JPS58191420A - 単結晶シリコン膜形成法 - Google Patents
単結晶シリコン膜形成法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
非晶質絶縁体上に単結晶シリコン膜¥r形成する方法は
デバイスO搗速化や三次元化などから注目されて−る。
デバイスO搗速化や三次元化などから注目されて−る。
このようt*成法む−っとして基板o−sr種子結晶と
して利用し、非晶質絶縁体上に単結晶シリコンを成長さ
せる方法がある。こ〇−例vvIj41図に示す一第1
図は単結晶化する前の基板断面0構造を示す4むで、単
結晶シ11コylO上に二酸化シリコン膜2を形成し、
そ0−st帯状に除去して単結晶シリコン面t’s出し
、さらにその上べ多結晶ンリコン膜3を堆を名ぜる。そ
して例えば直径60μI11 程度のスポット状Oアル
ゴン(A「)レーザビーム4を用いて、帯の長さ方向に
対して垂直方向にレーザビームを往復走査することに↓
す、広い面積髪結晶化する(第2図)−こり方法では単
結晶シリコン上り多結晶シリコンはエピタキシャル成長
し、これt種子にして1−1−ビタキ7vA/成長が二
酸化シリロン膜上に進行する。父、レーザビームの形状
がスポット状であるため、広い面積を結晶化するには、
走査方向に対して―直方向にビームt一定距離すらし&
$ら往復走査子ゐ、こむ結果、レーザビームのitt*
−c工4.走査方向に平行で周期的な境界が発生し、ダ
レインυ大きさが制限畜れた91表面の凹凸がが発生し
tteする−これに対して、第3図に示す1うに、加熱
法として細長i棒状むカーダンヒーターを用い、帯の長
さ方向に平行に棒状ヒーター5を置きこのヒーターti
to長さ方向に対して口直方向に移動させることにより
41時間で結晶化が行われる。この方法では第2図に示
したスポット状のレーザビームを用いπ場合と比べると
ビームの重なりがないために粒境界の発生が低減され、
帯に沿って境界υない大きな面積の単結晶シリコン膜が
形成できる。しかしながら、この方法では基板全体t−
1100〜1300℃に加熱しておかねばなら1に騎−
基板金体髪このような高温にさら丁ことは不純物混入0
点で好1しくなく又、三次元デバイスυL5に多層に成
長?ぜる場@−にも望1しくない。
して利用し、非晶質絶縁体上に単結晶シリコンを成長さ
せる方法がある。こ〇−例vvIj41図に示す一第1
図は単結晶化する前の基板断面0構造を示す4むで、単
結晶シ11コylO上に二酸化シリコン膜2を形成し、
そ0−st帯状に除去して単結晶シリコン面t’s出し
、さらにその上べ多結晶ンリコン膜3を堆を名ぜる。そ
して例えば直径60μI11 程度のスポット状Oアル
ゴン(A「)レーザビーム4を用いて、帯の長さ方向に
対して垂直方向にレーザビームを往復走査することに↓
す、広い面積髪結晶化する(第2図)−こり方法では単
結晶シリコン上り多結晶シリコンはエピタキシャル成長
し、これt種子にして1−1−ビタキ7vA/成長が二
酸化シリロン膜上に進行する。父、レーザビームの形状
がスポット状であるため、広い面積を結晶化するには、
走査方向に対して―直方向にビームt一定距離すらし&
$ら往復走査子ゐ、こむ結果、レーザビームのitt*
−c工4.走査方向に平行で周期的な境界が発生し、ダ
レインυ大きさが制限畜れた91表面の凹凸がが発生し
tteする−これに対して、第3図に示す1うに、加熱
法として細長i棒状むカーダンヒーターを用い、帯の長
さ方向に平行に棒状ヒーター5を置きこのヒーターti
to長さ方向に対して口直方向に移動させることにより
41時間で結晶化が行われる。この方法では第2図に示
したスポット状のレーザビームを用いπ場合と比べると
ビームの重なりがないために粒境界の発生が低減され、
帯に沿って境界υない大きな面積の単結晶シリコン膜が
形成できる。しかしながら、この方法では基板全体t−
1100〜1300℃に加熱しておかねばなら1に騎−
基板金体髪このような高温にさら丁ことは不純物混入0
点で好1しくなく又、三次元デバイスυL5に多層に成
長?ぜる場@−にも望1しくない。
本発明は、このような従来の欠点を改曽するためV新し
い単結晶シリコン膜の形成ff1k提供するも0で、加
熱処理手段としてビーム形状がスリット状υレーザビー
ムtjtlvzh ビーム形状の長さ方向を基板上に形
成さnた二酸化シリコン膜の帯υ長さ方向に一致させ、
帯の長さ方向に対して喬直な一方向にレーザビーム又は
基板を移動して基板上のシ11コン嗅を加熱処4するこ
