JPS58198382A - バンドル−プ縫付け装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はズボン腰部周りの所定位置にバフ１−ループを
順次自動的かつ確実にＰａ（，１け得るようにしたもの
で、第１図に示すように展開形成された゛ズボン（Ｇ）
の尻の縫１４部（Ｓ）を中・Ｕとして１Ｉｌｌ！！帯部
（ト）の両端部（Ｗｌ）（Ｗ２）をクランプすることに
よって、バントルーフ′（Ｌ２）（Ｌ８）（Ｌｌ）の縫
イ・ｊけ位置を定め、次いで両ポケット（Ｐ）（Ｐ）の
」一端部（ＰＩ）（Ｐ２）を各々検出して、パンドルー
プ（ＬＩ）（Ｌ５）の縫位置を定めた後、そのズボン（
（Ｊ）をパンドループ縫イ、１専用ミシンに７１して、
Ａ矢印で示す横方向（）、：右方向）に移動させること
により、ズボンｌＩ！ｉ！！部にバントルーフヲ（、（
Ｌｌ）（Ｌ２）（Ｌ［１）（Ｌｌ）（Ｌ６）の順に次々
と自動的に縫イ、ｊけるように１７７７　成したことを
特徴とするものである。

従束、第３図に示すようなパンドループ（Ｌ）をズボン
（Ｇ）に縫付けるには、作業者がズボン腰部をパンドル
ープ１ｉＨ，Ｉけ専用ミシンの縫製位置に入れ込み、次
いでミシンが１つのパントループを縫付は終るｉｆすに
、次々と所定の縫ｆ・ｔけ位置までズボン腰部を移動さ
せて１本のズボンに縫付けを完了するという下動的ｆ１
業がなされていた。

フィンとして（＾る時、左右均等に縫付けられる必四が
ｆ）″す、特にポケット（Ｐ）（Ｐ）の近辺に縫付けら
れるパン１−ループ（Ｌｌ）（Ｌ５）に関しては、人が
着用した時前方にイ；装置するのでポケットに対して左
右各々均′：９．なイ１“ｌ置（↓、３″ルのｌＪｔ　
＆−内）に縫付けられることが持に霊水さ瓦ており、こ
のことはパンドループ６１　ｒｌけ６７置の１＋’ｆ度
を上げようとすれば能率が上らず、能・オ・をＬげよう
とすれば１．１１ｑが悲くなり、＋・＋）−製作呆の：
益路にな−）でいた。

本発明は、この欠−”Ｊ、を解消し、」−記の人手によ
るパン１ループ縫（，１け作業を完・首に自動化すると
」（に、パンドループ縫付は位置のバラ付きを完贋にな
くしだもので、第１図に万くすようにズボン（Ｇ）の尻
の峰１」部（Ｓ）と腰帯部（５）の両端部（ＷＢ（Ｗ２
）とをクランプ°するだけで、その後のポケット位置の
検出、パンドループ縫付は位置の位置決め、ズボン腰部
の横方向への移動、パン１゛ループの靜１・１け作業を
順次イ１ない、ズボン腰部周りに１＋１「定数のパンＩ
・ループを自動的に縫イ・１けるバントループミシンに
おけるズボンの送り装置に関するものである。

１ソト、本発明の一実施例をし１面に占（づき説明する
。

第４図に）Ｉりす（１）はパンドループ縫（＝Ｉけ専用
ミシン（Ｌソ１１１ｉに１ミシン」という）で、このミ
シンハ２　本（Ｄ　Ｕｔ（ａ）（ａ）をイアするｉ．に
８１（リサイクルミシン（２）と、このサイクルミシン
にパンドループ形成用の１，／Ｊ断デープ（Ｔ）（以ｆ
゛単に［−テープ−１という）の両端部を折りたたんで
供給するテープ折り曲げ供給装置（図示せず）とをｆ（
ｆｉえており、前記テープ′折り曲げ供給装置が両端を
折りたたんだテープ（Ｔ）をサイクルミシン（２）の縫
製板（４）上に載置されたズボン１１ｅ部（図示せず）
に供給すると、テープ（Ｔ）を押え金（５）（５）が１
・−か−）て押え、次に２本の針（８）（８）が上１゛
−動し、テープ゛（Ｔ）の両折り曲げ端部を同時に縫付
けるように構成されている。

そして、このミシン（１）は１対の脚（７）　（７）に
支えら八た水１Ｖ−テーブル（６）十ｍｌにミシン受台
（８）を介して固定的に設けられている。

本発明は、＋ｉｉｌ記サイクサイクルミシンの縫製板（
４）のド刀に断面形状が」＼方形の軌道パイプ００を、
このサイクルミシン（２）の長手方向（前後方向）に直
交する方向（）１−１１’、Ｊｉ向）に水平状にプラケ
ノ）Ａ（１１）（第５図）を介してＥｉｉｌ記１対の脚
（７）　（７）の中央部に固定し、このすＵＬ山パイプ
００の一端（左端）にブラケット１３（ＩＪを汗してブ
レーキ付モーター０３を設けて、そのモーター軸〇七に
スプロケン）Ｍを固定するとＪ（にｆΦ端（ｒ１端）に
は、ブラケットｃｔｓを介してｆ相動スプロケット０７
）が回転可能に軸受ａ稀に固定されている。

