JPS58192598A - 衣類乾燥機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、衣類の乾燥度合を判断しながら自動的に凋転
を終了する衣類乾燥機に関する。

従来の衣類乾燥機には、タイマによりて運転時間を設定
し、その設定時間が軽質すると自動的に運転が終Ｔする
ものと、吸気温度と排気温度の差若しくは排気温度のみ
を測定し、その測定値が一定餉に達し九時に自動的に運
転が終了Ｔるものとがある。

しかし々がらタイマによつて運転時間を設定するものは
、その設定時間に洗個物の置や繊維の植類あるいは脱水
率等によりて変える必要があり、必ずしも最適の時間を
設定するのが容易でなかコた拳 又吸気温度と排気温度の差若しくは排気温度のみを測定
しながら運転するものでは、乾燥終了時の排気温度が洗
潅物の蝋によりて変るので、運転終了時の温度をあらか
じめ設定しておいたのでは希望どおりの乾燥仕上げ吠態
を得ることができなかりた。

このような欠点を解ｍする為に次のような提案がなされ
ている。縛も吸気温度と排気温度の差は４転開始当初は
急激に増大するが、一定時間経過後は略一定値となシ、
ｊ！に乾燥率が８０％程度に連すると再度前ｆ！ｉ！、
温度差が急激に増大する特性を利用し、前記温度差が略
一定ｆｔ１ｖｃな６た頃を見計らりてこの温度差をマイ
クロコンピュータに基準−として記憶し、その後の吸排
気温度差が前記基準値よりも一定値以上に達した時に乾
燥運転を終了するものである。

しかしながら吸排気温度差が略一定値ＶＣ連する時間即
ち定常状Ｕに運Ｔる時間は負荷置によりて興なり、この
吸排気温度差な検出するタイミングが問題である。即ち
この検出時間を定格負荷時に合わせて遅くとると、軽負
荷時では定常状態期間る時間を負荷ｌに応じて自動的Ｖ
Ｃ変史し、負荷曖ＶＣｐＡ体なく所望の乾燥率を得られ
るようにすることを目的としており、吸気温度と排気温
度の差若しくは排気温度自体を定期的に検出し、その検
出値の変動率が所定値に達した時にその検出値を属準値
として記憶して、その後の検出値と基準−との差が一定
値以上に達した時に乾燥岸転を結７Ｔるようにしたもの
である。

以下本発明を図に纂いて説明すると、（１）は始動スイ
ッテ、（２）は停止スイッチ、（３）は乾燥ドラム及び
送１１１ｉＩ機駆動用のモータ、（４）はヒータである
。（５）は直流化回路で、該凹路で整流された直流成田
を波形整形回路（６）で矩形波パルスにした後、このパ
ルスをマイクロコンピュータ（７）に印加して時間カツ
ントに利用纏れる。（８）はクロック発条回路で、マイ
クロコンピュータ（７）内のプログラムを進行するため
のもの、（９（はイニシャルリセット回路で、前記始動
スイッチ（１）を押した時にこのイニシャルリセット回
路が働いてマイクロコンピュータ］７）内のグログラム
が初期状態にセットされる。１ｌｔｌは吸気温度検出用
量−ミスタ、１１１は排気温度検出用サーミスタで、各
ナーミスタは夫々抵抗ｔ１３０３と直列に接続し、夫々
の分圧ｆ［ｆ：１１１圧比較ｔ！ｌ！ｌ路Ｉσ９に入力
している。又各ｉｌ！圧比較回ｙａ４Ｉα９の他方の入
力ｍ子には、マイクロコンピュータ（７）からの出力を
受けて階段波を発生するラダー回路１１ｅの出力（８号
が入力されている。このラダー回路は前記マイクロコン
ピュータ（７）の出力端子（イ）（ロ）・・・（ト）に
接続されており、各出力端子から順次信号が出されるに
つれてラダー回路σｅの出力電圧が階段状に変化し、岬
１１１千比較回路（１４１１５１が導通してマイクロコ
ンピュータ（７）に入力があり九時、それは前記出力端
子（４）（ロ）・・・（ト）のいずれの端子から信号が
出た時であるかをマイクロコンピュータ自身が判断して
吸気温度及び排気温度を知るようになりでいる。即ち目
り記竜田比較回路（１４１ｕ５とラダー回路αｅでアナ
ログデジタル変換器αｎを構成している。０９は衣類投
入用ドアが閉じているか否かを判断するための＄２ドア
スイッチ、■は５０／ｄＯＨ２切替スイツチである。

