JPS5819823Y2 - 電気接続装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は電気接続装置、特にフレキシブルプリント配
線回路板とリード線とを接続するのに使用する電気接続
装置に関するものである。

第７図は、従来のこの種の電気接続装置の一種を示すも
ので絶縁板３０に取付けられたフレキシブルプリント配
線回路板３１にリード線３２を電気的に接続するにあた
ってはその絶縁板３０釦よびプリント配線回路板３１に
ボルト穴３３を穿設し、このボルト穴３３にボルト３４
を通し、このボルト３４にナツト３５を介して平ワツシ
ヤ３６およびターミナル３７を締着固定し、更にこのタ
ーミナル３１にリード線３２を半田付することによって
電気的接続を行なっていた。

３８はセットフレートである。

しかしながらこのような電気接続装置にあっては、プリ
ント配線回路板３１の回路面を平ワツシヤ３６のエツジ
等で傷付は易いほか、組付は作業の手数が煩雑であって
その作業能率が著しく低く、さらにボルト３４又はナツ
ト３５に他の導電性部材が不用意に接触されたときは、
プリント配線回路板３１が損傷し、これを新たなプリン
ト配線回路板３１と取替える際、この取替作業が著しく
困難になるという欠点があった。

このような傾向はプリント配線回路板３１に多数のリー
ド線３２が接続されている場合、特に顕著になっていた
。

この考案は、前記のような従来のものの各欠点を排除す
ることのできる電気接続装置を提供することを目的とす
るものである。

以下に本考案を第１図乃至第６図に示す実施例に基いて
詳細に説明する。

この考案の電気接続装置１は電気接触体１と、この電気
接触体Ｉ内に収められる端子１２と、その電気接触体７
を支持し、かつフレキシブルプリント配線回路板２を添
設している基板３を有しているものであるが、先ず端子
１２の構造を第６図に基いて説明する。

この端子１２の展開形状は第６図口に示す如く略十形状
に打抜形成さ力、一対の電導片１３と、一対の接触片１
４とに形成されて釦り、中央部には透孔１８が穿設され
ている。

そして、その電導片１３及び接触片１４を基部１９に対
して略直角に折曲げ相対向する一対の電導片１３に成形
し、更に翼状の一対の接触片１４に形成したものである
。

（第６図イ参照）１６は電導片１３の基部近くに形成さ
れている突片である。

次にその端子１２を収容すべき電気接触体７について述
べると、この電気接触体Ｉは絶縁材により中心部に角穴
２０を形成した円筒体であってこの円筒体８の直径方向
には前記端子１２の翼状接触片１４を邪魔しないように
した切欠き１１が形成され、更にその角穴２０の奥端面
には上記端子１２の透孔１８内に挿入される突起２１が
形成されている。

９は円筒体８の開口縁部外側に突設せしめた突起、１０
−は円筒体８の周縁に形成したフランジ、１５は上記端
子１２の突片１６が係合される凹部である。

従ってその円筒体８に形成されている角孔２０内に上記
端子１２を嵌め込み、端子１２の透孔１８０縁を円筒体
８の突起２１と係止させて電気接触体７を構成するもの
である。

３は上記電気接触体Ｔを挿入する透孔４と、その透孔４
の周縁直径方向２個所に前記円筒体８の突起９が通過で
きる切欠部５が形成された基板であって、この基板３の
裏面にはフレキシブルプリント配線回路板２が添設され
ている。

以上が本実施例の構造であるが、次にその作用について
述べると、電気接触体γと基板３との結合に当っては先
ずその基板３の透孔４内にプリント配線回路板２の取付
側、即ち裏側から、内部に端子１２が装着された円筒体
（電気接触体）を挿入して、その突起９を切欠部５を通
して基板３の前面に突出せしめる。

これによって円筒体８の７ランジ１０が基板３の裏側に
衝合され、このフランジ１０と基板３との間にプリント
配線回路板２が挾持されると共に、端子１２の接触片１
４がプリント配線回路板２の回路部と接触導通される。

次にこの状態で円筒体８を回動させると、突起９と透孔
４の辺縁とが係合し、円筒体８は基板３によって保持さ
れる。

このようにして基板３に保持された電気接触体１の内部
にフレーム１γに固定されたピン端子６を挿入すれば、
該ピン端子６は端子１２を介してプリント配線回路板と
電気的に接続されるものである。

尚上記実施例では電気接触体Ｔはフレキシフルプリント
配線回路板２とピン端子６とを接続する実施例で述べて
いるがこれに限るものではなく、裏面にプリント回路が
印刷されたいわゆるリジッドなプリント基板とピン端子
との接続にも使用できることはいう１でもないことであ
る。

