JPS5818671Y2 - コンバインにおける脱穀クラツチの牽制装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、脱穀部の排稈放出口に、排藁カッタとドロッ
パとが切換自在に並設支架しであるコンバインにおいて
、排藁カッタまたはドロッパが、所定の作業を行なうよ
う準備されていない状態のときに、脱穀部から脱穀処理
ずみの殻稈たる排藁が送り出されることで生ずる、排藁
のつまりを防止することを目的とする、コンバインにむ
ける脱穀クラッチの牽制装置に関するものである。

図面につき実施例について具体的に説明すると、第１図
において、１０はコンバイン１０機体に装架せる通常の
自脱型の脱穀装置よりなる脱穀部で、２０は上記脱穀部
１０のフィートチエン１１の終端部１２から排出される
脱穀ずみの排藁を受入れて切截処理した径放出するよう
、脱穀部１０の機体後方に４位してコンバイン１の機体
に装架セる公知の排藁カッタ、３０は前記フィートチエ
ン１１の終端部１２から排出烙れる排藁を未切截のまま
集束して放出するよう前記排藁カッタ２０の機枠２１後
方に配位してコンバイン１０機体に装架せる公知のドロ
ッパである。

しかして、上述の如くコンバイン１０機体に装架される
排藁カッタ２０及びドロッパ３０に対する前記排藁の送
込みは、通常、脱穀部１０の機体後部の上方部に、脱穀
部１０のフィートチエン１１の終端部から排出される排
藁を受継いで後方に搬出する排藁搬出装置４０を、それ
の搬送方向が、第２図で示している如く、平面に釦いて
フィートチエン１１の搬送方向に対し傾斜する姿勢に配
設すると共に、それの搬送方向の終端側である後端側が
、第１図に示している如く、脱穀部１０の機体後面に装
架しである前述の排藁カッタ２０の受入口２２の上方を
跨いで、その排藁カッタ２０の機枠２１の後方に突出す
るように装架して、それの終端の放出口１１を排藁カッ
タ２０の機枠２１後面に設けであるドロッパ３０の上方
に臨マせておき、該排藁搬出装置４０による搬送状態を
切換えることで、排藁カッタ２０の受入口２２に排藁を
送り込んだり、また、ドロッパ３０の集束枠３１の上面
に排藁を送給するようにしている。

そして、この排藁搬出装置４０の搬送状態の切換えは、
該装置４０の搬送チェノ４２に対向さす搬送レール４３
を、搬送チェノ４２の上面側には全長に渉り長く設け、
下面側には始端側に短く設けてあ−いて、搬送チェノ４
２の回転方向を正逆に切換えることで行なう場合、即ち
、第１図で矢印イの如く上面側が搬送側となるように回
転宮せることで、搬送チェノ４２の上面側をもってドロ
ッパ３０に搬送する状態とし、第１図で矢印口の如く下
面側が搬送側となるように回転させることで、その搬送
チェノ４２の下面側により排藁カッタ２０の受入口２２
に送込むように切換える場合があり、また、搬送チェノ
４２の回転方向は前記矢印口方向にだけ回転させておい
て、搬送チェノ４２の下面側に対向さす搬送レール４３
を、それの前記排藁カッタ２０の受入口２２の上方に臨
む部分が、第１図で矢印ハの如く上下に回動する切換シ
ャッタａとなるようにして釦き、その切換シャッタａを
第１図で実線に示している如く上方に回動させて排藁搬
出装置４０の排藁移送路の途中を閉鎖した状態と、第１
図で鎖線に示している如く排藁カッタ２０の受入口２２
の上面を連間するようになって、前記移送路を開いた状
態とに切換えることで、排藁を排藁カッタ２０に送給す
る状態とドロッパ３０に供給する状態とに切換えるよう
にしている。

