JPS58197385A - ポリアミド基材の染色法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、かさの大きい平担な形のポリアミド基材（５
ｕｂｓｔｒａｔ＠）をアニオン染料で染色する方法、と
くに低温ノ母ツド・パッチ法を用いる染色法に関する。

低温パッド・パッチ法は、大きい連続表面積のかさの大
きい基材、たとえば、カー４ツトの染色にとくに価値が
ある。エネルギーの節約は相当な本のであるばかねでな
く、また、とくに基材が変形しやすいとき、被染色物の
外観は保存される。

しかしながら、得られる染色物の均染性は不満足である
ことがしげしげある。

染色液の初期−を、基材の染料に対する親和性および染
料の分子量に依存するある範囲内で選択して、全染色過
程の間染色液が直線的に嘔尽されるようにするとき、均
染性が改曳された染色物を得ることができることを、今
回発見した。

したがって、本発明によれば、基材を、増粘剤膨潤剤ま
たは発泡剤を含まない染色液で　１０：１以下の液封被
染色物の比において、処理し、！！キ上げ、そして２０
〜６０℃において回転して染料を固定させる、かさの大
きい平担な形のポリアミド基材をアニオン染料で染色す
る方法において、染色液の初期の−を、基材のアニオン
染料に対する親和性およびアニオン染料の分子量に依存
するある範囲内で選択して、染色液を実質的に直線的に
吸尽させる、ことを特徴とする、かさの大きい平担な形
のポリアミド基材をアニオン染料で染色する方法が、提
供される。

適当なポリアミド基材は、合成ＩリアミＰから成るかあ
るいはからなるものである。「合成ポリアミドｊとは、
ディファレンシャル（ｄｌｆｆｅｒ＠ｎｔ１ｍｌ　）ポ
リアミドならびにいわゆる「第３または第４ジエネレー
シ繋ン（ｇ＠ｎ５ｒａｔｌｏｎ　）のよごれ防止性ポリ
アミド繊維」たとえばポリテトラフルオロエチレンのよ
うなフルオロカーゲンデリマ〜でコーティングされた合
成プリアミド繊維であると、また理解されたい。かさの
大きい平担な形の支持体は、好ましくはカーイツト、た
とえば、織製した、タフテッド、ノ臂イルまたはルーグ
ツ母イルのカー（ットである。

本発明によれば、染色液の−は、ポリアミド基材の染料
親和性に依存するある値に調整される。

合成ポリアミドは、アニオン染料に対する親和性に依存
して、３つのクラスに分けられる。

−アニオン染料に対して高い親和性を有するポリアミド
繊維群１ 一アニオン染料に対して中程度の親和性を有するポリア
ミド繊維群２ 一アニオン染料に対して低い親和性を有するＩリアミド
轍維群３ アニオン染料に対するプリアミド基材の親和性は、次の
方法に従って評価する。

８部の商業的に入手でできる染料Ｃ，１，アシッドイエ
ロー１９．６部の商業的に入手できる染料ｃ、ｒ、アシ
ッドブルー４０およびＰＨ８に調整するために十分な量
の緩債剤を含有する４　０，０００部の脱イオン水中に
、１，０００部の試験すべきポリアミド基材を導入する
。基材を９０〜１００℃の温度で３０分間染色し、次い
ですすぎ洗いをする。

染色液の一値は、・１，０００部の脱イオン水、５．５
５部のリン酸水素二す）　ＩＪウムおよび０１０部のク
エン酸から成る緩衝剤で、室温において８±０１に調整
する。

これらの染色条件下に、染料Ｃ，１，アシッドブルー４
０のみは３つのポリアミド繊維群に対して親和性を有し
、これに対して染料Ｃ，１，アシッドイエロー１９は群
３のプリアミド繊維に染着しない。

こうして、上に示した方法に従い、群１のプリアミド繊
維はＶ２の標準深みの緑色に染色され、そして群３のプ
リアミド繊維はｖ２の標準深みの青色に染色される。緑
味青色または背味緑色に染色されたポリアミド繊維は、
繊維群２に属する。親和性を試験すべきポリアミドにつ
いて得られた青色および緑色は、分光測光により、ある
いは標準染色物との比較によシ、評価することができる
。

