JPS5818909A - 油入電気機器の自動異常診断装置 - Google Patents
油入電気機器の自動異常診断装置Info
- Publication number
- JPS5818909A JPS5818909A JP56117927A JP11792781A JPS5818909A JP S5818909 A JPS5818909 A JP S5818909A JP 56117927 A JP56117927 A JP 56117927A JP 11792781 A JP11792781 A JP 11792781A JP S5818909 A JPS5818909 A JP S5818909A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- abnormality
- electrical equipment
- amount
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 41
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 claims description 71
- 238000013021 overheating Methods 0.000 claims description 21
- 238000003745 diagnosis Methods 0.000 claims description 17
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 15
- 239000012212 insulator Substances 0.000 claims description 9
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 5
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 101100005986 Caenorhabditis elegans cth-2 gene Proteins 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
- G01R31/00—Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/26—Oils; Viscous liquids; Paints; Inks
- G01N33/28—Oils, i.e. hydrocarbon liquids
- G01N33/2835—Specific substances contained in the oils or fuels
- G01N33/2841—Gas in oils, e.g. hydrogen in insulating oils
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
- G01R31/00—Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
- G01R31/12—Testing dielectric strength or breakdown voltage ; Testing or monitoring effectiveness or level of insulation, e.g. of a cable or of an apparatus, for example using partial discharge measurements; Electrostatic testing
- G01R31/1227—Testing dielectric strength or breakdown voltage ; Testing or monitoring effectiveness or level of insulation, e.g. of a cable or of an apparatus, for example using partial discharge measurements; Electrostatic testing of components, parts or materials
- G01R31/1263—Testing dielectric strength or breakdown voltage ; Testing or monitoring effectiveness or level of insulation, e.g. of a cable or of an apparatus, for example using partial discharge measurements; Electrostatic testing of components, parts or materials of solid or fluid materials, e.g. insulation films, bulk material; of semiconductors or LV electronic components or parts; of cable, line or wire insulation
- G01R31/1281—Testing dielectric strength or breakdown voltage ; Testing or monitoring effectiveness or level of insulation, e.g. of a cable or of an apparatus, for example using partial discharge measurements; Electrostatic testing of components, parts or materials of solid or fluid materials, e.g. insulation films, bulk material; of semiconductors or LV electronic components or parts; of cable, line or wire insulation of liquids or gases
Landscapes
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Housings And Mounting Of Transformers (AREA)
- Testing Electric Properties And Detecting Electric Faults (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は油入電気機器の自動異常診断装置に係り、特に
