JPS58195411A - 防火装置 - Google Patents
防火装置Info
- Publication number
- JPS58195411A JPS58195411A JP58059886A JP5988683A JPS58195411A JP S58195411 A JPS58195411 A JP S58195411A JP 58059886 A JP58059886 A JP 58059886A JP 5988683 A JP5988683 A JP 5988683A JP S58195411 A JPS58195411 A JP S58195411A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fire
- fire protection
- protection device
- connecting member
- composite sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/04—Arrangements using dry fillers, e.g. using slag wool which is added to the object to be insulated by pouring, spreading, spraying or the like
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
- A62C—FIRE-FIGHTING
- A62C3/00—Fire prevention, containment or extinguishing specially adapted for particular objects or places
- A62C3/16—Fire prevention, containment or extinguishing specially adapted for particular objects or places in electrical installations, e.g. cableways
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
- H02G3/02—Details
- H02G3/04—Protective tubing or conduits, e.g. cable ladders or cable troughs
- H02G3/0406—Details thereof
- H02G3/0412—Heat or fire protective means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Emergency Management (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Business, Economics & Management (AREA)
- Public Health (AREA)
- Details Of Indoor Wiring (AREA)
- Laying Of Electric Cables Or Lines Outside (AREA)
- Details Of Measuring And Other Instruments (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
- Installation Of Indoor Wiring (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は標準的なケーブルトレーのための防火装置に係
り、特に原子力発電プラントにおける動カケープルおよ
び（あるいは）制御ケーブルな支持するケーブルトレー
のための防火装置に関する。
り、特に原子力発電プラントにおける動カケープルおよ
び（あるいは）制御ケーブルな支持するケーブルトレー
のための防火装置に関する。
原子力発電プラントにおける防火の最も重要な観点の１
つは、安全にシャットダウンを行なえることを確実にす
ることである。従って、前記防火装置は火による損傷を
制限することができるという特徴を有していることが絶
対必要であり、これは制御室あるいは緊急制御室のいず
れかから湿態停止状態を達成、維持するために必要な少
なくとも１系列（ケーブルトレー）が火による損傷を受
けないようにし、また制御室あるいは緊急制御室のいず
れかから冷態停止状態を達成、維持するために必要なこ
れらの装置が７２時間以内に修復できるということであ
る。
つは、安全にシャットダウンを行なえることを確実にす
ることである。従って、前記防火装置は火による損傷を
制限することができるという特徴を有していることが絶
対必要であり、これは制御室あるいは緊急制御室のいず
れかから湿態停止状態を達成、維持するために必要な少
なくとも１系列（ケーブルトレー）が火による損傷を受
けないようにし、また制御室あるいは緊急制御室のいず
れかから冷態停止状態を達成、維持するために必要なこ
れらの装置が７２時間以内に修復できるということであ
る。
これらの目的を達成するために、原子力発電プラントの
運転系統の中に多重系列を組入れる努力がなされてきて
いる。しかしながら、多くの既存の原子力発電プラント
においては、湿態停止状態を達成、維持するために必要
なこれらの多重系列は同一の火災領域、通常は一次系建
屋の外側のケーブル室の中に位置している。これらの多
重系列が同一の火災領域の中に位置しているので、火災
によって全ての多重系列の本質的な操作がおびやかされ
、従って安全な停止を妨げることになる。
運転系統の中に多重系列を組入れる努力がなされてきて
いる。しかしながら、多くの既存の原子力発電プラント
においては、湿態停止状態を達成、維持するために必要
なこれらの多重系列は同一の火災領域、通常は一次系建
屋の外側のケーブル室の中に位置している。これらの多
重系列が同一の火災領域の中に位置しているので、火災
によって全ての多重系列の本質的な操作がおびやかされ
、従って安全な停止を妨げることになる。
このような厳しい事態を認識した上で、原子力規制委員
会（ＮＲＣ！ ）の原子力発電プラント運転に係る防火
計画（１０ｃｐＲ５０）のアペンディックスＲは、多重
系列の内の１系列が火による損傷を受けないことを確実
にするために次の事柄の内の１つを命令している。即ち
。
会（ＮＲＣ！ ）の原子力発電プラント運転に係る防火
計画（１０ｃｐＲ５０）のアペンディックスＲは、多重
