JPS59192411A - 盲溝加工装置 - Google Patents
盲溝加工装置Info
- Publication number
- JPS59192411A JPS59192411A JP6325583A JP6325583A JPS59192411A JP S59192411 A JPS59192411 A JP S59192411A JP 6325583 A JP6325583 A JP 6325583A JP 6325583 A JP6325583 A JP 6325583A JP S59192411 A JPS59192411 A JP S59192411A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ram
- blind groove
- sleeve member
- cams
- reciprocated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q35/00—Control systems or devices for copying directly from a pattern or a master model; Devices for use in copying manually
- B23Q35/04—Control systems or devices for copying directly from a pattern or a master model; Devices for use in copying manually using a feeler or the like travelling along the outline of the pattern, model or drawing; Feelers, patterns, or models therefor
- B23Q35/08—Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work
- B23Q35/10—Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work mechanically only
- B23Q35/101—Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work mechanically only with a pattern composed of one or more lines used simultaneously for one tool
- B23Q35/105—Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work mechanically only with a pattern composed of one or more lines used simultaneously for one tool of two lines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D5/00—Planing or slotting machines cutting otherwise than by relative movement of the tool and workpiece in a straight line
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
- B23Q1/44—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms
- B23Q1/56—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with sliding pairs only, the sliding pairs being the first two elements of the mechanism
- B23Q1/60—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with sliding pairs only, the sliding pairs being the first two elements of the mechanism two sliding pairs only, the sliding pairs being the first two elements of the mechanism
- B23Q1/62—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with sliding pairs only, the sliding pairs being the first two elements of the mechanism two sliding pairs only, the sliding pairs being the first two elements of the mechanism with perpendicular axes, e.g. cross-slides
