JPS58187853A - 高炉の内部異常の検出方法 - Google Patents
高炉の内部異常の検出方法Info
- Publication number
- JPS58187853A JPS58187853A JP57071054A JP7105482A JPS58187853A JP S58187853 A JPS58187853 A JP S58187853A JP 57071054 A JP57071054 A JP 57071054A JP 7105482 A JP7105482 A JP 7105482A JP S58187853 A JPS58187853 A JP S58187853A
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- JP
- Japan
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- signals
- blast furnace
- sensors
- furnace
- wall
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- Pending
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-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
- G01N29/14—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object using acoustic emission techniques
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
- G01N29/36—Detecting the response signal, e.g. electronic circuits specially adapted therefor
- G01N29/42—Detecting the response signal, e.g. electronic circuits specially adapted therefor by frequency filtering or by tuning to resonant frequency
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
- G01N2291/10—Number of transducers
- G01N2291/106—Number of transducers one or more transducer arrays
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- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は高炉の内部異常と高炉外壁に取付けた加速度計
又はマイクロホンの出力信号の異常変化として捉えこれ
を検出し、高炉の正常操業に役立させようとするもので
ある。
又はマイクロホンの出力信号の異常変化として捉えこれ
を検出し、高炉の正常操業に役立させようとするもので
ある。
高炉の操業にあたっては、炉内状況を適確に把握できれ
ばつぎに起こる現象が予知出来て適切な処理がとり易い
。しかし、現実には尚温・品用下の炉内の反応状況は、
原因不明のまま推移していくことが多（、操業は勘と経
験に頼るといってよかった。
ばつぎに起こる現象が予知出来て適切な処理がとり易い
。しかし、現実には尚温・品用下の炉内の反応状況は、
原因不明のまま推移していくことが多（、操業は勘と経
験に頼るといってよかった。
高炉内部では向流、熱交換、反応といった現象が生じて
いるので、これらｋＪＱ因とする振動又は音が発生する
。ところが高炉外壁シーは通常銅製水冷構造の冷゛却盤
（ステープクーラー）が鉄皮（こ千鳥状に挿入されてい
る。このため炉内で発生する振動や音はこれにより阻害
されると渚えられていたため、これら振動又は音と外壁
において検出することは有効な方法とはなり得ないと渚
えられていた。
いるので、これらｋＪＱ因とする振動又は音が発生する
。ところが高炉外壁シーは通常銅製水冷構造の冷゛却盤
（ステープクーラー）が鉄皮（こ千鳥状に挿入されてい
る。このため炉内で発生する振動や音はこれにより阻害
されると渚えられていたため、これら振動又は音と外壁
において検出することは有効な方法とはなり得ないと渚
えられていた。
本発明者等は、高炉外壁、特にＶ、皮の７９１１分（こ
加速度計又はマイクロホンを１個ないし複数個、円周方
向、又は縦方向等任意の方向に取イ；」け、これら加速
度計又はマイクロホンからなるセンサーの電気的出力信
号の内、たな落ち等制炉の炉況と関連ある周波数帯、す
なわち０〜５ Ｋ１−１．ｚのイ菖号と選び、これをフ
ィルターで抽出して該４１７号の変化又は複数個のセン
サーを使用する場合、そのイ１、弓レベルパターンの変
化から高炉の内部異常が検出しうろことを児出し、本発