アニオン染料に対する親和性に従って群１〜３に分類で
きる、商業的に入手できるプリアミド繊維の例は、たと
えば、次のとおシである：繊維群１：通常の［レギュラ
ー（ｒｅｇｕｌａｒ　）染色性」プリアミド６、たとえ
ば、ナイロン６ 「ディーゾ（ｄ＠ｅｐ　）染色性」ポリアミド８４７（
デュ・イン） 繊維群２：［レギュラー染色性Ｊ　　Ｐ＠ｔｉｏｎ’（
Ｆ、ｎｋａ　。

オランダ） 繊維群３：「レギュラー染色性」ポリアミド８４６（デ
ー・目？ン）。

本発明の方法において使用するアニオン染料ｄ、分子量
および基材の親和性に従って選択される。

好ましいアニオン染料は、１つまたｔｉ２つの町水溶化
基、とくに１つオたけ２つのスルホ基を含有する酸性染
料である。次の染料の選択は、とくし好ましい： ポリアミド繊維群１：４００〜１２００の分子量σ）モ
ノおよびジスルホン化酸性および金属錯塩染料； ポリアミド繊維群２：４００〜８００の分子量のモノお
よびジスルホン化酸性染料；およびポリアミド繊維群３
　：　４００〜６５０の分子量のモノまたはジスルホン
化酸性染料。

このような染料は、カラーインデックスから知られてい
る。好ましくは、群１のポリアミド繊維の染色に適する
染料は、４００〜１０００の分子量を有する。好ましい
金属錯塩染料は、アゾまたはアゾメチン染料、モノアゾ
またはアゾメチン染料、の１：２クロムまたはコバルト
錯塩である。

本発明によれば、染色液の−は、上に定義した２つのパ
ラメーター、すなわち、アニオン染料に対する基材の親
和性および染料の分子量に依存するある範囲内の値に調
整される０次の一範囲は、とくに有利である： 基材が上に示し九繊維群の２または３つの混合物からな
るとき、染色液のＰ）′ＩＦｉ平均値に調整される。染
色すべきポリアミド基材が繊維群ｌおよび２の混合物か
らなる場合、染色液の−は７〜７．５の値である。群２
および３の混合物を染色するとき、染色液の＃、５〜５
．５の値に調整することが好ましい、基材が群１および
３または群１．２お−よび３の混合物からなるとき、染
色液のｐ）Ｉは好ましくけ６〜６５に調整される。

本発明の好ましい実施態様によれば、無地の被染色物の
３色染色を望むとき、分子量が４００〜６５０の範囲内
でありかつ互いに最大１００単位異なるモノまたはジス
ルホン化、好ましくけモノスルホン化酸性染料を使用す
る。他の好オしい３色（ｔｒｌｅｈｒｏｍｌｅ　）染料
は、８０〜９０重量−の中性染着率（ｎｅｕｔｒａｌ　
ｂｕｉｌｄ　−ｕｐ　）および最大１（１４１％の非移
染部分を有するものである。

染色業は、それを基材上へ適用する前に、選択されたμ
値に調整される。−の調整は、既知の方法に従い、たと
えば、所望の１１条件下に、アルカリ性剤または酸性剤
、たとえば、炭酸ナトリウムまたは無機もしくは有機の
酸、たとえば、酢酸を用いて実施できる。染色は酸また
は塩基の供与剤の不存在で実施する。

染色液は、既知の方法に従い、たとえば、浸漬、注ぎま
たは噴霧、好ましくは注ぎ、により基材−Ｆへ適用する
。パジングは好ましくない。

本発明の方法において、液封被染色物の比は、好オしく
は１：１〜５：１、より好ましくは１．５　：　１〜３
：１の範囲内である。染料および酸性またはアルカリ性
の化合物に加えて、染色液はそれ以上の染色助剤、たと
えば、湿潤剤または均染剤を含有できるが、ただしこれ
らの化合物は発泡剤、増粘剤または膨潤剤ではなく、そ
して染色液の粘度を増加しない。

増粘剤また祉増粘性を有する助剤の不存在で、染色液は
巻き上げられた基材中で回転の間に流れる。染色液の移
送は、液の存在量、水性非増粘性液の低い粘度および基
材の回転速度により確保される。染色液は、低い粘度で
あるため、ロールの下部における規則的に更新される小
さい体積中に蓄積する傾向がある。この部分的蓄積は体
積が一定にとどまるが、その染料濃度は経時的に減少す
る。巻き取られた基材の回転条件は、１〜４８時間であ
る仁とができる全回転期間中、好ましくは同一の１１で
ある。