そして、この軌道パイプＯＯＫは第４〜６図に示すよう
に−Ｌ下にガイドしているローラーＱυＱυと、前後に
ガイドしているローラーβ茅晃６図に示すようにその両
端に各々１対づつ備えた断面形状がコ字形の移動台（イ
）を移動ｕＪ能に設け、この移動合い）の「端に前記ヌ
プロケソト０υと、従動スプロケット０７）との間にか
け渡したチェーン（ハ）の両端を各々引・９張り調整ｒ
Ｊ能に装着されている。この移動台い身は前記モーター
０］の回転制御により軌道パイプ（１りに沿って左白方
向に適宜移動＋ｉｆ能に構成されている。

そして、この移動台（７）には、その前面中火部に１３
ｉＪ記サイクルミシン（２）の縫製板（４）と同じ高さ
位置に設けられたセンターテーブル（４）の脚部が固定
され、さらにその両端部にはサイクルミシンの縫製板（
４）の１）ＩＩ方で、かつこのサイクルミシン（２）の
Ｎ手／、向に直交して水平状に設けられたズボン受は棒
−の中火部をその上端穴に固定した一対の保持腕（至）
（ト）が固定されている。又、この移動台（イ）の」二
面には、前記軌道パイプＱＱと平行に設けられた断面形
状が＋Ｉ’、　））’形の角レール（１）が固定され、
この角レール（７）は移動台頭より各々左右に均等に張
り出して設けると共にその上面には、第４図の一点鎖線
で示すセンターテーブル（７）の中心線四と一致する中
１ｏ線０υをＯとして、左右方向に離れるに従い目盛数
が増えるように一対の斤に対向するパンドループ縫伺は
位置定め用のメジャーに）（至）が設はうしている。

又、その中、Ｄ線ｃＩｔ＋の位置には第１図に示す尻の
縫１１部（Ｓ）上に６Ｈ・１けるパンドループ（Ｌ８）
の縫付は位１１′ｔを定めるだめの遮へい板に）が固定
され、この遮へい板（至）は第４．５図に示されている
ようにＩｇＩＪ記サイクサイクルミシンの縫製板（４）
■ζ方に配置されるとｊ（に、そのミシン（２）の受は
台（８）にＬ型部材（至）を汗して固定された二叉状の
光′」Ｆスイッチ（至）の二叉間を通喝するように設計
されており、この遮へい板αやが九′ｔＦスイッチ（ハ
）の光線をさえぎると［）１■記ゾｖ−キ（・１モータ
ー０］を停＋ｌ−させて、次いでミシン（１）を始動さ
せてテープ（Ｔ）を縫付けるように構成されている。

又、この遮へい板αやから左右に離れた角レールｃｎの
上面には、第４．５図に示すように、その後部に前記光
電スイッチに）の二叉間を通過する遮へい部（ト）を形
成すると共に、そのＰ°部にメジャーζ３力用のす力・
し溝…と角レール（７）の角ｉ１に一致した角１−而に
設けられたメジャー（２）６邊の１」盛に従って中１図
位置よりノ＋ニアｉ’へ各々均等に移動させた後、蝶ネ
ジ（２）（６）にて固定することにより、第１図に示す
尻の縫目部（Ｓ）から左右に各々均等に縫イ・ｊけるバ
ンドルーツ°（Ｌ２）（Ｌ３）の縫付は位置を定めるよ
うに構成されている。

そして、この角レール（７）の両端部には、第４図に、
Ｊ：、すように１対の７１Ｈに対向するズボン腰帯部の
！７：！ａクランプ装置に）に）が設けられており、こ
の端クラップ装置はズボンの腰帯部の、１゛法に応じた
位置に固定してｆ史用する。そして、この端クランプ装
置に）の構Ｊ告を前記角レールに）のＡユ端部に設けら
れたものについて説明する。この端クランプ装置に）は
、第７．８図に示すように装置上台に）の前部に１１旧
−１形成した角溝部θηを前記角レール（７）にはめ込
み、その角溝０乃の開［］端（財）（７）に架は渡され
た固定４及Ｇ４呻の中火に設けられた蝶ネジ−を締め込
んで後記するポケット検出装置用のベース（９１）を押
し付けることにより　＋ｉｉｌ記角レール（至）に固定
的に連結されている。

そして、この装置上台に）の後部より上方に延びる立壁
（５１）の上部には先端を前方に張り出した水平シャフ
ト（５２）が固定され、この水平シャツ、　、−）には
その後部よりＦ力に延びる垂下壁（５６）を形成した鉤
形のスライド体（５５）が摺動可能に設けられており、
このスライド体（５５）は、その垂下壁（５６）■端に
設けた一体の案内ローラー（５７）（５７）で、前□ れを１１．めている。

又、このスツイト′体（５５）は、＋ｆｉｌ記装置七台
に）の卜゛部より１）ＩＩ方に張り出した支持板（５９
）の前端に、そのト端部を軸支（６０）されると共に、
その中間部が前記立壁（５１）の根元部にピン（６１）
　ｌトめされた空気圧シリンダー（６２）のピストンロ
ッド（６３）先端に回動可能にピン（６４）連結された
縦レバー（６５）の」一端部にリンク（６６）を介して
連結されている。

