KR840000664Y1 - 파이프 성형기 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

파이프 성형기

제1도는 본 고안의 요부를 일부 분해한 사시도.

제2도는 본 고안에서 파이프를 성형시키는 형틀을 나타낸 사시도.

제3도는 본 고안이 조립된 상태를 나타내기 위하여 일부를 절개한 정면도.

제4(a)도 제4(b)도는 본 고안의 금형이 로울러 베어링이 삽설된 원통형 로울러 안에서 작동되는 과정을 나타낸 측면도.

제5도는 본 고안에서 파이프를 설형시키는 형틀을 실시예로 예시한 정면도.

제6(a)도 제6(b)도는 제2도와 제5도의 형틀로서 성형된 파이프를 수저로 가공시키는 상태를 예시한 사시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 기대 2 : 모터

3 : 회동축 3a : 회동간

3b : 요구 5 : 중량회전체

5a, 5b : 대판 6a, 6b : 파이프성형틀

6' : 파이프입구공 7 : 타발형틀

8 : 타발간 8' : 로울러베어링

9 : 덮개 11 : 개폐문

12, 12a, 12b : 파이프부재

본 고안은 관상으로 된 파이프를 순차적으로 직경이 작아지게 하여 일정경사각이 형성되도록 성형함과 동시 내부는 중공부를 유지케 하여 이를 여러 종류의 부재로서 사용할 수 있게 한 파이프 성형기에 관한 것이다.

종래에 상기한 파이프 즉 직경이 순차적으로 낮아지게 성형됨과 동시에 내부를 중공부로 형성되도록 하기 위하여는 인위적으로 수공구를 이용하여 작업하였거나 일정한 금형들을 이용하여 작업하였으므로 그 파이프 부재의 제조공정이 복잡다단하여 제작단가가 높아지게 되는 문제점이 있었다.

본 고안은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 감안하여 여러가지 용도로 사용되고 내부는 중공부가 형성됨과 동시 직경이 순차적으로 작은 파이프 부재를 간단한 방법으로 성형시킬 수 있도록 하여 단시간내에 양산이 가능하게 하므르서 그 제작가를 저렴하게 할 수 있도록 한 것으로 이를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

기대(1) 하부에 모터(2)를 장착하여 모터풀리(2')와 회동축(3)의 주동풀리(3')를 V형 벨트(4)로서 연결시키는 통상의 것에 있어서 주동풀리(3')의 일측에 중량회전체(5)를 고정시키고 회동축(3)의 선단에 회동간(3a)을 형성되도록 하여 그 선단부에형의 요구(3b)를 요설하고 요구(3b)의 내측면에 대판(5a)(5b)을 각각 고정시키며 대판(5a)(5b) 사이의 중앙에는 한벌의 파이프 입구공(6')이 순차적으로 작게 형성된 파이프 성형틀(6a)(6b)을 삽입하고 그 양측으로 타발형틀(7)이 위치되도록 하여 회동간(3a)의 외주연으로 로울러 베어링(8')을 수개 삽설하여 로울러 일측면이 내측으로 약간 돌설되도록 한 타발간(8)을 개폐문(11)이 형성된 본체(1a)내에 삽입 고정되어 있는 고정간(1b)의 내측에 삽입되도록 한다.

그리고 상기에서 회동간(3a)의 선단에 요설된 요구(3b)의 내측면에 각각 고정된 대판(5a)(5b)의 사이에 삽입되는 한벌의 파이프 성형틀(6a)(6b)과 타발형틀(7)을 합한 길이는 회동간(3a)의 중심길이보다 약간 길게 형성시키되 타발간(8)의 내측면에 약간 돌설된 로울러베어링(8') 사이의 거리보다는 아주 미세한 차이가 있도록 하여 회동간(3a)의 회동시에 있어 약간 회동되는 타발간(8)의 로울러 베어링(8')이 타발형틀(7)을 타격할 수 있도록 한다.

한편 회동간(3a)의 요구(3b)의 측면에는 볼트공(3")을 나설하여 덮개(9)를 육각구멍붙이볼트(10)로 고정시킬 수 있도록 하고 덮개(9)의 중앙에는 파이프통과공(9')이 천공되어 있으며 본체(1a)의 일측에 나설된 볼트공(1')은 개폐가 가능한 개폐문(11)을 육각구멍붙이볼트로 고정시킬 수 있도록 되어 있다.

그리고 첨부도면 제2도의 파이프 성형틀(6a)(6b)로서 성형되는 파이프부재(12a)는 첨부도면 제6도의 제6(a)도에 표시된 것과 같이 내부의 하단까지 중공부(13)가 형성되어 있게 되며 이와 같은 파이프 부재(12a)는 숟가락에 사용할 수 있게 되는데 그 실시방법은 그 파이프부재(12a)의 하단부를 타발한 다음 숟가락부재(14)와 용접등의 방법으로 고정시키고 별도의 연결부재(15)(첨부도면 제6도의 제6(b)도에 표현된 것과 같은것)를 파이프부재(12b)의 상단 중공부(13)에 억지 끼워 맞춤 방법으로 고정시킨 후 합성수지 손잡이부재(16)를 성형시키면 되는 것이다.