電気機器内で熱的、電気的異常が生じた場合、それによ
って発生する各種ガス成分を検知してその異常を自動的
に診断する油入電気機器の自動異常診断装置に関する。
電気機器内で熱的、電気的異常が生じた場合、それによ
って発生する各種ガス成分を検知してその異常を自動的
に診断する油入電気機器の自動異常診断装置に関する。
従来の油入電気機器の異常診断装置では、油中における
各種ガス成分のそれぞれの濃度、あるいはその増加量を
検知し油入変圧器油入りアクドル、その他油入電気機械
器具など油入電気機器内部の異常の有無ヲ、マた個々の
ガス成分の比から異常の種類を判定していた。すなわち
、油入変圧器などの電気機器にトリチェリー真空を応用
した油中ガス抽出器、テグラーポンプを用いた油中ガス
抽出器、ピストンの往復運動による油中ガス抽出器、あ
るいは無機物、有機物で出来た油中ガス分離膜等を取付
け、これによって捕集されたガスをガスクロマトグラフ
ィあるいは可燃性ガスセンサで測定、その総量、あるい
はＨ，、Ｃｏ、Ｃ）（４。
各種ガス成分のそれぞれの濃度、あるいはその増加量を
検知し油入変圧器油入りアクドル、その他油入電気機械
器具など油入電気機器内部の異常の有無ヲ、マた個々の
ガス成分の比から異常の種類を判定していた。すなわち
、油入変圧器などの電気機器にトリチェリー真空を応用
した油中ガス抽出器、テグラーポンプを用いた油中ガス
抽出器、ピストンの往復運動による油中ガス抽出器、あ
るいは無機物、有機物で出来た油中ガス分離膜等を取付
け、これによって捕集されたガスをガスクロマトグラフ
ィあるいは可燃性ガスセンサで測定、その総量、あるい
はＨ，、Ｃｏ、Ｃ）（４。
Ｃ２Ｈｔ 、 Ｃ２Ｈ４、Ｃ２Ｈａ・・・・・・・・・
など個々のガス成分の絶対量、あるいはその増加の程度
から油入電気機器の内部異常の有無を判定し、異常の場
合はそれらの個々のガス成分比から、あるいはＣＨ４／
Ｈ２、Ｃ２Ｈ２／ Ｃ４Ｈ４、ｃｔ Ｈ４／ ｃｔ Ｈ
６などの比にコード番号を付け、このコード番号の組合
せから人為的に異常の種類を判定していた。
など個々のガス成分の絶対量、あるいはその増加の程度
から油入電気機器の内部異常の有無を判定し、異常の場
合はそれらの個々のガス成分比から、あるいはＣＨ４／
Ｈ２、Ｃ２Ｈ２／ Ｃ４Ｈ４、ｃｔ Ｈ４／ ｃｔ Ｈ
６などの比にコード番号を付け、このコード番号の組合
せから人為的に異常の種類を判定していた。
このように人為的に異常の種類などを判定していたので
、判定にまちがいを生じることがあり、その判定結果に
よっては電気機器を焼損してしまうなどの不具合が生じ
てしまうことがあった。このため、正確、なる異常の判
定をする必要があった。
、判定にまちがいを生じることがあり、その判定結果に
よっては電気機器を焼損してしまうなどの不具合が生じ
てしまうことがあった。このため、正確、なる異常の判
定をする必要があった。
本発明の目的は、上述した点に鑑みてなされたもので、
電気機器内部の異常の有無および異常の場合はその種類
の判定を自動的に行ないかつ異常の種類によってはその
異常の状態を自動表示するようにして簡便なる油入電気
機器の自動診断装置を提供するにある。
電気機器内部の異常の有無および異常の場合はその種類
の判定を自動的に行ないかつ異常の種類によってはその
異常の状態を自動表示するようにして簡便なる油入電気
機器の自動診断装置を提供するにある。
本発明は、このため、油入電気機器からの油から分離し
たガス成分のうちのＨ２、ＣＯ、ＣＨ４−ＣｔＨ２，Ｃ
ｔＨ，およびＣ２Ｈ６などのガスを検知し、これらのガ
ス成分のうちの一つでも所定の基準値を超えたときに電
気機器の内部に異常有りと判定するとともに、そのとき
の異常の種類を判定する判定処理装置と、この判定処理
装置からの判定結果を表示する表示装置とを備えたもの
である。
たガス成分のうちのＨ２、ＣＯ、ＣＨ４−ＣｔＨ２，Ｃ
ｔＨ，およびＣ２Ｈ６などのガスを検知し、これらのガ
ス成分のうちの一つでも所定の基準値を超えたときに電
気機器の内部に異常有りと判定するとともに、そのとき
の異常の種類を判定する判定処理装置と、この判定処理
装置からの判定結果を表示する表示装置とを備えたもの
である。
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
第１図は、本発明に係る油入電気機器の自動異常診断装
置の一実施例を示すブロック図である◎この図において
、油入電気機器の自動異常診断装置ＩＦｉ、油入電気機
器の油から分離するガスのうちＨｚ −ＣＯ、ＣＨ４−
Ｃｔ Ｈ４およびＣ２Ｈ６などのガスを取り込み検知す
る検知手段２と、この検知の手段２からの信号を取り込
み、これらガス量が所定の基準値を超えたときに異常と
判定するとともに、そのガス成分の６量からその異常時
における異常の種類を判定し、かつ前記判定された異状
の種類によってはその異常の状態を表示する表示値を算
出する判定処理装置３と、この判定処理装置３からの判
定結果をそれぞれ表示する表示装置４とから構成されて
いる。
置の一実施例を示すブロック図である◎この図において
、油入電気機器の自動異常診断装置ＩＦｉ、油入電気機
器の油から分離するガスのうちＨｚ −ＣＯ、ＣＨ４−
Ｃｔ Ｈ４およびＣ２Ｈ６などのガスを取り込み検知す
る検知手段２と、この検知の手段２からの信号を取り込
み、これらガス量が所定の基準値を超えたときに異常と
判定するとともに、そのガス成分の６量からその異常時
における異常の種類を判定し、かつ前記判定された異状
の種類によってはその異常の状態を表示する表示値を算
出する判定処理装置３と、この判定処理装置３からの判
定結果をそれぞれ表示する表示装置４とから構成されて
いる。
第２図は第１図の実施例をさらに詳細に示すブロック図
である。この図において、判定処理装置３ Ｆ１％前記
ガス成分のそれぞれの量を各ガス毎に設定された所定の
基準値と比較し、いずれのガス量ともに各基準値を超え
ていないときには正常と判定するとともに、いずれのガ
ス量の一つでも基準値を超えているときには当該油入電
気機器内部に異常があるものと判定する第１の判定手段
３１と、この第１の判定手段３１により異常が在ると判
定されたときに、前記ガスのうち、ＣＨ，とＨ２との比
およびＣ２Ｈ２とＣＨ，との比ならびにＣＯの絶対量な
どのガス量に基づいて当該油入電気機器内部に発生した
異常の種類（つまり、ＣＨν′Ｈ７およびＣ４Ｈ！／
ＣＨ４の値から異常の種類が放電か過熱によるものかを
、ＣＯＯ量から異常２種類が油だけか、あるいは油と固
体絶縁物を含むものか）を判定する第２の判定手段３２
と、この第２の判定手段３２によって、その判定結果に