又、このスライド体（５５）の後部上方には、このスラ
イド体の垂下壁（５６）の後面突出部との間に−１１の
直立状の平行リンク（６７）（６８）を介してクランプ
ベース（６９）が設けられ、このクランプベース（６９
）の先端（右端）部には水平板状の−１−アゴ（７１）
と、その上アゴ（７１）の［一方に対向してドアゴ（７
２）を備えた挾持以（７０）が設けられており、この挾
持具（７０）の上アゴ（７２）は、その中間部が前記ク
ランプベース（６９）の前面に軸支（７３）されると共
に、その後端（左端）は、クランプベース（６９）の後
０１つ部に保持部材（７４）を介してピン（７７）止め
された空気圧シリンダー（７５）のピストンロッド（７
６）先端に回動可能ニヒン（７８）連結されていて、こ
の空気圧シリンダー（７５）の引っ込み動作により１・
゛アゴ（７２）の先端部を上方へ揺動させ、前記上アブ
（７１）との間にズボンをはさむように構１戊されてい
る。

尚、前記１ニアゴ（７１）と下アゴ（７２）には各々対
向する側に６ｉとの摩擦抵抗を増すだめのギザギザ（７
９）（７９）が形成されている。

又、前記クランプベース（６９）の後部側に連結された
直立リンク（６８）の中央には、左右方向に水平な空気
圧シリンダー（８０）のピストンロッド（８１）先端が
ピン（８２）連結され、この空気圧シリンダー（８０）
の後端は前記スライド体（５５）の垂下壁（５６）後面
より貞（黄に張り出した支持部材（８３）の先端部にピ
ン（８４）　＋を二めされた左右方向に水平な空気Ｈ−
シリンダー　（８５）のピストンロッド（８６）先端に
固定されており、この両シリンダー（ｇＯ）（８５）の
エアーを抜くことにより、＋ｉｉＪ記クランプペース（
６９）を左右に自由揺動ｎＪ能にし−Ｃ、ミシンの横送
り鋒いに対してズボン腰帯部（Ｗ）を追随させるように
構成されている。

一方、前記端クランプ装置（ハ）（埒と共に角レールｃ
１に圧着固定されたポケット検出ベース（９１）　（９
１）には、谷々／ｌにｉｔ向する左右のポケット位置検
出装置（９０）　（９０）が設けられており、この装置
は第１図に小すズボンの腰帯部（ト）の中心から左（＋
−のポケット（Ｐ）　（Ｐ）の上端部（ＰＩ）ＣＦ２）
の・ｊ−法をメジャー（２）（至）の１１盛に合わせて
固定する。そして、その構造を１）１■記角レール（ト
）の左端部に設けられたものについて説明する。この検
出装置（９０）は、第９図に示すように前記検出ベース
（９１）前面に固定された一対のゾロツク状の軸受（９
２）　（９８）を介して、ｆＪｉＪ記角レール（至）と
＋に行にスライドシャフト（９５）が摺動ｒ＋Ｊ能に設
けられ、このスライドシャフト（９５）は、このスライ
ドシャフト（９５）の中間に固定されたカラー（９６）
と、前記検出ベース（９１）のる前面に固定の軸受（９
２）との間に設けられた圧縮コイルバネ（９７）の作用
により常に左方向に押されており、そのスライドシャフ
ト（９５）の後ａ９端は検出ベース（９１）の左前面に
固定の保持部材（９９）Ｋ設けられた空；（圧シリンダ
−（１００）のピストンロッド（１０１）の先端に当接
し−（Ａ、る。

又、このスライドシャツＩ−（９５）の後端部には、第
９．１（Ｋｌに１すように先端部が−）一方へ垂直に延
びたり、形状の連結板（１０２）が固定され、この連結
板（１０２）の上部に設けられた水平状の案内シャツｌ
−（１０ａ）が前記検出ベース（９１）の前面に固定の
直立部材（１０４）の上端に形成された案内溝（１０５
）に摺動可能に挿入されていてスライドシャフト（９５
）が回転するのを防１にしている。そして、このスライ
ドシャフト　（９５）の＋ｊｉＪ端部（９４）には、ポ
ケットの上端部（Ｐ２）に対応する位置を０にして左右
に離れるに従い目盛数が増えるメジャー（１１４）を取
付けた保持部材（１０８）が固定されており、前記光電
スイッチ（至）の光線をさえぎるた、めの遮へい板（１
０Ｇ）を備えた縫位置移動ブロック（１０５）が設けら
れていて、この移動ブロック（＋０５）は前記メジャー
（１１４）に対応してスライドシャツ）　（９５）に沿
って移動可能になっており、その移動ゾロツク（＋０５
）をメジャー（１１４）に示されているポケットの上端
部（Ｐ２）からパンドループ（Ｌ５）の縫位置の［」盛
にＯより右方又は左方に合わせて適宜な位置にネジ（１
０７）にて固定し得るようになっている。

尚、前記級へい板（１０６）は、第１０図に示すように
移動ブロック（１０５）の」一端より角レール（７）の
上方を通過して、その後方まで張り出した状態に設けら
れている。

一方、＋ｌＩ記軸受（９２）の上部には、先端部がスラ
イドシャフト 水ＩＶ−状の張り出し部（＋０９）が形成されており、
この張り出し部（＋０９）の前端には前記センターテー
ブル（７）と同じ高さ位置で、かつ約７°はど＋ｉｉｆ
下がりに傾けて設けられたポケット受はデープル（＋１
０）が収りイ、１けられている。

