JPS58185485A - 被覆または充填用不定形耐火組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はおよそ耐火性を必要とする構造物、容器、器
具等について耐火物を被覆あるいは充填する施工法に適
し次子定形耐火組成物の提供に関する。

近年不定形耐火物は施工能率向上に有効なため、訛し込
み、圧送のほか振動、遠心力、加圧力、噴射等金利用し
友各種施工法とともに各工業分野に普及しつ＼あり、施
工法に適した不定形耐火組成物が多種類使用されている
が、リバウンドロスやダレ等のｔめ未だ満足すべきもの
はみあたらず、未だ開発段階のものといえる。

この現状に鑑み、本発明者は耐火物スラリーを用いる湿
式１法よりも固・液をノズル部で混合する乾式１法が被
施工層Ｇ耐火、耐食性がすぐれていることに着目し、施
工法と不定形耐火組成物との適応金研究口賃！結果有用
な知見を得、被覆、充填いずれにも作業性よく適用し得
る本発明に到達したものである。

本発明によれば、高炉、転炉、電気炉、反射炉その他の
ｆ＠解炉、取鍋、タンディツシュ、その他の浴金楓用容
器乃至は矛Ｈ，ＤＨ等の溶金属処理容器、各種工学用加
熱炉および以上の各付属物と付属部位その他各種付帯作
業に使用する器具装置類を始め、およそ耐火性の被覆乃
至は充填會必喪とする個所は、平面、曲面、凹部、空隙
部、管体の内外向を問わず強固な耐火層を形成せしめる
ことができ、しかもリバウンドロスやダレの問題も解消
できる。

すなわち、本発明は１〜ｌＯ−の空気圧で供給される耐
火混合物と０．５〜５力の元圧で供給されろ水あるいは
耐火物の一部を含む水溶液とがノズル部で混合、放出し
、硬化反応を持続させながら被施工部に到達してこれに
耐火被接あるいは充填をなす方法において、耐火混合物
が９５電量チ以上の１０−篩下、かつ２００メツシユ以
下が５重量％以上の粒子ｔ−有するマグネシア骨材と１
〜１５重量−の酸性固化剤とからなり、さらに１０重量
％以内の樹脂結合剤、１０東ｉ１１％以内の無機結合剤
、２０重量−以内の炭素質物質の１ｙａ以上を加えるか
加えな゛いものと、水がｌ〜２０重Ｉｌ饅であること′
ｔ−特徴とする被覆または充填用不定形耐火組成物を提
供するものである。

この方法において、前記耐火混合物と水とはそれぞれ１
〜１０−の空気圧および０．５〜５″ｒｉの元圧で送ら
れて前記ノズル部で混合される。ここにいうノズ橿とは
耐火混合物と水とが混合される部分であり、ノズル内部
あるいは光層付近の外部であってもさしつかえない。し
比がって、ノズルの形態は単管、二重管を問わないし、
単管の場合の水供給用開孔は任意の位置に設けることが
できる。また前記圧力範囲内で放出の態様は吹付け、叩
き付けから流出に似た状態まで任意にとることができる
。

かかる方法によって被１ａまたは充填をなす不定形耐火
組成物中のマグネシア骨材は、塩基性耐火物として耐火
度、荷重軟火点ともに高く、塩基性スラグの共存する個
所ではすぐれた耐食性を示す公知のものであり、マグネ
シアクリンカ−、ドロマイトクリンカ−、カンラン岩、
クロムマグネシア、マグネシアスピネル等の１檀以上が
使用できる。その粒ｊ［’ｉｌＯ■簡下が９５重量−以
上でかつ２００メッシ、以下が５憲ｊｔチ以上としたの
は、施工の際ノズルからの放出を容易にするためであっ
てこの範Ｓｔ超えて粗粒の多い場合は放出に支障をき次
すので不都合である。また被ａあるいは充填後の耐火性
の点からは単一粒度よりは分布をもったほうが好ましく
、必要とする施工厚さあるいは放出の態様に応じて粒度
分布上この範囲から設電すればよい。

酸性同化剤はマグネシア骨材を直接結合するものであり
、１重量慢未満では結合力が不足するし１５重量％ｊ−
超えるとマグネシア骨材との反応量が過多となって残存
マグネシア量が不足して硬化物の強度が低下するためと
もに不都合である。ギ酸、シェラ酸、マロン酸、コ・・
り酸、酒石酸、クエン酸、リンゴ酸のような水溶性であ
シ有機のカルボン酸あるいは同様のスルホン酸等の１種
以上が使用できる。その配合必要量の一部あるいは全部
はあらかじめ水溶液としたり、水は温水もしくは水蒸気
金もってこれに代えることもできる。酸性同化剤の水溶
液においてその混合比はｌ：ｌが好ましく、水蒸気の温
度は次に述べる樹脂結合剤の存在するときは１６０℃未
満が好ましい。さら°に水は、混合物が反応して凝結乃
至硬化して強度を六わす最適量として骨材に対して１〜
２０重量−であり、１％未満では十分な量の水和物をつ
くらず、２０９６′ｔ−超えると過剰となり機械的＠ｆ
會低下させる。