より前記異常の種類によってはその異常の状態を表示す
るために、その表示値を算出するようにしたもの、すな
わち前記異常の種類が油だけの過熱であると判定された
際に、その異常の状態、つまりその過熱温度の状態を表
示するために、その値をＣ２Ｈ２とＣ，Ｈ，との比を計
算することによって算出し、あるいは前記異常の種類が
油と固体絶縁物を含む過熱であると判定された際にはそ
の過熱温度の状態を表示するためにその値をＣＯとＣＨ
４との比を計算することによって算出する算出手段３３
とを含んで構成されている。
である。この図において、判定処理装置３ Ｆ１％前記
ガス成分のそれぞれの量を各ガス毎に設定された所定の
基準値と比較し、いずれのガス量ともに各基準値を超え
ていないときには正常と判定するとともに、いずれのガ
ス量の一つでも基準値を超えているときには当該油入電
気機器内部に異常があるものと判定する第１の判定手段
３１と、この第１の判定手段３１により異常が在ると判
定されたときに、前記ガスのうち、ＣＨ，とＨ２との比
およびＣ２Ｈ２とＣＨ，との比ならびにＣＯの絶対量な
どのガス量に基づいて当該油入電気機器内部に発生した
異常の種類（つまり、ＣＨν′Ｈ７およびＣ４Ｈ！／
ＣＨ４の値から異常の種類が放電か過熱によるものかを
、ＣＯＯ量から異常２種類が油だけか、あるいは油と固
体絶縁物を含むものか）を判定する第２の判定手段３２
と、この第２の判定手段３２によって、その判定結果に
より前記異常の種類によってはその異常の状態を表示す
るために、その表示値を算出するようにしたもの、すな
わち前記異常の種類が油だけの過熱であると判定された
際に、その異常の状態、つまりその過熱温度の状態を表
示するために、その値をＣ２Ｈ２とＣ，Ｈ，との比を計
算することによって算出し、あるいは前記異常の種類が
油と固体絶縁物を含む過熱であると判定された際にはそ
の過熱温度の状態を表示するためにその値をＣＯとＣＨ
４との比を計算することによって算出する算出手段３３
とを含んで構成されている。
また、表示装置４は、前記第１の判定手段３１からの異
常の有無の判定結果を表示する第１の表示手段４１と、
前記第２の判定手段３２からの異常の種類（ｆｃとえば
、油部分での放電、油と固体絶縁との部分での放電、油
部分での過熱へ油と固体絶縁部分での過熱など）の判定
結果を表示する第２の表示手段４２と、前記算出手段３
３からの算出結果を表示する第３の表示手段４３とから
構成されている。このように構成された油入電気機器の
自動異常診断装置１の動作を第３図ないし第５図の図面
を参照しながら説明する。
常の有無の判定結果を表示する第１の表示手段４１と、
前記第２の判定手段３２からの異常の種類（ｆｃとえば
、油部分での放電、油と固体絶縁との部分での放電、油
部分での過熱へ油と固体絶縁部分での過熱など）の判定
結果を表示する第２の表示手段４２と、前記算出手段３
３からの算出結果を表示する第３の表示手段４３とから
構成されている。このように構成された油入電気機器の
自動異常診断装置１の動作を第３図ないし第５図の図面
を参照しながら説明する。
第・３図は、この診断装置の動作を説明するために示す
フローチャートである。まず検出手段２から第１の判定
手段３１に取込んだＨ，、Ｃｏ。
フローチャートである。まず検出手段２から第１の判定
手段３１に取込んだＨ，、Ｃｏ。
ＣＨ４，Ｃ２Ｈ２，Ｃ２Ｈ，、Ｃ，Ｈ，などのデータを
ステップ５０のレベルチェックでそれぞれのガスが１種
類でも図中に示した所定の基準量あるいはその値を超え
るときは異常有りとしてステップ５１に移り、第１の表
示手段４１でその旨が表示され、計算処理はさらに右側
に進むことになる。
ステップ５０のレベルチェックでそれぞれのガスが１種
類でも図中に示した所定の基準量あるいはその値を超え
るときは異常有りとしてステップ５１に移り、第１の表
示手段４１でその旨が表示され、計算処理はさらに右側
に進むことになる。
逆に、６種のそれぞれのガス量が図中に示した所定の基
準量より小さい場合は異常無しとしてステップ５２に移
り、同様に第一の表示手段４１によりその旨が表示され
、計算処理はそれで終りとなる。異常有りの場合は第２
の判定手段３２に移り、ステップ５３．５４および５５
において、それぞれＣＯ、ＣｔＨ２／ ＣＨ４、ＣＨ４
／ Ｈ２の計算が行われる。ステップ５５において、Ｃ
Ｈ４／Ｈ２の値が０．５未満あるいはＣ２Ｈ２／ ＣＨ
４が０．１以上のときはそれらの値の論理和がステップ
５６でとられ一第２の表示手段４２においてステップ５
７のように異常が放電であることが表示されると同時に
、ステップ５３においてＣＯＯ量が１５０ｐｐｍ以上の
ときはステップ５８において、論理和５６の出力とその
出力との論理積がとられ、ステップ５９でその放電が油
中個体絶縁物の部分であることが第２の表示手段４２を
介して表示される。また〜ステップ５３においてＣＯＯ
量が、１５０ｐｐｍ未満のときは論理和５６の出力とそ
の出力とがステップ６０で論理積がとられ、ステップ６
１でその放電が油の部分であることが第２の表示手段４
１を介して表示される。ステップ５５において、ＣＨ４
／Ｈ２が０．５以上と判定された結果と、ステップ５４
において０２ Ｈｔ ／ ＣＨ４が０．１未満と判定さ
れた結果とをステップ６２において論理積をとり、ステ
ップ６３で異常が過熱であることを第２０表示手段４２
を介して表示されると同時に、ステップ５３におけるＣ
Ｏの量が、ｉｓｏｐｐｍ以上のときはステップ６４を介
してステップ６５でその過熱が油中固体絶縁物の部分で
あることが第２の表示手段４２を介して表示される。さ
らに、ステップ６６におけるＣＯ／ＣＨ，の値が算出手
段３３において計算され、これから第４図に示す関係を
用いて第３の表示手段４３を介してステップ６７に示す
ように過熱温度が表示される。また、ステップ５３にお
いて、ｃｏの量が、１５０ｐｐｍ未満と弔」定された時
はステップ６８においてその値と論理積６２の出力との
障理積をとり、ステップ６９に移りその過熱が油の部分
であることが表示手段４２ｆ：介して表示され、さらに
、ステップ７０に移り、算出手段３３においてＣ２Ｈ４
／ Ｃ！ Ｈ６の値力；計算され、これから第５図の関
係に従いステップ７１において過熱温度が第３の表示手
段４３により表示される。なお、第４図はＣＯ／ ＣＨ
ａと温度との関係を示す特性図、第５図はＣｔ Ｈ２／
Ｃｔ Ｈａと温度との関係を示す特性図である。
準量より小さい場合は異常無しとしてステップ５２に移
り、同様に第一の表示手段４１によりその旨が表示され
、計算処理はそれで終りとなる。異常有りの場合は第２
の判定手段３２に移り、ステップ５３．５４および５５
において、それぞれＣＯ、ＣｔＨ２／ ＣＨ４、ＣＨ４
／ Ｈ２の計算が行われる。ステップ５５において、Ｃ