そして、このポケット受はテーブルＨｏ）の上方には、
このテーブル（１１０）の上面に対向してＦ向きに空気
圧シリンダー（１１５）が設けられ、この空気圧シリン
ダー（１１５）は抱き締めブロック（＋１７）を介して
＋４ｉｌ記連結板（１０２）の上端からＡｉＪ記ヌライ
ドシャフト（９５）と・Ｖ行に張り出しだ連結棒（１１
８）の先端に固定的に設けられており、そのピストンロ
ッド（■６）が突出した時、その先端とポケット受はテ
ーブル（１１０）の上面との間に約２ＭＭのすき間が出
来るように位置決めされている。

又、このシリンダー（＋１５）は、前記スライドシャツ
）　（９５）の後端に当接配置された空気圧シリンダー
　（１００）のピストンロッド（１０１）が突出した時
、スライドシャフト（９５）と共に右方に約１５１移動
し、この移動した時のシリンダー（１１５）のピストン
ロッド（１１６）の位置は第１１図の二点鎖線で示すよ
うにズボン（（１）のポケットの上端部（Ｐ２）から約
ｌＯ￥ｎ右に通過した一１＝　’Ｈにあるように設計さ
れており、次いで、このシリンダー（１１５）のピスト
ンロッド（１１６）を突出させて、その先端部を第１１
図の一点鎖線で示す位置に下げた後前記空気圧シリンダ
ー（１００）のピストンロッドＨｏｔ）を引込めること
により、前記スライドシャフト（９５）に設けられた圧
縮コイルバ手（９７）が作用してスライドシャフトと共
にこの空気圧シリンダー（＋　１５）を左方に戻し、そ
の途中において、そのピストン口らド（１１６）先端部
を前記ポケットの」二端部（Ｐ２）に引っかけるように
構成されている。

尚、図中（＋２０）は、検出ベース（９１）に固定のＬ
型保持金（１１９）に直立状に取り付けられた空気圧シ
リンダーで、このシリンダー（１２０）のピストンロッ
ド（１２１）を突出させることによって、その先端に設
けられた押えイ゛ロック（１２８）でスライドシャフト
（９５）を押えず・ｊけるようになっている。

一方、＋＞ｉｆ記センターテーブル（ホ）の１〕１１力
には、ズボンの尻部分をミシン（１）叫へ寄せるだめの
ズボン寄せ装置（＋８０）が設けられており、その構造
は第１２図にボすようにセンターテーブル（７）の１ν
４ｊの前面に斜め」二向きの空気ローシリンダー（ｆｉ
ｌ）が揺動＋ｉｆ能にビン（１８Ｂ）　ＩＩ：めされ、
このシリンダー（ｌａｌ）の抱きＩｔ（＋８４）で抱き
締められた中央部はセンターテーブルの脚の中火部に形
成されだすかし穴（１２９）とこの真後に設けられた支
持部材（１４１）の穴（１４２）を貝通した連結ロッｌ
’　（＋８７）の前端に軸受（１８９）を介して連結さ
れている。

父、この連結ロッ）　（１８７）は、その後端が段イ、
Ｊ（１３８）に形成されて前記支持部材（１４１）に引
用けると共にその支持部材（１４１）前面と前記軸受（
１１９）との間に設けられた［に縮コイルバネ（１４０
）により常に１’＋ｉ１方へ押されている。

さらに、このシリンダー（ＩＩ）のピストンロソ１−（
１８２）先端には摩擦抵抗の大きい部材、例えばゴムで
形成されたズボン寄せ片（１８５）が固定されており、
前記センターテーブル（ホ）との間に鎖（１８６）が架
は渡されていて、この空気圧シリンダー（１８１）のピ
メトノロノｌ’（＋８２）を突出させることにより図中
の−・点鎖線（＋４３）で／Ｆ、　’ｆように、先ずズ
ボン寄せ片（１３５）は斜め前方へ、Ｉ−かり、次いで
鎖（１８６）が完全に張られる所捷で上がると、その鎖
（１８６）の制限作用でズボン寄せ、ｌ−ｉ’（＋８５
）は空気圧シリンダー（１８１）とｊＬ、にピア（１８
８）を中、ＤＫ前記連結ｏ、ｙト（１８７）に設けられ
た圧縮コイルバネ（１４０）に逆らって後方へ揺動する
ように構成されている。

又、このセンターテーブル（ホ）の上方Ｋｉｄ、第４〜
６図に示すようにセンターテーブル（ホ）の中央に１１
ネ成された後トがりの斜面（１４８）に対向して、下向
きの′ノド気ＩＩ４シリンター（１５０）が設けられて
おり、このシリンター（１５０）のピストンロッド（１
５１）先端には、Ｉｆ・、円状の押え片（１５２）が固
定されていて、このシリンダー（＋５０）のピストンロ
ッド（１５１）を突出させることにより＋ｉｉＪ記押え
片（１５２）を下げ、センターテーブル（至）上に載置
したズボンの尻の縫目部（Ｓ）を押えて不動にするよう
に構成されている。

