JPS58189914A - 帯状電気接点材料の製造方法 - Google Patents
帯状電気接点材料の製造方法Info
- Publication number
- JPS58189914A JPS58189914A JP7295382A JP7295382A JPS58189914A JP S58189914 A JPS58189914 A JP S58189914A JP 7295382 A JP7295382 A JP 7295382A JP 7295382 A JP7295382 A JP 7295382A JP S58189914 A JPS58189914 A JP S58189914A
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- JP
- Japan
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- silver
- oxide
- contact material
- electrical contact
- oxide alloy
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、銀−酸化物合金材料（鎖中に酸化カドミウム
、酸化すず、酸化ビスマス、＠化アンチモン、酸化亜鉛
、酸化インジウム等を分散した材料）を合材に接合した
状態で用いられる電気接点材料の製造方法に関するもの
である。
、酸化すず、酸化ビスマス、＠化アンチモン、酸化亜鉛
、酸化インジウム等を分散した材料）を合材に接合した
状態で用いられる電気接点材料の製造方法に関するもの
である。
一般に鎖−酸化物合金材料は、耐溶着性等の電気的特性
に優れており、中電流域の電気接点材料として広く用い
られている。崗この銀−酸化物合金材料は、主に他の合
材に接合した状態で実際の使用に供されるものであるが
他の合材との接合の際、耐溶着性に優れる特性が障害と
なり充分なる（１） 接合強度を得ることが出来ないものである。
に優れており、中電流域の電気接点材料として広く用い
られている。崗この銀−酸化物合金材料は、主に他の合
材に接合した状態で実際の使用に供されるものであるが
他の合材との接合の際、耐溶着性に優れる特性が障害と
なり充分なる（１） 接合強度を得ることが出来ないものである。
そこで従来は、銀−酸化物合金材料を台材に接合する際
、銀−酸化物合金材料と合材との間に銀層を設け、この
銀層を介して、銀−酸化物合金材料と合材とを圧接せし
めていたが、それでも未だその接合強度は充分とは言え
ず電気接点として稼動中に銀−酸化物合金材料と銀層と
の境界から剥離して脱落するという欠点があった。
、銀−酸化物合金材料と合材との間に銀層を設け、この
銀層を介して、銀−酸化物合金材料と合材とを圧接せし
めていたが、それでも未だその接合強度は充分とは言え
ず電気接点として稼動中に銀−酸化物合金材料と銀層と
の境界から剥離して脱落するという欠点があった。
本発明は、上述した様な諸事情に鑑みて成されたもので
あり、銀−酸化物合金材料を合材に接合した場合に於い
て充分なる接合強度の得られる電気接点材料の製造方法
を提供せんとするものである。
あり、銀−酸化物合金材料を合材に接合した場合に於い
て充分なる接合強度の得られる電気接点材料の製造方法
を提供せんとするものである。
以下本発明より成る電気接点材料の製造方法について説
明すると、銀−酸化物合金材料を台材に加熱圧接乃至溶
接する際にその台材をりんを０．０１〜２重量％含有し
て成る銅合金とすることを特徴とするものである。
明すると、銀−酸化物合金材料を台材に加熱圧接乃至溶
接する際にその台材をりんを０．０１〜２重量％含有し
て成る銅合金とすることを特徴とするものである。
然るに、銀−酸化物合金材料が他の材料との接合性に劣
るのは、銀−酸化物合金材料表面の酸化（２） 物がその接合性を阻害するもので、本発明はこの点に着
目して成されたものであり、台材にりんを含有する銅合
金を用いることにより、銀−酸化物合金材料表面の酸化
物が台材である銅合金中のりんに還元され、その結果接
合強度を向上ならしむるものである。
るのは、銀−酸化物合金材料表面の酸化（２） 物がその接合性を阻害するもので、本発明はこの点に着
目して成されたものであり、台材にりんを含有する銅合
金を用いることにより、銀−酸化物合金材料表面の酸化
物が台材である銅合金中のりんに還元され、その結果接
合強度を向上ならしむるものである。
尚、本発明に於いてりんの量を０．０１〜２重量％に限
定したのは、０．０１重量％以下では、銀−酸化物合金
材料表面の酸化物を還元する効果が薄く、充分なる接合
強度を得ることが出来ないからであり、又２重量％以上
では、りんの作用で材料が脆くなり、接合面に割れが発
生してしまうからである。
定したのは、０．０１重量％以下では、銀−酸化物合金
材料表面の酸化物を還元する効果が薄く、充分なる接合
強度を得ることが出来ないからであり、又２重量％以上
では、りんの作用で材料が脆くなり、接合面に割れが発
生してしまうからである。
次に本発明を更に明瞭ならしむるべく、その具体的な実
施例及び従来例について説明する。
施例及び従来例について説明する。