とrt特特徴するものである1本発明の方法では、加熱
処理手段として、レーザビーム忙用いてお9.しかもビ
ーム形状がスリット状のもりτ用いているtめ、第3図
で示【−覆工うに幕板全体21(100℃以上に加熱す
る必着がな(,500℃程度の加熱で済み、又第2図で
外したようなレーザビーム0重な0による表面の凹凸や
粒境界の発生が石けらn心という利点を有する− 以下実@例を用いて不発明の詳細な説明する・アニール
前(/J溝構造しては第1図に示し罠ものと基本的に同
じものが用いらfLる。基板に用いたシリコンの単結晶
面が露出している帯の幅は例えば2#霞程&、二酸化シ
リコン膜は厚さl#鴫程度にシIIコン表面を熱酸化し
たもむが用いられる。
い単結晶シリコン膜の形成ff1k提供するも0で、加
熱処理手段としてビーム形状がスリット状υレーザビー
ムtjtlvzh ビーム形状の長さ方向を基板上に形
成さnた二酸化シリコン膜の帯υ長さ方向に一致させ、
帯の長さ方向に対して喬直な一方向にレーザビーム又は
基板を移動して基板上のシ11コン嗅を加熱処4するこ
とrt特特徴するものである1本発明の方法では、加熱
処理手段として、レーザビーム忙用いてお9.しかもビ
ーム形状がスリット状のもりτ用いているtめ、第3図
で示【−覆工うに幕板全体21(100℃以上に加熱す
る必着がな(,500℃程度の加熱で済み、又第2図で
外したようなレーザビーム0重な0による表面の凹凸や
粒境界の発生が石けらn心という利点を有する− 以下実@例を用いて不発明の詳細な説明する・アニール
前(/J溝構造しては第1図に示し罠ものと基本的に同
じものが用いらfLる。基板に用いたシリコンの単結晶
面が露出している帯の幅は例えば2#霞程&、二酸化シ
リコン膜は厚さl#鴫程度にシIIコン表面を熱酸化し
たもむが用いられる。
又、二酸化シリコン膜の帯として例えば0.5X!1t
9−関コか用いらnる・アニーヤ手段として高出方の連
続発振レーザビームが得ら扛るネオジムΦヤグ(Nd:
YムG)レーず【用い、レンズ系によりビーム形状tス
ポット状からスリット状に変換する―ネオジム・ヤグレ
ーず框母体結晶としてイツトリウム、アルミニウムガー
ネット(YIAI BOlt)が用いられ、ネオジム(
Nd”)イオンを母体結晶にドープし、キセノン−やク
リプトンランプで励起して連続的i1c 1.06μ鱈
近傍υレーザ光を発振する・・@振出力i母体結晶の長
さおよび径を大きくすることにより大きくでき、アルゴ
ンやクリプトンなどυガスレーザに比べて桁違いの高出
力か得られる。又、レーザt2台結合することによ!1
2倍近くの出力t′4々こともで1&ルーこのため、ネ
オジム・ヤグレーザではマルチモードで500Wという
高出力む連&1発振も可能となり、このような高出力レ
ーザを用i4とレンズ系vcL9長さ50鴎園。
9−関コか用いらnる・アニーヤ手段として高出方の連
続発振レーザビームが得ら扛るネオジムΦヤグ(Nd:
YムG)レーず【用い、レンズ系によりビーム形状tス
ポット状からスリット状に変換する―ネオジム・ヤグレ
ーず框母体結晶としてイツトリウム、アルミニウムガー
ネット(YIAI BOlt)が用いられ、ネオジム(
Nd”)イオンを母体結晶にドープし、キセノン−やク
リプトンランプで励起して連続的i1c 1.06μ鱈
近傍υレーザ光を発振する・・@振出力i母体結晶の長
さおよび径を大きくすることにより大きくでき、アルゴ
ンやクリプトンなどυガスレーザに比べて桁違いの高出
力か得られる。又、レーザt2台結合することによ!1
2倍近くの出力t′4々こともで1&ルーこのため、ネ
オジム・ヤグレーザではマルチモードで500Wという
高出力む連&1発振も可能となり、このような高出力レ
ーザを用i4とレンズ系vcL9長さ50鴎園。
幅50#調0スリット状のビームに変換しても、非晶償
絶縁体膜上υ多結晶シリコン膜t−溶融することがで1
4.CのL5なスリット状のネオジム・ヤグレーザビー
ムを用いて加熱処理する不発明の方法を纂4図に示す、
纂4図で、破線で示した矩形領域6はスリット状りレー
ザビームの形状【示す、矢印は基板に対丁心レーザビー
ムの走査万陶w=−r、レーザビームは、二酸化シリコ
ン膜の帯の長さ方向とスリット状のレーザビーム6む長
さ方向を一致さ+!:1帯V長さ方向Kfi[K走査さ
れる−こqノヨウナレーザピームを用いた方法では。
絶縁体膜上υ多結晶シリコン膜t−溶融することがで1
4.CのL5なスリット状のネオジム・ヤグレーザビー
ムを用いて加熱処理する不発明の方法を纂4図に示す、
纂4図で、破線で示した矩形領域6はスリット状りレー