- B23Q1/621—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with sliding pairs only, the sliding pairs being the first two elements of the mechanism two sliding pairs only, the sliding pairs being the first two elements of the mechanism with perpendicular axes, e.g. cross-slides a single sliding pair followed perpendicularly by a single sliding pair
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は円筒状のスリーブ部材の内孔面に長平方向の画
商を形堕する為の画面加工装置に関ジるものである。
商を形堕する為の画面加工装置に関ジるものである。
第１図に示すようにスリーブ部材Ａの孔Ｂ内に両端部が
閉じた長手方向の溝即ち盲溝Ｃを形φ゛する場合、従来
一般に広く用いられている方法は、先ず内径スプライン
のような溝を孔Ｂ内にブローチ加工し、その渦の画＠都
γ、円筒精密塵ぐり孔を設けてこねにブツシュを圧入し
て溝の両端部を閉じて盲溝Ｃとする方策を採っているの
が普通でるる。
閉じた長手方向の溝即ち盲溝Ｃを形φ゛する場合、従来
一般に広く用いられている方法は、先ず内径スプライン
のような溝を孔Ｂ内にブローチ加工し、その渦の画＠都
γ、円筒精密塵ぐり孔を設けてこねにブツシュを圧入し
て溝の両端部を閉じて盲溝Ｃとする方策を採っているの
が普通でるる。
この従来方＠ｕｅ：ｉｔ・の加工膜（ｐ：、を必要とす
る上に部品点数が多く、且つ加工膜Ｐも嵩み加工原価ア
ップとガる等多くの欠点を有している。
る上に部品点数が多く、且つ加工膜Ｐも嵩み加工原価ア
ップとガる等多くの欠点を有している。
上記のような従来の欠点ｆ解消し棲めて簡単にスリーブ
部材への盲溝加工を行い但る装許を本発明者が発明し特
願昭５７−２２５５０３号として特許出願中であるが、
本発明り上記先願の発明を更に改良したものであυ、以
下本発明を第２図の実施例を参照して説明する。
部材への盲溝加工を行い但る装許を本発明者が発明し特
願昭５７−２２５５０３号として特許出願中であるが、
本発明り上記先願の発明を更に改良したものであυ、以
下本発明を第２図の実施例を参照して説明する。
第２図において１は基台、１α、ｌはそれぞれ基台１上
に（２）定された機枠であり、一方の機枠１α上には水
平方向Ｘ−Ｘに自由にスライドできるスライドベース２
が取付けられ、該スライドベース２上にラム９を垂面方
向Ｙ−Ｙに作動１７得るよう案内支持する案内柱３が固
層され、上記ラム９にバイト等の切削工具１０が取付げ
られる。
に（２）定された機枠であり、一方の機枠１α上には水
平方向Ｘ−Ｘに自由にスライドできるスライドベース２
が取付けられ、該スライドベース２上にラム９を垂面方
向Ｙ−Ｙに作動１７得るよう案内支持する案内柱３が固
層され、上記ラム９にバイト等の切削工具１０が取付げ
られる。
他方の機枠１ｂには電動モータ等の動力源４が装着され
ると共に、該動力源４によって回転駆動される２個のカ
ム５，６が軸着され、且つ一端が上記カム５．６のカム
面に図示しないスプリング等によりそれぞれ接触し他端
がスライドベース２の係合部２（Ｚ及びラム９の係合部
９αにそれぞれ係合する２本の揺動部材７及び８がそわ
それ軸着されている。
ると共に、該動力源４によって回転駆動される２個のカ
ム５，６が軸着され、且つ一端が上記カム５．６のカム
面に図示しないスプリング等によりそれぞれ接触し他端
がスライドベース２の係合部２（Ｚ及びラム９の係合部
９αにそれぞれ係合する２本の揺動部材７及び８がそわ
それ軸着されている。
又基台１上には切込送り用サーボモータ１１により切込
方間にｊｌＵ欠的に送られる切込送り台１２が取付けら
れ、該切込送り台１２上にはチャック等のワーク保持具
１４を備えたインデック１、 ″−プ″３が
８着２ｆ″″・７−′保持具１４にワーク即ち被加工部
材であるスリーブ部材Ａをセットし得るように力ってい
る。
方間にｊｌＵ欠的に送られる切込送り台１２が取付けら
れ、該切込送り台１２上にはチャック等のワーク保持具
１４を備えたインデック１、 ″−プ″３が
８着２ｆ″″・７−′保持具１４にワーク即ち被加工部
材であるスリーブ部材Ａをセットし得るように力ってい
る。
上記の構成において、スリーブ部材Ａ’（ｉ−その軸芯
紳が垂面とｈるようワーク保持具１４にセットレ１定し
、切削下ｆｆ、１ｒｌがスリーブ都側Ａの孔Ｂ内の所定
位１１′１に対向するよう設定し７た上で運転を０１１
始する。
紳が垂面とｈるようワーク保持具１４にセットレ１定し
、切削下ｆｆ、１ｒｌがスリーブ都側Ａの孔Ｂ内の所定
位１１′１に対向するよう設定し７た上で運転を０１１
始する。
すると駆動源４の回転駆即１により、その回転は例メは
スプロケットとチェーンの組合ぜ等より々る１哲示しな
い即１力伝捺イ・幾個によってカム５及び６を回転し、
一方のカム６にょ郵揺動乱材８が揺ｔｊｌｌ ｌ、係合
ｆｆ１ｓ９１２を介Ｌ２てラム９が竿内柱３にζ内され
て垂部方向μｍｊちＹ−Ｙ方向に直線的に往復運市１１
すると同８４Ｆに、他方のカム５により他方の揺矩１；
部材７が揺動し係合け１．２ａを介してスライドベース
２．案内柱３及υ切削□工具１０を支持したラム９を全
体的に水平方向）ＪｌｌちＸ−Ｘ方向に往復動さゼる。
スプロケットとチェーンの組合ぜ等より々る１哲示しな
い即１力伝捺イ・幾個によってカム５及び６を回転し、
一方のカム６にょ郵揺動乱材８が揺ｔｊｌｌ ｌ、係合
ｆｆ１ｓ９１２を介Ｌ２てラム９が竿内柱３にζ内され
て垂部方向μｍｊちＹ−Ｙ方向に直線的に往復運市１１
すると同８４Ｆに、他方のカム５により他方の揺矩１；
部材７が揺動し係合け１．２ａを介してスライドベース
