JPS58198249A - 積層スナツク製品の製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 のである。さらに具体的には穀類又はいも類の粉砕物及
び／又は澱粉類よりなる澱粉質粉の少くとも一方に対し
て糖類及び／又は糖アルコールを含有量の大なる方が小
なる方より１０〜３０重量％多く含有する様に添加配合
し、それぞれ加水混合した後に蒸練して得た蒸練生地を
平滑シート状、網目模様シート状、筋目模様シート状等
のシート状に圧延成形し積層して圧着せしめ乾燥後焼成
することにより所望の表面状態の成形生地片を常に外側
或いは内側にして規則正しくカールし、且つ２種の風味
が複合した従来にない新規で風味住良な積層スナック製
品を提供しようとするものである。

従来、スナック製品は歯当りがソフトで淡白な風味と調
和し広く愛好されている菓子であり、その形状は様々の
ものが多数あるが、規則正しくカールした製品はいまだ
一般に知られていない現状である。

従来、菓子生地を焼成してカールせしめる方法は米菓に
ついて知られて居り、具体的方法としては米菓生地のい
ずれか一方の表面に直線又は乱線を刻印せしめ、乾燥後
焼成する方法（特開昭５６−１９９７０−１ｊ）、せん
べい生地の片面に塩水、醤油等の調味料を塗布し塩水被
膜を形成せしめ、且つ含有水分量を相違させて焼成する
方法（特開昭５４−１０５２７３号）等がある。しかし
ながら米菓に於けるこれらの方法はいずれも米菓生地に
のみ適用される方法であり又焼成時に単一生地中の　　
　□上下両面の膨化率を相違させる原理に基づいたもの
である。

本発明者等は従来のせんべ（・等の米菓に認められる様
なカールした形状のスナック製品を製造すべく鋭意研究
の結果、２種類の澱粉質粉原料に糖類及び／又は糖アル
コールをそれぞれ異った含有量で添加配合し加゛水混合
して蒸練した生地を調製することにより焼成過程におけ
る生地の軟化時間及び軟化状態を異ったものとし、さら
にそれぞれをシート状に圧延成形後上下に積層圧着せし
めることにより、単一生地中の両面の膨化率を相違させ
る従来方法の原理によらず、所望の表面状態の成形生地
片を常に外側或いは内側にして規則正しくカールさせ、
又２種以上の風味を同時に味わうことのできるスナック
製品を製造し得ることを知見し、更に種々試験を行った
結果完成したものである。

即ち，本発明は、穀類又は（・も類の粉砕物　及び／又
は澱粉類に必要に応じ蛋白質を添加配合してなる２種類
の澱粉質粉の少なくとも一方に対して、糖類及び／又は
糖アルコールを含有量の大なる方が、含有量の小なる方
より１０〜３０重量％多く含有するように添加配合し、
加水して混合した後蒸練して得た蒸練生地を、（・ずれ
も厚さ１．６闘以下のシート状に圧延成形し、これ等を
積層して圧着せしめた後、切断成形し乾燥後に焼成する
ことを特徴とする積層スナック製品の製造法である。

スナック製品の焼成過程は最初に生地が軟化し、次に膨
化し、さらに芯抜きが行われ最後にアミノカルボニル反
応等による褐変という順序により行われるが、この場合
生地の軟化速度、軟化時間等の軟化状態は生地の原料組
成により相違する。従って加熱焼成時に軟化状態の異る
２種類の蒸練生地を積層して圧着して得た乾燥生地を焼
成すると両者の軟化状態が異るために焼成した製品は変
形してカールする。

本発明は原料生地のこの様な特性を利用してカールした
積層スナック製品を製造するものであり、製造工程に従
い以下詳細に説明する。

本発明に使用される原料は穀類又はいも類の粉砕物及び
／又は澱粉類を所望の組成に配合し、必要に応じ大豆蛋
白質等の蛋白質を添加配合してなる澱粉質物が用いられ
る。穀類としては米、小麦、とうもろこし等が、いも類
は馬鈴薯、甘藷、やまのいも等が、澱粉類は馬鈴薯、甘
藷澱粉、小麦粉澱粉、とうもろこし澱粉、カツプバ澱粉
、プゴ澱粉、米澱粉、マイロ澱粉等が望ましく、これ等
のいずれかの１種又は２種以上の混合物を使用する。

