JPS5819412Y2 - クドウキコウ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はモータの回転運動を往復運動に変換する駆動
機構の改良に係り、精度の高い製作が容易で安価な偏心
カムを提供するものである。

従来のこの種の偏心カムは駆動軸の偏心した位置に小孔
を穿設し、この小孔に偏心ピンを圧入するか、または駆
動軸の偏心した位置に駆動軸から直接偏心ピンを切削に
より形成することにより製作していた。

これらの内、前者の方法では偏心ピンと偏心ピンを圧入
する小孔とお間で精度が要求され、かつ正大作業が必要
なので作業が面倒であって生産コストを高くする欠点が
あり、後者の方法では偏心させた状態でピンを切削する
ことになるので作業に熟練を要し、製品毎のばらつきも
太きかった。

この考案はこれらの欠点を解消するもので、モータの回
転軸に駆動軸を連設し、この駆動軸の先端に径小の環状
首部を介して嵌合頭部を設け、上記環状首部の範囲内で
この首部をくの字状に折曲して、回転軸から偏心した位
置に嵌合頭部を位置せしめ、この嵌合頭部を球面状に形
成して、モータの回転運動を往復直線運動に変換する偏
心カムを構成し、この偏心カムの嵌合頭部を被駆動体の
断面路への字状の嵌合孔に嵌合することにより、被駆動
体を往復運動させるようにしたものである。

以下この考案の実施例を電気かみそりに応用した例で説
明する。

１は内部にモータ２を収納した電気かみそりの本体ケー
ス、３は本体ケース１に着脱自在に装着され、頂部に往
復動式の電気かみそりの刃部４を着脱自在に冠着した刃
体ホルダである。

本体ケース１の頂部１ａには中央に連結筒５が突出して
おり、この連結筒５には、モータ２の回転軸２ａに圧入
され、横断面がＤ字型になるよう一側面が切欠かれた駆
動杆６が挿入されており、連結筒５の上壁ど駆動杆６の
間には、ばね７が介挿されている。

連結筒５の駆動杆６が挿入される挿入孔５ａは、駆動杆
６と同形である。

よって、連結筒５は、ばねγにより上下動自在の状態で
回転軸２ａの回転に従って回転する。

連結筒５の頂部の互いに対向した位置には一対の切欠き
８，８が形成されている。

刃体ホルダ３に上下動自在で、かつ回転自在に装着され
た駆動軸９の下端には係合部材１０が固着されており、
その係止突部１０ａが、前記切欠き８に嵌合し、本体ケ
ース１に刃体ホルダ３を装着したときに連結されるよう
になっている。

１１は駆動軸９を支持する軸受である。

駆動軸９の先端には径小の環状首部１２が形成されてお
り、この環状首部１２はこの首部の範囲内で斜方向にく
の字状に折曲され、頂端の嵌合頭部１３が回転軸２ａの
軸線Ａより偏心した位置になるよう形成されて偏心カム
を構成している。

嵌合頂部１３はカラ一台座１４と、カラー１５とから構
成されており、カラー１５は半球状に形成され、カラ一
台座１４から突出したピン１６に回転自在に装着され、
ワッシャー１γにより抜は止めがされている。

刃部４は両側に櫛刃状の刃先を設けた固定刃１８と可動
刃１９及び、ばね２０を介して、可動刃１９を固定刃１
８に圧接させるために固定刃１８に着脱自在に保持され
た可動刃ホルダ２１とからなり、可動刃ホルダ２１の下
方に突出した係止突起２１ａを刃体ホルダ３の係止孔２
２に係合することにより刃部４を刃体ホルダ３に装着し
ている。

前記駆動軸９の嵌合頭部１３は被駆動体である可動刃１
９の長尺形嵌合孔２３に嵌合されており、駆動軸９が回
転することにより、可動刃１９を往復駆動する。

このとき、嵌合頂部１３のカラー１５は半球状に形成さ
れ、これに対応する可動刃１９の嵌合孔２３の下端が第
１図に示すように断面への字型に末広がりに形成され、
しかも駆動軸９が、下方のばね７により上方に付勢され
ているので嵌合頭部１３と嵌合孔２３との接合は密に保
持され、騒音を生じることもない。

特にこの考案は、径小の環状首部１２をこの首部１２の
範囲内でくの字状に折曲して嵌合頭部１３を偏心させ、
この嵌合頭部１３を球面状に形成して偏心カムを構成し
、この偏心カムの嵌合頂部１３を被駆動体である可動刃
１９の断面路への字状の嵌合孔２３に嵌合することによ
り、被駆動体１９を往復直線運動させるため、被駆動体
１９から嵌合頂部１３に加わる反作用力は、嵌合頂部１
３の球面形状によって、環状首部１２の折曲方向に沿っ
て分力されることになり、こじれ力を軽減し環状首部１
２の機械的強度に余裕を持たせうるので、高速回転する
駆動軸９を軽量化することができる。

またこの考案によれば、駆動軸９の先端に径小の環状首
部１２を介して、被１駆動軸体１９の嵌合孔２３に嵌合
する嵌合頭部１３を設け、しかもこの環状首部１２の範
囲内でこの首部１２を折曲して上記嵌合突部１３を偏心
させたものとするため、嵌合頭部１３の折曲加工力は、
径小の首部１２に集中して作用することになり簡単な加
工で精度良く嵌合頂部１３を所定偏心量だけ偏心させる
ことができ、特に折曲カ所が、径小の環状首部１２の折
曲度合を簡単な加工で精度の良いものとすることができ
、特に折曲カ所が径小の環状首部１２の範囲内にあるこ
とにより、折曲時に折曲やチャッキングなどの加工治具
により首部１２に加えられる加工力で傷つけられた場合
でも、この首部１２が駆動軸９の基部側および嵌合頂部
１３などの摺接面に影響を及ぼすことは無く、回転摺接
運動に支障を来たすことはないという優れた実用的効果
が得られる。

この折曲加工時のチャッキング傷が首部１２の範囲内に
あり駆動軸９に残らないという効果は、第１図に示す実
施例のように駆動軸９が軸受１１に対して上下動するも
のにあっては著しく効果が発揮される。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例の縦断面図、第２図は第１
図の分解斜視図、第３図は第１図の要部平面図である。 ２・・・・−・モータ、２ａ・・・・・・モータの回転
軸、９・・・・・・駆動軸、１２・・・・・・１駆動軸
の首部、１３・・・・・・駆動軸の嵌合頂部、１９・・
・・・・被駆動体、２３・・・・・・被駆動体の嵌合孔
。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. モータ２の回転軸２ａに駆動軸９を連設し、この、駆動
   軸９の先端に径小の環状首部１２を介して嵌合頭部１３
   を設け、上記環状首部１２の範囲内でこの首部１２をく
   の字状に折曲して、回転軸２ａから偏心した位置に嵌合
   頭部１３を位置せしめ、この嵌合頭部１３を球面状に形
   成して、モータ２の回転運動を往復直線運動に変換する
   偏心カムを構成し、この偏心カムの嵌合頭部１３を被駆
   動体１９の断面路への字状の嵌合孔２３に嵌合すること
   により、被駆動体を往復運動させるようにした駆動機構
   。