系列の内の１系列が火による損傷を受けないことを確実
にするために次の事柄の内の１つを命令している。即ち
。
ム、ケーブル、設備およびそれらに関係する非安全回路
からなる多重系列を、６時間定格の防火障壁によって分
離すること。そのような防火障壁の−Ｓ分を構成するか
あるいはそれを支持している □鋼構造物は、前記
陣ＷＫ要求される耐火性に等しい耐火性をもたせるため
に保護しなければならない。
からなる多重系列を、６時間定格の防火障壁によって分
離すること。そのような防火障壁の−Ｓ分を構成するか
あるいはそれを支持している □鋼構造物は、前記
陣ＷＫ要求される耐火性に等しい耐火性をもたせるため
に保護しなければならない。
Ｂ、ケーブル、設備およびそれらに関係する非安全回路
からなる多重系列を、水平距離で２０フイー）（６，１
ｍ）以上分離して、燃焼あるいは火災の傷害が及ばない
ようにすること。さらに火災領域には火災検知装置およ
び自動消火装置を設置すること。
からなる多重系列を、水平距離で２０フイー）（６，１
ｍ）以上分離して、燃焼あるいは火災の傷害が及ばない
ようにすること。さらに火災領域には火災検知装置およ
び自動消火装置を設置すること。
Ｏ，ケーブル、設備およびそれらに関係する非安全回路
からなる多重系列の１つを、１時間定格の防火障壁の中
で閉じ込めること、さらに、火災領域には火災検知？ｋ
ｔｉＩｌｒおよび自動消火装置を設置すること。
からなる多重系列の１つを、１時間定格の防火障壁の中
で閉じ込めること、さらに、火災領域には火災検知？ｋ
ｔｉＩｌｒおよび自動消火装置を設置すること。
：：・１″
同じ火災領域の中で多重系列を保護するためのと・：Ｎ
最も実際的なやり方は、多くア：−合、上述のＣと１ニ
ー なるであろう。
ー なるであろう。
多くの既存の原子力発電プラントでは多重系列間に２０
フイー）（６，１ｍ）あるいはそれ以上の水平距離をお
いて分離させている（上述のＢ）が。
フイー）（６，１ｍ）あるいはそれ以上の水平距離をお
いて分離させている（上述のＢ）が。
これらの距離範囲内での過渡的な可燃物を制御すること
は実際に認識するのが困難である。従って命じられてい
る防火の考え方は、完全な停止ができないかもしれない
という点で危うくなっている。
は実際に認識するのが困難である。従って命じられてい
る防火の考え方は、完全な停止ができないかもしれない
という点で危うくなっている。
多（の発明家がケーブルトレーに関する防火装置を考案
してきている。米国特許第４，１９４，５２１は防火材
料で被覆した波形構造物に関係しており、前記構造物は
絶縁された１′気ケーブルを支持するためのトレーとし
て用いられている。この構造物はケーブルの下に置かれ
、火災が組立体の下方で発生した場合にのみ防火するも
のである。ケーブルトレーの側部あるいは頂部における
防火装置にはなっていない。
してきている。米国特許第４，１９４，５２１は防火材
料で被覆した波形構造物に関係しており、前記構造物は
絶縁された１′気ケーブルを支持するためのトレーとし
て用いられている。この構造物はケーブルの下に置かれ
、火災が組立体の下方で発生した場合にのみ防火するも
のである。ケーブルトレーの側部あるいは頂部における
防火装置にはなっていない。
米国特許第４，２７６，３３２ではケーブルに対すｉ・
・ る防内装置を提供するための別な試みがなされており、
ケーブルな完全に取囲んだ耐火性ケーブル・ｉ””””
”’：、、、、”、ｉ トレーに関する。こめ装置の大きな欠点は、それがケー
ブルトレーとして機能するように設計されているので、
既存の金属製のケーブルトレーの周囲に取付けることが
できないということであり。
・ る防内装置を提供するための別な試みがなされており、
ケーブルな完全に取囲んだ耐火性ケーブル・ｉ””””
”’：、、、、”、ｉ トレーに関する。こめ装置の大きな欠点は、それがケー
ブルトレーとして機能するように設計されているので、
既存の金属製のケーブルトレーの周囲に取付けることが
できないということであり。
最も重要なことに、ケーブル内を電気が流れる時に抵抗
損失による熱の蓄積を発散させることができないことで
ある。床より上において吊り下げたトレーの中でケーブ
ルを支持することの大きな理由は、ケーブルの周りに冷
却のための空気を流すことができるようにするためであ
る。しかしながら、トレー自身が無轡質繊維の断熱材で
取囲れてしまうと、ケーブルからの熱は周囲へ発散せず
。
損失による熱の蓄積を発散させることができないことで
ある。床より上において吊り下げたトレーの中でケーブ
ルを支持することの大きな理由は、ケーブルの周りに冷
却のための空気を流すことができるようにするためであ
る。しかしながら、トレー自身が無轡質繊維の断熱材で
取囲れてしまうと、ケーブルからの熱は周囲へ発散せず
。
ケーブルは劣化してしまうであろう。この熱の蓄積は、
もしチェックされないままであるということが許される
ならば、ケーブルトレーの火災の原因にもなるであろう
。
もしチェックされないままであるということが許される
ならば、ケーブルトレーの火災の原因にもなるであろう
。
米国特許第４．０６４．３５９は、Ｗ気ケーブル。
ケーブルトレー、あるいはコンジットを火から保護する
ための断熱材料な開示している。しかしながら１通常運
転状態におけるケーブル温度の上昇という固有の欠点は
、依然として大きな問題として残る。
ための断熱材料な開示している。しかしながら１通常運
転状態におけるケーブル温度の上昇という固有の欠点は
、依然として大きな問題として残る。
米国特許第４，０６９，０７５は、構造部材のための防
火被接材料に関し、特に構造部材に取付けられたワイヤ
メツシュに関し、前Ｍｅワイヤメツシュ上および構造部
材には自己接着型の炭化物形成防火被接が設けられてい
る。
火被接材料に関し、特に構造部材に取付けられたワイヤ
メツシュに関し、前Ｍｅワイヤメツシュ上および構造部
材には自己接着型の炭化物形成防火被接が設けられてい
る。
本発明は、１時間に亘って防火し、同時にケーブル劣化
をも防ぐ、防火対策のなされたケーブルトレー紹立体を
提供する。
をも防ぐ、防火対策のなされたケーブルトレー紹立体を
提供する。
本発明はまた。既存のケーブルトレーの周囲に容易に取
付けることができ、また構造的に健全な装置をも提供す
る。
付けることができ、また構造的に健全な装置をも提供す
る。
本発明の他の観点として１本発明は１時間定格の耐火試
験ｇ耐えるような、＠配防火装置を機械的に連結する部
材にも関連する。
験ｇ耐えるような、＠配防火装置を機械的に連結する部
材にも関連する。
本発明によるケーブルトレーのための防火装置は、米国