次に、同−又は異る配合組成から成る２種類の澱粉質物
の少なくとも一方に対して糖類及び／又は糖アルコール
を含有量の大なる方が、含有量の小なる方より１０〜３
０重量％多く含有する様に添加配合する。即ち、糖類及
び／又は糖アルコールの含有量の多い澱粉質物（以下、
Ａ組成物と称す）と、糖類及び／又は糖アルコールの含
有量が少な（・か或（・は含有しな（・澱粉質物（以下
、Ｂ組成物と称す）の２種類の澱粉質物を調整し、Ａ組
成物とＢ組成物の糖類及び／又は糖アルコールの含有量
差を１０〜３０重量％とする。又Ａ組成物の糖類及び／
又は糖アルコ−１，の含有量は３０重量％以下とする。

次に、Ａ組成物及びＢ組成物をそれぞれ加水して混合し
た後に蒸練機を用いて蒸練し各々の蒸練生地を得る。蒸
練は通常の方法で行なうことが出来、使用する蒸練機は
通常、菓子の製造に使用されている型式のものを用いる
ことができる。

次に、Ａ組成物及びＢ組成物から得られた蒸練生地を冷
却した後いずれも厚さ１．６１１１１１以下、好ましく
は０．８龍以下の平滑シート状、網目模様シート状、筋
目模様シート状等に圧延成形し、生地に粘着性がある状
態で両者を上下に積層して圧着せしめる。圧延成形用の
ロールとしては平滑ロール、網目刻設ロール、筋目刻設
ロール、或いは縦目・横目刻設対向ロール等を使用でき
るが、特に対向平滑ロールによシ圧延した平滑状シート
と縦目・横目刻設対向ロール等により圧延した孔あき網
目模様状シートとを積層して圧着した援切断成形した生
地片は焼成により興趣に富む形状の製品となる。

尚、成形生地片は膨化時に縦方向、横方向及び垂直方向
に膨化する故に圧延成形後の生地シートの厚さは焼成時
に垂直方向の膨化がカールを妨げな（・範囲である１６
ｎ＋以下、好ましくは０，８１１ｍ以下にすると好適で
ある。

次に適宜の形状に切断成形し、成形生地片を乾燥した後
焼成することによりカールしたスナック製品を得ること
ができる。焼成方法としては通常行われている塩炒り焼
成、ガス直火式回転焙焼、電熱式オープン焙焼等が適当
である。

この様にして得られる積層スナック製品は第１図に示す
ようにカールした形状となる。第１図は本発明によって
得られた積層スナック製品の断面略図でありＡ、はＡ組
成物を用いた外側のカールした成形生地片、Ｂ１はＢ組
成物を用いた内側のカールした成形生地片である。開口
度θはＬ及びＨの長さを測定することにより次式より容
易に算出で開口度θはＯｏの場合は完全にカールして閉
じた製品となり、本発明の方法により得られる製品は開
口度３５″以下とするものが望ましい。このように本発
明におｔ・ては所望の表面形状の成形生地片を常に外側
成いは内側にしてカールせしめるのであるが、焼成時に
は常に軟化時間の長い方の成形生地片が外側になってカ
ールするのである。

本発明はＡ組成物及びＢ組成物の蒸練生地の積層圧着体
を生成し、焼成時におけるＡ組成物とＢ組成物からなる
生地の軟化時間の相違に基因する全体の変形を利用する
ものであり、Ａ組成物からなる生地とＢ組成物からなる
生地との軟化時間の差はカールさせるための必須要件で
あり特定範囲内にあることが望ましく通常５〜１０秒程
度であり、該軟化時間を上記範囲内に規定するためにそ
の具体的手段としてＡ組成物とＢ組成物に糖類及び／又
は糖アルコールを特定の含有量差即ち１０〜３０重量％
になる様に含有させ、生地の軟化時間を調整するもので
ある。

具体的に説明すると、全粒とうもろこし粉５５重量部と
コーンフラワー４５重量部からなる澱粉質物を蒸練し、
厚さ０８ｍ１に圧延成形し、幅２５闘×長さ３５龍に切
断成形し乾燥後、１９５°Ｃで塩炒り焼成すると平均６
秒で軟化し膨化する。又梗米粉からなる澱粉質物につい
て同様の試験を行なうと、軟化及び膨化に１５秒を要し
た。この様に膨化するまでに要する時間の異なる両者の
生地シートを積層し圧着せしめて一体化し成形した生地
を乾燥後焼成しても規則正しくカールしない。