巻き上げられた基材の回転線、縦軸のまわり、好ましく
は水平または実質的に水平な相である基材のロールの軸
自体のまわりであることかで角る。

回転速度は、不当の遠心力を避けるために、１５〜４ｒ
ｐｍ、好ましくけ３　ｒｐｍであ不。回転され六基材中
の染色液の流れは、染色液の：＃Ｌ）ＩＩな分布を保証
する。基材を回転する前に、それをプラスチックシート
で包・んで乾燥を避けるとよい。

本発明によれば、染色液のμ値が示したように選択され
るとき、染色液の直紳的吸Ｅ、　（Ｈｎｅａｙｅｘｈａ
ｕｓｔｉｏｎ　）が実質的に得られる。本発明の好オし
い実施態様において、それに応じてそれ以上の７やラメ
−ターを選択することかで負る。染料を実質的に固定さ
せるために必要な回漸時間け、次のように評価できると
とを発見したニ −Ｍ ■＝−−−〜　（−十Ｄ） ００ ここでＶ＝回転時間（時間） Ｆ−ポリアミド繊維群または混合物の場合平均値 Ｍ＝アニオン染料の分子量またけアニオン染料の混合物
の場合平均分子量 Ｄ−基材の重量に基づく染料の合計量（重量１）。

好オしは、上の等式のノ４ラメ−ターは　１２〜２４時
間の回転時間、すなわち、固定時間の間に染色液が直線
的に吸尽されるように、示した範囲内で選択される。回
転のための好ましい温度は、２０〜４０℃である。

染料の固定が起こった後、基材は常法で乾燥するか、あ
るいは必要に応じて、洗浄またはヒドロ抽出により、残
留する液を除去することができる。

一般に、基材を少量の水で噴霧し、次いで乾燥すれば十
分である。

本発明の好ましい面によれば、染色された基材を、染料
の固定後かつ乾燥前に、９８〜１０５℃の飽和水蒸気で
３０〜３００秒間後処理する。染色物のこの後処理は、
洗浄工程を実施する場合、その前後に実施できる。基材
が群３の合成ポリアミド繊維かもなるとき、後処理はと
くに推奨される。

必要に応じて、基材のかさは、乾燥前、９８〜１０５℃
の飽和水蒸気で３０〜３００秒間基材を処理することに
より改良することができる。

本発明の染色法は、低温パッド・バッチ法によシ低い液
比において、かさの大きい乎担な形の基材を染色すると
き得られるすべての利点を表わす。

染色液の−を染料の分子量および固定時間に関連して特
別に選択することにより、高度の均染性とすぐれた堅牢
性を有する染色物が、種々のポリアミド繊維群および混
合物について得られるということは、とくに興味あるこ
とである。ディファレンシャルポリアミドを染色すると
き、分散染料または塩基性染料を、本発明による酸性染
料と一緒に適用できる。本発明の方法は、ディファレン
シャルポリアミドについて、色調のすぐれた差別（ｄｌ
ｆｆｅｒｓｎｔｌａｔｉｏｎ　）を生ずる。さらに、こ
の方法によると、固定時間を計算できるので、時間をか
なり節約することができる。高分子験のジスルホン化酸
性染料および金属錯塩染料について用いられる、本発明
による染色条件はすぐれた染色物を与えるが、このよう
な染料は従来既知の／４ッド・・１ツチ法において不本
意に使用されてきた。また、モノスルン化染料とジスル
ホン化染料との混合物を使用できる。さらに、本発明の
方法を局所的に染色、捺染または残された基材の下地染
色（ｇｒｏｕｎｄｄｙｅｌｎｇ　）に用いるとき、興味
ある多色効果を得ることができる（これらの局所染色物
または捺染物の固定を含む）。

次の実施例によシ、本発明を説明する。これらの実施例
において、すべての部および百分率は重量により、そし
てすべての温度はセ氏である。

実施例１ ｐＨ１０に調整し、そして１，０００部につき、（分子
量＝４５１） ２．００部のアルキル硫酸ナトリウムに基づく商業的に
入手できる湿潤剤、およ ０２部の炭酸ナトリウムカルタ を含有する水性液金、ポリアミド６締帷群１から成りか
つ合成裏地を有する無地のペルー之ットカーベット上に
、２５０％（乾燥カー・セットの重量に基づく）の比で
注ぐ５次いで力〜４ットを巻き一トげ、プラスチックシ
ート中に包み、室温において１６時間３　ｒｐｍで回転
させる。この期間中、Ｓｌ！！的に直線の吸尽が得られ
る。すすぎ洗いし、乾燥した後、均−ｈ　Ｒ−シュ色に
染色されｆｒカー−？・ノドが得られる。