特許第４，２７３．８７９に記載されているような膨張
性のある防火複合シート材料を含み。
特許第４，２７３．８７９に記載されているような膨張
性のある防火複合シート材料を含み。
その主たる表面には亜鉛メッキされた［＆の基層が重ね
られ％複合シート材料の他の主表面にはワイヤ網が重ね
られ、このワイヤーの上にアルミ箔層が取付けられる。
られ％複合シート材料の他の主表面にはワイヤ網が重ね
られ、このワイヤーの上にアルミ箔層が取付けられる。
この結果として得られた複合物はケーブルトレーの周囲
に取付けるための多くの独特の形状に切断、折曲げがで
きる防火シート材料を提供する。
に取付けるための多くの独特の形状に切断、折曲げがで
きる防火シート材料を提供する。
この膨張性材料の利点は、熱あるいは炎にさらされない
間は密度の大きい、膨張していない、非断熱的な形態に
なっていて、それらにさらされると８倍までに体積膨張
し、シート内に断熱炭化物を生成するという点にある。
間は密度の大きい、膨張していない、非断熱的な形態に
なっていて、それらにさらされると８倍までに体積膨張
し、シート内に断熱炭化物を生成するという点にある。
前記アルミ箔は、前記膨張性材料の膨張の方向をアルミ
箔層の平面に対してほぼ直角方向に方向づけるのに役立
っており、前記ワイヤ網はこのようにして形成された断
熱炭化物を均一化する役割を有している。膨張していな
い状態にある前記シートは９５°Ｆ（３５℃）におい′
″Ｃ１，５６ＢＴＵ ／インチ／時／平方フィート／
ｏＦ（０：’３０ｃａｌ ／ ｃｍ ／時／ ｃｍ”
／ ’Ｃ）の熱伝導度を有しており、これは良好な熱伝
導体であり、ケーブルの熱を発散させることｂトできる
。膨張した後では、前記複合シートは９ ”ｇ′ｙ ＜
３５℃）にお（・て、０．３５ Ｂ’Ｉ’Ｕ ／イン
チ／時／平方フィート／′″ＦＣ０，０６７ｃａ１／ｌ
ｙｗｒ／時／ ｃｒｊＬ” ／ ’Ｃ）の熱伝導度を有
した良好な断熱体となる。
箔層の平面に対してほぼ直角方向に方向づけるのに役立
っており、前記ワイヤ網はこのようにして形成された断
熱炭化物を均一化する役割を有している。膨張していな
い状態にある前記シートは９５°Ｆ（３５℃）におい′
″Ｃ１，５６ＢＴＵ ／インチ／時／平方フィート／
ｏＦ（０：’３０ｃａｌ ／ ｃｍ ／時／ ｃｍ”
／ ’Ｃ）の熱伝導度を有しており、これは良好な熱伝
導体であり、ケーブルの熱を発散させることｂトできる
。膨張した後では、前記複合シートは９ ”ｇ′ｙ ＜
３５℃）にお（・て、０．３５ Ｂ’Ｉ’Ｕ ／イン
チ／時／平方フィート／′″ＦＣ０，０６７ｃａ１／ｌ
ｙｗｒ／時／ ｃｒｊＬ” ／ ’Ｃ）の熱伝導度を有
した良好な断熱体となる。
前記複合シートの良好な熱発散特性は、本発明による防
火装置とセラミック繊維のブランケットで包まれた装置
とを対比して熱発散性の測定をするとよくわかった。ケ
ーブルトレーの外面と内部空気の温度を、各装置の内部
に加えられた可変熱量（ワット／フィート）の関数とし
て測定した。
火装置とセラミック繊維のブランケットで包まれた装置
とを対比して熱発散性の測定をするとよくわかった。ケ
ーブルトレーの外面と内部空気の温度を、各装置の内部
に加えられた可変熱量（ワット／フィート）の関数とし
て測定した。
頂部カバー板には全ての方向において２インチ（５，０
８ｃＩＩＬ）間隔をおいた直径号インチの孔がおいてい
る場合に、良好な熱発散性が得られた。
８ｃＩＩＬ）間隔をおいた直径号インチの孔がおいてい
る場合に、良好な熱発散性が得られた。
これらの孔は熱に対して短時間さらされると効果的に閉
塞するであろう。
塞するであろう。
ケーブルトレーの防火障壁は２つの一般的モードの内の
１つにおいて破損する。即ち熱伝達上の破損および機械
的な破損とである。これらの内で機械的な破損が型費で
ある。しばしば、締付具あ□、・ るいは支持装置がＷ＠Ｌ、ケーブルトレーの内部、′［
、。
１つにおいて破損する。即ち熱伝達上の破損および機械
的な破損とである。これらの内で機械的な破損が型費で
ある。しばしば、締付具あ□、・ るいは支持装置がＷ＠Ｌ、ケーブルトレーの内部、′［
、。
へ熱が急速に伝搏することができるようになる。
このような機械的な破損の問題は、本発明におい １
ては、独特な溝型連＃部材を用いることによって解消さ
れる。これらの酵型部材は構造的に健全で。
ては、独特な溝型連＃部材を用いることによって解消さ
れる。これらの酵型部材は構造的に健全で。
防火的な連結部材となる。
本発明は添付図面とともに以下の説明を参照すると、よ
り明らかになるであろう。
り明らかになるであろう。
第１図および第２図に示した膨張複合シート１０は、屈
曲性のある、熱膨張性のある、防火複合シート１１から
なり、これは粒子状になった膨張要素と、エラストマー
のような有機結合材と。
曲性のある、熱膨張性のある、防火複合シート１１から
なり、これは粒子状になった膨張要素と、エラストマー
のような有機結合材と。
有機性のチャコール形成要素と１例えばクレーや、シリ
カ、人造有機性スフ繊維のような充填材、あるいは、例
えばガラス繊維あるいはセラミック繊維のような無機繊
維とを有しており、これについては米国特許第４．２７
３，８７９において詳細に記載されており、本明細書に
おいても参照のために用いている。厚さが０．００５イ
ンチから０．０２５インチ（０，１”３ｍから０．６４
ｎ＋）の亜鉛メッキされた鋼製の基層１２が前記防火複
合シート１１の一表面に接着され、また六角格子のワイ
ヤ網１３が防火複合シート１１の他の表面に接着されて
いる。次に前記ワイヤ網１３の上に厚さ０．００２イン
チから０．００５インチ（０，０５１０１から０．１３
ｍ）のアルミ箔１４が接着されて複合シート１０が形成
される。複合シート１０の物理的な性質、特に亜鉛メッ
キ鋼製基層１２のそれによって、前記シートは望みの形
状１例えば第６図のＣ字溝型連結部材１５や、第４図の
Ｈ字溝型連結部材２０や。
カ、人造有機性スフ繊維のような充填材、あるいは、例
えばガラス繊維あるいはセラミック繊維のような無機繊
維とを有しており、これについては米国特許第４．２７
３，８７９において詳細に記載されており、本明細書に
おいても参照のために用いている。厚さが０．００５イ
ンチから０．０２５インチ（０，１”３ｍから０．６４
ｎ＋）の亜鉛メッキされた鋼製の基層１２が前記防火複
合シート１１の一表面に接着され、また六角格子のワイ
ヤ網１３が防火複合シート１１の他の表面に接着されて
いる。次に前記ワイヤ網１３の上に厚さ０．００２イン
チから０．００５インチ（０，０５１０１から０．１３
ｍ）のアルミ箔１４が接着されて複合シート１０が形成
される。複合シート１０の物理的な性質、特に亜鉛メッ
