JPH0235441Y2

JPH0235441Y2 -

Info

Publication number: JPH0235441Y2
Application number: JP2183484U
Authority: JP
Priority date: 1984-02-17
Filing date: 1984-02-17
Publication date: 1990-09-26
Also published as: JPS60134602U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は、電気ジグソーなどの往復動鋸に関す
るものである。

往復運動により切削する工具は、往復運動部に
切削刃物を取り付け、この切削刃物に切削進行方
向に対して前進または後退方向に運動を付加して
切削能率を向上するようにしたものが知られてい
る。この前後方向への付加運動は必要に応じその
移動量が調整可能に形成されていることも周知の
ことである。往復動切削工具の代表的な電気ジグ
ソーを例に従来の構造を第１図、第２図により説
明する。第１図は側面図、第２図は第１図の要部
断面図である。図において、１は電気ジグソー本
体、２，３は駆動部外枠、４は外枠、５はモータ
で外枠４内に収蔵されている。６はプランジヤで
駆動部外枠３内に支持され駆動源であるモータ５
に駆動され往復運動するようになつている。

７はプランジヤ６の一端にピン８を介し回動自
在に取り付けられたコネクタで、コネクタ７には
ねじ１１により鋸刃１２の一端が固着されてい
る。鋸刃１２の背部１２ａにはバツクアツプロー
ラ１３が鋸刃１２が切込みを増大する方向に押圧
するように取り付けられ、バツクアツプローラ１
３は駆動部外枠２内に取り付けられた偏心カム１
５を、駆動部外枠２の外部に取り付けられたノブ
１６を回動することによりその接触部が調整され
るようになつている。鋸刃１２はこのように背部
１２ａをバツクアツプローラ１３によつて押圧規
制されているので往復運動に加えてピン８を支点
として揺動運動を行なつている。そして、この揺
動運動量はブ１６の回動によつて調整されるよう
になつている。

上記の構造において、プランジヤ６に対し鋸刃
１２を固定したコネクタ７は第２図の矢印Ａ方向
に回動可能となつており、また、鋸刃１２は背部
１２ａに矢印Ｄ方向の押圧力を受けている。従つ
て、被削材（図示せず）を加工途中の間は鋸刃１
２の刃方向からの加工反力を受けるので、鋸刃１
２が背部１２ａにバツクアツプローラ１３の押圧
力を受けて釣り合いコネクタ７は円滑な揺動運動
を行なうことができる。しかし、被削材の加工初
め及び加工終り直後の状態もしくは無負荷運転の
状態では、鋸刃１２がばたつきを生じる。即ち、
鋸刃１２は背部１２ａと反対方向には自由に回動
運動をする状態で往復動を繰返えすので、鋸刃１
２の背部１２ａが鋸刃１２の上昇及び下降時にバ
ツクアツプローラ１３に向けて接触したり離れた
りする運動を繰り返えす結果、鋸刃１２がばたつ
きを生じることになる。この状態では鋸刃１２の
折損ばかりでなく、安全性、信頼性の点で問題で
ある。

本考案は上記の状況に鑑みなされたものであ
り、加工初め及び加工終り直後等の鋸刃のばたつ
きを低減できる往復動鋸を提供することを目的と
したものである。

本考案の往復動鋸は、駆動部外枠内に支持され
駆動源に往復駆動されるプランジヤと、該プラン
ジヤの一端にピンを介し回動自在に連結されたコ
ネクタと、該コネクタに一端側を固着され往復駆
動される鋸刃と、該鋸刃の背部に当接し切断進行
方向に該鋸刃を押圧するように形成されたバツク
アツプローラとを設けてなり、上記コネクタに、
上記バツクアツプローラの押圧力と反対方向に張
力が付勢されたばねが取り付けられてなるもので
ある。

以下本考案の往復鋸を実施例を用い従来と同部
品は同符号で示し同部分の構造の説明は省略し第
３図ないし第５図により説明する。第３図は第２
図と同部分の要部断面図、第４図は第３図のコネ
クタの横断面図、第５図は第４図のＶ−Ｖ矢視断
面図である。図において、１４は電気ジグソー本
体１を被切削材上に案内するベースで電気ジグソ
ー本体１の下端に配設され、ベース１４を貫通し
鋸刃１２が下方に突設されている。コネクタ７に
は詳細を第４図、第５図に示すように鋸刃１２を
第５図の矢印Ｂ方向に回動を付勢したばね１０が
下記のようにして取り付けられている。９はセツ
トピンで、プランジヤ接触端９ａがプランジヤ６
の外周に当接され、他端はコネクタ７の円筒部を
遊貫通しコネクタ７の外周部で円周方向にばね１
０が貫通されている。ばね１０はセツトピン９を
貫通した一方の端部をコネクタ７の外周に巻回さ
れた位置より軸方向に距離ｌを隔てた位置でピン
８にほぼ１周巻回し固定され、他端は第４図に示
すようにコネクタ７にセツトピン９位置より半同
以上巻回しコネクタ７外周を張力を付勢し挾持す
るように取り付けられている。