厚さ０．５ｆｌ、輻２■のＡｇ−１２重量％ＣＣｄ上り
成るテープ状銀−酸化物合金材料を厚さ１鶴、幅５鶴の
Ｃｕ−５重量ＭＮｉ−０，１重量％Ｐ合金より成る合材
に同じく不活性雰囲気中７５０℃に（３） て熱間圧接し、電気接点材料と成した。
成るテープ状銀−酸化物合金材料を厚さ１鶴、幅５鶴の
Ｃｕ−５重量ＭＮｉ−０，１重量％Ｐ合金より成る合材
に同じく不活性雰囲気中７５０℃に（３） て熱間圧接し、電気接点材料と成した。
厚さ０．５鶴、幅２ＷのＡｌ−１２重量％ＣＣｄ上り成
る銀−酸化物合金材料と厚さ０ 、０５Ｍ、幅２鶴のＡ
ｇテープ材を不活性雰囲気中７５０℃で熱闘圧接し 更
に厚さ１■、幅５ｆｉのＣｕ−５重量％Ｎｉ合金より成
る台材に、同じく不活性雰囲気中７５０℃で熱闘圧接し
、電気接点材料と成した。
る銀−酸化物合金材料と厚さ０ 、０５Ｍ、幅２鶴のＡ
ｇテープ材を不活性雰囲気中７５０℃で熱闘圧接し 更
に厚さ１■、幅５ｆｉのＣｕ−５重量％Ｎｉ合金より成
る台材に、同じく不活性雰囲気中７５０℃で熱闘圧接し
、電気接点材料と成した。
かようにして得られた電気接点材料についてその接合強
度を測定するため、銀−酸化物合金材料の剥離試験を行
なったところ、下記の右欄のような結果を得た。
度を測定するため、銀−酸化物合金材料の剥離試験を行
なったところ、下記の右欄のような結果を得た。
（４）
上記表より判明する通り、本発明より得られた電気接点
材料の接合強度は、従来の方法により得られた電気接点
材料の接合強度と比較して数段に高いものであった。
材料の接合強度は、従来の方法により得られた電気接点
材料の接合強度と比較して数段に高いものであった。
以上詳細に説明した通り、本発明より成る電気接点材料
の製造方法は、銀−酸化物合金材料をりんを含有する鋼
合金をより成る合材に加熱圧接乃至溶接することにより
、銀−酸化物合金材料表面の酸化物が上記鋼合金中のり
んに還元され、その結果接合面の酸化物がなくなり、そ
の接合強度は従来の方法と比較して数段に向上するもの
である。
の製造方法は、銀−酸化物合金材料をりんを含有する鋼
合金をより成る合材に加熱圧接乃至溶接することにより
、銀−酸化物合金材料表面の酸化物が上記鋼合金中のり
んに還元され、その結果接合面の酸化物がなくなり、そ
の接合強度は従来の方法と比較して数段に向上するもの
である。
又、本発明は、中間層として高価な銀テープを使用しな
いで価格的にも安価なものとなるものである。
いで価格的にも安価なものとなるものである。
（５）
Claims (1)
- 頗−酸化物合金材料を合材に加熱圧接乃至溶接する方法
に於いて、前記台材をりん０．０１〜２重量％含有して
成る銅合金とすることを特徴とする電気接点材料の製造
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7295382A JPS58189914A (ja) | 1982-04-30 | 1982-04-30 | 帯状電気接点材料の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7295382A JPS58189914A (ja) | 1982-04-30 | 1982-04-30 | 帯状電気接点材料の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58189914A true JPS58189914A (ja) | 1983-11-05 |
| JPH0424809B2 JPH0424809B2 (ja) | 1992-04-28 |
Family
ID=13504255
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7295382A Granted JPS58189914A (ja) | 1982-04-30 | 1982-04-30 | 帯状電気接点材料の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58189914A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5618317A (en) * | 1979-07-19 | 1981-02-21 | Mitsubishi Electric Corp | Gas bushing device for high voltage |
-
1982
- 1982-04-30 JP JP7295382A patent/JPS58189914A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5618317A (en) * | 1979-07-19 | 1981-02-21 | Mitsubishi Electric Corp | Gas bushing device for high voltage |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0424809B2 (ja) | 1992-04-28 |
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