（２１）は＠１リレー巻線で、前記始動スイッチ（１）
を押した時に、マイクロコンピュータ（７）から出る出
力信号によってトランジスタを介してこの第１リレー巻
嫁シυに峨流が流れ、第１リレー接点Ｑυを閉じて自己
保持回ｗ！Ｉｋ形成Ｔるようになりている。又囚は第２
リレー巻線、關は乾燥運転表示用発光ダイオードで、乾
燥行程まで遊んだ時にマイクロコンピュータ（７；から
出る（Ｍ＠によりてトランジスタを介して前記発光ダイ
オードＣ２３１ＶＣ通電し、これを点灯して乾燥行程に
あることを表示すると共に。

前記第２リレー巻線のに通電して第２リレー接点１２２
＋を閉じ、第１ドアスイツチ（２４１等を通じてヒータ
（４）に通電するようにしている。（ハ）は第３リレー
巻線で、始動スイッチｔｉ＋を押Ｔと共に第２ドアスイ
ツチ１１ｉ１を閉じた時に、マイクロコンピュータ（７
１から出力される信号により通電して第５リレー接点Ｃ
ｉｊを閉じ、モータＴ３Ｊに通４する。Ｏｅは運転終了
表示用プｆ−１−は冷風運転時に点灯する冷膚運転表示
用発光ダイオードである。

以上のｌ１ＩＦ成に於て以Ｔその動作を説明する。始動
スイッチ１１＋１−押すと［流化回路（５）を通してマ
イクロコンピュータ（７）に直流電圧が印加されると共
に、イニＶヤルクリア回路（９（が作動してマイクロコ
ンピュータ内のプログラムを初期状態にセットする。プ
ログラムはクロック発信回路（８）からの信号によって
順次進められるが、まず第１５レー巻４Ｉｌ（Ｊυに出
力１４Ｅ流を流して第１リレー接点＋２１）を閉じ、キ
ａυとラダー回路囲電圧比較器ｒ１伺ＳＫよりて吸気温
度と排気温度を１秒間隔で測定し、その値をマイクロ１
ンビユーダ（７１内のＲＡＭ（ｊ込みメモリ）内に記憶
する。衣類投入用ドアが閉じている場合には第１・第２
ドアスイツチ［Ｊ４１（ＩＩが閉じており、第２ドアス
イツチ０９が閉じていることをマイクロコンピュータ１
７１が検知して第３リレー巻線Ｇに出力電流を出し、第
３リレー接点（ハ）を閉じてモータ［３７に通電して乾
燥ドラム及び送ＲＷｌｉを回転すると１司時に、第２リ
レー巻４１四にも出力を流を出して第２リレー接点＋２
３を閉じ、ヒータ（４）【通電して乾燥４転を開始する
。又マイクロコンピュータ（７）は、４に源交流波を波
形整形回路１６）で矩形波とされたパルス数をカクント
して運転時間を針Ｊ［る。

ところで吸気温度と排気温度の差、即ち吸排気温度差は
、乾燥運転中大略第３図のように変化する。１４Ｊち乾
燥運転開始後しばらくの間は吸排気温度差は増大するが
、ある温度差０Ｊｒｃ連すると定常状態に遵してほとん
ど変化しなくなる。この定常状態がしばらく続いた後再
び吸排気温度差が増加し始めるが、この時の乾燥率は大
略８０％である。

従りて第２図に於て吸排気温度差が（Ａ＋８）度（但し
Ｂは予め定めた任意の正数〕に到達した時に乾燥運転を
停止すると、９０鳴程度の乾燥本で運転を終了すること
ができる。

定常状態に達したか否かは、吸排気温度差の変１、率が
一定値以内になり九か否かによりて判断される。即ち前
述の如く測定した排気温度と吸気温度の矛を１秒間隔で
演算し、その結果をマイクロコンピュータ＋７１内のＲ
ＡＭの所定番地に記憶する。