キ鋼製基層１２のそれによって、前記シートは望みの形
状１例えば第６図のＣ字溝型連結部材１５や、第４図の
Ｈ字溝型連結部材２０や。
第５図の直角溝型連結部材２５１あるいは第７図のＵ字
溝型折曲げ部材３０に折曲げることができる。
溝型折曲げ部材３０に折曲げることができる。
実施例１
平行な１［Ｂレール３６と、これらの９Ｉ１１部レール
３６の間に取付けられた隔置されたクロス部材３７とか
らなる従来型のケーブルトレー３５において、クロス部
材３７上にのったケーブル３８は、底部および−１部部
分として前記折曲げ部材３０を用い、また頂部部分とし
て平坦な複合シート５０を用いて火から保護した。前記
Ｃ字溝型連結部材１５は頂部と関部との間の連結部を一
体化し、それを保睦するために用いた。第６図に示した
ように、０字溝型連結部材１５は平坦な複合シート１０
を細長いＣ字形状に折曲げることによって形成される。
３６の間に取付けられた隔置されたクロス部材３７とか
らなる従来型のケーブルトレー３５において、クロス部
材３７上にのったケーブル３８は、底部および−１部部
分として前記折曲げ部材３０を用い、また頂部部分とし
て平坦な複合シート５０を用いて火から保護した。前記
Ｃ字溝型連結部材１５は頂部と関部との間の連結部を一
体化し、それを保睦するために用いた。第６図に示した
ように、０字溝型連結部材１５は平坦な複合シート１０
を細長いＣ字形状に折曲げることによって形成される。
第９図でわかるように、Ｏ字溝型連結部材１５０寸法は
、２枚の平堀な複合ンート１０の厚さを０字の凹部内に
はめ込むことのできる寸法になっている。ケーブルトレ
ー保鏝装置にはまた折曲げ部材３０上における吊り下げ
クリップ５１が設けられており、ケーブルトレー３５上
に吊り下げることによって保護ｉ＆置を取付けることが
できる。タッピンねじ５２がＣ字溝瀝連結部材１５を頂
部部材５０と折曲げ部材３０とに対して連結した。この
組立体を、全体的にム８ＴＭ （アメリカ材料試験協会
）のに−１１９、時間苅温度のファイヤ曲線に従って、
小規模な耐火試験炉を用いて耐火試験した。前記装置に
ついても１時間に亘って耐火試験を行なってうまくいっ
た。この機構にはネオプレンで植機したケーブル３８を
装荷し、１時間の耐火試験の間にケーブル温度と絶縁抵
抗とを測定した。絶縁抵抗は）グオームで測定し、これ
がケーブルの絶縁状８％’示している。もしケーブルの
絶縁抵抗が１メグオーム以下に低下すると、ケーブルの
ショートが予測され、失敗と考えられる。通常の抵抗値
は典型的には無限大である。この試験で得られた平均的
な値を第１表に示す。
、２枚の平堀な複合ンート１０の厚さを０字の凹部内に
はめ込むことのできる寸法になっている。ケーブルトレ
ー保鏝装置にはまた折曲げ部材３０上における吊り下げ
クリップ５１が設けられており、ケーブルトレー３５上
に吊り下げることによって保護ｉ＆置を取付けることが
できる。タッピンねじ５２がＣ字溝瀝連結部材１５を頂
部部材５０と折曲げ部材３０とに対して連結した。この
組立体を、全体的にム８ＴＭ （アメリカ材料試験協会
）のに−１１９、時間苅温度のファイヤ曲線に従って、
小規模な耐火試験炉を用いて耐火試験した。前記装置に
ついても１時間に亘って耐火試験を行なってうまくいっ
た。この機構にはネオプレンで植機したケーブル３８を
装荷し、１時間の耐火試験の間にケーブル温度と絶縁抵
抗とを測定した。絶縁抵抗は）グオームで測定し、これ
がケーブルの絶縁状８％’示している。もしケーブルの
絶縁抵抗が１メグオーム以下に低下すると、ケーブルの
ショートが予測され、失敗と考えられる。通常の抵抗値
は典型的には無限大である。この試験で得られた平均的
な値を第１表に示す。
Ｔ
：・）
′１１・・・□
、′：、、、。
”Ｉｌｌ”’Ｉ’ｌ１
第 １
時間 ｍ−１１９炉 トレー
底（分） （ｆｆ） （℃） （’Ｆ）
（’Ｃ） Ｃ″Ｐ） Ｃ℃）ｏ５ １
０００ （５３８） ９６２ （５１７）
７０ （２１）５ １０ １３００
Ｃ７０４） １６９６ （９２４）
９４ （３４）１５ １３９９ （７５９
） １５１２ （８２２） １１９
（４８）２０ １４６２ （７９４） １
４４２ （７７２） １４１ （６１）２５
１５１０ （８２１） １６１４ （
８７９） １５４ （６Ｂ）３０ １５５
０ （８４３） １４８７ （８０８）
１６８ （７６）１０ ３５ １５８１
（８６１） １４！１８ （７８１）
１８８ （８７）４０ １６１！１ （８７
８） １５２７ （１０３１） ２１９
（１０４）４５ １６５５ （８８９）
１６４３ （８９５） ２６９ （１３
２）５０ １６６１ （９０５） １６４
６ （８９７） ３４２ （１７２）５５
１６８１ （９１６） １６２２ （８
８３） ４４２ （２２８：１５ ６Ｑ
１７００ （９２７） １６８４ （９
１８） ５３５ （２７９）６９− メ タ ル ケーブル 抵 抗（
０Ｆ） （’Ｏ） （ｏＰ）
（’Ｃ） ｌグオ−Ａ１７７／１２５
（８１１５２） ６８ （２０）２１８／２［］５
（１０３／９６） ７８ （２６）２２６／２４１
（１０Ｂ／１１６） ８９ （３２）２２９／２
４７ （１０９／１１９） ９９ （３７）２３４
／２５２ （１１２／１２２） １０９ （４３）
２４６／２６１ （１１９／１２７） １１８ （
４８）２７６／３１６ （１３６／１５８） １２
９ （５４）３３５／４５５ （１６８／２３５）
１４２ （６１）４０６１５９８ （２０Ｅｌ／３
１４） １６８ （７６）４７０／６６８ （２４
３／３５３） ２１２ （１００）＋ ５１８／７
１４ （２７０／３７９） ２７４ （１３４）
１５５２／７４７ （２８９／３９７） ３４５
（１７４） １０００実施例２ 適正に連結されていることの重要性を示すために、実施
例１と同様の材料で、しかしＣ字溝型連結部材１５なし
の状態で、ケーブルトレー保護装鎗を形成した。第１０
図に示したように、修正し。
底（分） （ｆｆ） （℃） （’Ｆ）
（’Ｃ） Ｃ″Ｐ） Ｃ℃）ｏ５ １
０００ （５３８） ９６２ （５１７）
７０ （２１）５ １０ １３００
Ｃ７０４） １６９６ （９２４）
９４ （３４）１５ １３９９ （７５９
） １５１２ （８２２） １１９
（４８）２０ １４６２ （７９４） １
４４２ （７７２） １４１ （６１）２５
１５１０ （８２１） １６１４ （
８７９） １５４ （６Ｂ）３０ １５５
０ （８４３） １４８７ （８０８）
１６８ （７６）１０ ３５ １５８１
（８６１） １４！１８ （７８１）
１８８ （８７）４０ １６１！１ （８７
８） １５２７ （１０３１） ２１９
（１０４）４５ １６５５ （８８９）