２．案内柱３及υ切削□工具１０を支持したラム９を全
体的に水平方向）ＪｌｌちＸ−Ｘ方向に往復動さゼる。
王制の’ｌ−Ｙ方回及方向れに俳文するＸ、−Ｘ方向の
運動の合成によって切削工具１０は第６図ａの如く上死
点位置からスリーブｍＲＡの孔Ｂの長手方向に沿って直
線的に下降しつつその途中でａ′のようにスリーブ部材
Ａの孔Ｂ内周面に回けてほぼ円弧状の切込み運動を行い
、壕だ孔Ｂの長手方向に沿う前線律動に戻って下死点位
置に至った後、直線的に上昇して１ストロークをＰ丁す
る。
運動の合成によって切削工具１０は第６図ａの如く上死
点位置からスリーブｍＲＡの孔Ｂの長手方向に沿って直
線的に下降しつつその途中でａ′のようにスリーブ部材
Ａの孔Ｂ内周面に回けてほぼ円弧状の切込み運動を行い
、壕だ孔Ｂの長手方向に沿う前線律動に戻って下死点位
置に至った後、直線的に上昇して１ストロークをＰ丁す
る。
１ストロークの作動を終了するとサーボモータ１１が作
動して切込送り台１２を切込送シする。
動して切込送り台１２を切込送シする。
このよう外作動を繰りＡＳ！、すことにより第６図ｈ
、 ｂ／及びＣ、Ｃ’の如く切削を行いスリーブ部材Ａ
の孔Ｂ内に長手方向の盲溝Ｃが形成、される。
、 ｂ／及びＣ、Ｃ’の如く切削を行いスリーブ部材Ａ
の孔Ｂ内に長手方向の盲溝Ｃが形成、される。
図示実施例のようにインデックステーブル１３を用いれ
ば、１個の盲溝Ｃを形成した後、インデックステーブル
１３を回転させ更に上記と同じ切削作動を繰シ返すこと
により、１個のスリーブ部材への孔Ｂ内に俵数の盲溝Ｃ
を形成１することができ極めて便利であるが、１個の盲
溝を形広、するだけの目的であればインデックステーブ
ル１３Ｆｉ不要である。
ば、１個の盲溝Ｃを形成した後、インデックステーブル
１３を回転させ更に上記と同じ切削作動を繰シ返すこと
により、１個のスリーブ部材への孔Ｂ内に俵数の盲溝Ｃ
を形成１することができ極めて便利であるが、１個の盲
溝を形広、するだけの目的であればインデックステーブ
ル１３Ｆｉ不要である。
又切削送り手段として図示実施例ではサーボモータを用
いた例を示しているが、切削送り機構としては従来公知
の任意の構成を採用できることは言う迄もない。
いた例を示しているが、切削送り機構としては従来公知
の任意の構成を採用できることは言う迄もない。
以上のように本発明によりば、２個のカムを用い、該２
個のカムを同期的に回転駆動することにより切削１月を
支持しているラムを一スリーブｓｒｓ材の孔内周面に沿
って％＋、 ４ｉｇｊ的に往復動させると共に上記ラム
を案内支持する案内柱を上記ラムのｉｉｉ、線往彷連動
に旧交する方間にＴＭ、線的に往復連動させ、これらの
単純々直糾往’ｊＸＩ ；Ｙｌ’シ１の合成によってス
リーブ部材の孔内周面に長手方向の盲溝を催事容易に且
つ的確に形成することかでき、その盲溝の形状は第６図
示の弓杉底［角をなす盲溝に限らす、一方のカム５の形
状を変メることにより任意プレ状の盲部を形成すること
かで゛き、更にそれぞれの押軸か単純血稈連賢１でを）
るので装置全体の機構が榛めて簡単、コンパクトとなり
、且つ安価であるはかりか、スリーブ部材の孔と工具と
の干渉が少なくなるので、工具シャンクを太くシ弾ル゛
を充分に確保でき、バイトチップは小振のものをシャン
クに悟・込む形式にすることもでき工具もの低汁ヲニか
り得る端、実用上多大の効果をもたらし得るものである
。
個のカムを同期的に回転駆動することにより切削１月を
支持しているラムを一スリーブｓｒｓ材の孔内周面に沿
って％＋、 ４ｉｇｊ的に往復動させると共に上記ラム
を案内支持する案内柱を上記ラムのｉｉｉ、線往彷連動
に旧交する方間にＴＭ、線的に往復連動させ、これらの
単純々直糾往’ｊＸＩ ；Ｙｌ’シ１の合成によってス
リーブ部材の孔内周面に長手方向の盲溝を催事容易に且
つ的確に形成することかでき、その盲溝の形状は第６図
示の弓杉底［角をなす盲溝に限らす、一方のカム５の形
状を変メることにより任意プレ状の盲部を形成すること
かで゛き、更にそれぞれの押軸か単純血稈連賢１でを）
るので装置全体の機構が榛めて簡単、コンパクトとなり
、且つ安価であるはかりか、スリーブ部材の孔と工具と
の干渉が少なくなるので、工具シャンクを太くシ弾ル゛
を充分に確保でき、バイトチップは小振のものをシャン
クに悟・込む形式にすることもでき工具もの低汁ヲニか
り得る端、実用上多大の効果をもたらし得るものである
。
尚本発明け、切削工具か上下方向に運動する立削盤に限
らず、切削工具が面線連動を行う任意の工作機械（例え
ば彫削盤等）にも適用可口：′々ることけ言う迄も寿い
。
らず、切削工具が面線連動を行う任意の工作機械（例え
ば彫削盤等）にも適用可口：′々ることけ言う迄も寿い
。
第１図はスリーブ部材の盲溝の一例を示す縦断面図、第
２図は本発明の実施例を示す正面図、第６図は本発明に
よる切削加工態様を示す説明図である。 Ａ・・・スリーブ部材、Ｂ・・・孔、Ｃ・・・盲溝、１
・・・基台、１α、ｌ・・・機枠、２・・・スライドベ
ース、３・・・穿内柱、４・・・駆卯ｌ源、５，６・・
・カム、７，８・・・揺動腕、９・・・ラム、１０・・
・ν、［削工具、１２・・・切込送り台、１４・・・ワ
ーク保持具。 以 上 し弓 オ １ ｌ １２ 圀 婢 上 斥 し 東 ６７− ≠
２図は本発明の実施例を示す正面図、第６図は本発明に
よる切削加工態様を示す説明図である。 Ａ・・・スリーブ部材、Ｂ・・・孔、Ｃ・・・盲溝、１
・・・基台、１α、ｌ・・・機枠、２・・・スライドベ
ース、３・・・穿内柱、４・・・駆卯ｌ源、５，６・・
・カム、７，８・・・揺動腕、９・・・ラム、１０・・
・ν、［削工具、１２・・・切込送り台、１４・・・ワ