マイクロコンピュータ内に基準値を読込むまでは、３０
秒前に前記所九番地に記憶した吸排気温度差（ＴＤ−１
）と現在の吸排気温度差（ＴＤ）との差を５０秒毎ｖｃ
Ｍ算し、この演算結果が２℃以内となりた時に定常状態
に達したものと判断し、この時の吸排気温度差（ＴＤ）
を基準ｆ１１（ト）としてＲＡＭの別の番地ＶＣ記憶す
る。基準ｍ囚を読込んだ後は、その後の吸排気温度差と
基準値体との差を演算し、その結果が１０℃にな５九時
に乾燥運転を終ｒして冷風運転に移行する。排気温度が
４０℃以下になりた時に冷ｊｌ岸転も終了して全運転を
完了する。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　ζ第２図は以上の動作をブロック図で示し
たもので、吸気温度検出用サーミスタ圓と排気温度検出
用ナーミスタ１１１によりて犬々の温度ｔ／＠圧として
検出し、差動増幅Ｓ内によって両電圧の差を得て、これ
をＡ／Ｄ変換Ｗａ＠によりデジタル置に、父換する。こ
のようにして得らｒＬ九吸排気温度差（ＴＤ）はＲＡＭ
の所定番地（ＱＫ記憶され、５０秒前に演算した吸排気
温度差（Ｔ！１−１）は、遅延回路０を経てＲＡＭの他
の番地■に移される。ついでマイクロコンピュータ内の
減算回路（Ｆ）Ｋ於て、現在の吸排気温度差（ＴＤ）と
５０秒前の吸排気温度１（Ｔｎ−１）との間で減算が行
われ、その減算結果は比較回路０に於て２℃と比較され
、２℃以下になりた時は前記所定番地■に記憶されてい
る値が基ｒ！＆ｔ１１（Ａとなり、これ以後はこの番地
に記憶されている基準値体）が斐更されないように比較
（Ｏ回路０から信号が出される。基準ｍ囚が定まり九後
は、吸排気温度差と基準値体との減算を時々刻々行い、
この結果が１０℃よ抄も大きいか否かの判断を別の比較
回路（ハ）で行い、１０℃よりも大きくなりた時に出力
制御回路ＣＩ）へ信号を出して乾燥卓転を終了する。

なお木実施例では、衣類乾燥機の吸気口と排気口部分の
温度差を検出しているが、乾燥ドラムの入口温度と出口
温度の差を検出してもよく、この場合には入口温度を一
定に制御する関係上、時間の経過と共ｒｃｉ！度差が小
さくなってくる。しかしながらこの場合も定常状態は存
在するので、本発明を適用することができる。更に衣類
乾燥機の吸気温度はそれ程変化しないので、排気温度を
検出して、この検出値を前記吸排気温度２！！に代用し
てもよい。

以上の如く本発明は、吸気温度と排気温度の差、着しく
は排気温度自体を検出して、その検出給の叢化亭が所定
値以下となりた時は定常状態になったものと判断し、そ
の時の検出値を基準値として記憶して、その後の検出値
とこの基準値との差が一定値以上になった時に乾燥運転
を終ＴＶるようにしているので、最初から乾燥運転時間
をタイマで設定するものや、乾燥連転終了時の排気温度
をあらかじめ設定しておくもののように、設定誤差によ
り乾燥仕上がり状態にばらつきを生ずるようなことはな
く、又負荷となる洗濯物の多少によりて乾燥率に変動を
来たすようなこともなく、その効果は大である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明衣類乾ｍ機の電気回路図、第２図はブロ
ック図、第５図は時間に対する吸排気温Ｉ！Ｌ差の質化
曲＊ｆ：示すグラフ、第４図はフローチャートである。 （７）・・・マイクロコンピュータ、　００・・・吸気
用サーミスタ、ａυ・・・排気用夛−ミスタ。 ！１１２１１ 第３図 ｉＬ転峙閏 町

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）Ｎ転開始後吸気温度と排気温度の差若しくは排気
   温度自体を検出し、その検出値の変動率が所定値以下に
   なった時にその検出値を系準値としてマイクロコンピュ
   ータに記憶し、その後の検出値と前記基準値との差が一
   定値以Ｌｖｃ達した時に乾燥運転を終了するようにした
   ことを特徴とする衣類乾燥機。