ところで、このようになっているコンバイン１を作動さ
せる際、例えば、前記排藁搬出装置４０の搬送チェノ４
２の回転力向が正逆に切換わることで、作業の切換えが
行なわれるタイプになっているものにあっては、その排
藁搬出装置４０の回転方向が第１図で矢印口方向になっ
ていて排藁カッタ２０が作動していない場合、また、排
藁カッタ２０が作動していても、排藁搬出装置４０のク
ラッチが中立位置にあって該排藁搬出装置４０が作動し
て℃・ない場合に、脱穀部１０が作動して排藁を排出し
てくると、その排藁が詰まる状態となり、また、排藁搬
出装置４０はそれの搬送チェ７４２０回転方向が一定で
、該装置４０の搬送レール４３の途中に切換シャッタａ
を設けて、そのシャッタａの切換えで作業の切換えが行
なわれるタイプのコンバインにあっては、その切換シャ
ッタａが移送路の途中を閉ざしていて、排藁カッタ２０
か作動していない場合、あるいは、切換シャッタａが移
送路を開いて排藁をドロッパ３０側に搬出する状態で、
排藁搬出装置４０の終端部外方を開閉自在に囲う安全カ
バーｂが、閉塞位置にある場合に、脱穀部１０から排藁
が排出されてくると、その排藁が詰まる状態となるもの
である。

つまり、上述の如く、脱穀部１０から排出される脱穀ず
みの排稈を、機体に装架並設した排藁カッタ２０とドロ
ッパ１０とを、交互に切換え作動さすようにすることで
、切截処理して放出せしめたり、未切截のまま集束して
放出せしめたりするようにしたコン／９ン１においては
、それら排藁カッタ２０及びドロッパ３０が正しく作動
する状態に準備されていないまま、脱穀部１０から排藁
が送り出されてくると、その排藁が詰るようになる問題
があるものである。

そこで、本考案は、この問題の解決を目的に、脱穀部１
０に伝導する回転動力を断・接制御する脱穀クラッチの
操作杆Ａに、それが接の位置に動くのを牽制する牽制部
材Ｂを、作用させ、その牽制部材Ｂを、前述の排藁カッ
タ２０とドロッパ３０とを交互に切換え作動せしめるた
めの、切換操作杆Ｃに対し、その切換操作杆Ｃが中立位
置Ｗにあるときに該部材Ｂが牽制位置に突出し、その切
換操作杆Ｃが所定の切換位置に位置することで該部材Ｂ
が牽制位置から退避するように連繋連動せしめておいて
、排藁カッタ２０及びドロッパ３０が、所定の切換作動
状態に準備されていないときには、脱穀クラッチの操作
杆Ａが接の位置に動くのを牽制するようにしようという
ものである。

さらに具体的にいえば、第３図において、符号５０に示
している如く牽制板５１に長溝状に設けたガイド溝に沿
い、実線位置１と鎖線位置■との間を回動して、柄部に
係合しているシフターアーム５２を動かし、脱穀部１０
に伝導する回転動力を断・接せしめる脱穀クラッチの操
作杆Ａに対し、その操作杆Ａが脱穀クラッチを断・（切
）とする位置（実線位置Ｉ）から、接・（入）とする位
置（鎖線位置■）に回動するのを阻止するよう、前記ガ
イド溝５０の途中を横切る牽制部材Ｂを、常態において
ガイド溝５０を横切る牽制位置に突出するようバネ６０
で付勢して、ガイド筒６１により、ガイド溝５０に対し
進退自在に設けて釦き、この牽制部材Ｂを、連繋ワイヤ
７０により、排藁カッタ２０及びドロッパ３０を、それ
ら−１ｒ９互に作動するよう切換える切換操作杆Ｃに連
繋し、該杆Ｃを操作することで、牽制部材Ｂがガイド溝
５０に対し進退するようにするが、そのとき、該切換操
作杆Ｃの作動が、それを牽制板８０に設けられているＵ
字形のガイド溝８１に沿い作動させて、そのガイド溝８
１の一方の枝溝の先端位置Ｘに位置さすと、排藁カンメ
ス００Å力用のクラッチを入・切するアーム８２が人の
位置に動いて、該排藁カッタ２０を作動状態とすると共
に切換シヤツタａが、第１図で実線に示す如く排藁搬出
装置４０の排藁移送路の途中を閉ざす位置に動き、また
、ガイド溝８１の屈曲位置Ｗに切換操作杆Ｃを戻すこと
で、前記アーム８２が排藁カッタ２０の作動を切りとす
る位置に戻るとともに、前記切換シャッタａを第１図で
鎖線に示してＬ・る如く、前述の排藁移送路を開く位置
に復元回動し、また、ガイド溝８１の他方の枝溝の先端
位置Ｙに切換操作杆Ｃを動かしていくと、排藁搬出装置
４０の終端部外方を開閉自在に囲っている安全カバーｂ
を作動させるアーム８３が動見・て、該カバーｂが第１
図で鎖線に示している如く開放していくように設定され
ているとすると、該切換操作杆Ｃが中立位置であるガイ
ド溝８１の屈曲位置Ｗに位置しているときに、牽制部材
Ｂが牽制位置に位置し、切換操作杆Ｃを何れかの枝溝の
各先端位置ＸＹに動かすと牽制部材Ｂをバネ６０の付勢
に抗して牽制位置から退避させるように連繋するのであ
る。