さらに、この空気圧シリンダー（１５０）は＋’＋ｉｌ
記軌道パイプ０１　、ｌ！＝　１ｖ−行に配置された水
平パイプ（１５６）に抱き締められた保持台（１Ｆ＋８
）の＋ｉｉＪ部に設けられており、この保持台（１５８
）の下端に形成された角溝（＋５４＞を前記水平パイプ
（１５６）に連結部イオ（１５７）を介して）１行に設
けられた案内棒（１５８）にはめて、前記センターチー
グル（ホ）の斜面（１４８）に対する空気圧シリンダー
（１５０）の位置決めをすることにより、前記保持台（
１５Ｂ）を水ＩＰ−パイプ（１５６）に沿−ノて、ガイ
１に移動して適宜な位置にネジ（１５５）止めしても、
センターテーブル（ホ）の斜面（１４８）に対する空気
圧シリンダー（１５６）の位置が変らないように構成さ
れている。

そして、この水平パイプ（１５６）は前記軌道パイプ０
１の後面より水平パイプ（１５６）の上方まで垂直に張
り出したｒＩ形状のパイプ腕（１６９）の上端に設けら
れた手動操作用のスイッチボックス（１６０）の子端に
保持部材（１６１）を介して固定されている。

一方、１ｊ１１記軌道パイプ００の右方には第４図に示
すようにズボンをはさんで取り出す挾持具（１７１）を
備えだスボン取り出し装置（１７０）が設けられており
、その構造は前記ズボン受は棒（イ）と同じ高さ位置に
水平状の空気１１ニジリンダ−（１７２）が配置され、
このシリンダー（１７２）のピヌトンロ・ンド（１７８
）先端には、このピストンロッド（１７３）と平行な案
内角棒（１７５）をｆｌｉｉ＋えた水゛ｔｚ板状の」ニ
アゴ片（１７４）が固定されており、この」４アゴ片（
１７４）のｆ方に対向しり板状の１〜アゴＢ（１７７）
を９１１１えたベルクランク（１７６）が回動、ｎＪ能
に軸支（１７８）されている。

そして、このベルクランク（１７６）の上端は前記案内
角棒（＋７５）の−Ｌ而に揺動可能に設けられた空気圧
シリンター（＋８０）のピストンロッド（１８１）先端
にピン（＋８２）ｉ！Ｉ！不１１＋されており、この空
気圧シリンダー（１８０）の引込み動作によりトーアゴ
片（１７７）を上方に揺動させ、上アゴハ（１７４）と
の間にズボンをはさむように構成されている。

父、＋ｉｉｌ　、、ｇ　ｌ：アゴ片（１７４）に設けら
れた案内角棒（１７５）は１ｉｉＪ記空−（圧シリンタ
ー（＋７２）を固定した保持部１４　Ｂ８ｇ）　ノ上ｆ
ａａ　Ｋ　Ｉ”ｚ　成された角溝（１８４）　Ｋ挿入さ
れていて前記挾持具（１７１）の振れ市めを作用してい
る。

そして、その保持部材（１８８）のＦ端は、前記ズボン
受けｙｌ、（５）の１方で、かつその俸（イ）と１１１
行に設けられたカイトパイプ（１８５）に抱き締め固定
されていて、ズボンのサイズに応じて１）１１記ガイド
パイプ（１８５）に沿−）て左右に移動できるようにな
−）でいる。

父、このガイ１−゛パイプ（＋８５）ノ４、端部には、
１）ＩＩ記スズボン１ｖり出し装置（１７０）によって
収り出されたズボンを受は取って川けておくｂ型状の川
は金具（１８９）が設けられている。

そして、このガイドパイプ（１８５）は１１１Ｊ記テ一
ブル脚（１）の「端部に【」型状の支え部材（１８Ｂ）
を介して固定された直を状の支持棒（１８６）の−１一
端に抱きしめ固定されている。

本発明はト述のように構成されているので、例えは第１
図のようなパンドループ縫イ・Ｊけに際しては、まず尻
の縫目部（Ｓ）より左右すなわちズボンの直面および側
面に縫イ、１けられるパン１ループ（Ｌ２）（ｂ４）縫
付１ｄのメジャー０２（至）のし−レ盛に合わせて縫位
（Ｐ）（Ｐ）の−［二端部（ＰＩ）（Ｐ２）から内方向
すなわちズボンの前面に縫付けられるパンドループ（Ｌ
＋）（Ｌ５）までの距離の目盛数に合わせて縫位置移動
ブロック（１０５）をセットする。そして、ズボン端ク
ランプ装置に）に）とポケット位置検出装置（９ＱＸ９
０）はズボンのサイス゛によって蝶ネジω…をゆるめる
ことにより各各月レールｃｌＩの−１−面に設けられた
メジャー０２（２）の［」盛に従って角レール（７）−
１を移動させズボン両端より少し外方位置にネジ（至）
１１−めする。

との状１ルにおいて、先ずズボン腰部を案内パイプ勾の
」二からセンターテーブルに）上に入れ込んでその尻の
縫目部（Ｓ）をセンターテーブル（ホ）の上方に設けら
れた前記押え片（１５２）の真下に合わせる。

そこでその押えｌ；’（１５２）の側方に配置された空
気１１シリンター（＋５０）作動用スイッチ（図示せず
）を入れると１１１ｆ記空気圧シリンダー（１５０）の
ピストンロッｌ−”（１５１）が突出して、その先端の
押え片（１５２）でｌｊ！Ｉ　１ｊＬ！　”Ｌのｃｂ　
＋−＋部（Ｓ）を押える。

