JPS581990A - 可撓性面発熱シ−トの成型加工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、可焼性発熱体に関するものであるが、特にそ
の面発熱シートの成型加工方法に関するものである。

従来から多く使用されている床面などのいわゆる面発熱
シートに用いられている発熱体にはサーセスタ纏をヒー
ターコイルに巻付けたり。

あるいはヒーターコイルに密接させて並置するなどを用
いたが櫨々の欠点があったため、最近ではカーダン粉末
を主体としたドータイ）式（導電性被膜）発熱体などが
用いられてきた。例へば、−偏部に可読性を有する電極
線を配設した織物基材を設け、この織物１蔚の片面若し
くは両画の全面にカーダン粉末と熱可を性樹脂とを混合
して成る発熱用抵抗塗料を被膜状に塗布し、更にその表
−を絶縁被膜で被膜した。いわゆる温度１ｉ１＃置函発
熱用シーシが一発されている。しかしこのような面発熱
用シートにおいそは、電極線を配設するのに一端薄目の
布地から成る織物基材に威ｍ加工し−たものを用いなけ
ればならず、これがために多くの手間や経費を必要とし
、更にこの織物基材に配設されている電極線の布の巾や
位置があらかじめ決められているために、その都度必要
な用途によって製品化しなければならない不便など、多
くの欠点があった。

本発明は、上記の如き欠点を解決するために開発したも
のであって、プリエチレン、ＰＶＯパラフィン１、カー
ボン等を配合し、ベレット状に混合成形したカーボン発
熱素子と、軟質性の細線から成る銅線を網目状に成形し
た電極線とを設け、該カーメン発熱素子を！ダイスを介
してポリ塩化ビニールの両面断熱材間に、前記電極線を
両側縁面に連続的に成型ならしめてラミネート加工せし
めることによって、電極線用の布地を必要とせず、しか
も任意中の電極線を自在に配設することができる可読性
発熱体−トの成型加工方法を目的とするものである。

以下、ｍ面に従って本発明の一実施例について説明する
。

第１図および第２図は本発明の可読性発熱体−トの成型
加工方法の機構原理図である。

ｌおよび５は〆り塩化ビニール製の両面断熱材であり、
２はカーボン発熱素子３を投入し押出す！ダイスである
。カーボン発熱素子３は１９エチレン、ｐｖａ、パラフ
ィン、カーポンプッタグラフアイカーメン等を配合し、
１５（Ｆ２Ｏ位の温度で加熱しながら、混練したものを
ベレット状に成形してあり、接看剤としての機能を有し
ている。４は軟質性のｍｓから成る銅線を網目状に成形
した９がン状の電極線であり、可縫性を有する電極であ
る。６１σは両面断熱材１゜５を両側からラミネート加
工するための熱ｏ　−ラである。なお、７は本発明−法
により成型加工された面発熱シートである。

次に９本発明製法の機構原理について順を追って詳述す
れば、まず、第２図に示すようにリール状に１＆形加工
されている両面断熱材１を回転ローラーを介して回動な
らしである。この両面断熱材１ＩＤＩｉ上全体に！ダイ
ス２を介してベレット状に成型加工されているカーボン
発熱素子３を押出し、更にこの上面にリール状に成形加
工されている２本のリボン状の電極１１４．４を両面断
熱材１の両側縁面に配設すると共に。

その上面を両面断熱材１と同じように成形加工されてい
る両面断熱材５を被−なちしめである。

このように、カーボン発熱素子３と電極線４を両面断熱
材１，５間に面着せしめて、熱ローラ６１ｆｆにてラミ
ネート加工すれば、第２図に示すような成型断面図の如
き面発熱ジートゲが自動。

かつ連続的に成型加工をすることができる。

第３Ｗｉは、土紀−製法により得られた本発明の可読性
発熱体であり、７はその面発熱シートである。面発熱シ
ート７は、所望の一定巾にしてあり、更に両側縁面に２
本の１３　＆ン状の電極線４．４が配設しである。この
ように９両側縁−に２本の電極Ｉ１４．４を配設した面
発熱シート７を帯状に、かつ連続状に一体成型し１巻装
せしである。この際、電極！［４，４の巾は、適宜中に
リボン状に成形加工されているものを自在に配設するこ
とができるので、この一枚の面発熱シート７によって、
所望の用途に適した面発熱シート７を得ることができる
。すなわち、電極線４は第３図（ロ）に示すように数本
から成る縦線に横線を織物状に成型してりざン状に加工
しであるので、一定の巾のリボン状にしておくことによ
って、所望の面発熱シート７を自在に得ることが可能と
なるのである。

第４ＷＩは、従来の製法により成型加工された可読性発
熱体を示したものであり、８は電極線９を配設した織物
布地である。（イ）図は９両側縁向に配設した電極線に
２本のａｍを用いたもの、であり、この２本の配設銅線
の巾があらかじめ位置決めされているので、用途が限定
されるばかりか、性能面においても欠点がある。−）図
はＵ）図に示した２本の銅線を細めにして数本配設され
ている電−ｓ書であり、また、（ハ）図およびに）図に
示した電ｍｌ［Ｑとも、それｆれピ）図に示した鋼線よ
りも性能面では良質ではあるが、いずれもこれらの電極
線９は、一端織物布地８に配設しなければならないので
１作業工程上にお、いても多くの不都合や不便が生じて
いた。

本発明は９以上のように構成されているので従来の成層
加工方法よりも簡−便でしかも量産加工を自動化するこ
とができるばかりか、電極が網目状のリボンにしである
から性能面および用造画においても優れており、更に製
法機構が複雑でないので、簡単な装置によって成型加工
でき、しかも成型加工された製品の利用範囲が広いので
、経済性および実用性の面においても多くの効果を有す
る可碗性面発熱シートの加工方法と云える。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本発明の可読性面発熱シートの成
型方法の機構原理を示した説明概要図、第３図は本発明
の製法によりｔ＆型加工された面発熱シーＦを示した概
要図および４図は従来の製法により成を加工された面発
熱シートを例示した説＃４ｖ４である。 ｉ、ｓ−−・両面断熱材　２−ｙダイス３・・・カーボ
ン発熱素子　４，９−電極線６、σ・・・熱ローラ　７
・・・面発熱シート８・・・織物布地 特許出願人　　熱研実業株式★社 代理人弁理士庸木浄治 Ｊ１１１図 第１図 ＃ｌ　３　ｇ （ロ） 第４図 （イ）　　　　　　　　　　　（＋］）（ハ）　　　　
　　　　（ニ） １、事件の表示 昭和５６年勢許願第７８４０５号 ３、被圧をする書 事件との関係　　４ＩＷｆ出−人 住　所　・東京都台車区下谷３丁目１６番１３号氏　名
（名称）　１１漬ｉｉ一式金社 代表者　溝　上　　　漬１ ４、代　　理　　人　　〒１６０　　電話（３５ｇ）３
８２５番＠１図 第十図 ＃！３■ Ｑｒす

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ｄ　９　Ｚ　ｆ　Ｌ／　ン、　Ｐ　Ｖ　Ｏ、パラ゛フィ
   ン、カーがン等を配合し、ペレツシ状に混合成形したカ
   ーボン発熱素子と、軟質性の細線から成る鋼線を網目状
   に成形した電極線とを設け、該カー１７発熱素子を！ダ
   イスを介してボ啼塩化ビニール、の両面断熱材間に、前
   記電極線を両側縁面に連続的に成型ならしめることを条
   件にう！革−ト加工せしめたことを特徴とする可読性−
   発熱シートの成型加工方法。