以上述べたように本考案は一側に配線回路が支持されて
いる基板３に透孔４釦よびこの透孔４に連なる切欠部５
を設け、前記透孔４に嵌入し、かつ一端が閉鎖された絶
縁材料からなる円筒体８の開口端部の外周に上記切欠部
５に対応する突起９、お−よびこの突起９より軸線方向
の内方位置に円周方向に延びるフランジ１０をこの両者
間の間隙を前記基板３の厚さよりわずかに大きくして設
け、前記開口端部にその端縁から前記フランジ１０にか
けて伸び、かつ前記円筒体８内に連なる切欠１１を設け
、更にピン端子６が挾持されるコ字状をした電導片１３
と、この導電片１３よりその側方に延びる接触片１４と
からなる一個の端子１２を前記円筒体８内に挿入装着し
て前記接触片１４を切欠１１を通してフランジ１０上に
張出させ、前記基板３の透孔４に前記円筒体８をその突
起９が切欠部５を通って配線回路の支持側と反対側に突
出するように嵌入したとき、前記端子１２の接触片１４
が前記配線回路に接触するようにしてなる電気接続装置
であるから本考案によれば次の効果がある。

ａ 端子１２と円筒体８とによって組合された電気接触
体７を基板３とプリント回路板に設けた透孔４にワンタ
ッチで接続できるので従来のナツト締めによる手段に比
して作業性が良く、シかも組付工数が少なくて済み、メ
ンテナンスが容易である。

ｂ ピン端子６と端子１２との接続、あるいは端子１２
とプリント回路板との接続は全てスプリングコンタクト
方式であるために安定した電気的接触が得られ、しかも
プリント回路板が損傷し難い特長がある。

Ｃ従来方式ではナツトの緩みが接触不良につながってい
るのに対し本考案では電気接触体７の取付けが基板３に
対して適当な回転で組付けられているので、その電気接
触体７に若干の振動による位置の移動があっても電気接
触体７の回転角範囲内の位置移動であれば、接触不良を
起すことはない。

ｄ 従来方式ではプリント回路面より接続用のボルトナ
ツトが突出するために、周辺の電気部材等とのショート
事故を起しやすい構造であるが、本考案では電気接触体
７が絶縁性の円筒体８に覆われているのでショート事故
は起ることがなくきわめて安全性の高い電気接続装置が
提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第６図はいずれも本考案よりなる電気接続装
置の実施例を示し、第１図はその斜視図、第２図はその
電気接触体のみの正面図、第３図はＡ−Ａ線断面図、第
４図はＢ −Ｂ線断面図、第５図は電気接触体とピン端
子との係合時を示した断面図、第６図イ及び口は端子の
みの斜視図及びその展開平面図、第７図は従来の電気接
続装置を示した断面図である。 １・・・・・・電気接続装置、２・・・・・・フレキシ
ブルプリント配線回路板、３・・・・・・配線板２を支
持する基板、４・・・・・・透孔、５・・・・・・切欠
部、６・・・・・・ピン端子、７・・・・・・電気接触
体、８・・・・・・円筒体、９・・・・・・突起、１０
・・・・・・フランジ、１１・・・・・・切欠、１２・
・・・・・端子、１３・・・・・・電導片、１４・・・
・・・接触片、１５・・・・・・凹部、１６−０．・・
・突片、１７・・・・・・フレーム、１８・・・・・・
透孔、１９・・・・・・基部、２０・・・・・・角穴、
２１・・・・・・突起。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 一側に配線回路が支持されている基板３に透孔４訃よび
   、この透孔４に連なる切欠部５を設け、前記透孔４に嵌
   入し、かつ一端が閉鎖された絶縁材料からなる円筒体８
   の開口端部の外周に上記切欠部５に対応する突起９、お
   よび、この突起９より軸線方向の内方位置に円周方向に
   延びるフランジ１０をこの両者間の間隙を前記基板３の
   厚さよりわずかに大きくして設け、前記開口端部にその
   端縁から前記フランジ１０にかけて伸び、かつ前記円筒
   体８内に連なる切欠１１を設け、更にピン端子６が挾持
   されるコ字状をした電導片１３と、この導電片１３より
   その側方に延びる接触片１４とからなる一個の端子１２
   を前記円筒体８内に挿入装着して前記接触片１４を切欠
   １１を通してフランジ１０上に張出させ、前記基板３の
   透孔４に前記円筒体８をその突起９が切欠部５を通って
   配線回路の支持側と反対側に突出するように嵌入したと
   き、前記端子１２の接触片１４が前記配線回路に接触す
   るようにしてなる電気接続装置。