次いで、ズボン１１ユ帯部（ト）の左端部（ｗ２）を左
方に引張りながらポケット検出用の受はテーブル（１１
０）ト面を通過させた後、その左端部（Ｗ２）を端フラ
ンジ′装置−の一１ニアゴ（７１）と１：アゴ（７２）
との間に入れ込むと共に、その端クランプ装置（ハ）の
クランプベーヌ（７０）面に当接させて前後力向の位置
決めをする。そこで、」二層上アゴ（７１）の−に方付
近に配置Ｈされた空気１ｔシリンダー（７５）作動用の
操作スイッチ（図示せず）を入れると、＋ｉｉｒ記空気
１士シリンター（７５）のピストンロット（７６）が引
込み、ｌ：アゴ（７２）を−に方へ揺動させて、上アゴ
（７１）との間に前記腰帯部）の左端部（Ｗ２）をはさ
む。

次いで、ズボン腰帯（Ｗ）の右端部（Ｗｌ　＞を右方に
引っばりながら、１１１記左端部（Ｗ２）をはさんだ作
業と同じ工程を繰り返し、前記腰帯部（５）の右端部（
Ｗｌ）をはさむと、同時に前記受はテーブル（１１０）
　（１１０）の」１方に設けられたポケット位置検出装
置（９０）（９０）の空気圧シリンダー（１１５）　（
＋１５）のピストンロッド（＋１６）（１１６）が突出
し、その先端をズボンの左右のポケット上端部（Ｐｌ）
　（Ｐ２　）より内方へ約１０χはど離れたズボン生地
の上面近辺に１・げる。すると６ｉＪ記スライ］・シャ
ツｌ−（９５）（９５）端に当接配置された空：Ａ８＝
シリンター（＋００）（１００）のピストンロット（１
０１）、（１０１）が引っ込み、それに伴ないスライド
シャフト（９５）に設けられた圧縮コイルバネ（９７）
（９７）が働き、スライドシャフト（９５）と川Ｋ　ｉ
ｉＪ記空気圧シリンダー　（１１５）（＋１５）を各々
の外方向に移動させ、その途中において前記突出したピ
ストンロッド（＋１６）　（１１６）の先端部がポケッ
ト上端部（ＰＩ）（Ｐ２）に引っ掛かりスライドシャフ
ト（９５Ｘ９５）をこの位置でｆトめる。

すると、このスライドシャツ）　（９５）の真下に設け
られた空気圧シリンダー（＋２０）（１２０）のピスト
ンロット（＋２１）（＋２１）か突出し、その先端に設
けた押えブロック（１２８）（＋２３）でそのスライド
シャフト（９５）を押してその位置に１釆持する。

次いで、Ａｉｌ記空気１■シリンダー（１１５）（１１
５）のピストンロット（＋１６）（＋＋６）が引っ込む
と同時に、ｉｉＩ記センターデーゾル（ト）の」１方に
設けられた空気ＵＥシリンター（１５０）のピストンロ
ッド（１５１）も引っ込み、ス゛ボンの兄の縫目部（Ｓ
）を自由にする。

次いで、前記ズボン腰帯の端クランプ装置に）に）ノ空
気圧シリンダー（６２）（６２）のピストンロット（６
３）（６３）が引っ込み、その先端に連結された縦レバ
ー（６５）（６５）を後方に揺動させてスライド体（５
５）（５５）とＪ（に、その」一部に設けられた挟持具
（７０）（７ｕ）を水ＩＶ−シャフｌ−（５２）（５２
）に沿って移動させて、ズボン映部をサイクルミシン（
２）の縫製板（４１−１−に入れ込み、次いで、センタ
ーテーブル（ホ）の１ｉｉＪ而に設けられた空気圧シリ
ンダー（１８１）のピストンロット（１１２）　カ突出
し、その先端のズボン寄せ片（１３５）を第１２図の一
点鎖腺（１４３）で示すように移動させることにより、
図中の実線で示されている状態から二点鎖線で示されて
いる状態のようにズボンの尻の縫１１部分を持ちｌｙ、
げてから後方へ移動させてズボンをミシン（１）１則へ
寄せる。

次いで、軌道パイプＯＩ端に設けられたブレーキ付モー
タ一時が始動し、このモータ一時のモーター軸０４１に
チェーン（ハ）を介して連結された移動台輪を軌道パイ
プＯＩに沿ってん力に動かせてズボン（Ｇ）を横送りす
る。そして、前記移動台（イ）のト端に固定のμＪレー
ル（７）の右端部に設けられたポケット位置検出装置（
９０）の遮へい板（１０６）が前記サイクルミシン（２
）の丁方に設けられた光電スイッチ（至）の二叉間に達
して、その光線をさえぎると前記光電スイッチ（至）が
入り、１１１Ｊ記ブレーキ付モーター０３を停止させる
。ズボンの移動が止まると、ミシン（１）のテープ折り
曲げ供給装置（図示せず）が両端を折りたたんだ明断テ
ープ（Ｔ）を押え（５）（５）の真下に供給する。

次いで、その押え（５）（５）が下がり両端を折りたた
まれたテープ（Ｔ）をズボン腰部と共に押える。次いで
、前記端クランプ装置に）に）の各々のリンク（６８）
（６８）に連結されている二連の直列した空気圧シリン
ダー（８０）（８５）、（８０）（８５）のエアーを抜
いてクランクペース（６９）をノ、三台に揺動ｒ＋Ｊ能
にして、サイクルミシン（２）の−１−に位置するズボ
ン腰部を左右方向に移動ＩＪＴ能にして、サイクルミシ
ン（２）の横送り縫いに備える。