Ｈ４／Ｈ２の値が０．５未満あるいはＣ２Ｈ２／ ＣＨ
４が０．１以上のときはそれらの値の論理和がステップ
５６でとられ一第２の表示手段４２においてステップ５
７のように異常が放電であることが表示されると同時に
、ステップ５３においてＣＯＯ量が１５０ｐｐｍ以上の
ときはステップ５８において、論理和５６の出力とその
出力との論理積がとられ、ステップ５９でその放電が油
中個体絶縁物の部分であることが第２の表示手段４２を
介して表示される。また〜ステップ５３においてＣＯＯ
量が、１５０ｐｐｍ未満のときは論理和５６の出力とそ
の出力とがステップ６０で論理積がとられ、ステップ６
１でその放電が油の部分であることが第２の表示手段４
１を介して表示される。ステップ５５において、ＣＨ４
／Ｈ２が０．５以上と判定された結果と、ステップ５４
において０２ Ｈｔ ／ ＣＨ４が０．１未満と判定さ
れた結果とをステップ６２において論理積をとり、ステ
ップ６３で異常が過熱であることを第２０表示手段４２
を介して表示されると同時に、ステップ５３におけるＣ
Ｏの量が、ｉｓｏｐｐｍ以上のときはステップ６４を介
してステップ６５でその過熱が油中固体絶縁物の部分で
あることが第２の表示手段４２を介して表示される。さ
らに、ステップ６６におけるＣＯ／ＣＨ，の値が算出手
段３３において計算され、これから第４図に示す関係を
用いて第３の表示手段４３を介してステップ６７に示す
ように過熱温度が表示される。また、ステップ５３にお
いて、ｃｏの量が、１５０ｐｐｍ未満と弔」定された時
はステップ６８においてその値と論理積６２の出力との
障理積をとり、ステップ６９に移りその過熱が油の部分
であることが表示手段４２ｆ：介して表示され、さらに
、ステップ７０に移り、算出手段３３においてＣ２Ｈ４
／ Ｃ！ Ｈ６の値力；計算され、これから第５図の関
係に従いステップ７１において過熱温度が第３の表示手
段４３により表示される。なお、第４図はＣＯ／ ＣＨ
ａと温度との関係を示す特性図、第５図はＣｔ Ｈ２／
Ｃｔ Ｈａと温度との関係を示す特性図である。
また、上記の動作はすべて自動的に制御され、最後に各
ガスの量および、ＣＨ４／Ｈｌ 、 Ｃ２１（２／ＣＨ
４＊Ｃｏ／ＣＨ４、Ｃ２Ｈ４／Ｃ２Ｈ６（Ｄ比がプリン
トアウトされる。
ガスの量および、ＣＨ４／Ｈｌ 、 Ｃ２１（２／ＣＨ
４＊Ｃｏ／ＣＨ４、Ｃ２Ｈ４／Ｃ２Ｈ６（Ｄ比がプリン
トアウトされる。
次に、ガス成分の６量を示す表により、本実施例がどの
ように油入電気機器、特に変圧器の異常の有無を判定す
るかを具体的に説明する。
ように油入電気機器、特に変圧器の異常の有無を判定す
るかを具体的に説明する。
〔具体例１〕
ステップ５０におけるレベルチェックで６成分ともに第
３図中に示した所定の基準量を超えていないので、信号
はステップ５２の方に流れ異常無しの表示となる。すな
わち、変圧器などの電気機器は異常無しと診断される。
３図中に示した所定の基準量を超えていないので、信号
はステップ５２の方に流れ異常無しの表示となる。すな
わち、変圧器などの電気機器は異常無しと診断される。
〔具体例２〕
ステップ５０におけるレベルチェックでＨ８が規定量を
超えているので信号はステップ５１の方に流れ異常有り
の表示となる。次いで、ステップ５５においてＣＨ４／
Ｈ２の値は、０．５未満となり、またステップ５４にお
いてＣｔ Ｈ２／ＣＨ４の値は０．１以上となるのでス
テップ５７に進み、ここで放電の表示となり、さらに、
ステップ５３においてＣＯが１５０ｐｐｍ未満なのでス
テップ６０に移り、油の放電と表示される。すなわち変
圧器など電気機器内部で、固体絶縁物が関与しない油部
分で放電が起ったものと診断される。
超えているので信号はステップ５１の方に流れ異常有り
の表示となる。次いで、ステップ５５においてＣＨ４／
Ｈ２の値は、０．５未満となり、またステップ５４にお
いてＣｔ Ｈ２／ＣＨ４の値は０．１以上となるのでス
テップ５７に進み、ここで放電の表示となり、さらに、
ステップ５３においてＣＯが１５０ｐｐｍ未満なのでス
テップ６０に移り、油の放電と表示される。すなわち変
圧器など電気機器内部で、固体絶縁物が関与しない油部
分で放電が起ったものと診断される。
〔具体例３〕
ステップ５０におけるレベルチェックでＨｌとＣ，Ｈ２
が規定量を超えているので信号はステップ５１の方に流
れ異常有りの表示となる。次いでＣＨ，／Ｈ，の値はス
テップ５５で０．５未満、０２ Ｈｚ／ＣＨ４の値はス
テップ５４で０．１以上なのでステップ５７で放電の表
示となり、さらに、ステップ５３においてＣＯがｉｓｏ
ｐｐｍ以上なのでステップ５９に移り、油中固体絶縁物
での放電と表示される。すなわち、変圧器などの電気機
器内部で、固体絶縁物が関与した油部分で放電が起った
ものと診断される。
が規定量を超えているので信号はステップ５１の方に流
れ異常有りの表示となる。次いでＣＨ，／Ｈ，の値はス
テップ５５で０．５未満、０２ Ｈｚ／ＣＨ４の値はス
テップ５４で０．１以上なのでステップ５７で放電の表
示となり、さらに、ステップ５３においてＣＯがｉｓｏ
ｐｐｍ以上なのでステップ５９に移り、油中固体絶縁物
での放電と表示される。すなわち、変圧器などの電気機
器内部で、固体絶縁物が関与した油部分で放電が起った
ものと診断される。
〔具体例４〕
ステップ５０におけるレベルチェックでＨ２゜ＣＨ，、
ｃ、Ｈ，、Ｃ，Ｈ６が規定量を超えているので、信号は
ステップ５１の方に流れ異常有りの表示となる。次いで
ＣＨ４／Ｈ２の値はステップ５５において０，５以上と
判定され、Ｃ２Ｈ２／ ＣＨ４の値はステップ５４ＶＣ
おいて０．１なのでステップ６３で過熱の表示となり、
さらに、ＣＯがステップ５３において、１５０ｐｐｍ未
満なのでステップ６９で油の過熱と表示さ７１． Ｃ２
Ｈ４／Ｃ２Ｈ６がステップ７０において８．３２と算出
されるので第５図の関係から過熱温度がＢｌｏＣと表示
される。すなわち、変圧器など電気機器内部の固体絶縁
物が関与しない油部分で異常過熱が起っており、その温
度ｆ１８１０Ｃと診断される。
ｃ、Ｈ，、Ｃ，Ｈ６が規定量を超えているので、信号は
ステップ５１の方に流れ異常有りの表示となる。次いで
ＣＨ４／Ｈ２の値はステップ５５において０，５以上と
判定され、Ｃ２Ｈ２／ ＣＨ４の値はステップ５４ＶＣ
おいて０．１なのでステップ６３で過熱の表示となり、
さらに、ＣＯがステップ５３において、１５０ｐｐｍ未
満なのでステップ６９で油の過熱と表示さ７１． Ｃ２
Ｈ４／Ｃ２Ｈ６がステップ７０において８．３２と算出
されるので第５図の関係から過熱温度がＢｌｏＣと表示
される。すなわち、変圧器など電気機器内部の固体絶縁
物が関与しない油部分で異常過熱が起っており、その温
度ｆ１８１０Ｃと診断される。
〔具体例５〕