１６４３ （８９５） ２６９ （１３
２）５０ １６６１ （９０５） １６４
６ （８９７） ３４２ （１７２）５５
１６８１ （９１６） １６２２ （８
８３） ４４２ （２２８：１５ ６Ｑ
１７００ （９２７） １６８４ （９
１８） ５３５ （２７９）６９− メ タ ル ケーブル 抵 抗（
０Ｆ） （’Ｏ） （ｏＰ）
（’Ｃ） ｌグオ−Ａ１７７／１２５
（８１１５２） ６８ （２０）２１８／２［］５
（１０３／９６） ７８ （２６）２２６／２４１
（１０Ｂ／１１６） ８９ （３２）２２９／２
４７ （１０９／１１９） ９９ （３７）２３４
／２５２ （１１２／１２２） １０９ （４３）
２４６／２６１ （１１９／１２７） １１８ （
４８）２７６／３１６ （１３６／１５８） １２
９ （５４）３３５／４５５ （１６８／２３５）
１４２ （６１）４０６１５９８ （２０Ｅｌ／３
１４） １６８ （７６）４７０／６６８ （２４
３／３５３） ２１２ （１００）＋ ５１８／７
１４ （２７０／３７９） ２７４ （１３４）
１５５２／７４７ （２８９／３９７） ３４５
（１７４） １０００実施例２ 適正に連結されていることの重要性を示すために、実施
例１と同様の材料で、しかしＣ字溝型連結部材１５なし
の状態で、ケーブルトレー保護装鎗を形成した。第１０
図に示したように、修正し。
た折曲げ部材３１と頂部部材５０とをタッピンねじ５２
を用いてねじとめした。連結部の各コーナーにはアルミ
箔テープ５３の細片で覆った。耐火試験を実施例１と同
様な小規模の耐火試験炉で行なった。６５分後に内部の
空気温度がケーブル被覆を発火させる温度にまで上昇し
、試験を停止した。組立体を冷却した後に調査したとこ
ろ、連結していた。この試験に関する時間対温度のデー
タを第２表に示す。
を用いてねじとめした。連結部の各コーナーにはアルミ
箔テープ５３の細片で覆った。耐火試験を実施例１と同
様な小規模の耐火試験炉で行なった。６５分後に内部の
空気温度がケーブル被覆を発火させる温度にまで上昇し
、試験を停止した。組立体を冷却した後に調査したとこ
ろ、連結していた。この試験に関する時間対温度のデー
タを第２表に示す。
第 ２
（分） （Ｆ’）（℃）（’Ｆ）（℃）
（’ｆ？）（℃）０ ６８（２０） ７１（２２） ５５ １０００（５３８） ７７０（４１０） ８
０（２７）１０ １３００（７０４） １３８４（７
５１） １０８（４２）１５ −１３９９（７５９）
１４３９（７８２） １３６（５８）２０ １４
６２（７９４） １４６１（７９４） １６１（７
２）２５ １５１０（８２１） １４８（Ｓ（８０８
） ２２８（１０９）１０３０ １５５０（８４３）
１５０７（８１９） ３８１（１９４）３５ １
５８１（８６１） １５５６（８４７） ５４７Ｃ
２８６）４０ １６１３（８７８） ４５ １６３３（８８９） ５０ １６６１（９０５） １５５５ １６８１（９１６） ６０ １７００（９２７） 簀装置内部の温度の急上昇が２０分後に発生した。
（’ｆ？）（℃）０ ６８（２０） ７１（２２） ５５ １０００（５３８） ７７０（４１０） ８
０（２７）１０ １３００（７０４） １３８４（７
５１） １０８（４２）１５ −１３９９（７５９）
１４３９（７８２） １３６（５８）２０ １４
６２（７９４） １４６１（７９４） １６１（７
２）２５ １５１０（８２１） １４８（Ｓ（８０８
） ２２８（１０９）１０３０ １５５０（８４３）
１５０７（８１９） ３８１（１９４）３５ １
５８１（８６１） １５５６（８４７） ５４７Ｃ
２８６）４０ １６１３（８７８） ４５ １６３３（８８９） ５０ １６６１（９０５） １５５５ １６８１（９１６） ６０ １７００（９２７） 簀装置内部の温度の急上昇が２０分後に発生した。
空 気 メタル ケーブル
１００（３８） １９１（８８） ７０
（２１）１３４（５７） ２４１（１１６）
８４（２９）１５３（６７） ２６０（１２
７） ９８（３７）１８３（８４） ２７
４（１３４） １１７’（４７）３２５（１６３
） ４５１（２３３） １８８（８７）４８
１（２４９） ７３３（３８９） ３１８（
１５９）５８６（３０８） ８０９（４３２）
４３６（２２４）実施例６ 実施例１におけるような、各々がＣ字溝型連結部材１５
によって一体化された折曲部材３０と頂部部材５０とか
らなる２個の防火ケーブルトレ一部分をＨ字溝型連結部
材２０を用いて連結した。
（２１）１３４（５７） ２４１（１１６）
８４（２９）１５３（６７） ２６０（１２
７） ９８（３７）１８３（８４） ２７
４（１３４） １１７’（４７）３２５（１６３
） ４５１（２３３） １８８（８７）４８
１（２４９） ７３３（３８９） ３１８（
１５９）５８６（３０８） ８０９（４３２）
４３６（２２４）実施例６ 実施例１におけるような、各々がＣ字溝型連結部材１５
によって一体化された折曲部材３０と頂部部材５０とか
らなる２個の防火ケーブルトレ一部分をＨ字溝型連結部
材２０を用いて連結した。
このＨ字溝型連結部材２０は２個のＵ字型シートメタル
部材を連結することによって製作される。
部材を連結することによって製作される。
この連結作業は２個のＵ字型部材の底部２１を並置して
、それらを第４図に示したようにして一緒にしてスポッ
ト溶接することによって適当に行なわれる。平坦な複合
シート１０の細片２４をＨ字溝型連結部材２０の一表面
上に取付け、それを覆う。この細片２４はＨ字溝型連結
部材２０のシートメタルを介してケーブルトレーの中へ
熱が移動するのを防ぐ役割りを果す。第、□１：４図に
示したよう□ に、２個の追部部材５０（およ、・び同様に折曲げ部材
３０の水平な底部）をＨ字溝を連結部材２０の脚部２２
によって形成された溝２３の中へ挿入することによって
それらを連結した。はぼ寸法の合った（少し短かめ）Ｈ
字溝型連結部材２０は折曲げ部材３０の側部を連結する
ために用いた。このＨ字溝型連結部材２０を用いて連結
された２個の防火ケーブルトレーについて、実施例１に
おいて用いたアメリカ材料試験協会（ＡＳＴ）４ ）の
Ｄ・−１１９時間対温度の耐火性曲線を用いて、小規模
の耐火試験炉で耐火試験を行なった。この装置は１時間
に亘って耐火試験を行ない、うまくいった。この試験・
で得られた平均値を第６表に示した。
、それらを第４図に示したようにして一緒にしてスポッ
ト溶接することによって適当に行なわれる。平坦な複合
シート１０の細片２４をＨ字溝型連結部材２０の一表面
上に取付け、それを覆う。この細片２４はＨ字溝型連結
部材２０のシートメタルを介してケーブルトレーの中へ
熱が移動するのを防ぐ役割りを果す。第、□１：４図に