ザビームの形状【示す、矢印は基板に対丁心レーザビー
ムの走査万陶w=−r、レーザビームは、二酸化シリコ
ン膜の帯の長さ方向とスリット状のレーザビーム6む長
さ方向を一致さ+!:1帯V長さ方向Kfi[K走査さ
れる−こqノヨウナレーザピームを用いた方法では。
例えば基板ysoo’c程度に加熱してお1!、走査速
f 20 rn喝/secが用いられる。直径50禦m
程度の基板にI・1シては、スリット状のレーザビーム
により3秒程区で一枚りウェーハ葡処理することかでt
Iゐ、レーザ出力?大きく丁れば50 mm+以上の大
きな基板でも数秒で処理できる。與1図で示される多結
晶シリコン模3 (1)上に数百へ程度の二酸化シリコ
ンミτ被榎しておくと、多結晶シリコン膜3に入射丁々
レーザエネルギーを増加させることかでさ、かつアニー
ル後Dシ1)コン膜表面の凹凸を低減することができ有
効である。又、多結晶シリコン膜のかわりに非晶質シリ
コン膜を用いて4本発明り方法に有効であ6゜ 以上述べたエラに1本発明は、非晶質絶縁体上の非晶質
又は多結晶シリコン模を単結晶化する場合、710熱処
1手段として細長い棒状のカーボンヒーターを用いる従
来の方法とは異なり、ビーム形状がスリット状のレーザ
ビームを用いるこ♂を特徴ξする4ので、基板1度を従
来のようにtooo℃以上の高温にする必g1がなく、
500℃程寂に程度化できる利点rif6.このため、
91えばL81デバイスの三次元化等を考えた場合に、
(冴に形放しt素子特性に熱的な悪影響を及ぼ丁ことな
く多層に単結晶シリコン膜を形成することが可能となり
本発明はL8Iの三次元化に多大な効果を発揮するtの
である。
f 20 rn喝/secが用いられる。直径50禦m
程度の基板にI・1シては、スリット状のレーザビーム
により3秒程区で一枚りウェーハ葡処理することかでt
Iゐ、レーザ出力?大きく丁れば50 mm+以上の大
きな基板でも数秒で処理できる。與1図で示される多結
晶シリコン模3 (1)上に数百へ程度の二酸化シリコ
ンミτ被榎しておくと、多結晶シリコン膜3に入射丁々
レーザエネルギーを増加させることかでさ、かつアニー
ル後Dシ1)コン膜表面の凹凸を低減することができ有
効である。又、多結晶シリコン膜のかわりに非晶質シリ
コン膜を用いて4本発明り方法に有効であ6゜ 以上述べたエラに1本発明は、非晶質絶縁体上の非晶質
又は多結晶シリコン模を単結晶化する場合、710熱処
1手段として細長い棒状のカーボンヒーターを用いる従
来の方法とは異なり、ビーム形状がスリット状のレーザ
ビームを用いるこ♂を特徴ξする4ので、基板1度を従
来のようにtooo℃以上の高温にする必g1がなく、
500℃程寂に程度化できる利点rif6.このため、
91えばL81デバイスの三次元化等を考えた場合に、
(冴に形放しt素子特性に熱的な悪影響を及ぼ丁ことな
く多層に単結晶シリコン膜を形成することが可能となり
本発明はL8Iの三次元化に多大な効果を発揮するtの
である。
第1図は、基板の一部を種子納品として利用し。
非晶質絶縁体上に単結晶シリコンwxt形属させるこさ
の基板断面の一例を示す模式図である6第2図は、第1
図の構造を基板面に垂直方向からみた因である0図では
多結晶シリコン膜は示されてなく、加熱処理手段として
用いら几るスポット状のレーザビームが破線の円で示さ
れている。 93図は、第2図と同じ平面図であるが、加熱処理手段
として用いられる棒状のヒーI−が矩形O破線で示さn
ている・ 矢印#:r基板に対するヒーターの移動方向である。 第4図は1本発明の方法奮示す図で、加熱処理手段とし
て用いらnるスリット状のレーザビームが矩形の破線で
示されている。 l・・・・−単結晶シリコン 2・・・・−・二酸化シリコン膜 3・・・−多結晶シリコン模 4・・・…スポット状のレーザビーム 5・・・−・棒状ヒーター 6・・・・・・スリット状のレーザビームオ1記 一と 第3記 第4胆
の基板断面の一例を示す模式図である6第2図は、第1
図の構造を基板面に垂直方向からみた因である0図では
多結晶シリコン膜は示されてなく、加熱処理手段として
用いら几るスポット状のレーザビームが破線の円で示さ
れている。 93図は、第2図と同じ平面図であるが、加熱処理手段
として用いられる棒状のヒーI−が矩形O破線で示さn
ている・ 矢印#:r基板に対するヒーターの移動方向である。 第4図は1本発明の方法奮示す図で、加熱処理手段とし
て用いらnるスリット状のレーザビームが矩形の破線で