ステップ５４においてレベルチェックでＣ，Ｈ。
以外の５種のガスがともに規定値を超えるので信号はス
テップ５１の方に流れ異常有りの表示となる。次いでＣ
Ｈ４／Ｈ２の値はステップ５５において０．５以上、０
２Ｈ２／ＣＨ４の値がステップ５４において０．１未満
なのでステップ６３で過熱の表示となり、さらに、ＣＯ
がステップ５３で１５０ｐｐｍを超えるのでステップ６
５で油中固体絶縁物での過熱と表示され、ステップ６６
におけるＣｏ／ＣＨ，が−０、０９なので第４図の関係
から７１００となる。
テップ５１の方に流れ異常有りの表示となる。次いでＣ
Ｈ４／Ｈ２の値はステップ５５において０．５以上、０
２Ｈ２／ＣＨ４の値がステップ５４において０．１未満
なのでステップ６３で過熱の表示となり、さらに、ＣＯ
がステップ５３で１５０ｐｐｍを超えるのでステップ６
５で油中固体絶縁物での過熱と表示され、ステップ６６
におけるＣｏ／ＣＨ，が−０、０９なので第４図の関係
から７１００となる。
すなわち、変圧器など電気機器内部の固体絶縁物が関与
した油部分で異常過熱が起っており、その温度ｔｉ７１
０Ｃと診断される。
した油部分で異常過熱が起っており、その温度ｔｉ７１
０Ｃと診断される。
以上は本発明による変圧器など電気機器の自動異常診断
装置を用いて０診断した例を示したものである。
装置を用いて０診断した例を示したものである。
第６図、第７図に示す処理フローをもつ九装置でも処理
機能は少いが第１図の場合と同様にして変圧器などの電
気機器の異常の有無、および異常ありの場合はその種類
を診断することができるものである。
機能は少いが第１図の場合と同様にして変圧器などの電
気機器の異常の有無、および異常ありの場合はその種類
を診断することができるものである。
第６図および第７図の実施例とも、第３図のもノド同一
要素には、同一の符号を付して説明すると、第６図に示
すフローチャートにおいては、ガスが４成分の場合はス
テップおよび７１のｃ２Ｈ４／Ｃ２Ｈ５による過熱温度
表示機能がなく、第７図に示すフローチャートにおいて
は、ガスが３成分の場合はステップ５４におけるＣ、Ｈ
，／ＣＨ，にょる放電か過熱かの判定機能と、ステップ
７ｏおよび７１におけるＣ ２Ｈ４／Ｃ２Ｈａによる過
熱温度表示機能がないだけで他は第１＠の場合と同様自
動的に作動す□る。
要素には、同一の符号を付して説明すると、第６図に示
すフローチャートにおいては、ガスが４成分の場合はス
テップおよび７１のｃ２Ｈ４／Ｃ２Ｈ５による過熱温度
表示機能がなく、第７図に示すフローチャートにおいて
は、ガスが３成分の場合はステップ５４におけるＣ、Ｈ
，／ＣＨ，にょる放電か過熱かの判定機能と、ステップ
７ｏおよび７１におけるＣ ２Ｈ４／Ｃ２Ｈａによる過
熱温度表示機能がないだけで他は第１＠の場合と同様自
動的に作動す□る。
なお、異常の有無の判定に使用する油中ガス成分量の個
々の基準値は絶対的なものではない。すなわち、第３図
、第６図および第７図において、異常の有無の判定に用
いる各ガス量の基準値および設定値は任意に変えること
ができる。また、異常の種類が放電か過熱かを判定する
ＣＨ４／Ｈ２およびＣ，Ｈ，／ＣＨ４の比の規定値も絶
対的なものでなく任意に変えることができる。
々の基準値は絶対的なものではない。すなわち、第３図
、第６図および第７図において、異常の有無の判定に用
いる各ガス量の基準値および設定値は任意に変えること
ができる。また、異常の種類が放電か過熱かを判定する
ＣＨ４／Ｈ２およびＣ，Ｈ，／ＣＨ４の比の規定値も絶
対的なものでなく任意に変えることができる。
以上述べたように、本発明によれば、油入電気機器の油
から分離したガスを検知し、これらのガスの量に基づい
て電気機器の異常の有無、異常有りの場合はその異常が
放電によるものか、過熱によるものか、またそれが油部
分だけで起っているのか、固体絶縁物も関与した油部分
で起ったものであるかを自動的に診断することができる
という効果があり、さらに異常が過熱による場合はその
温度も自動的に診断出来るという利点がある。かつ、正
確な診断ができるものである。
から分離したガスを検知し、これらのガスの量に基づい
て電気機器の異常の有無、異常有りの場合はその異常が
放電によるものか、過熱によるものか、またそれが油部
分だけで起っているのか、固体絶縁物も関与した油部分
で起ったものであるかを自動的に診断することができる
という効果があり、さらに異常が過熱による場合はその
温度も自動的に診断出来るという利点がある。かつ、正
確な診断ができるものである。
第１図は本発明の一実施例を示すブロック図、第２図は
第１図の詳細を示すブロック図、第３図は本発明の一実
施例の動作を示すフローチャート、第４図ＨＣＯ／ＣＨ
，と温度との関係を示す特性図、第５図はＣｔＨｔ／Ｃ
ｔ ！（６と温度との関係を示す特性図、第６図は第２
実施例の動作を示すフローチャート、稟７図は第３実施
例の動作を示すフローチャートである。 １・・・油入電気機器の自動異常診断装置、３・・・判
定処理装置、４・・・表示装置、３１・・・第１の判定
手段、３２・・・第２の判定手段、３３・・・計算手段
、４１・・・第１の表示手段、４２・・・第２の表示手
段、４３・・・第３の表示手段。 代理人 弁理士 高橋明夫 第 １ 図 第２図 第４図 Ｉ Ｌ じＣ） 第５図 星度（’Ｃ） 第１頁の続き ０発 明 者 塩野繁男 日立市国分町１丁目１番１号株 式会社日立製作所国分工場内 ＠出 願 人 株式会社日立製作所 東京都千代田区丸の内−丁目５ 番１号
第１図の詳細を示すブロック図、第３図は本発明の一実
施例の動作を示すフローチャート、第４図ＨＣＯ／ＣＨ
，と温度との関係を示す特性図、第５図はＣｔＨｔ／Ｃ
ｔ ！（６と温度との関係を示す特性図、第６図は第２
実施例の動作を示すフローチャート、稟７図は第３実施
例の動作を示すフローチャートである。 １・・・油入電気機器の自動異常診断装置、３・・・判
定処理装置、４・・・表示装置、３１・・・第１の判定
手段、３２・・・第２の判定手段、３３・・・計算手段
、４１・・・第１の表示手段、４２・・・第２の表示手
段、４３・・・第３の表示手段。 代理人 弁理士 高橋明夫 第 １ 図 第２図 第４図 Ｉ Ｌ じＣ） 第５図 星度（’Ｃ） 第１頁の続き ０発 明 者 塩野繁男 日立市国分町１丁目１番１号株 式会社日立製作所国分工場内 ＠出 願 人 株式会社日立製作所 東京都千代田区丸の内−丁目５ 番１号
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、油入電気機器の油から分離したガスの成分量に基づ
いて当該電気機器の異常の種類などを診断する油入電気
機器の自動異常診断装置において、前記ガス成分のうち
のＨ，、Ｃｏ、ＣＨ，。 ＣｔＨｔ 、 Ｃ２Ｈ４およびＣｔ Ｈａなどのガスを