実施例２ ｐＨ４，８に調整し、１，０００部につき、２．０ＯＮ
のアルキル硫酸ナトリウムに基づく商業的に入手できる
湿潤剤、およ び ０．６部の６０９ｇ酢酸 を含有する水性液を、合成裏地を有し、飽和水蒸気で５
０秒間前もって予備処理したポリアミド６６繊維群３の
ベルペットカー４ツト上に、注ぐ。

液の吸収率は、乾燥カーイツトの重量に関して２５０−
である。

次いでカー（ットを巻き上げ、グラスチックシート中に
包み、室温で２４時間３　ｒｐｍで回転する。

千の期間中に、染色液の実質的に直線的な吸尽が得られ
る。

洗浄および乾燥後、得られるカーイツトはすぐれた堅牢
性をもってかっ色に染色される。

実施例３ 合成裏地を有する／　リアミド６１１維群２のベルペッ
トカーイツトを、実施例１に記載するように、同じ染料
および添加剤を含有するが、−７に調整された染色液で
処理する。巻き上げたカーイツトを、２２時間回転する
。′ 実施例４ 合成裏地を有するポリアミド６繊維群２のベルペットカ
ー４ツトを、実施例１に記載するように、実施例１の染
料および湿潤剤を含有しかつ−１５に調整された染色液
で処理し、染料の合計量は２重量−である、固定時間は
２２時間である。

実施例５ ｐＨ４，７に調整し、１，０００部あたり、３．０部の
エチレンオキシド付加生成物に基づく商業的に入手で轡
る非イオン性 湿潤剤 ２．０部のポリグリコールエーテルに基づくカチオン／
非イオン性均染剤、およ び ０．７部の６０％酢酸 を含有する水性液を、ポリアミド６６繊維群３および塩
基性染色性繊維からなり、合成裏地を有するルーグノヤ
イルカーイット上に、注ぐ。染色液の処理前、カーペッ
トは飽和水蒸気で５０秒間処理されている。

液の吸収は、カーイツトの重量に基づいて２１０チであ
る。次いでカー（ットを巻き上げ、実施例２に記載する
ように処理する。２４時間回転後、緑／オレン−）の差
別を有する均一に染色されたカー４ツトが得られる。

実施例６ ｐＨ５に調整され、１，０００部あた９、３．０部のエ
チレンオキシド付加生成物に基づく商業的に入手できる
非イオン性 湿潤剤 ２．０部のポリグリコールエーテルに基づくカチオン／
非イオン均染剤 ３．０部の次の成分からなる混合物： ８部のベンジルアルコール ９部のモノフェニルグリコールｘ　−５ルおよび ３部のオクチルフェニル４ンタグリコ ール、および ０、１部の６０チ酢酸 を含有する水性液を、群２および３のテリアミド６繊維
と塩基性染色性線維からなり、合成裏地を有するループ
・９イルカ−ペット上に、注ぐ。カー（ットを実施例２
に記載するように処理するが、ただし２５時間回転する
。

非常にすぐれた差別を有する、均一にかっ色−黄金色に
染色されたカーイツトが得られる。

実施例７ ｐＨ４，５に調整され、１，０００部につき、３．０部
のエチレンオキシド付加生成物に基づく商業的に入手で
きる非イオン性 湿潤剤 ２．０部のポリグリコールエーテルに基づくカチオン／
非イオン均染剤、および １．０部の６０チ酢酸 を含有する水性液を、合成裏地を有するポリアミド６．
６部維群３のループ・やイルカ−ベット上に、注ぐ。液
の吸収率は、カー（ットの重量に基づいて２１０チであ
る。

次いでカー（ットを巻き上げ、３ｒｐｍで２２時間回転
させる。引き続いて、カーペットを飽和水蒸気で３０〜
３００秒間加熱し、洗浄し、乾燥する。すぐれた堅牢性
を有する、均一に染色されたカーイツトが得られる。