したがって２種類の生地シートの軟化時間を調整するた
めには原料である澱粉質物に糖類及び／又は糖アルコー
ルを特定の含有量差となる様に添加配合する必要がある
。

原料の澱粉質物に糖類及び／又は糖アルコールを添加配
合した場合、生地が加熱焼成時に軟化した状態を保つ時
間即ち軟化時間はその添加量に比例して大となり、又焼
成を開始してからの同一時間については添加量の増加と
共に生地の軟化度が増大する。従って、へ組成粉とＢ組
成粉の糖類及び／又は糖アルコールの含有液を相違させ
ることにより、両者の焼成時における軟化時間を調、整
し、一定の軟化時間差をもたらし所望のカールを得るこ
とが出来る。

Ａ組成粉とＢ組成粉の糖類及び／又は糖アルコールの含
有量差は１０〜３０重量％とするのが好ましく、１０重
量％未満では焼成品のカールが充分に行われず、又３０
重量％をこえると焼成時に積層成形生地の物性が変化し
て飴状になり塩炒り時に成形生地片に塩が付着し、また
スナック製品の風味としての甘味度が過度になる欠点を
生ずる。

又使用する糖類及び／又は糖アルコールの種類にもよる
が上記Ａ組成粉とＢ組成粉の含有量差を１５乃至２５重
量％〜３０重量％とすることにより開口度の更に小さく
・より完全にカールして閉じた焼成品とすることが出来
る。

糖類及び／又は糖アルコールの含有量はＡ組成粉、Ｂ組
成粉のいずれにおいても即ち含有量の多い方のＡ組成粉
について３０重量％以下とするのが好ましく、３０重量
％をこえると焼成時に生地が飴状になり、又スナック製
品としての風味にっ用い て甘味度が過大となり好ましくない。

本発明に使用する糖類は蔗糖、麦芽糖、又は水飴から選
ばれた１種又は２種以上の混合物が好ましく、又糖アル
コールはソルビトール、還元麦芽糖水飴から選ばれた１
種又は２種の混合物が望ましい。父上記以外に糖類、糖
アルコールとして乳糖、還元澱粉加水分解物、ブドウ糖
、果糖又は転化糖をも用いることができるが、これ等は
単独で使用すると後記する如く積層スナック製品を開口
度４０°近く迄カールさせる程の効果はなく又焼成時に
焼成生地が褐変し得られる積層スナック製品の商品価値
を著しく低下させるために、甘味調整、焼色付与等の目
的で上記の糖類及び／又は糖アルコールの一部に置換し
て代替使用することが望ましい。これ等の糖及び糖アル
コールは所望のカール度、及び甘味度を有する製品を得
るためには各各単品成いは混合物として用いるが、その
積層スナック製品を開口度４０’近く迄カールさせるの
に好ましい具体例としては、単品として後記実施例７及
び実施例８に示す様に蔗糖、ソルビトール、麦芽糖、水
飴又は還元麦芽糖水飴が挙げられ、又混合物としては実
施例７に示す蔗糖−ソルビトールの組み合わせ、又実施
例８に示す様に麦芽糖−水飴、麦芽糖−還元麦芽糖水飴
、水飴−還元麦芽糖水飴の組合わせ、更に蔗糖−麦芽糖
、蔗糖−水飴、蔗糖−還元麦芽糖水飴、ソルビトール−
還元麦芽糖水飴、ソルビトール−水飴、ソルビトール−
還元麦芽糖水飴等の組み合わせが挙げられる。

又、切断成形の形状により第２図乃至第６図に示す如く
円筒状、巻き貝状、長球状、その他図示していないが冠
状、半球状、樋状、花べん状等の内部に空間を有する各
種形状にカールした製品を得ることができる。

本発明の効果を列挙すると下記の通りである。

ｌ）糖類及び／又は糖アルコールの種類及び含有量差を
選定することにより、００〜４０’の範囲内のほぼ一定
した開口度を有し所望の形状にカールした積層スナック
製品を容易にうろことが出来る。