検知し、これらガスの量から該電気機器の異常の有無を
判定する第１の判定手段、この第１の判定手段で異常有
りと判定されたときに前記ガス量に基づいて該電気機器
の異常の種類を判定する第二の判定手段およびこの第二
の判定手段からの判定結果により前記異常の種類によっ
てはその異常の状態を表示するために、その表示値を算
出する算出手段を有する判定処理装置と、この判定処理
装置からの各判定結果および算出結果をそれぞれ表示す
る表示装置とを備えてなることを特徴とする油入電気機
器の自動異常診断装置。 ２、前記第１の判定手段は前記ガスのそれぞれの量を、
各ガス毎に設定された所定の基準値と比較し、いずれの
ガス量とも基準値を超えていないときに正常と判定する
とともに、いずれか一つのガス量でも基準値を超えてい
るときには当該電気機器の異常と判定するように構成し
たことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の油入電
気機器の自動異常診断装置。 ３、前記第２の判定手段は、前記第１の判定手段で異常
有りと判定されたときに、前記ガスのうちＣＨ，とＨ６
との比およびＣ２ＨｔとＣＨ４との比から電気機器内部
の異常の種類が放電によるものかあるいは過熱によるも
のかを判定し、ＣＯの絶対量からはその異常の種類が油
だけによるものかあるいは固体絶縁物も含むものかを判
定するように構成したことを特徴とする特許請求の範囲
第１項記載の油入電気機器の自動異常診断装置。 ４、前記算出手段は、第２の判定手段の判定結果が、油
だけの過熱であるときに１１ＩＣ！Ｈ１とＣｔＨａとの
比からその過熱温度を表示する値を算出し、油と固体絶
縁物を含む加熱であるときはＣＯとＣＨ４との比からそ
の過熱温度を表示する値を算出するように構成したこと
を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の油入電気機器
の自動異常診断装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56117927A JPS5818909A (ja) | 1981-07-27 | 1981-07-27 | 油入電気機器の自動異常診断装置 |
| US06/400,157 US4502320A (en) | 1981-07-27 | 1982-07-20 | Method and apparatus for diagnosing oil-filled electric apparatus |
| CA000407814A CA1181850A (en) | 1981-07-27 | 1982-07-22 | Method and apparatus for diagnosing oil-filled electric apparatus |
| GB08221322A GB2104655B (en) | 1981-07-27 | 1982-07-23 | Method and apparatus for diagnosing oil-filled electric apparatus |
| DE19823227840 DE3227840A1 (de) | 1981-07-27 | 1982-07-26 | Verfahren und anordnung zum diagnostizieren von unregelmaessigkeiten bei mit oel gefuellten elektrischen einrichtungen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56117927A JPS5818909A (ja) | 1981-07-27 | 1981-07-27 | 油入電気機器の自動異常診断装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5818909A true JPS5818909A (ja) | 1983-02-03 |
| JPS6224924B2 JPS6224924B2 (ja) | 1987-05-30 |
Family
ID=14723637
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56117927A Granted JPS5818909A (ja) | 1981-07-27 | 1981-07-27 | 油入電気機器の自動異常診断装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4502320A (ja) |
| JP (1) | JPS5818909A (ja) |
| CA (1) | CA1181850A (ja) |
| DE (1) | DE3227840A1 (ja) |
| GB (1) | GB2104655B (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011171413A (ja) * | 2010-02-17 | 2011-09-01 | Mitsubishi Electric Corp | 油入電気機器の寿命診断装置、油入電気機器の寿命診断方法、油入電気機器の劣化抑制装置、および油入電気機器の劣化抑制方法 |
| WO2012029154A1 (ja) * | 2010-09-02 | 2012-03-08 | 株式会社かんでんエンジニアリング | 油中ガス濃度を用いた油入電気機器の内部異常診断方法、内部異常診断システム及び内部異常診断のための決定木作成方法 |
| CN102680890A (zh) * | 2012-06-01 | 2012-09-19 | 南京师范大学 | 变压器有载分接开关故障诊断方法 |
| JP2017215320A (ja) * | 2016-05-27 | 2017-12-07 | ユカインダストリーズ株式会社 | 油入機器の異常診断における過熱温度推定方法 |
| JP2017215321A (ja) * | 2016-05-27 | 2017-12-07 | ユカインダストリーズ株式会社 | 油入機器の異常診断における過熱温度推定方法 |
| WO2023026578A1 (ja) * | 2021-08-23 | 2023-03-02 | 株式会社日立産機システム | 変圧器の診断システム |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DD213087A1 (de) * | 1982-12-22 | 1984-08-29 | Liebknecht Transformat | Verfahren zur technischen diagnose von oelgefuellten hochspannungsgeraeten |
