JPS58192708A

JPS58192708A - ビレツトのバリ除去方法および装置

Info

Publication number: JPS58192708A
Application number: JP7190482A
Authority: JP
Inventors: Kousuke Shikame; 鹿目　光助; Tsuneo Seto; 瀬戸　恒雄
Original assignee: Kawasaki Steel Corp
Current assignee: JFE Steel Corp
Priority date: 1982-04-28
Filing date: 1982-04-28
Publication date: 1983-11-10

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明はビレットのパリ除去方法および装置に係９、特
に鋸断時に生ずるパリの除去に好適な方法および装置に
関するものである。

一般に１圧慨された丸棒や角材を所定の長さに截断する
ために、鋸断機や剪断機が用いられている。剪断機は生
産能力が大きいものの剪断ブレが発生し、製品端部を再
度鋸断機を用いて紫断している。このようなことから、
製品として出荷する場合の丸棒や角材の載断には、通常
、鋸断機が使用されているものである。

従来の鋸断機によるビレットの鞭断は、第１図に示すよ
うに、テーブルローラー１上のビレット２をクランプ装
置３により押さえ、鋸断機のブレード４を回転させなが
らビレット２の横一方向に移動させることＫより行なわ
れている。したがって、ビレット２はブレード４の刃が
完全に断面を横断することにより所定長さに切断される
ものである。

ところが、斯かる鋸断機によるビレット２の切断では、
鋸断面の最終端部に一般にパリと呼ばれる切り残し部が
生じる問題がある。このパリの発生状態を第２〜３図に
示す。第２図は鋸断の最終状態に近づいたところを示し
、ビレット２に未切断部５が薄い肉厚で残存している。

そして、ビレット２を切り離す直前に残る薄肉部として
の未切断部５はそれ自体剛性がないため、ブレード４で
はその薄肉部を切断できず、第３図に示す如く、ブレー
ド４の押し込み力によシ片側に切り離され、パリ６とし
て切断端面の縁部に残ゐものであるうこの状態を第４図
に示すうこのようなパリ６は、次の工程やユーザー側に
おいて取〕扱い上の危険性があるとともに１精整工程に
おいてハンドグラインダや端面研削機によシ取シ除かな
ければならない。したがって製造コストの増大や工糧数
の増大、作業員の増加など種々の問題を来たしているも
のである。

本発明は、上記問題点に着目し、鋸断時に発生したパリ
を簡単に取シ除き、精整工程の省力化や危険防止を図る
ことのできるパリ除去方法および装置を提供することを
目的とする。

上記目的を達成するために、本発明は第５図に示すよう
に１鋸断面に沿って一対の受は板７を設置し、鋸断時に
発生するパリ６の逃げ場をなくし、グレード４の通過に
よりパリ６を取シ除くようにしている。この場合、ブレ
ード４と受は板７との干渉を防止する必要があるために
、鋸断面と受は板７とに僅かな隙間△Ｘを設け、鋸断時
のパリ発生を出来るだけ減らすとともに、発生したパリ
については一対の受は板７による剪断機構によって取シ
除くようにしたものである。具体的には、本発明に係る
ビレットのパリ除去方法を、ビレットの鋸断線を挾んで
一対の受は板を設けることにより鋸断時に発生するパリ
を起立状態で生成させ、鋸断後に一方の受は板とビレッ
ト間に他方の受は板を挿入移動させる仁とにより・ｉり
を剪断除去するように構成した。また、この方法を実施
するための装置として、ビレットの鋸断線を挾んだ位置
、　岬・にビレットを支持可能な一対の受は板を設け、尚該受は
板をシリンダリンク機構等によシビレット外周に対し接
離可能に形成し、前記両受は板を架台に載架させるとと
もに該架台を昇降動可能に形成し、一方の受は板を載架
した架台をさらに鋸断方向と直交する方向に移動可能と
して当核受は板先端を他方の受は板とビレット間に挿入
可能となるように構成したものである。

以下に１本発明に係るビレットのＩ（り除去方法および
装置を図面を参照しながら詳細に説明するつ第６〜７図
は、本実施例に係るビレットの・くり除去装置を示す正
面図および断面図である。これらの図に示されるように
、本実施例に係る装置は、被鋸断材である丸ビレット２
を支持する一対の受は板７Ａ、７Ｂを備えている。この
受は板７Ａ。