この連繋は、排藁搬出装置４０の搬送チェノ４２の回動
力向を正逆に切換えることで、排藁カッタ２０とドロッ
パ３０とに排藁を切換えて供給する場合も同様であり、
その場合は、切換操作杆Ｃを一方の枝溝の先端位置Ｘに
動かすと、それにより動くアーム８２の作動で排藁カッ
タ２０が作動すると同時に、排藁搬出装置４０が正転（
第１図で矢印口方向）方向に、駆動回転し、ガイド溝８
１の屈曲位置Ｗに切換操作杆Ｃを位置さすと、排藁カッ
タ２０及び排藁搬出装置４０か作動を停止する各クラッ
チ切の状態となり、また、他方の枝溝の先端位置Ｙに動
かしていくと、排藁搬出装置４０の搬送チェノ４２が逆
転方向（矢印イ方向）に駆動回転するとともに、前述の
安全カバーｂが開いていくように設定してムＬ・て、切
換操作杆Ｃが屈曲位置Ｗにあるときは、牽制部材Ｂが牽
制位置にあり、その屈曲位置Ｗから切換操作杆Ｃを伺れ
かの先端位置ＸＹに動かしていくと、牽制部材Ｂが牽制
位置から退避するように連繋しておくのである。

次に作用効果について説明すると、本考案装置は、脱穀
部１０に伝導する回転動力を断・接する脱穀クラッチの
操作杆Ａに、それが接の位置に動くのを牽制する牽制部
材Ｂを作用させておき、その牽制部材Ｂを、排藁カッタ
２０とドロツバ３０とを交互に切換作動せしめるための
切換操作杆Ｃが中立位置Ｗから所定の切換位置ＸＹに動
くことで牽制位置に突出し該切換操作１−１”ｃが中立
位置Ｗに戻ることで牽制位置から退避するよう、該切換
操作杆Ｃに対し連繋機構（連繋ワイヤ７０）を介し連繋
せしめているのであるから、排藁カッタ２０とドロッパ
３０の何れかが所定の作業を行なう状態になっていない
ときには、脱穀部１０の脱穀クラッチの操作杆Ａが接の
位置に動かないので、この脱穀クラッチの操作杆Ａの動
きにより、排藁カッタ２０によるカッタ作業とドロッパ
３０によるドロッパ作業との切換が所定の如く行なわれ
ているかどうかが、確認できることになって、排藁が途
中に詰る状態が生ずるのを確実に回避できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例装置の側断面概要図、第２図は
同上平面概要図、第３図は要部の一部破断した斜視図で
ある。 １０・・・・・・脱穀部、１１・・・・・・フィートチ
エン、２０・・・・・・排藁カッタ、２２・・・・・・
受入口、３０・・・・・・ドロッパ、４０・・・・・・
排藁搬出装置、４２・・・・・・搬送チェノ、４３・・
・・・・搬送レール、ａ・・・・・・切換シャッタ、ｂ
・・・・・・安全カバー、Ａ・・・・・・脱穀クラッチ
の操作杆、Ｂ・・・・・・牽制部材、Ｃ・・・・・・切
換操作杆、７０・・・・・・連繋ワイヤー、Ｗ・・・・
・・中立位置、Ｘ、Ｙ・・・・・・切換作用位置。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. コンバインの脱穀部１０に伝導する回転動力を断・接す
   る脱穀クラッチの操作杆Ａに、それが接の位置に動くの
   を牽制する牽制部材Ｂを作用させ、その牽制部材Ｂを、
   コンバイン１の機体に装架せる排藁カッタ２０ドロツパ
   ３０とを交互に切換作動せしめるための切換操作杆Ｃが
   中立位置Ｗから切換作用位置ＸＹに動くことで牽制位置
   に突出し該杆Ｃが中立位置Ｗに戻ることで牽制位置から
   退避するよう、該切換操作杆Ｃに対し連繋機構７０を介
   し連繋せしめたことを特長とするコンバインにおける脱
   穀クラッチの牽制装置。