JPS5819401Y2

JPS5819401Y2 - 防振支持装置

Info

Publication number: JPS5819401Y2
Application number: JP12236478U
Authority: JP
Inventors: 吉元宰; 成田正夫; 村松直樹; 藤田次朗
Original assignee: 三菱電機株式会社
Priority date: 1978-09-06
Filing date: 1978-09-06
Publication date: 1983-04-21
Also published as: JPS5538089U

Description

【考案の詳細な説明】この考案は振動体の防振支持装置に係り、例えばミシン
に用いられる防振支持装置に関するものである。

従来、この種の装置として第１図、第２図に示すものが
あった。

第１図はミシンの構成を示す分解斜視図、第２図はこの
ミシンの防振支持装置の主要構成要素である防振ゴムの
斜視図を示し、図において、１はミシンテーブル、２は
このミシンテーブル１に穿設された長方形の穴で、この
穴２の四隅部にはミシンテーブル１の厚さ方向に途中ま
で半円状にくりぬかれた支持座３が設けられている。

４は内部に潤滑油が入れられるオイルパンで、オイルパ
ン４の四つの角部には上記支持座３に係合し、中央に小
孔５ａを有する半円状の爪５が設けられている。

また、オイルパン４の内周部には溝６が設けられており
、この溝６には潤滑油の漏れを防ぐためのバッキング７
が嵌着されている。

８は防振支持装置の主構成要素である防振ゴムで、その
詳細は第２図に示すように台座部８ａと垂直部８ｂとか
らなっている。

９はミシン本体、１０はミシンベッドで、このミシンベ
ッド１０のを面には図示していないヒンジが設けられて
おり、上記ミシンテーブル１に回動自在に係着されてい
る。

１１はミシンベッド１０の下方に設けられ、バッキング
７と係合する足、１２はミシン駆動用のＶベルトで、こ
のＶベルト１２はミシンテーブル１に設けられたベルト
穴１３を通って図示していない電動機の回転軸に連結さ
れている。

上記のように構成された部材は次のように組立てられる
。

まず、ミシンテーブル１の穴２にオイルパン４が嵌合さ
れ、このオイルパン４に設けられた四つの爪５の小孔５
ａにくぎやねじなどが挿入され、これが締付けられてミ
シンテーブル１とオイルパン４とが固定される。

次に、上記穴２の四隅部の支持座３に係合された爪５の
上部に防振ゴム８が嵌合され、さらに、この防振ゴム８
の台座部８ａ上にミシンベッド１０が据えられ、ミシン
ベッド１０のを面のヒンジがミシンテーブル１に取付け
られる。

なお、ミシンベッド１０の足１１はオイルパン４内のバ
ッキング７の上面をわずかに圧縮するが、ミシン本体９
の重量の大部分は上記四つの防振ゴム８によって支持さ
れている。

このように組立てられたミシンが駆動されると、ミシン
本体９には回転機構や往復機構の運動、あるいはＶベル
ト１２の振動などによる振動が発生する。

第３図はこの振動に対する防振支持系をモデル化して表
わした力学的モデルで、図において、第１図に示したミ
シンテーブル１をモデルの基礎部材１ａに、防振ゴム８
を弾性支持部材８Ｃに、ミシン本体９を振動体９ａにそ
れぞれ等価すれば、ミシン駆動時の振動は振動体９ａが
第３図に示す水平方向であるＸ軸、Ｙ軸、及び垂直方向
であるＺ軸方向に加振される状態と考えることができる
。

なお、従来の防振ゴム８には垂直部８ｂが設けられてい
るが、これは通常のミシン据付は状態ではミシンテーブ
ル１とミシンベッド１０との間に圧縮されることなく介
在しており、ミシン本体９が横ずれしてミシンテーブル
１に衝突したときの衝撃をやわらげるためのもので、ミ
シンの振動に対しては伺ら関係しておらず、従って、防
振ゴム８は平角形あるいは円柱形などの弾性支持部材８
Ｃで等価することができる。

上記のような従来の弾性支持部材８ｃにおいては、Ｚ軸
方向の支持剛性に比べて、Ｘ軸方向あるいはＹ軸方向の
支持剛性は極めて小さい。

このように水平方向の支持剛性が小さいことはＸ軸ある
いはＹ軸方向に生ずる振動体９ｄの振動が基礎部材１ａ
に伝達される伝達率を低減させることに対しては効果が
あるが、振動体９ｄ自身の防振にはむしろ逆効果である
し、また、弾性支持部材８Ｃそのものも大きくないので
Ｚ軸方向の支持剛性についても振動状態を最適にするほ
どには大きいものではない。

これに対して、防振ゴム８の材質を硬くし、支持剛性を
増大させることによって振動を小さくすることが考えら
れる。

しかし、これによっても防振ゴム８の台座部８ａの受圧
面積がそれほど大きくないために、適度に支持剛性を増
大させるには弾性支持部材８Ｃの硬度をかなり増大させ
なければならず、したがって騒音発生の新しい問題が生
じて効果的な手段ではない。