７Ｂはブレード４の鋸断線を挾む位置にそれぞれ配置さ
れ、ブレード４の移動方向側におけるビレット外表面に
位置している。この受は板７Ａ、７Ｂは、それぞれ架台
８．９に装着されておシ、この架台８．９をガイドとし
て前記丸ビレット２に対し接触あるいは離反可能に取り
付けられている。

この受は板７Ａ、７Ｂの接離動作は、架台８．９に取り
付けられたシリンダ１０ム、１０Ｂと、このシリンダ１
０ム、１０Ｂのアームに連結されたリンク機構１１ム、
ＩＩＢを介して行なうようＫしている。さらに、前配量
は板７ム、７Ｂは、ビレット２の各種サイズに対応でき
るように１円周方向に３分割されておシ（第７図参照）
、これに対応して、前記架台８．９の内周面も円弧面と
されている。各分割受は板７　Ａ、〜７Ａ、（７Ｂ、〜
７Ｂ、）には、それぞれシリンダ１０ム、〜１０　Ａ、
（１０Ｂ。

〜１ｏＢ、）およびリンク機構１１　Ａ、〜１１　Ａ。

（１１Ｂ、〜１１　Ｂ、　）が取シ付けられており、そ
れぞれ独立して丸ビレット２の外表面に接離可能となっ
ている。したがって、前配量は板７Ａ、７Ｂはシリンダ
ＩＯＡ、ＩＯＢの動作により、架台８．９をガイドとし
て丸ビレット２の外表面に対して最適な状態で接触し、
あるいは離反動作を行なうものである。

＃配量は板７Ａ、７Ｂを載架した架台８．９のうち、一
方の架台ＳＦｉ鋸断線と直交する方向（第６図左右方向
）に移動可能とされている。すなわち、前記架台８はそ
の下面に車輪１２を備えておリ、この車輪１２を介して
、これを支持する固定台１３上を移動可能とされている
ものである。固定台１３の上表面には、レール１４が敷
設されておシ、このレール１４に規制されて架台８ひい
ては受は板７Ａが鋸断線と直交する方向に移動可能とさ
れている。また、架台８を移動させるための駆動装置が
設けられている。この駆動装置は前記固定台１３を立設
した基盤１５において、この基盤１５と前記架台８の下
面とを連結するリンク１６と、このリンク１６１’Ｃ基
盤ＩＳへの連結点を中心に揺動運動を与えるシリンダ１
７とから構成されている。したがって、シリンダ１７の
作動により架台８はレール１４に沿って駆動されるもの
である。

一方、受は板７ムと反対側に位置する７Ｂは、架台９に
載架されているが、この架台９は劫記基盤１５に対し昇
降動可能とされている。すなわち、架台９の下面には先
端にカム輪１８を取り付けたアーム１９が突設されてお
り、カム輪１８と基盤１５との間に傾斜カム２ｏを備え
ている。この傾斜カム２０ｉｊ基盤１５０表面に沿って
シリンダ２１により往復動可能とされ、これに転接する
カム輪１８を介して架台９を昇降動させるものである。

なおアーム１９ｉｌｔガイドローラ１９Ａに案内規制さ
れている。また、前記傾斜カム２０と基盤１５との間に
はライナ２２を設けて傾斜カム２０の往復動を良好なら
しめている。

さらに１固定台１３、傾斜カム２０などを載架している
基盤１５Ｉ′ｉ、装置全体を上下動可能にすべく、その
下面にリンク２３およびシリンダ２４を備えている。こ
のため、装置全体の昇降動は基盤１５のＪ：丁動作によ
って行なわれ、これに同期して移動側架台８も昇降動さ
れる。他方の固定側架台９Ｆ′ｉ基盤１５に対し独立し
て傾斜カム２０の動作によって昇降動可能とされる。

このように構成された装置を用いて行なわれるバリ除去
方法は次の様になされる。

まず、丸ビレット２が鋸断機に侵入し切断位置に到達し
たのちに、一対の受は板７Ａ、７Ｂにより丸ビレット２
を支持すべく、基盤１５をシリンダ２４およびリンク２
３を介して上方移動させるうこの動作により、一方の受
は板７Ａは丸ビレット２に押しつけられる。この際、受
は板７八は日間方向に分割されているので、各分割受は
板７　Ａｌ−７Ａ！が、対応するシリンダＩＯＡ、−１
ＯＡ、およびリンク機構１１Ａ、〜１１ム、の動作によ
り、ビレット２のサイズに応じた動きを行ない、ＩＩｌ
実に丸ビレット２に各分割受は板７Ａ、〜７　Ａ、が密
着される。