示したよう□ に、２個の追部部材５０（およ、・び同様に折曲げ部材
３０の水平な底部）をＨ字溝を連結部材２０の脚部２２
によって形成された溝２３の中へ挿入することによって
それらを連結した。はぼ寸法の合った（少し短かめ）Ｈ
字溝型連結部材２０は折曲げ部材３０の側部を連結する
ために用いた。このＨ字溝型連結部材２０を用いて連結
された２個の防火ケーブルトレーについて、実施例１に
おいて用いたアメリカ材料試験協会（ＡＳＴ）４ ）の
Ｄ・−１１９時間対温度の耐火性曲線を用いて、小規模
の耐火試験炉で耐火試験を行なった。この装置は１時間
に亘って耐火試験を行ない、うまくいった。この試験・
で得られた平均値を第６表に示した。
このケーブルトレー保譲装置について試験後に調査した
。炭化現象も良好であり、クラックも認められなかった
。Ｃ字溝型連結部材１５とＨ字溝型連結部材２０とは各
部分をうまく合体保持し、煙や炎の侵入はなくなった。
。炭化現象も良好であり、クラックも認められなかった
。Ｃ字溝型連結部材１５とＨ字溝型連結部材２０とは各
部分をうまく合体保持し、煙や炎の侵入はなくなった。
６０分後における耐火障壁の金属温度は５３０’Ｆカラ
６５１ Ｆ （２７７”Ｃから６４４°Ｃ）の範囲にあ
った。６０分後の空気・：ｌ：。
６５１ Ｆ （２７７”Ｃから６４４°Ｃ）の範囲にあ
った。６０分後の空気・：ｌ：。
の温度は６３７°Ｆ（ｌ １６９°ｃ）であった。コ１
７）空：ん 気温度ではＩＥＥＥｇ ６”’：□３型のケーブルは発
火しないであろう。
１実施例４ 第５図に示した直角溝型連結部材２５け、ケーブルトレ
ーが９０度曲がっている場合において、ケーブルトレー
を互いに他と直角をなして連結する時に用いるように設
計されている。この直角溝型連結部材２５は、２個のＵ
字型シートメタル部材２６のそれぞれの底部を、第５図
に示したように直角をなして連結し、スポット溶接によ
るなどして固定することによって製作される。この直角
溝型連結部材２５を連結部分の外側エッヂ上において用
いようとする場合には、平坦な複合シート１０の細片２
７が直角溝型連結部材の外面に対してリベットによるな
どして締付けられる。
７）空：ん 気温度ではＩＥＥＥｇ ６”’：□３型のケーブルは発
火しないであろう。
１実施例４ 第５図に示した直角溝型連結部材２５け、ケーブルトレ
ーが９０度曲がっている場合において、ケーブルトレー
を互いに他と直角をなして連結する時に用いるように設
計されている。この直角溝型連結部材２５は、２個のＵ
字型シートメタル部材２６のそれぞれの底部を、第５図
に示したように直角をなして連結し、スポット溶接によ
るなどして固定することによって製作される。この直角
溝型連結部材２５を連結部分の外側エッヂ上において用
いようとする場合には、平坦な複合シート１０の細片２
７が直角溝型連結部材の外面に対してリベットによるな
どして締付けられる。
前記細片２７は、連結部の内側エッヂにおいて用いる場
合には、直角溝型連結部材の内面上に配置されることに
なる。前述のＨ字溝型連結、部材の場合と同様に、複合
シートの平坦なシートが、連結部材の脚部２８によって
形成された溝２９の中に挿入される。
合には、直角溝型連結部材の内面上に配置されることに
なる。前述のＨ字溝型連結、部材の場合と同様に、複合
シートの平坦なシートが、連結部材の脚部２８によって
形成された溝２９の中に挿入される。
実施例５
連結技術の他の例としては、２個のケーブルトレー保饅
装蓋部分を連結するために、第１１図に示した連結プレ
ート５５を用いることがある。連結プレート５５は、中
央部のＵ字型凹所５７によって部分された平坦なプレー
ト５６からなり、前記凹所内ＦＣ＃ｉ両面をアルミ箔で
覆われた防火複合シート１１の細片５８が挿入されて、
断熱作用をしている。鮪１１図に示し友ように、前記連
結部材ｓｓｈねじ５９によって頂部部材５０に対し、縦
方向エッヂに沿って取付けられ、ケーブルトレー３５上
に配置される。連結し、ようとする頂部部材５０上には
、Ｓ字型クリップ６０が間隔をおいてタラぎンねじ６１
で取付けられ、この後で頂部部材５０がケーブルトレー
３５上に置かれ、Ｓ字型クリップ６０が連結プレート５
５の他の縦方向エッヂ上で滑り、所定位置において摩擦
的に保持される。この連結プレート５５を用いた修正連
結部材の耐火試験を、実施例１と同様な小規模な耐火試
験炉で行ない、うまくいった。この修正連結部材におい
ては、２個の頂部部材５０の両方が連結プレート５５に
リベットで取付けられ、Ｓ字型クリップ６０は用いなか
った。この装置に３本のネオプレン被覆のケーブルを装
荷し、ケーブル温度と絶縁抵抗を１時間に亘って測定し
た。この試 □験で得られた平均値を第４表に示す１
、ケーブルの抵抗は結果的には、 試験中の６０分に亘って１０００メグオームを示した。
装蓋部分を連結するために、第１１図に示した連結プレ
ート５５を用いることがある。連結プレート５５は、中
央部のＵ字型凹所５７によって部分された平坦なプレー
ト５６からなり、前記凹所内ＦＣ＃ｉ両面をアルミ箔で
覆われた防火複合シート１１の細片５８が挿入されて、
断熱作用をしている。鮪１１図に示し友ように、前記連
結部材ｓｓｈねじ５９によって頂部部材５０に対し、縦
方向エッヂに沿って取付けられ、ケーブルトレー３５上
に配置される。連結し、ようとする頂部部材５０上には
、Ｓ字型クリップ６０が間隔をおいてタラぎンねじ６１
で取付けられ、この後で頂部部材５０がケーブルトレー
３５上に置かれ、Ｓ字型クリップ６０が連結プレート５
５の他の縦方向エッヂ上で滑り、所定位置において摩擦
的に保持される。この連結プレート５５を用いた修正連
結部材の耐火試験を、実施例１と同様な小規模な耐火試
験炉で行ない、うまくいった。この修正連結部材におい
ては、２個の頂部部材５０の両方が連結プレート５５に
リベットで取付けられ、Ｓ字型クリップ６０は用いなか
った。この装置に３本のネオプレン被覆のケーブルを装
荷し、ケーブル温度と絶縁抵抗を１時間に亘って測定し
た。この試 □験で得られた平均値を第４表に示す１
、ケーブルの抵抗は結果的には、 試験中の６０分に亘って１０００メグオームを示した。
は本発明によるケーブルトレー保護装置をケーブルトレ
ー上に取付け、多孔質の頂部部材５０を取付は次場合の
ケーブルトレーの外面温度を示す。
ー上に取付け、多孔質の頂部部材５０を取付は次場合の
ケーブルトレーの外面温度を示す。
直線（ＡＩ）は同じケーブルトレーの、頂部部材５０の
真下で測定した、内部の空気の温度を示す。
真下で測定した、内部の空気の温度を示す。
直１ｆＭ （Ｂｏ ）と（Ｂ工）とは、本発明によるケ
ーブルトレー保護装置を取付けるが、頂部部材５０が多