このようにミシンテーブル１の穴２の四隅部に設けられ
た支持座３に防振ゴム８を嵌合してミシンベッド１０を
支持するミシンでは大きな振動が発生し、かつ、これに
伴なって発生する騒音も大きく、操作者に不快感を与え
るものであった。

この考案は上記のような欠点を除去するためになされた
もので、減衰効果の大きい弾性支持部材を用い、許容振
動伝達率内で支持剛性を適度に増大させることによって
、ミシンの振動に影響の大きい低周波領域の振動を低減
し、かつ、ミシン本体からテーブルへの可聴域の振動伝
達を小さくできる支持装置を提供することを目的とした
ものである。

以下、この考案の一実施例を第４図〜第６図を用いて説
明する。

第４図において、１４はこの考案による弾性支持部材で
、この弾性支持部材１４はゴムやコルクなどの弾性体か
らなっており、オイルパン４の溝６内金周にわたって嵌
合されている。

第５図は上記弾性支持部材１４の形状を示したもので、
厚さｔｌの平板部からなる台座部１４ａと、この台座部
１４ａに対し略垂直で、最上部の厚さがｔ２、かつ内面
が角度αだけ傾斜した受は部１４ｂとから形成されてい
る。

なお、第５図では弾性支持部材１４を切断した一部を示
しているが、弾性支持部材１４は上記オイルパン４の溝
６部全周にわたって長方形環状をなしたものである。

第６図はオイルパン４により、この弾性支持部材１４を
介してミシンベッド１０を支持する状態の断面を示した
もので、ミシンベッド１０の足１５の外側面１５ａが角
度βの傾斜をもつよう形成されており、この足１５の外
側面１５ａは傾斜角αを有する上記弾性支持部材１４の
受は部１４ｂと当接し、この受は部１４ｂを水平方向（
Ｘ軸及びＹ軸方向）にも圧縮している。

このように弾性支持部材１４を介してオイルパン４とミ
シンベッド１０の足１５とが配設された防振支持装置に
ミシン本体９が取付けられると、足１５の外側面１５ａ
が弾性支持部材１４の受は部１４ｂの内面に当接する。

このとき、弾性支持部材１４の台座部１４ａ及び受は部
１４ｂはミシン本体９の重量に基づき接触面に生ずる初
期圧縮力によって、Ｘ軸、Ｙ軸及びＺ軸方向にそれぞれ
押圧される、従って、弾性支持部材１４の台座部１４ａ
の厚さｔｌ、受は部１４ｂの上部の厚さｔ２、及び受は
部１４ｂの内面の傾斜角α、弾性支持部材１４の材質、
ベッド１０の足１５の傾斜角βなどは、弾性支持部材１
４のＸ軸、Ｙ軸及びＺ軸方向のそれぞれの初期圧縮力や
支持剛性が適度の大きさになるよう選定すればよい。

第７図は上記のように構成された防振支持装置を用いて
、ミシンの振動レベルを測定した結果の一例を示したも
ので、ミシンの回転数を毎分４，０００回転、即ち、回
転周波数ｆをｆ：６７Ｈｚで駆動したときのベッド
１０上の任意の点におけるＸ軸方向の振動速度スペクト
ルを求めたもので、縦軸は相対的な振動速度レベルをデ
シベル表示しており、振動速度レベルが１０倍になると
２０ｄＢ増加するよう目盛っである。

横軸は回転周波数ｆをＨｚで表示している。

また、第８図は従来の防振ゴムによる防振支持装置を用
いて上記と同様に測定した結果を上記第１図と比較する
ために示したものである。

上記第７図及び第８図かられかるように、この考案によ
る防振支持装置を用いた場合には、従来装置に比較して
、回転周波数ｆはこのミシンの回転数である６７Ｈ２１
及びそれより低い周波数領域において、振動速度レベル
が激減している。

例えば、このミシンの回転周波数による振動速度レベル
は、約３７ｄＢから約２２ｄＢにその差１５ｄＢだ
け減小している。

この１５ｄＢの減小を振動振幅に変換すれば、振幅が
１／６に減小したことに相当するものである。

このように振動状態が大幅に改善されるのは、減衰効果
の大きい弾性支持部材を用いて支持剛性を適度に増大さ
せたことによるものである。

即ち、断面がＬ字状の弾性支持部材の受は部に斜面を形
成し、ベッドの足に設けた傾斜面と接するようにしたこ
とによって、弾性支持部材の初期圧縮力をＺ軸方向のみ
ならず、Ｘ軸及びＹ軸方向にも生じさせることができる
ので、圧縮変位とともに圧縮はね定数が増大し、ゴムや
コルクなどの防振支持部材によって適度に大きな支持剛
性を容易に設定することができる。