| EP0179296B1 (de) * | 1984-10-25 | 1989-04-26 | BBC Brown Boveri AG | Vorrichtung zur Ermittlung der quantitativen Zusammensetzung von Gasen |
| US4890478A (en) * | 1987-09-11 | 1990-01-02 | Westinghouse Electric Corp. | Gas-in-oil monitoring apparatus and method |
| US5271263A (en) * | 1990-04-25 | 1993-12-21 | Gibeault Jean Pierre | Fluid sampler for detection and monitoring of failure conditions in fluid insulated electrical equipment |
| GB9316280D0 (en) * | 1993-08-05 | 1993-09-22 | Capteur Sensors & Analysers | Gas sensors |
| US6037592A (en) * | 1997-02-14 | 2000-03-14 | Underground Systems, Inc. | System for measuring gases dissolved in a liquid |
| US5749942A (en) * | 1997-02-14 | 1998-05-12 | Raychem Corporation | Apparatus for extracting a gas from a liquid and delivering the gas to a collection station |
| US6928861B1 (en) | 2000-03-17 | 2005-08-16 | Norman Rice | Method for a reliability assessment, failure prediction and operating condition determination of electric equipment |
| US6691557B1 (en) | 2000-03-17 | 2004-02-17 | Norman Rice | Analysis method for liquid-filled electric equipment |
| US7530257B2 (en) | 2002-09-27 | 2009-05-12 | Honeywell International Inc. | Phased micro analyzer VIII |
| US6837118B2 (en) * | 2002-12-05 | 2005-01-04 | Honeywell International Inc. | Health monitor |
| FR2848720B1 (fr) * | 2002-12-17 | 2005-09-23 | Electricite De France | Procede et dispositif de diagnostic de l'etat d'appareils refroidis par de l'huile |
| DE102009021036B4 (de) * | 2009-05-06 | 2013-08-29 | Maschinenfabrik Reinhausen Gmbh | Verfahren zur Gasanalyse an Laststufenschaltern |
| US9003865B2 (en) * | 2009-12-10 | 2015-04-14 | Kanden Engineering Corporation | In-oil gas concentration measuring system and in-oil gas concentration measuring method using same system |
| EP2733489B1 (de) * | 2012-11-15 | 2017-04-12 | Siemens Aktiengesellschaft | Extraktion mehrerer Einzelgase aus einer Isolierflüssigkeit |
| DE102014226206A1 (de) * | 2014-12-17 | 2016-06-23 | Siemens Aktiengesellschaft | Vorrichtung, System und Verfahren für das Überwachen einer mit einer Flüssigkeit isolierten und/oder gekühlten elektrischen Anlage |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1397935A (en) * | 1971-06-28 | 1975-06-18 | Fujikura Ltd | Method of testing oil-filled cables |
| US4236404A (en) * | 1976-08-31 | 1980-12-02 | General Electric Company | Device for monitoring dissolved gases in electrical insulating liquids such as transformer oils |
| US4148086A (en) * | 1977-06-07 | 1979-04-03 | Landa Mikhail L | Device for overload protection of electric apparatus |
| CA1167279A (en) * | 1980-05-20 | 1984-05-15 | Katuo Sugawara | System for monitoring abnormality of oil-filled electric devices |
-
1981
- 1981-07-27 JP JP56117927A patent/JPS5818909A/ja active Granted
-
1982
- 1982-07-20 US US06/400,157 patent/US4502320A/en not_active Expired - Fee Related