２）原料の澱粉質物等の配合を適宜調整することにより
適度の甘味度を有し、２種類の風味の複合したスナック
製品を得ることが出来る。

３）網目、筋目その他所望の表面模様を有する外観の良
好な積層スナック製品を容易に得ることができる。

４）製造工程が極めて簡易であり製造コストは低く、積
層スナック製品の大量生産が可能である。

次に、実施例及び比較例を示し本発明をさらに具体的に
説明する。

実施例Ｉ Ａ組成粉 Ｂ組成粉 Ａ組成粉に加水し混合して水分含量３３重量％とし、加
圧式連続ニーダ−型蒸練機に投入し蒸気圧３、Ｏｋｇ／
ｃｍ２の条件で５分間蒸練した蒸練生地を水中で冷却し
た後、縦目・横目刻設対向ロールで厚さ０．８　ｆｉの
孔あき網目模様状シートに圧延成形した。又同時にＢ組
成粉を同様の方法で水分含量４５重量％とし蒸気圧３．
０　ｋｇ７ｃｍ２の条件下で８分間蒸練し水中で冷却し
た後対向坪滑ロールで厚さ０８闘の平滑状シートに圧延
成形した。Ａ組成粉より得られた網目模様状シートとＢ
組成粉より得られた平滑状シートとを上下に積層して対
向沖滑ロールにより圧着せしめた後、回転カッターで幅
２５冨翼、長さ４０龍の成形生地片に切断成形し、２０
℃で１２時間放置し乾燥後、密閉容器中に６０℃で２時
間収容した後２００℃で塩炒り焼成した。

焼成により第２図に示す如く蔗糖含有量の多い網目模様
状シートを外側にし、蔗糖含有量の少ないヲ滑状生地片
を内側にして内部に空間を有し開口度１５°で円筒状に
カールし膨化状態良好で米俵の如き形状を呈し、風味佳
良な積層スナック製品を得た。

実施例２ Ａ組成粉 Ｂ組成粉 精白梗米粉　　１００重量部 実施例１と同様にＡ組成粉に加水し水０４量４０重量％
とし、蒸気圧３．０　ｋｇ／ｃｍ２で８分間蒸練し水中
で冷却した後対向平滑ロールで厚さＱ、　ｇ　ｍｍのＸ
Ｆ滑状状シート圧延成形した。

又、同時にＢ組成粉を水分含量４５重量％とし、Ａ組成
粉と同一条件で蒸練、冷却、圧延し厚さＱ、　ｆ３　ｎ
＋の平滑状シートに成形した。

次に両者の平滑シートを上下に積層して対向沖滑ロール
により圧着せしめた後、回転カッターで幅２５ｍ１、長
さ４Ｑ１１１の成形生地片に切断成形し、乾燥後塩炒り
焼成した。

焼成により第３図に示す如く蔗糖を含有するＡ組成粉か
ら得られた１滑状生地片を外側にし蔗糖を含有しないＢ
組成粉から得られた坪滑状生地片を内側にして開口度４
０°で円筒状にカールし、膨化状態良好で米の風味佳良
な興趣ある積層スナック製品を得た。

実施例３ Ａ組成粉 Ｂ組成粉 精白積木　　　　１００重量部 実施例１と同様にＡ組成粉に加水し水分含量３５重量％
とじ、蒸気圧３．０　ｋｌ？／ｃｍ２で８分間蒸練し水
中で冷却した後縦目・横目刻設対向ロールで厚さ０６ｆ
ｉｌの孔あき網目模様状シートに圧延成形した。

又同時にＢ組成゛粉の精白積木を洗米し、６時間水に浸
漬した後、セイロで２時間蒸した後、加圧式連続ニーダ
−型蒸練機で蒸練し水中で冷却した後対向平滑ロールで
厚さ０．８１１１１０イ滑状シートに圧延成形した。

次に、両著のシートを上下に積層して対向平滑ロールに
より圧着せしめた後、回転カッターでハート型に切断成
形し乾燥後ガス直火式回転焙焼機で焼成した。

焼成により第４図に示す如く網目模様状生地片を外側に
し平滑状生地片を内側にして開口度５°でカールし、膨
化状態も良好で内部に空間を有し、あたかも巻き貝の如
き形状を呈し、とうもろこしの風味と米の風味がマツチ
した風味住良な積層スナック製品を得た。

実施例４ Ａ組成粉 Ｂ組成粉 実施例１と同様にＡ組成粉に加水し水分含量３５重量％
とじ、０．５　ｋｇ７ｃｍ２の蒸気を吹込みながら１０
分間蒸練した後厚さＱ、　５　ｍの孔あき網目模様状シ
ートに圧延成形した。又、同時にＢ組成粉に加水し水分
含量４０重量％とじ、１．２　ｋｇ７ｃｍ２の蒸気を吹
き込みながら１５分間蒸練し、水中で冷た。