孔質でない場合のケーブルトレーの温度を示す。
ーブルトレー保護装置を取付けるが、頂部部材５０が多
孔質でない場合のケーブルトレーの温度を示す。
直＃（Ｃｏ）と（（：’工）とは、ケーブルトレーの外
面の周りをセラミック繊維のブランケットで巻いたケー
ブルトレーの温度を示す。
面の周りをセラミック繊維のブランケットで巻いたケー
ブルトレーの温度を示す。
第１３図に示したように、；−ゾル３８を装荷実施例６
したケーブルトレー３５を、複合シート１０から形成さ
れ、かつこれもまた複合シート１０から形成された頂部
部材および底部部材５０に取付けられた曲った側部部材
５４を用いて、火から採機した。これらの部材は全て、
タッピ／ねじ５２を用いて一緒にして締付けた。頂部部
材と側部部材との間の連結部分、および底部部材と側部
部材との間の連結部分は、セラミック繊維および非膨張
性のヒル石からなる無機質の防火マツドア２と重ね合わ
すことによって、同じようにして保護した。
れ、かつこれもまた複合シート１０から形成された頂部
部材および底部部材５０に取付けられた曲った側部部材
５４を用いて、火から採機した。これらの部材は全て、
タッピ／ねじ５２を用いて一緒にして締付けた。頂部部
材と側部部材との間の連結部分、および底部部材と側部
部材との間の連結部分は、セラミック繊維および非膨張
性のヒル石からなる無機質の防火マツドア２と重ね合わ
すことによって、同じようにして保護した。
前記マットについては米国特許第３，９１６，０５７お
よび第４．３０５，９９２により絆細に記載されており
、ここでも参照して用いている。前記マット材料は、熱
を加えるとその初期の体積の３倍にまで膨張する。この
防火マットの上には、０．５インチ（１，２７ｃＩＬ）
四方の開口部を備え曳ワイヤ網（鋼鉄金網）７１が配置
され、膨張している間前記マットを保持した□この銅鉄
金網は寸法の大きな座０．１ 金ＴＯとタ；ビヒねじ５２を用いて取付けた。
よび第４．３０５，９９２により絆細に記載されており
、ここでも参照して用いている。前記マット材料は、熱
を加えるとその初期の体積の３倍にまで膨張する。この
防火マットの上には、０．５インチ（１，２７ｃＩＬ）
四方の開口部を備え曳ワイヤ網（鋼鉄金網）７１が配置
され、膨張している間前記マットを保持した□この銅鉄
金網は寸法の大きな座０．１ 金ＴＯとタ；ビヒねじ５２を用いて取付けた。
実施例７ ′：
２個の防火ケーブルトレーを第１４図に示した Ｘ
ようにして取付けた。実施例３におけると同様に、連結
部はケーブルトレー保麺装置の複合シートの内部（金属
側）に位置させ、頂部部材と底部部材と２個の側部部材
とを連結する必要がめった。１枚のシートメタルをＣ字
溝型連結部材７３に折曲げ、この溝Ｔ３の中へ防火マツ
ドア２の細片を配置し−た。２個の連結しようとする頂
部部材５０を接触係合させ、タラぎンねじ５２を用いて
Ｃ字溝型連結部材７３に取付けた。ケーブルトレー保護
装置の底部部材と２個の側部部材も同様にして連結した
。連結部分の外側（火の側）は０．５インチ（１，２７
ｃＩＩＬ）の鋼鉄金網によって所定位置に保持された防
火マツドア２の細片を用いて保護した。
ようにして取付けた。実施例３におけると同様に、連結
部はケーブルトレー保麺装置の複合シートの内部（金属
側）に位置させ、頂部部材と底部部材と２個の側部部材
とを連結する必要がめった。１枚のシートメタルをＣ字
溝型連結部材７３に折曲げ、この溝Ｔ３の中へ防火マツ
ドア２の細片を配置し−た。２個の連結しようとする頂
部部材５０を接触係合させ、タラぎンねじ５２を用いて
Ｃ字溝型連結部材７３に取付けた。ケーブルトレー保護
装置の底部部材と２個の側部部材も同様にして連結した
。連結部分の外側（火の側）は０．５インチ（１，２７
ｃＩＩＬ）の鋼鉄金網によって所定位置に保持された防
火マツドア２の細片を用いて保護した。
この装置を実施例１におけると同様な小規模な耐火試験
炉で耐火試験を行なった。この装置にネオゾレン被榎の
ケーブルを装荷し、１時間の耐火試験において、空気と
メタルの温度およびケーブルの絶縁抵抗を測定し九。こ
の試験で得られた平均値を第５表に示す。試験の後、ケ
ーブルを調査したが、クラックあるいは破損個所は見ら
れなかった。１時間に亘る強力な保護作用が得られた、
。
炉で耐火試験を行なった。この装置にネオゾレン被榎の
ケーブルを装荷し、１時間の耐火試験において、空気と
メタルの温度およびケーブルの絶縁抵抗を測定し九。こ
の試験で得られた平均値を第５表に示す。試験の後、ケ
ーブルを調査したが、クラックあるいは破損個所は見ら
れなかった。１時間に亘る強力な保護作用が得られた、
。
本発明は各種の修正が可能でるり、当業界に対しても容
易に連想を与え、計画がなされるであろう。
易に連想を与え、計画がなされるであろう。
第１図は本発明による防火複合シートの、アルミ箔層な
最も上にして見え透視図、第２図は第１−図の防火複合
シートの断面図、第６図は第１図および第２図に示した
防火複合シートから作った、□ 亜鉛メッキをした鋼製基層を内側にしたＣ字溝型連結部
材の断面図、第４図はＨ字溝型連結部材の断面図で、第
１図および第２図で示した２枚の防火複合シートが連結
されているところが示され、第５図は直角溝型連結部材
の断面図、第６図はケーブルを装荷した従来型ケーブル
トレーの透視図、第７図は第６図に示したケーブルトレ
ーに取付けるための、防火複合シートでできたＵ字型の
折曲げ部材の断面図、第８図は第６図に示し几ケーブル
トレーの周りにおいて、第６図に示したＣ字溝型連結部
材を用いた、本発明によるケーブルトレー保護装置の一
部分の透視図、第９図は第８図に示したケーブルトレー
保護装置の断面図、第１０図は溝型連結部材なしで構成
されたケーブル採機装置の断面図、第１１図は溝状にな
ったプレート連結部材の部分断面的な、底部透視図で、
第１図および第２図に示した２枚の防火複合シートを連
結しているところが示され、第１２図は６種のケーブル
トレー保護装置の熱損失特性を示すグラフ、第１３図は
本発明によるケーブルトレー保護装置の他の実施例の断
面図、第１４図は第１図および第２図に示した２枚の防
火複合シートが連結されているところを示した断面図で
ある。 図において、 １０・・・・・・・・・防火複合シート、１２・・・・
・・・・・金鵜基層、１３・・・・・・・・・ワイヤ網
、１４・・・・・・・・・アルミ箔層、１５・・・・・
・・・・Ｃ字溝型連結部材、２０・・・・・・・・・Ｈ
字溝型連結部材、２２・・・・・・・・・Ｈ字の脚部、
２５・・・・・・・・・直角溝型連結部材、２６・・・
・・・・・・Ｕ字型部材、３０・・・・・・・・・平坦