他方の受は板７Ｂｆｌにおいても同様の動きを行ない、
各分割受は板７　Ｂ、〜７　Ｂ、が丸ビレット２に押し
つけられる。

この動作後、ブレード４が鋸断を開始し、鋸断末期の状
態はｖｇ５図に示された状部となる。′ｔなわち受は板
７Ｂの先端面が鋸断面に近接され（△Ｘ）、この受は板
７Ｂが壁となって、バリ６の発生を防ぐこととなる。こ
の時、間隙△Ｘの存在によシバリ６の発生を完全に防ぐ
ことは出来ないために、次のような操作を行なう。

鋸断完了時には受は板７Ｂの存在によシバリ６が起立状
態に生成されるので、受は板７Ｂ＋丸ビレット２から離
反させる。これは、傾斜カム２０を第６図左方向に移動
させ、架台９を下降させることで可能となる。この動作
と同時に、他方の架台８をレール１４に溢って移動させ
るぺ〈シリンダ１７を駆動させる。これによシ、第８図
に示すように、移動軛架台８の受は板７ムが、バリ６に
近接する。そして、シリンダ１７をさらに突出させると
＼第９図に示されるように、丸ビレット２から離反され
ている受は板７Ｂとの間に、移動側受は板７ムの先端が
進入し、受は板７ム、７Ｂ相互間でバリ６を挾み、進行
する受は板７Ａが剪断作用をなして、バリ６を取シ除く
ものである。

このようなことから、本実施例によれば、受は板７Ｂの
存在によシ鋸断時に発生するバリ６の生成が極めて少な
くなシ、さらに一対の受は板７ム、７Ｂ相互の剪断作用
によって、バリ６がビレット２から完全に除去される。

したがって、鋸断工程において同時にバリ取り作業が行
なわれるので、後の工程でハンドグラインダや端面研削
機によシ別途パリ取シ作業を行なう必要性はなくなる。

したがって、精整工程が省力化でき、パリ６の存在によ
る危険性も回避できる本のである。

なお、上記実施例では各動作をシリンダとリンク機構に
よって行なっているが、必ずしもこれに限定され石もの
ではない。例えばモータ及びギヤによること本可能であ
るう以上説明したように、本発明によればビレットの鋸断時
に発生するパリの生成を減少させるとともに、パリ除去
を同時に行ないつるので、作業工程の短縮化および危険
防止を図ることができるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の鋸断装置の概略正面図、第２図は同装置
の鋸断作業最終状態を示す要部断面図、第３図はパリ生
成状態を示す要部断面図、第４図はパリ発生状態を示す
ビレット斜視図、第５図は本実施例に係るパリ除去装置
の基本断面図、第６図は本実施例に係るパリ除去装置の
正面図、第７図は第６図の■−■線断面図、第８図は同
装置の剪断開始状態を示す正面図、第９図は同装置の剪
断終了時を示す正面図であるう２・・・ビレット、　　　　　４・・・ブレード、６・
・・パリ、　　　　　　　７．７Ａ、７Ｂ・・・受は板
、８．９・・・架台、１０Ａ、ＩＯＢ・・・シリンダ、１１ＡＳ　ＩＩＢ・・・リンク機構、１２・・・車輪、　　　　　　１４・・・レール、１５
・・・基盤、　　　　　　２０・・・傾斜カム。代理人　　鵜　沼　辰　之（ほか２名）、　ｊ第　１１？ｊ７　３　Ｆツ１：τ・、　５１ン］第２１．：

Claims

【特許請求の範囲】

（１）　ビレットの鋸断線を挾んで一対の受は板を設け
ることにより鋸断時に発生するパリを超重状態で生成さ
せ、鋸断後に一方の受は板とビレット間に他方の受は板
を挿入移動させることｋｊシパリを剪断除去することを
特徴とするビレットのパリ除去方法。
（２）　　ビレットの鋸断線を挾んだ位置にビレットを
支持可能な一対の受は板を設け、当核受は板をシリンダ
リンク機構等によりビレット外周に対し接離可能に形成
し、前記両受は板を架台に載架させるとともに該架台を
昇降動可能に形成し、一方の受は板を載架した架台をさ
らに鋸断方向と直交する方向に移動可能として当誼受は
板先端を他方の受は板とビレット間に挿入可能としたこ
とを特徴とするビレ、ットのパリ除去装置。