첨부도면 제5도에 표현된 파이프성형틀(6b)은 첨부도면 제6도의 제6(b)도에 표현된 파이프부재(12b)를 성형시키기 위한 것인데 이 또한 내부에 중공부(13)가 형성되어 있고 파이프부재(12b)의 제일 하단부는 막혀있는 상태로 된다. 이 파이프부재(12b)는 젓가락을 제작하는데 사용되어 그 실시방법은 상술한 바와 마찬가지로 별도의 연결부재(15)를 파이프부재(12b)의 상단 중공부에 억지 끼워 맞춤방법으로 고정시킨 후 통상의 방법으로 합성수지 손잡이부재(16)를 성형시키는데 사용되어 젓가락의 외관을 미려하게 하고 그 중량을 가볍게 하게 되는 것이다.

도면중 미설명부호 11'는 개폐문에 형성된 파이프공, 12는 성형전의 파이프부재, 17은 전원스윗치를 표시한다.

이와 같이 된 본 고안의 사용방법을 설명하면 전원스윗치(17)로 모터(2)에 전원을 인가시키면 모터(2)의 회동에 의하여 회동축(3)이 회동되는데 회동축(3)의 일측부(주동풀리(3')측)에는 중량회전체(5)가 고정되어 있으므로 회동축(3)의 회동시에 원심력이 증가하도록 되어 있다.

그리고 개폐문(11), 덮개(9)의 중앙에 천공된 파이프통과공(11')(9')으로 성형시키고자 하는 파이프 부재(12)를 진입시키면 파이프부재(12)는 파이프 성형틀(6a 또는 6b)에 직경이 순차적으로 작게 형성된 파이프입구공(6')으로 진입되면서 회동축(3)이 회동되면서 타발간(8)에 수개 삽설된 로울베어링(8')의 타발력에 의하여 직경이 순차적으로 작게 되고 중공부가 형성된 파이프부재(12a 또는 12b)를 얻을 수 있게 되어 이를 이미 상술한 바와 같이 숟가락이나 젓가락의 부재로서 사용할 수 있게 되는 것인데 이때의 작동상태를 상세히 설명하면 다음과 같다.

즉 회동간(3a)의 선단에 요설된 요구(3b)의 내측면에 각각 고정된 대판(5a)(5b)의 사이에 삽입되는 한벌의 파이프 성형틀(6a)(6b)과 타발형틀(7)을 합한 길이는 회동간(3a)의 중심 길이보다 약간 길게 형성시키되 타발간(8)의 내측면에 약간 돌설된 로울러베어링(8') 사이의 거리보다는 아주 미세한 사이가 있도록 되어 있기 때문에 회동간(3a)이 회동할때 타발형틀(7)을 회동간(3a)의 속도보다 아주 늦은 속도로 회동하는 타발간(8)의 수개의 로울러베어링(8')이 계속 타발하게 되어 파이프부재(12)를 중공부(13)를 유지하면서 그 직경을 순차적으로 작게하면서 파이프부재(12)를 성형전보다 길게 신장시키게 하여 소정의 파이프부재(12a 또는 12b)를 얻을 수 있게 하는 것이다.

따라서 회동간(3a)이 회동하는 속도가 매우 빠르고 주동풀리(3')의 일측에 고착된 중간회전체(5)에 의하여 그 원심력이 증가되기 때문에 소정의 파이프부재(12a 또는 12b)는 성형전의 파이프부재(12)를 파이프통과공(11')(9')을 따라 파이프 성형틀(6a 또는 6b)의 파이프입구공(6')으로 진입시켰다 후퇴시키는 작업을 하는 과정에서 얻어지게 되므로 단스간내에 양산시킬 수 있게 되는 것이다.

그리고 여기에서 파이프 성형틀(6a 또는 6b)이나 타발형틀(7)은 그 교체방법이 지극히 간단하여 누구나 쉽게 교체시킬 수 있게 되므로 본 고안을 장기간동안 사용할 수 있게 된다.

상술한 바와 같은 본 고안은 직경이 일정하고 내부에 중공부가 형성된 통상의 금속파이르를 일정길이로 절단하여 그것을 본 고안의 성형기로서 중공부를 유지시키면서 직경이 순차적으로 작게 형성되는 파이프부재를 단시간내에 양산할 수 있으므로 숟가락이나 젓가락의 파이피부재 또는 이와 같은 파이프부재를 필요로 하는 곳에 대량 공급시킬 수 있게 되므로 그 제작가를 저렴하게 하여 주어 작업의 능률향상과 경제적인 효과를 얻을 수 있는 유용한 고안인 것이다.

Claims (1)

1. 기대(1) 하부에 모터(2)를 장착하여 모터풀리(2')와 회동축(3)의 주동풀리(3')를 V형 벨트(4)로서 연결시키고 주동풀리(3)의 일측에 중량회전체(5)를 고정시킨 통상의 것에 있어서, 회동축(3)의 선단에 회동간(3a)을 형성되도록 하여 그 선단부에형의 요구(3b)를 요설하고 그 내측면으로 대판(5a)(5b)을 각각 고정시켜 한벌의 파이프입구공(6')이 순차적으로 작게 형성된 파이프 성형틀(6a)(6b)을 삽입하고 그 양측으로 타발형틀(7)이 위치되도록 하며 회동간(3a)의 외주연으로 로울러베어링(8')을 수개 삽설하여 로울러 일측면이 내측으로 약간 돌설되도록 한 타발간(8)을 본체(1a)내에 삽입 고정되어 있는 고정간(1b)의 내측에 삽입되도록 하는 것을 특징으로 하는 파이프 성형기.