両者のシートを上下に積層して対向平滑ロールにより圧
着せしめた後、回転カッターにより円形に切断成形し、
乾燥後塩炒り焼成した。

焼成により第５図に示す如く網目模様状生地片を外側に
し平滑状生地片を内側にして膨化状態も良好で内部に空
間を有し開口度０°で長球状にカールし、又馬鈴薯と米
の風味が良くマツチした風味住良な積層スナック製品を
得た。

実施例５ Ａ組成粉 Ｂ組成粉 精白梗米粉　　　　１００重量部 実施例１と同様にＡ組成粉に加水して水分含量３２重量
％とし、０．５　ｋｇ／ｃｍ２の蒸気を吹込みながら１
０分間蒸練し、水中で冷却した後厚さ０６重量ｇの乎滑
状シートに圧延成形した。

又、同時にＢ組成粉の精白梗米粉に加水して水分含有量
３８重量％とし、１．５　ｋｇ７ｃｍ２の蒸気を吹込み
ながら１５分間蒸練し、水中で冷却した後、縦目・横目
刻設対向ロールで厚さｌ、Ｑｍｍの孔あき網目模様状シ
ートに圧延成形した。

両者のシートを上下に積層して対向平滑ロールにより圧
着せしめた後、回転カッターにより幅２５０、長さ３５
ｉｎの成形生地片に切断成形し、乾燥後塩炒り焼成した
。

焼成により第６図に示す如く平滑状生地片を外側にし網
目模様状生地片を内側にして内部に空間を有し開口度０
°で円筒状にカールし、膨化状態良好なとうもろこしと
米の風味とが良くマツチした風味住良な積層スナック製
品を得た。

実施例６ 糖類及び／又は糖アルコールを添加配合した生地の軟化
状態と添加濃度の関係を示す。

全粒とうもろこし粉５５重量部、コーンフラワー４５重
量部を充分混合した澱粉質物に第１表に示す各種含有率
になる様に蔗糖を添加配合した。

それぞれを加水して含有水分３５重量％の混合粉とし蒸
気圧３．５　ｋｇ／ｃｍ”で５分間蒸練し、平滑ロール
で厚さ０．８１１１Ｉに圧延成形した後、幅２５ｍｍ、
長さ３５１１に切断成形した成形生地片を６５°Ｃで２
時間通風乾燥後、６０分間密閉容器に保蔵した後、１９
５°Ｃで塩炒り焼成した。

塩炒機に成形生地片を投入してからそれぞれ６秒経過後
及び１０秒経過後に塩炒機より取り出し、成形生地片の
軟化状態を観察した結果を第１表に示す。

第１表 注） （−）は成形生地片を塩炒機より取り出した直後に、成
形生地片が軟らかくない状態 （＋）は成形生地片を塩炒機より取り出した直後に、成
形生地片が軟らかい状態にあることを示し、且つ、（＋
）の数が多い程、成形生地片がより軟らかい状態にある
ことを示す。

第１表から明らかな様に蔗糖含有率が増加するにしたが
って成形生地片の軟化程度が大きくなり、蔗糖は焼成時
の生地の軟化時間を延長させることが判る。

又蔗糖の代替物としてソルビトール又は蔗糖とソルビト
ールの等量混合物を添加配合した場合にも第１表と同じ
結果が得られた。

実施例７ ２種類の澱粉質物中の糖類及び／又は糖アルコールの含
有量差と焼成した製品のカール状態との関係を示す。

Ａ組成粉 コーンフラワー　　　６０重量部 馬鈴薯澱粉　　　　　４０重量部 糖類及び／又は糖アルコール　所定量 （第２表に示す） Ｂ組成粉 精白梗米粉　　　　　９０重量部 精白濡米粉　　　　　１０重量部 糖類及び／又は糖アルコールとして蔗糖、ソルビトール
及び蔗糖とソルビトールの等量混合物の３種類を第２表
に示す各種濃度になる様に添加配合したＡ組成粉に加水
して水分含量３５重量％とし蒸気圧３．０　ｋｇ７ｃｍ
”で８分間蒸練した後平滑ロールで厚さ０．６１１１ｍ
に圧延成形した。