ーク保持具。 以 上 し弓 オ １ ｌ １２ 圀 婢 上 斥 し 東 ６７− ≠
Claims (1)
- 切削工具を取付り゛たラムを被加工ｈｖＪであるスリー
ブ部材の孔の長手方向に沿って直結往復連動し得るよう
支持した部材を、上記ラムの偉繰往復曲？・の方向に対
し面、交する方向に直結往復連動−し得るよう取付け、
駆動源の駆動により同期し、て回転する２個のカムを設
け、該２個のカムのうちのｍ１で上記ラムを＠糾往包運
動させると共に他方のカムでラムを支持する部材を上に
ラムの亘刷往徐遅動に直交する方向に直存往り運１させ
る連繋扮級を設けたことを特許とする盲信加工装設。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6325583A JPS59192411A (ja) | 1983-04-11 | 1983-04-11 | 盲溝加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6325583A JPS59192411A (ja) | 1983-04-11 | 1983-04-11 | 盲溝加工装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59192411A true JPS59192411A (ja) | 1984-10-31 |
Family
ID=13223964
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6325583A Pending JPS59192411A (ja) | 1983-04-11 | 1983-04-11 | 盲溝加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59192411A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1992006812A1 (en) * | 1990-10-12 | 1992-04-30 | Allied Automotive Ltda. | Machine for tooling internal grooves |
| EP0854816A1 (en) * | 1995-10-31 | 1998-07-29 | AE BISHOP & ASSOCIATES PTY LIMITED | Slotted sleeve for a rotary valve |
| EP0907542A1 (en) * | 1996-06-26 | 1999-04-14 | Bishop Steering Pty Limited | Slotted component and method of manufacture thereof |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5214306U (ja) * | 1976-06-16 | 1977-02-01 | ||
| JPS5757204A (en) * | 1980-09-24 | 1982-04-06 | Showa Koji Kk | Method of measuring thickness of film formed on surface of ferromagnetic substance |
-
1983
- 1983-04-11 JP JP6325583A patent/JPS59192411A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5214306U (ja) * | 1976-06-16 | 1977-02-01 | ||
| JPS5757204A (en) * | 1980-09-24 | 1982-04-06 | Showa Koji Kk | Method of measuring thickness of film formed on surface of ferromagnetic substance |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1992006812A1 (en) * | 1990-10-12 | 1992-04-30 | Allied Automotive Ltda. | Machine for tooling internal grooves |
| EP0854816A1 (en) * | 1995-10-31 | 1998-07-29 | AE BISHOP & ASSOCIATES PTY LIMITED | Slotted sleeve for a rotary valve |
| EP0854816A4 (en) * | 1995-10-31 | 2003-07-02 | Ae Bishop & Associates Pty Ltd | SLOTTED SOCKET FOR ROTARY VALVE |
| EP0907542A1 (en) * | 1996-06-26 | 1999-04-14 | Bishop Steering Pty Limited | Slotted component and method of manufacture thereof |
| EP0907542A4 (en) * | 1996-06-26 | 1999-12-15 | Bishop Steering Pty Ltd | COMPONENT WITH SLOTS AND METHOD OF MANUFACTURING SAME |
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