示されている。 l・・・・−単結晶シリコン 2・・・・−・二酸化シリコン膜 3・・・−多結晶シリコン模 4・・・…スポット状のレーザビーム 5・・・−・棒状ヒーター 6・・・・・・スリット状のレーザビームオ1記 一と 第3記 第4胆
Claims (1)
- 単結晶シリコン上1c弗晶質絶縁体*rvし、皺非晶質
絶縁体膜O一部が帯状に除去されてシリコンの単結晶m
が露出しているよう造構造を有する基板上に堆積された
非晶質又は多結晶膜tm熱処理にLj単結晶化する方法
において、1xJ熱処理手段として、ビーム形状がスリ
ット状のレーザビームを用い、ビーム形状における長名
号向を前記Wの長さ方向に一歇させ、帯の長さ方向に対
して!&蓋方向にレーザビーム又は基板を移動石ぜるこ
とt特徴とする単結晶シリコン膜形成法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57074876A JPS58191420A (ja) | 1982-05-04 | 1982-05-04 | 単結晶シリコン膜形成法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57074876A JPS58191420A (ja) | 1982-05-04 | 1982-05-04 | 単結晶シリコン膜形成法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58191420A true JPS58191420A (ja) | 1983-11-08 |
Family
ID=13559978
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57074876A Pending JPS58191420A (ja) | 1982-05-04 | 1982-05-04 | 単結晶シリコン膜形成法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58191420A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07176499A (ja) * | 1994-06-21 | 1995-07-14 | Semiconductor Energy Lab Co Ltd | 光照射装置 |
JPH09199421A (ja) * | 1996-09-26 | 1997-07-31 | Semiconductor Energy Lab Co Ltd | 光照射方法 |
US5968383A (en) * | 1992-06-26 | 1999-10-19 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Laser processing apparatus having beam expander |
US6159777A (en) * | 1993-02-04 | 2000-12-12 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Method of forming a TFT semiconductor device |
JP2009231712A (ja) * | 2008-03-25 | 2009-10-08 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | レーザ加工方法及び半導体装置 |
JP2009283480A (ja) * | 2008-05-19 | 2009-12-03 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 歪シリコン膜の製造方法 |
-
1982
- 1982-05-04 JP JP57074876A patent/JPS58191420A/ja active Pending
Cited By (10)
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US6440785B1 (en) | 1992-06-26 | 2002-08-27 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd | Method of manufacturing a semiconductor device utilizing a laser annealing process |
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