明に到達したものである。
加速度計又はマイクロホンを１個ないし複数個、円周方
向、又は縦方向等任意の方向に取イ；」け、これら加速
度計又はマイクロホンからなるセンサーの電気的出力信
号の内、たな落ち等制炉の炉況と関連ある周波数帯、す
なわち０〜５ Ｋ１−１．ｚのイ菖号と選び、これをフ
ィルターで抽出して該４１７号の変化又は複数個のセン
サーを使用する場合、そのイ１、弓レベルパターンの変
化から高炉の内部異常が検出しうろことを児出し、本発
明に到達したものである。
以下図面に基づき本発明の実施例のいくつかを説明する
。
。
第１図においては、高炉１の外壁鉄皮円周に沿って８点
のセンサー２を設置した例である。センサーより出力さ
れた電気的１３号は切り換えスイッチ；３を経由して、
増巾器４に入り増１］出力され、ついでバンドパスフィ
ルター５ Ｋ 入力スル。バンドパスフィルター５にふ
・いてＯ〜５ Ｋ１１ｚの周波数の信号のみを通過させ
、この信号は整流器６に入力する。整流された信号はロ
ーパスフィルター７で、設定周波数以下の信号のみ？伝
送し、これを処理装置８で処理し、表示装置９において
表示される。表示方法としてはたとえば円座性に表示す
ると正常操業時にはほぼ円に近い表示となるが、炉心お
よび融オ）帯１０などに異常が存在するとき、非対称形
の図形が表示され異常部分が検出される。１第２図は、
高炉１の外壁鉄皮に取付けたセンツー２から出力した信
号をバンドパスフィルター５．５／Ｐこおいて、２〜３
ＫＨｚの制周波の信号５と、０５〜２０１１ｚの低周
波のｆＦ号５′とに分けて取出した場合と示した。異常
の独類により、特定の周波数（ｉ；−が、より敏感に反
映することがあるためである。第；３図は時間の経過に
伴った信号波形の状態の一例と示したものである。原材
料投入の波形１１に対して、たな落ちの波形１２はきわ
立っている。
のセンサー２を設置した例である。センサーより出力さ
れた電気的１３号は切り換えスイッチ；３を経由して、
増巾器４に入り増１］出力され、ついでバンドパスフィ
ルター５ Ｋ 入力スル。バンドパスフィルター５にふ
・いてＯ〜５ Ｋ１１ｚの周波数の信号のみを通過させ
、この信号は整流器６に入力する。整流された信号はロ
ーパスフィルター７で、設定周波数以下の信号のみ？伝
送し、これを処理装置８で処理し、表示装置９において
表示される。表示方法としてはたとえば円座性に表示す
ると正常操業時にはほぼ円に近い表示となるが、炉心お
よび融オ）帯１０などに異常が存在するとき、非対称形
の図形が表示され異常部分が検出される。１第２図は、
高炉１の外壁鉄皮に取付けたセンツー２から出力した信
号をバンドパスフィルター５．５／Ｐこおいて、２〜３
ＫＨｚの制周波の信号５と、０５〜２０１１ｚの低周
波のｆＦ号５′とに分けて取出した場合と示した。異常
の独類により、特定の周波数（ｉ；−が、より敏感に反
映することがあるためである。第；３図は時間の経過に
伴った信号波形の状態の一例と示したものである。原材
料投入の波形１１に対して、たな落ちの波形１２はきわ
立っている。
第４図は、高炉１の外壁鉄皮に縦方向にセンサー≠１〜
４を取付け、これを切り換えスイッチ３によって内部異
常を検出しようとするものである。
４を取付け、これを切り換えスイッチ３によって内部異
常を検出しようとするものである。
第５図は、表示装置９に表示された信号強度の表示で、
Ａ図が正常時の信号強度を示すものとすれば、Ｂ図の＃
４に何らかの異常があるものと推鷲できる。
Ａ図が正常時の信号強度を示すものとすれば、Ｂ図の＃
４に何らかの異常があるものと推鷲できる。
本発明は、センサーの取付けが容易であり、センサー信
号の変化又は信号のレベルパターン変化から、炉況を判
断し、原材料投入比率を変え、又は原材料の炉内投入分
布を変えるなどの手段をとり、篩炉炉況の調整を行うこ
とができる。
号の変化又は信号のレベルパターン変化から、炉況を判
断し、原材料投入比率を変え、又は原材料の炉内投入分
布を変えるなどの手段をとり、篩炉炉況の調整を行うこ
とができる。
第１〜５図は本発明実施例の説明図である。。
１・・・高炉、２・・・センサー、３・・・切換えスイ
ッチ、４・・増ｒｌ］５．５．５′・＝ノぐンドノ（ス
フイルター、ｆｉ・・・整流器、７・・・ローノぐスフ
イルター、８・・・処理装置、９・・・表示装置、１０
・・・融着帯。 代理人弁理士 井 上 雅 生 第１図 、７１ 第２図 →時間先 第５１４ −う一イＳ号り気炭
ッチ、４・・増ｒｌ］５．５．５′・＝ノぐンドノ（ス
フイルター、ｆｉ・・・整流器、７・・・ローノぐスフ
イルター、８・・・処理装置、９・・・表示装置、１０
・・・融着帯。 代理人弁理士 井 上 雅 生 第１図 、７１ 第２図 →時間先 第５１４ −う一イＳ号り気炭
Claims (1)
- １ 高炉外壁にセンサーとして加速度計又はマイクロホ
ンを１個乃至複数個取付け、該センサーの信号出力の内
、高炉の炉況と関連ある周波数帯の信号全フィルターで
抽出して、該信号の変化から、又は信号パターンの変化