- 1982-07-22 CA CA000407814A patent/CA1181850A/en not_active Expired
- 1982-07-23 GB GB08221322A patent/GB2104655B/en not_active Expired
- 1982-07-26 DE DE19823227840 patent/DE3227840A1/de not_active Ceased
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011171413A (ja) * | 2010-02-17 | 2011-09-01 | Mitsubishi Electric Corp | 油入電気機器の寿命診断装置、油入電気機器の寿命診断方法、油入電気機器の劣化抑制装置、および油入電気機器の劣化抑制方法 |
| WO2012029154A1 (ja) * | 2010-09-02 | 2012-03-08 | 株式会社かんでんエンジニアリング | 油中ガス濃度を用いた油入電気機器の内部異常診断方法、内部異常診断システム及び内部異常診断のための決定木作成方法 |
| JP5684813B2 (ja) * | 2010-09-02 | 2015-03-18 | 株式会社かんでんエンジニアリング | 油入電気機器の異常予測診断方法 |
| US9135557B2 (en) | 2010-09-02 | 2015-09-15 | Kanden Engineering Corporation | Internal abnormality diagnosis method, internal abnormality diagnosis system, and decision tree generation method for internal abnormality diagnosis of oil-filled electric apparatus utilizing gas concentration in oil |
| CN102680890A (zh) * | 2012-06-01 | 2012-09-19 | 南京师范大学 | 变压器有载分接开关故障诊断方法 |
| JP2017215320A (ja) * | 2016-05-27 | 2017-12-07 | ユカインダストリーズ株式会社 | 油入機器の異常診断における過熱温度推定方法 |
| JP2017215321A (ja) * | 2016-05-27 | 2017-12-07 | ユカインダストリーズ株式会社 | 油入機器の異常診断における過熱温度推定方法 |
| WO2023026578A1 (ja) * | 2021-08-23 | 2023-03-02 | 株式会社日立産機システム | 変圧器の診断システム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6224924B2 (ja) | 1987-05-30 |
| DE3227840A1 (de) | 1983-02-17 |
| US4502320A (en) | 1985-03-05 |
| GB2104655A (en) | 1983-03-09 |
| CA1181850A (en) | 1985-01-29 |
| GB2104655B (en) | 1985-03-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS5818909A (ja) | 油入電気機器の自動異常診断装置 | |
| KR940001179B1 (ko) | 발전기 고정자 권선 진단 장치 | |
| CN106249123A (zh) | 腐蚀检测电路以及电动机驱动装置 | |
| CN116227788A (zh) | 变电站电力设备故障诊断评估方法及系统 | |
| CN100410671C (zh) | 在线监测变压器套管绝缘隐患的方法 | |
| KR102700088B1 (ko) | 변압기 진단 장치 | |
| CN111830438A (zh) | 一种变压器故障检测方法及变压器 | |
| KR100823723B1 (ko) | 인버터구동 교류전동기의 고정자권선 결함 진단 장치 및방법 | |
| JP2004120994A (ja) | 欠相検出装置および欠相検出方法 | |
| CN109507579B (zh) | 有载分接开关切换程序在线检测诊断方法 | |
| US8854068B2 (en) | Diagnostic method for oil-filled electrical device, diagnostic device for implementing the diagnostic method, and oil-filled electrical device provided with the diagnostic device | |
| RU82867U1 (ru) | Система диагностики маслонаполненных измерительных трансформаторов | |
| KR101290806B1 (ko) | 유중가스 함량비를 통한 유입변압기의 내부결함 진단방법 | |
| JPH08124751A (ja) | 油入電気機器の寿命及び異常診断方法 | |
| Overbye et al. | Human factors aspects of power system visualizations: An empirical investigation | |
| Aziz et al. | Diagnosis of On-Load Tap Changer (OLTC) using dynamic resistance measurement | |
| JP2777304B2 (ja) | パーフルオロカーボン入電気装置の異常診断装置および診断方法 | |
| JPS63289803A (ja) | 油入電気機器の異常診断装置 | |
| JPH05152140A (ja) | フツ素系絶縁液体入ガス絶縁電気機器の内部異常診断方法 | |
| Richardson | Bushings and tapchangers | |
| JP2570657Y2 (ja) | コンデンサ装置用異常検出装置 | |
| JPH05264642A (ja) | ケーブルの劣化診断方法 | |
| JPH04118551A (ja) | 多成分ガス監視装置 | |
| JPH01199173A (ja) | 静電容量測定式基板検査装置 | |
| JPH0660280A (ja) | 変電設備監視装置 |