底部、５０・・・・・・・・・平坦頂部、５Ｔ・・・・
・・・・・Ｕ字型凹所、６０・・・・・・・・・Ｓ字型
クリップである。 Ｆｒｃ、ＩＩ Ｆｘｃ、Ｊ２ 第１頁の続き ０発 明 者 ジョセフ・コンラッド・ペイサート アメリカ合衆国ミネソタ州セン ト・ポール３エム・センター （番地なし）
最も上にして見え透視図、第２図は第１−図の防火複合
シートの断面図、第６図は第１図および第２図に示した
防火複合シートから作った、□ 亜鉛メッキをした鋼製基層を内側にしたＣ字溝型連結部
材の断面図、第４図はＨ字溝型連結部材の断面図で、第
１図および第２図で示した２枚の防火複合シートが連結
されているところが示され、第５図は直角溝型連結部材
の断面図、第６図はケーブルを装荷した従来型ケーブル
トレーの透視図、第７図は第６図に示したケーブルトレ
ーに取付けるための、防火複合シートでできたＵ字型の
折曲げ部材の断面図、第８図は第６図に示し几ケーブル
トレーの周りにおいて、第６図に示したＣ字溝型連結部
材を用いた、本発明によるケーブルトレー保護装置の一
部分の透視図、第９図は第８図に示したケーブルトレー
保護装置の断面図、第１０図は溝型連結部材なしで構成
されたケーブル採機装置の断面図、第１１図は溝状にな
ったプレート連結部材の部分断面的な、底部透視図で、
第１図および第２図に示した２枚の防火複合シートを連
結しているところが示され、第１２図は６種のケーブル
トレー保護装置の熱損失特性を示すグラフ、第１３図は
本発明によるケーブルトレー保護装置の他の実施例の断
面図、第１４図は第１図および第２図に示した２枚の防
火複合シートが連結されているところを示した断面図で
ある。 図において、 １０・・・・・・・・・防火複合シート、１２・・・・
・・・・・金鵜基層、１３・・・・・・・・・ワイヤ網
、１４・・・・・・・・・アルミ箔層、１５・・・・・
・・・・Ｃ字溝型連結部材、２０・・・・・・・・・Ｈ
字溝型連結部材、２２・・・・・・・・・Ｈ字の脚部、
２５・・・・・・・・・直角溝型連結部材、２６・・・
・・・・・・Ｕ字型部材、３０・・・・・・・・・平坦
底部、５０・・・・・・・・・平坦頂部、５Ｔ・・・・
・・・・・Ｕ字型凹所、６０・・・・・・・・・Ｓ字型
クリップである。 Ｆｒｃ、ＩＩ Ｆｘｃ、Ｊ２ 第１頁の続き ０発 明 者 ジョセフ・コンラッド・ペイサート アメリカ合衆国ミネソタ州セン ト・ポール３エム・センター （番地なし）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）平行な側部レールと、前配偶部レールの間に取付
けられた隔置されたクロス部材とからなるケーブルトレ
ーの周囲に取付けられるケーブルトレー防火装置におい
て、屈曲性のある。熱膨張性のある防火複合シートであ
りＣ，その主たる表面上に金属基層を取付け、他の主表
面上にワイヤ網を取付け、前記ワイヤ網に重ねられたア
ルミ箔層な有した。その防火複合シートで構成された構
造部材を含み、前記構造部材は平坦な底部部分と、縦方
向にのびた直立側部と、各々の前記側部の縦方向エッヂ
に沿って横方向外側へのび、かつ前記平坦′な底部部分
に平行な７ランジと、前記ケーブルトレーに重なり、前
記各側部の横方向外側にのびた前記フランジによってケ
ーブルトレーの縦方向エッヂに沿って並置され、かつ支
持された前記防火複合シート材料のシートからなる平坦
な頂ｓｓ材と、前記防火複合シート材料から作られ、前
記横方向外側へのびたフランジと間延的になっている細
長いＣ字溝型連結部材であって、その溝部の中で、前記
平坦な頂部部材の並置された縦方向エッヂ部分、および
横方向外１１１１へのびた各々の前記７ランジとを摩擦
的に受雷めかつ保持している。 そのＣ字溝型連結部材と、各々の前記Ｃ字溝型連結部材
および１記平坦な頂部部材の前記並置された縦方向エッ
ヂ部分および前記横方向外側へのびたフランジを一緒に
して固定するための締付は装置とからなり、前記防火装
置は通常の周囲温度状態の下ではほぼ非断熱状態になっ
ているが、熱あるいは炎にさらされると断熱状態になる
ことを特徴とする防火装置。 （２、特許請求の範囲第１項記載の防火＠置において、
前記構造部材の１つは細長いＵ字型折曲げ部材からなり
、これは平坦な底Ｓ部分と、縦方向にのびた直立側部と
を有し、フランジが前記各々の側部の縦方向エツｆＫ沿
って、横方向外側にのびかつ前記平坦な底部部分になっ
てのびている防火装置。 （３）特許請求の範囲第２項に記載の防火装置において
、前記細長くなったＵ字型折曲げ部材には、各々の縦方
向にのびた直立側部に沿った。複数個の隔置された吊り
下げクリップが設けられ、これによって前記装置をケー
ブルトレーに取付けることが可能となる防火装置。 （４） 特許請求の範囲第１項に記載の複数個の防火
装置からなる防火装置において、複数個の連結部材によ
って連結され、各々の前記連結部材は、隣接している防
火装置の各連結部分の横力向エッヂの上で受雷めかつ保
持するための平坦なプレート状部分を有している防火装
置。 （５）特許請求の範囲第４項に記載の防火装置において
、前記連結部材はＨ字、溝型部材であり、これは２個の
Ｕ字型部材からな一□す、それらの底部を並１゜ 置させて一緒にして締付けＳ防火複合シートの細片をそ
の主表面上に棲い、接触させる防火装置の各連結部材の
横方向エッヂをＨ字の脚部間に取付けた防火装置。 （６）特許請求の範囲第４項に記載の防火装置ｆｔにお
いて、前記連結部材は中央部のＵ字型凹所によって部分
された平坦なプレートを含み、前記プレートは防火複合
シート材料からなり、前記複数個の防火装置の内の１つ
における１つの接触部材の横方向エッヂが、前記中央部
のＵ字型凹所の一方の側に沿って、前記平坦なプレート
に固定されており、隔置された８字型クリップ部材が前
記複数個の防火装置の内の他の１つにおける他の接触部
材の横方向エッヂに沿って固定され、かつ前記中央部の
Ｕ字型凹所の他方の側に沿った間隔をおいた個所におい
て、前記平坦なプレート上で摩擦的に締付けられている
防火装置。 （７）％許請求の範囲第４項に記載の防火装置において
、前記複数個の防火装置の２つが、直角溝型連結部材に
よづて互いに他に対して直角をなして・’ｉ’＋！ 連結され、前ｉ′連結部材は２個のＵ字型部材からなり
、これらはそれらの底部を互いに他に対して １直角
をなして一緒にして締付けられ、また前記防火複合シー
ト材料の細片か前記直角溝型連結部材の露出表面な傍い
、接触している防火装置の各接触部材の横方向エッヂが
前記Ｕ字型部材の脚部の間に取付けられている防火装置
。
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