次いで、サイクルミシン（２）が始動し、押え（６）（
５）で押えらｈたし１ノ断テープ（Ｔ）の両折り曲げ端
部を同時に縫付けて、パンドループ（Ｌｌ）を形成する
。

（Ｌｌ）のミシン縫いが完了すると、前記二連の直列し
た空気圧シリンダー（８０）（８５）、（８０）（８５
）にエアーが供給されズボン腰部を元の緊張した状態に
する。

これと同時に押え（５）（６）が上り、再度ブレーキ付
モーターθ４が始動し、ズボン（Ｇ）を横送りする。

そして、前記角レールα）の」二面に設けられたｆＩｔ
位置移動台−の遮へい部（至）が＋ｉｉＪ記尤電スイッ
チ休−の体叉間に達した時、すなわちパンドループ（Ｌ
ｌ）の縫ｆ、Ｉけ位置で光線をさえぎり、前記プレーキ
イ、１モーター０１が停止トシて、ズボン（Ｇ）の移動
も停止１−する。ズボンの移動が止まると、次の切断テ
ープ（Ｔ）が供給され、前記と同様の作動によりパンド
ループ（Ｌｌ）を形成する。以下、前記した同じ工程を
繰り返して順次（Ｌ８）（Ｌ４）（Ｌ６）のバントルー
ズをズボン腰部に自動的に縫付けて行く。

尚、最後のパンドループ（Ｌ６）の縫付は位置にズボン
が到着した際、ミシンの右方に設けられているズボン取
り出し装置（１７０）の挾持具（１７１）の開口部にズ
ボンの右端が差し込まれた状態となる。

そして、最後のパンドループ（Ｌ５）の縫付けが終ｒす
ると、端クランプ装置に）に）の挟持具（７０）　（７
０）が開いてズボンを開放すると同時に、右端の前記ズ
ボン取り出し装置（１７０）の挾持１↓（１７１）がズ
ボンの右端を挾んでパイプ（１８５）に沿って右方へ移
動し、ミシンからズボン（Ｇ）を引き離す。

父、１１１１記ズボン取り出し装置（１７０）の挾持具
（１７１）が後退すると同時に、ブレーキ付モーター０
３が逆転始動し、移動台（１）を最初の位置に戻す。

そして、移動台（イ）が戻り終ると、端クランプ装置（
ハ）（ハ）の挾持ＬＬ　（７０Ｘ７０）が前方（手前）
へ戻りズボンをセットする最ｔツノの位置に停止にする
。さらに、ポケット位置検出装置（９０）　（１）の空
気圧シリンダー　（１２０）　（１２０）のピストンロ
ッド（１２１）（１２１）も引込んでスライドシャフト
（９５）（９５）を自由にすると同時に、その外か端に
当接された空気圧シリンダー（１００）（＋００）のピ
ストンロッド（１０１）（１０１）が突出して、スライ
ドシャフト（９５）（９５）とそのスライドシャフトに
連結している空気圧シリンダー（１１５）　（，１１５
）を最？ＪＪの’：’ｌ　ｉｉ“′ｔに嬰す。

次いで、２木１１のズボン（Ｇ）をセットし上記の工Ｆ
１！を繰り返す。

尚、上記実施例においては５本のバントルーフ゛（財）
） 縫付けについて説明したが、前記縫位置移動台鉢を増や
すことにより所望数のパンドループを縫イ、１けられる
ことはｄうまでもない。

上述のように、本発明によれば作業者がズボンの腰部を
クランプするだけで、その後はズボンをパンドループ縫
イ、１けミシンに対して自動的に険送りして、第１図に
示すようなズボン（Ｇ）のバントルーズ（Ｌｌ）（Ｌｌ
）（Ｌｌｌ）（Ｌ４）（Ｌ５）を形成することがｉｉ能
なものである。

又、従来の人手によるパンドループ縫付は作業において
はその縫付は位置のバラ付きはさけられなかったが、本
発明によるパンドループ縫付は作業においてはズボン前
面はポケット位置を基準にし、後面および側面は尻の縫
目部を基準にして縫いイ・１けるためバラ付きはなく正
確で均一なものとなり、品質の向上が計られるものであ
る。

又、従来のパンドループ縫付は作業においては１人の作
業者は１〜２台のミシンしか操作管理出来なかったが、
本発明においては３〜４台のミシンを操作管即すること
が可能となり、それにより従来に対して約２倍の生産性
をあげることができるものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図は展開し
たズボンにバンドループが縫付けられた状１ルを示す１
１′−面図、第２図は第１図のズボンとパン１・ループ
の静伺は位置が異ったズボンの右端部を示す部分４７面
図、第３図は切断テープをズボン腰部にパン１・ループ
として縫付けだ状態の部分斜視図、第４図は本発明をバ
ンドループ縫付は専用ミシンにＩＩＶ！　｛、１けた状
態の部分省略斜視図、第５図は本発明の｛黄送り機構部
で、その一部を省略した左側面図、第６図は同正面図、
第７図は本発明のズボン腰帯の端クランプ装置の左側面
図、第８図は同止血図、第９１ヌｌは本発明のポケット
位置検出に置のｉＥ而面、第１０図は同右側面図、第１
１図は本発明のボケノト位置検出装置が作動して、ズボ
ンのポケソト位置を検知した状態を示す説明図、第１２
図は本発明のズボン寄せ装置の左側面図である。 図中（１）はパンドループ縫｛、１け専用ミシン、０（
拳は移動台、（ハ）は端クランプ装置、（９０）はンド
ケット位置検出装置、（１０６）は遮へい板、（１８０
）はス゛ボン寄せ装置、（１５２）は押え片、（１７０
）はス゛ボン取り出しＵＡ置、（１７１）は挟持具、（
Ｓ）はズボン腰部の尻の縫目部、（Ｗ＋）（Ｗ２）はズ
ボン腰部の両端である。 特許出願人 宮地ミシン株式会社 オ８■ ４６