実施例８ −（５に調整され、１，０００部につき、（分子量＝９
２４） ３０部のエチレンオキシド付加生成物の商業的に入手で
きる非イオン性瀞潤剤 ２．０部のポリグリコールエーテルに基づくカチオン／
非イオン性均染剤、およ び １．０部の６０％酢酸 を含有する水性液を、ポリアミド６繊維ｎ１のカーイツ
ト上に、２５０％の液吸収率で、注ぐ。使用する染料は
、金属鉛基染料である。

次いでカー４ツトを巻き上げ、１９時間室温で回転させ
る。洗浄および乾燥後、すぐれた堅牢性を有する均一に
染色されたかっ色のカー４ツトが得られる。

実施例９ −３に調整され、１，０００部につき、１０．０部のエ
チレンオキシド付加生成物に基づく商業的に入手できる
非イオン 性湿潤剤、および ２００部の６〇−酢酸 を含有するポリアミド６．６繊維群３の不織布上に、注
ぐ。液吸収率は、不織基材に基づいて１００％である。

次いで基材を巻き上げ、グラスチックシート中に包み、
２５時間３　ｒｐｍで回転させる。引き続いて、基材を
飽和水蒸気で３０〜３００秒間処理し、洗浄し、乾燥す
る。

ブルーの色調に均一に染色されたポリアミド６６不織布
が得られる。

実施例１〇 −３に調整され、１，０００部につき、３．０部の商業
的に入手できる、エチレンオキシド付加生成物に基づく
非イオン 性湿潤剤、 ３．０部の実施例６の混合物、 および ６．０部の６０チ酢酸 を含有する水性液で、群３の繊維を含有するｓ″ＩＪＩ
Ｊアミド６−−−ミツト上に、２５０チの吸収率で注ぐ
。このカーーー？ットは繊維反応性保存剤（ｒｅｓｅｒ
ｖｉｎｇ　ａｇｅｎｔ　）、合成着色剤（ｔａｎｎｉｎ
ｇ　ａｇｅｎｔ　）または移染性に劣る酸性染料で、前
もって局所的に染色または捺染され、次いで固定処理さ
れている。

次いでカーイツトを巻き上げ、グラスチャク／−ト中に
包み、１９時間室温において３　ｒｐｍの速度で回転さ
せる。

均一なか、っ色にＦ地染色され、鮮明なアウトラインを
もち、局所的な白色の保存もしくは多色効果からなるカ
ー４ツトが得られる。

実施例１１ 塩基性染色性繊維とフルオロカーＰンボリマ−でコーテ
ィングされた群３の繊維とからなるｌリアミド６６カー
にットを、飽和水蒸気で５０秒間、次いで４０％冷水で
処理した後、−４７に調整され、実施例５に記載される
のと同じ成分および染料を１０００部につき含有する水
性液で噴霧する。

液の吸収率は、カー（ットの重量に基づいて２１０チで
ある。次いでカーイツトを巻き上げ、実施例２に従い処
理する。

すぐれた緑／オレンジの差別を有する、均一に染色され
たカー（ットが得られる。

実施例１２ ｄＩ９に調整され、ｉ、ｏｏｏ部につき、３．０部の商
業的に入手できる、エチレオオキシド付加生成物に基づ
く非イオン 性湿潤剤　　。

２０部の４リグリコールエーテルに基づくカチオン／非
イオン性均染剤 ３．０部の実施例６の混合物、および ０．１０部の炭酸ナトリウムカルタ を含有する水性液を、ポリプロピレンの裏地ヲ有し、群
１のｓＷ　ＩＪ　７　ミド６繊絣と環基性染色性１１１
１．＃とを含有する織製ペルイツトカー、、ｏ　、、　
）十に往く、液の吸収率は、基材の重量に基づいて２０
０％である。

次いでカー−ミツトを巻き上け、室温において１５時間
３　ｒｐｍで回転させる。洗浄および乾燥接待られるカ
ー＝ｏットはベージュ−黄金色に均一に染色されている
。

特許出願人 サンド　アクチェンケ°ゼルシャ７Ｆ 特許出願代理人 弁理士　青　　木　　　　　朗 弁理士　西　　舘　　和　　之 弁理士　吉　　１）　維　　夫 弁理士　山　　口　　昭　　之 手続補正書動式） ％式％ １、　事件の表示 昭和５８年特許願第０７４２２４号 ２、　発明の名称 ポリアミド基材の染色法 ３、補正をする者゛ 事件との関係　　　特許出願人 名称　サント　アクチェンゲゼルシャフト４、代理人 住所　〒１０５東京都港区虎ノ門−丁目８番ＩＯ号５、
　補正命令の日付 Ｔ″ 、１： ６、補正の対象 明細書 ７、補正の内容 明細書の浄Ｒ（内容に変更なし） ８、添附書類の目録 浄書明細書　　　　　　１通