又同時にＢ組成粉を加水し′て水分含量４０重量％とし
、蒸気圧２．　Ｏｋｇ／ｃ−で１５分間蒸練した後平滑
ロールで厚さ０．８鯰に圧延成形した。

両者を上下に積層して対向平滑ロールにより圧着し、回
転カッターで幅２５１１１ｍ、長さ３５ｕの成　　　　
゛形生地片に切断成形し、乾燥後塩炒り焼成した。

Ａ組成粉とＢ組成粉の糖及び／又は糖アルコールの含有
量差とそれ等を積層し圧着した後に焼成した焼成品のカ
ール状態とを第２表に示す。

第２表 実施例８ 実施例７と同−条併において糖類としてブドウ糖、果糖
、麦芽糖、乳糖、転化糖及び水飴を、糖アルコールとし
て還元麦芽糖水飴及び還元澱粉加水分解物を、糖類と糖
アルコールの混合物として麦芽糖と還元麦芽糖水飴、麦
芽糖と水飴、水飴と還元麦芽糖水飴を添加配合して焼成
した積層スナック製品のカール状態とを調べた結果を第
３表及び第４表に示す。

第４表 第３図から明らかなようにブドウ糖、果糖、転化糖は焼
成により褐変を生じ積層スナック製品の商品価値を著し
く低下させる傾向があり、又乳糖及び還元澱粉加水分解
物は焼成により褐変を生じないが麦芽糖、水飴、還元麦
芽糖水飴に比し単独では焼成品をカールさせる効果が劣
って居るために焼成による褐変を生じない範囲内で甘味
調整等の目的のだ・めに他の糖類及び／又は糖アルコー
ルの一部に替えて代替使用することが好ましい。又第４
表から明らかなように蔗糖及びソルビトールの混合使用
時と同様にこれ等糖類と糖アルコールを混合して用いた
場合でも良好なカールした製品が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の方法により得られた積層スナック製品
の開口度θを説明する為の断面略図、第２図乃至第６図
は本発明の方・法により得られた各種の積層スナック製
品の斜視図である。 Ａ１−−−一外側のカールした成形生地片Ｂ、　−−−
一内側のカールした成形生地片θ　−一一一開口度 第１図 箇２図 泊３図 第４図 荊５図 地６図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）穀類又はいも類の粉砕物及び／又は澱粉類に必要に
   応じ蛋白質を添加配合してなる２種類の澱粉質粉の少な
   くとも一方に対して、糖類及び／又は糖アルコールを含
   有量の犬なる方が、含有量の小なる方より１０〜３０重
   量％多く含有するように添加配合し、加水して混合した
   後蒸練して得た蒸練生地を、いずれも厚さ１．６　ＩＩ
   以下のシート状に圧延成形し、これ等を積層して圧着せ
   しめた後、切断成形し乾燥後に焼成することを特徴とす
   る積層スナック製品の製造法。 ２）含有量の犬なる方の澱粉質粉の糖類及び／又は糖ア
   ルコールの含有量を３０重量％以下とする特許請求の範
   囲第１項記載の方法。 ３）穀類が米、小麦又はとうもろこしから選ばれた１種
   又は２種以上の混合物である特許請求の範囲第１項記載
   の方法。 ４）いも類が馬鈴薯、せ署又はやまのいもから選ばれた
   １種又は２種以上の混合物である特許請求の範囲第１項
   記載の方法。 ５）澱粉類が馬鈴薯澱粉、せ薯澱粉、小麦澱粉、とうも
   ろこし澱粉、カッサバ澱粉、ツボ澱粉、米澱粉又はマイ
   ロ澱粉から選ばれた１種又は２種以上の混合物である特
   許請求の範囲第１項記載の方法。 ６）糖類が蔗糖、麦芽糖又は水飴から選ばれた１種又は
   ２種以上の混合物である特許請求の範囲第１項記載の方
   法。 ７）糖類が蔗糖、麦芽糖又は水飴から選ばれた少くとも
   １種と、乳糖、ブドウ糖、果糖又は転化糖から選ばれた
   少くとも１種との混合物である特許請求の範囲第１項記
   載の方法。 ８）糖アルコールがソルビトール、還元麦芽糖水飴から
   選ばれた１種又は２種の混合物である特許請求の範囲第
   １項記載の方法。 ９）糖アルコールがソルビトール、還元麦芽糖水飴から
   選ばれた少くとも１種と、還元澱粉加水分解物との混合
   物である特許請求の範囲第１項記載の方法。 ｌＯ）蒸練生地を厚さ０．８１１ｍ以下のシート状に圧
   延成形する特許請求の範囲第１項記載の方法。 ２２）蒸練生地を平滑シート状、網目模様シート状或い
   は筋目模様シート状に圧延成形する特許請求の範囲第１
   項記載の方法。