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ｌ）ズボン腰部へのパンドループ縫付けに際シ、ズボン
   を展開した直線状態にして、前面に位置するパンドルー
   プはポケット位置を検出してその位置を基準に縫い位置
   を定め、後面および側面に位置するパンドループは尻の
   縫い回部を基準に縫い位置を定めて、ズボン腰部を直進
   移動させることにより展開したズボンの端部からパンド
   ループを順次自動的に縫い付けることを特徴とするパン
   ドループ縫ｆ・ｊけ方法。 ２）パンドループ縫付は専用ミシン（１）の長手方向に
   直交して軌梢パイプ０１）を設け、このパイプｏ０に沿
   って移動する移動台（１）を設け、この移動台（１）の
   中心上りにセンターテーブル（ホ）を設けると共にこれ
   のｊ：、／ｊに押え片（１５２）を”Ａｆ応させて設け
   、　これと回線−にに遮へい板（至）を設け、ｒｊｉＪ
   記移動台（イ）の左（１両端には左右揺動ｉＪ能な挾持
   具（７のを備えた前後移動＋Ｊ能な端クランプ装置に）
   に）を設け、該端クラ１没け、一方前記ミシン（１）下
   方の遮へい板の通過する位置に光電管スイッチ（至）を
   設けて最初展開したえ ズボン腰部の尻の縫目部（Ｓ）を押＃、次いでズボン腰
   部の両端（Ｗｔ）、（Ｗ２）をクランプした後、移動台
   （鯛を移動させてパンドループを自動的に順次縫イ・１
   けるようにしたパンドループ縫（・１け装置。 ３）パンドループ縫付は専用ミシン（］）の長手力向に
   直交して軌道パイプ００を設け、このパイプＯＱに沿っ
   て移動する移動台（１）を設け、この移動台翰の中心り
   方にセンターテーブル（ホ）を設けると共にこれの上方
   に押え片（１５２）を対応させて設け、これと同線上に
   遮へい板α１を設け、前記移動台（１）の左右両端には
   左右揺動可能な挾持具（７０）を備えた前後移動可能な
   端クランプ装置（ハ）に）と遮へい板（１０６）　（＋
   ０６）をｆｌ＃ｉえたポケット位置検出装置（９０）　
   （９０）を設け、該遮へい板（＋０６）　（１０６）と
   前記中心の遮へい板に）との間に移動＋ＩＴ能な遮へい
   部（至）を備えた縫位置移動台（４０）（４０）を設け
   、−ツノｔｉｉＪ記ミシン（１）下方の遮へい板の通過
   する位置に光電管スイッチに）を設けて最初展開したズ
   ボン腰部の尻の縫目部（町を押え、次いでズボン腰部の
   両端（Ｗｌ）　（Ｗ２）をクランプした後、移動台（２
   つを移動させてパンドループを自動的に順次縫イ、■け
   るようにしたパンドループ縫付は装置。 ４）七ンターテーブル（イ）がピストンシリンダ一式の
   ズボン寄せ装置（１ａｏ）を備えたものである特許請＃
   たｌｔ 求の範囲第２ＬＩ′（−半伊第８項に記載のパンドルー
   プ縫付は装置。 ５）パンドループ縫付は専用ミシン（１）の長手方向に
   １自゛文して軌ｊ６バイブ°Ｇ１を設け、このバイブａ
   １に沿って移動する移動台（１）を設け、この移動台（
   ホ）の’ｉ”Ｌ＞　、　ｌ−’ｈに七ンターテーブル（
   ホ）を設けると共にこれの−１，力に押えＪｉ　（＋５
   ２）を対応させて設け、これと同線上に轟へい板（ト）
   を設け、前記移動台（ホ）の左右両端には左右揺動１１
   ｆ能な挾持具（７０）を備えた前後移動可能な端フラン
   ツ′装置（ハ）に）と遮へい板（１０６）（＋０６）を
   （す“１１えたポケットら“Ｉ量検出装置（９０）（９
   ０）を設け、Ｊβ遮へい板’（Ｉ＋）６）（ｌ０６）と
   ｎ’＋Ｉ　ｊｄ中１シ・の遮へい板鏝との間に移動可能
   な遮へい部弼を［＋ｉｆｉえた縫位置移動台−を設け、
   一方ＭｉＪ記ミシン（１）　十’方の遮へい板の通過す
   る位置に光電管スイッチ（７）を設け、前記ミシンの右
   端に、先端に挾持具（＋７１）を（ｊする）、へ右動ｌ
   Ｊｔ能なズボン取り出し４Ａ置（＋７０）を設けてなる
   バフ１−ルーツ°ｆ、１Ｍ　！・１け装置。