第４図、第５図はばね１０の内径を張力に抗し
外力を加え拡大する方向にゆがめた状態であり、
外力を除去すれば、ばね１０の張力によりプラン
ジヤ６に固定されたピン８を中心にコネクタ７が
反時計方向に回転しｄ部でプランジヤ６とコネク
タ７が接触する収縮代を有している。即ち、セツ
トピン９がプランジヤ接触端９ａでプランジヤ６
に当接しばね１０が接触部１０ａで復元力Ｐをコ
ネクタ７に与えている。また、第５図に示すよう
に、ピン８はばね１０の復元力Ｐ作用点より距離
ｌだけずれているので、距離ｌに基づくモーメン
ト分も矢印Ｂ方向に回転する力を与えている。コ
ネクタ７にねじ１１により固定された鋸刃１２も
矢印Ｂ方に弾性的に付勢されている。従つて、切
削始め及び切削終り及び無負荷運転時に鋸刃１２
のばたつきを解消できる。

このように本実施例の往復動鋸は、往復駆動さ
れる鋸刃が、往復駆動されると共に被切削材側に
背部がバツクアツプローラにより押圧される力と
対向するばね力を与えるようにしたので、バツク
アツプローラにより背部を押圧する力は常にばね
の張力と釣り合わされて弾性的に支持されている
ため、鋸刃の切削始め、切削終り及び無負荷運転
時に鋸刃のばたつきを解消しコネクタとプランジ
ヤとの接続部のピンを中心とする揺動運動が円滑
に行なわれ、鋸刃の折損等が防止され寿命が延長
でき、バツクアツプローラ等の関連部品の磨耗も
減少し、安全性、信頼性を向上できる。

第６図、第７図はそれぞれ他の実施例を示す。
第６図は上記実施例に対しセツトピン９、ばね１
０を反対側に取り付けたものであり、上記実施例
と同様の作用効果を有する。

第７図の実施例は、第３〜第５図の実施例のリ
ング状のばね１０をほぼＶ字状にしたものであ
り、ピン８に中間部を巻回し一端をプランジヤ６
に、他端をコネクタ７に引掛けるようにして図示
の矢印Ｃ方向にばね１０の張力の復元力を与え鋸
刃１２に矢印Ｂ方向の回動力を得るようにしたも
のである。本実施例においては、部品点数を削減
できるばかりでなく組立上の作業性を向上する他
上記実施例と同様の作用効果を有する。

以上記述した如く本考案の往復動鋸は、加工始
め及び加工終り直後等の鋸刃のばたつきを解消し
円滑に切削できると共に鋸刃の破損等を防止でき
安全性、信頼性を向上できる効果を有するもので
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の電気ジグソーの側面図、第２図
は第１図の要部断面図、第３図は本考案の往復動
鋸の実施例の第２図と同部分の要部断面図、第４
図は第３図のコネクタの横断面図、第５図は第４
図のＶ−Ｖ矢視断面図、第６図、第７図はそれぞ
れ本考案の往復動鋸の他の実施例の第５図と同部
分の断面図及び側面図である。２……駆動部外枠、５……モータ、６……プラ
ンジヤ、７……コネクタ、８……ピン、９……セ
ツトピン、９ａ……プランジヤ接触端、１０……
ばね、１２……鋸刃、１２ａ……背部、１３……
バツクアツプローラ、ｌ……距離。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】１駆動部外枠内に支持され駆動源に往復駆動さ
れるプランジヤと、該プランジヤの一端にピン
を介し回動自在に連結されたコネクタと、該コ
ネクタに一端側を固着され往復駆動される鋸刃
と、該鋸刃の背部に当接し切断進行方向に該鋸
刃を押圧するように形成されたバツクアツプロ
ーラとを設けたものにおいて、上記コネクタ
に、上記鋸刃を上記バツクアツプローラに押圧
するばね要素が取り付けられてなることを特徴
とする往復動鋸。２上記ばねが、上記プランジヤ外周にプランジ
ヤ接触端が当接され他端側が上記コネクタの円
筒部を半径方向に遊嵌通されたセツトピンの上
記コネクタの外周部で貫通され、上記ばねの一
端側が上記コネクタ外周に半周以上巻回し係止
され、他端側が上記コネクタ巻回位置より軸方
向へ距離ｌの位置で上記ピンに巻回固定され、
上記コネクタに、上記鋸刃に上記バツクアツプ
ローラが押圧力を作用する方向と対向する方向
に張力を付勢し取り付けられている実用新案登
録請求の範囲第１項記載の往復動鋸。