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、基材を、増粘剤、膨潤剤または発泡剤を含まない染
   色液で、ｌＯ：１以下の液封被染色物の比において、処
   理し、巻き上げ、そして２０〜６０℃において回転して
   染料を固定させる、かさの大きい平担な形の４リアミド
   基材をアニオン染料で染色する方法において、染色液の
   初期のｐｉ（を、基材のアニオン染料に対する親和性お
   よびアニオン染料の分子量に依存するある範囲内で選択
   して、染色液を実質的に直線的に吸尽させる、ことを特
   徴とする、かさの大きい平担な形のポリアミド基材をア
   ニオン染料で染色する方法。 ２、チリア建ド基材を、そのアニオン染料に対する親和
   性に従って、 一アニオン染料に対して高い親和性を有するポリアミド
   繊維群１ −アニオン染料に対して中程度の親和性を有するポリア
   ミド繊維群２ 一アニオン染料に対して低い親和性を有するポリアミド
   繊維群３ に分割する、特許請求の範囲第１項記載の方法。 ３．７ニオン染料は酸性染料である、特許請求の範囲第
   １ｔたは２項記載の方法。 ４、酸性染料は ポリアミド繊維群１：４００〜１２００の分子量のモノ
   およびジスルホン化酸性および金属錯塩染料； ポリアミド繊絣群２°４００〜８０ｏの分子量のモノお
   よびジスルホン化酸性染料； および ポリアミド繊維群ｍ群３：４００−６５０の分子量のモ
   ノまたはジスルホン化酸性染料； のように選択する１、％ＩＦＦ請求の範囲第３項記載の
   方法。 ５、　ポリアミド繊絣群１について選択した酸性染料は
   、４００〜１０００の分子量のモノおよびジスルホン化
   酸性および金属錯塩染料である、特許請求の範囲第４項
   記載の方法。 ６．　　ｐ）ｉは、 のように選択する、特許請求の範囲第１〜５項のいずれ
   かに記載の方法。 ７、染色液の−は、基材が繊維群１および２の混合物か
   らなるとき、７〜７．５の値に、基材が繊維群２および
   ３の混合物からなるとき、５〜５．５の値に１あ不いは
   基材が繊維群１および３ｔたは１．２および３の混合物
   からなるとき、６〜６．５の値に、調整する、特許請求
   の範囲第６項記載の方法。 ８、分子量範囲が４００〜６５０でありかつ互いに最大
   １００単位異なるモノスルホン化酸性染料を、３色染色
   に使用する、特許請求の範囲第６項記載の方法。 ９、染料は８０〜９０重ｔ％の中性の染着すおよび最大
   １０重量％の非移染部分を有する、特許請求の範囲第８
   項記載の方法。 １０、染色液を基材上へ注ぐ、特許請求の範囲第１〜９
   項のいずれかに記載の方法。 １１、液封被染色物の比は１：ｌ〜５：１である、特許
   請求の範囲第１〜１０項のいずれかに記載の方法。 １２、液封被染色物の比は１．５：１〜３：１である、
   特許請求の範囲第１１項記載の方法。 １３、巻き上げた基材を１．５〜４　ｒｐｍの速度で回
   転する、特許請求の範囲第１〜１２項のいずれかに記載
   の方法。 １４、固定時間は、 ここでＶ−回転時間（時間） Ｆ−ポリアミド繊維群または混合物の場合平均値 Ｍ＝アニオン染料の分子量またはアニオン染料の混合物
   の場合平均分子量 り一基材の合計重量に基づく染料の合計量（重量％） によハ与えられる、特許請求の範囲第１〜１３項のいず
   れかに記載の方法。 １５　　固定時間は１２〜２４時間である、特許請求の
   範囲第１４項記載の方法。 １６　　染色された基材を、染料の固定後、飽和水蒸気
   で３０〜３００秒間後処理する、特許請求の範囲第１〜
   １５項のいずれかに記載の方法。 １７、実施例のいずれか１つを参照して実質的に記載し
   た特許請求の範囲第１〜１６項のいずれかに記載の方法
   。 １８　　特許請求の範囲第１〜１７項のいずれかに記載
   の方法に従って得られた、染色されたポリアミド基材。