さらに；この第４図から第６図に示された実施例におい
ては、弾性支持部材をオイルパンの内周部全周に設け、
ベッドの足との接触面積を大きくしたために受圧面積が
大幅に増大して、適度に大きな支持剛性の構成が比較的
柔らかい支持部材によってできるようになり、大きな減
衰効果を得るのに有利である。

なお、この実施例では弾性支持部材が潤滑油の漏れ防止
に用いたバッキングの機能をも有するので部品点数が減
り、製造コストが低減できる副次的効果がある。

また、上記実施例では弾性支持部材１４をオイルパン４
の溝６に嵌合させ、この弾性支持部材１４によってミシ
ンベッド１０の足１５を支持したものを示したが、第９
図に示すように弾性支持部材１４をテーブル１に固定す
るようにしてもよい。

即ち、テーブル１の穴２の内周面全周に段溝１６を設け
、この段溝１６に弾性支持部材１４を接着などによって
固定する。

一方、ベッド１０には、ベッド１０の下部側面に弾性支
持部材１４の受は部１４ｂの傾斜角αとの関係により、
Ｘ軸及びＹ軸方向にも初期圧縮力が生じ、かつ、支持剛
性が適度の大きさになるよう角度γの傾斜が設けられて
おり、図示していないミシン本体を備えたベッド１０が
弾性支持部材１４で支持されている。

なお、オイルパン４の溝６にはバッキング１が嵌合され
、このバッキング１はベッド１０の足１５によってわず
かに圧縮されて潤滑油をシールしている。

このように構成された防振支持装置においても弾性支持
部材１４に加えられる初期圧縮力は垂直方向のみならず
、水平方向にも生ずるので、上記第６図に示した実施例
と同様の効果を奏するとともにミシン本体はテーブルに
直接支持されることとなるため堅固に支持することが可
能となる。

なお、上記実施例において、弾性支持部材１４は環状を
なし、一体形成されたものについて説明したが、複数個
の部材からなりこれを組み合わせて環状となるような弾
性支持部材１４を用いてもよい。

以上のように、この考案による防振支持装置は、振動発
生源である振動体、例えばミシンのベッドなどの支持部
分に形成した傾斜部と当接する受は部を有する弾性支持
部材を、上記の剛体の全周にわたって配設したので、弾
性支持部材の垂直方向のみならず水平方向にも初期圧縮
力が生じて減衰効果が大きくなり、かつ、受圧面積が増
して支持剛性が適度に大きくなって上記剛性の振動が緩
和されるばかりでなく、上記振動系の固有振動数が増大
するために共振時の振幅も大幅に緩和される。

さらに減衰効果が大きいために騒音も減小され、騒音も
防止できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図は従来の防振支持装置を説明するための
もので、第１図はミシンの構成を示す分解斜視図、第２
図は防振支持装置の主構成要素である防振ゴムの斜視図
、第３図は防振支持系を示す力学的モデルの斜視図、第
４図〜第６図はこの考案の一実施例を示すもので、第４
図は弾性支持部材の正面図、第５図は弾性支持部材の部
分斜視図、第６図は防振支持装置の断面図、第７図はこ
の考案装置による振動レベルの測定結果を示す図、第８
図は従来装置による振動レベルの測定結果を示す図、第
９図はこの考案の他の実施例による防振支持装置を示す
断面図である。図において、１はミシンテーブル、１ａは基礎部材、４
はオイルパン、９はミシン本体、９ａは振動体、１０は
ミシンベッド、１４は弾性支持部材、１４ｂは受は部、
１５ａは外側面である。なお、図中同一符号は同−又は相当部分を示している。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

（１）振動を発生する振動体が防振用弾性部材を介して
振動体支持用の基礎部材に支持される防振支持装置にお
いて、上記弾性部材は、振動体の基礎部材に対する支持
部分全周にわたって当接するよう配設され、かつ断面路
り字状に形成されてそれぞれ振動体に当接する台座部と
これにほぼ垂直な受は部とを有し、この受は部の上記振
動体への当接部は傾斜面状に形成され、さらにこの傾斜
状の受は部に当接する振動体の支持部分は、その傾斜面
に対応して傾斜していることを特徴とする防振支持装置
。
（２）振動を発生する振動体がミシンベッドに固定され
たミシン本体であり、弾性支持部材を保持する基礎部材
がオイルパンを有するミシンテーブルである実用新案登
録請求の範囲第１項記載の防振支持装置。
（３）弾性支持部材がミシンテーブルに設けられオイル
パンに保持されていることを特徴とする実用新案登録請
求の範囲第２項記載の防振支持装置。
（４）弾性支持部材がミシンテーブルに保持されている
ことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第２項記載の
防振支持装置。
（５）振動体の全周にわたって配設された弾性支持部材
が環状に一体形成されていることを特徴とする実用新案
登録請求の範囲第１項記載の防振支持装置。
（６）振動体の全周にわたって配設された弾性支持部材
が複数の部材からなり、この部材を組み合せて環状とな
るよう形成したことを特徴とする実用新案登録請求の範
囲第１項記載の防振支持装置。