から高炉の内部異常に検出する方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57071054A JPS58187853A (ja) | 1982-04-27 | 1982-04-27 | 高炉の内部異常の検出方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57071054A JPS58187853A (ja) | 1982-04-27 | 1982-04-27 | 高炉の内部異常の検出方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58187853A true JPS58187853A (ja) | 1983-11-02 |
Family
ID=13449417
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57071054A Pending JPS58187853A (ja) | 1982-04-27 | 1982-04-27 | 高炉の内部異常の検出方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58187853A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2612291A1 (fr) * | 1987-03-13 | 1988-09-16 | Framatome Sa | Dispositif et procede de controle de l'efficacite du martelage par des particules, de la surface interieure d'un tube de generateur de vapeur |
| JPH0925296A (ja) * | 1995-07-14 | 1997-01-28 | Kao Corp | 大豆１１ｓグロブリン塩基性サブユニットの分離方法 |
| EP2712420A1 (en) * | 2011-05-20 | 2014-04-02 | Hatch Ltd. | Furnace structural integrity monitoring systems and methods |
| JP2016057290A (ja) * | 2014-09-09 | 2016-04-21 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 熱風炉のａｅモニタリング装置およびａｅモニタリング方法 |
-
1982
- 1982-04-27 JP JP57071054A patent/JPS58187853A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2612291A1 (fr) * | 1987-03-13 | 1988-09-16 | Framatome Sa | Dispositif et procede de controle de l'efficacite du martelage par des particules, de la surface interieure d'un tube de generateur de vapeur |
| US4893490A (en) * | 1987-03-13 | 1990-01-16 | Framatome | Device and process for controlling the effectiveness of particle hammering of the inner surface of a steam generator tube |
| JPH0925296A (ja) * | 1995-07-14 | 1997-01-28 | Kao Corp | 大豆１１ｓグロブリン塩基性サブユニットの分離方法 |
| EP2712420A1 (en) * | 2011-05-20 | 2014-04-02 | Hatch Ltd. | Furnace structural integrity monitoring systems and methods |
| EP2712420A4 (en) * | 2011-05-20 | 2015-04-08 | Hatch Ltd | SYSTEM AND METHOD FOR ACOUSTIC MONITORING OF THE STRUCTURAL INTEGRITY OF AN OVEN |
| US9791416B2 (en) | 2011-05-20 | 2017-10-17 | Hatch Ltd. | Furnace structural integrity monitoring systems and methods |
| JP2016057290A (ja) * | 2014-09-09 | 2016-04-21 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 熱風炉のａｅモニタリング装置およびａｅモニタリング方法 |
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