樹脂結合剤はその一部または全部を自硬性とするもので
あシ、フラン系、フェノール系、フェノールフラン系の
いずれも１０重量％以内使用し得る。これらは酸を触媒
として硬化するほか、骨材表面を被覆せしめたときは骨
材を酸性固化剤との急速な反応速度を抑制もしくは緩和
する作用効果がある。またそのための適量として１０重
量％を超える必要はない。

本発明の実施に関し被施工部は冷間でも熱間でも適用可
能であるが、無機結合剤はとくに熱間施工の際結合の補
強として有効であり、乾燥した硫酸マグネシア、塩化マ
グネシア、けい酸アルカリ、炭酸アルカリ、りん酸アル
カリ、りん酸アルミニウム、アルミン酸アルカリ、硼酸
、硼砂、硼ふっ化アルカリ、ガラス、粘土、べ／トナイ
ト等の１種以上が使用できる。その適量け１０重量％以
内がよく、これを超えると耐火層が低下する。

戻素實物質は熱伝導性が良く、熱膨張が小さくて耐食性
に富む次め、これを加えることにより熱間使用時のクラ
ック、スポーリングあるいはスラグラインの侵食を防止
することができる。その量は２０重重量板内でよく、こ
れを超えると機械強度を低下せしめるので好ましくない
。

以上の耐火組成物の施工に際し、別記ノズル部において
耐火混合物と水乃至は酸性固化剤の一部または全部を含
む水浴液とが混合されると、塩基性の骨材と酸性の固化
剤とが直接反応して親水性有機酸マグネシウム塩を生成
し、骨材の間に介在して！！ｌｉ固な構造体を形成する
ものである。また、この耐火組成物Ｆｉ削紀の加圧施工
方法によるとき、硬化反応は施工部に到達したｆ終了す
るので従来法にみられ次グレは全く発生せず、リパウン
ドロスは軽倣である。状況によりダレの懸念あるときは
亀甲網、ラス網等を用いるのもよい。

次に本発明の実施例會鋼連ｆＣ＠造用タンディッシェ内
張りについて述べる。

第１表　耐火組成物配合例（重量％） 乳　　　　　酸　　　　　　　　　　　　　　　１１　
　　７フエノールレジン　　　　　　　　　　　　　　
　　　−　　　４りん酸ナトリウム　　　　　　　　　
　　　　　　　　−４オイルコークス　　　　　　　　
　　　　　　　−１０水　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　１１　　　８第１表に示す配合において水
以外を５３力の空気圧で直径２５ｍ１長さ３０ｍの金網
補強耐圧ホースから長さ１ｍの２５人パイプのノズル部
に圧送し、岡じ＜５，３％の空気圧によシ直径１３ｍ、
長さ３０■のホースで圧送された水とノズル元部で添加
混合して放出するようにして、鋼連続鋳造用タンディツ
シュの耐火煉瓦に内張被覆を行なり九。

煉瓦の表面温ｆは１．２００℃で、ノズル先端と煉瓦面
との距１１１ｋ１ｍとした。被後層は３０叫＾ｅｃの速
さで形成され、耐火組成物が煉瓦面に到ｉ！ｌフると同
時に凝結、硬化反応ｋＮ了するためダレは全くなく、従
来法では１０９ｂ以上みられるリバウンドロスは１％に
とどまった。被積厚さ會平均３υ請とし、１０００℃、
３０分の予熱後実操業に供したが予熱時にクラックの発
生もなく、２００ｔｏｎの溶鋼５チャージの連連ｗ７Ｊ
ｉｅ用に酎え、鋳造終了後の被後層の残存最小厚さはｌ
Ｏ■であった。

ま友冷却したタンディラン−について同様条件で施工の
際、水を１５０℃の水蒸気に代えて行なったが同様の結
果が得られた。

叫許出願人　アイコー株式会社 第１頁の続き ＠発　明　者　武本匠司 大津市田上関津町１０４番地の１ アイコー株式会社大津研究所内 （Ｃ発　明　者　北島政人 大津市田上関津町１０４番地の１ アイコー株式会社大津研究所内 手　　続　　補　　　正　　　占 昭和５８年５Ｊｌｌ’ｌ１１ 特許庁長官　殿 １　°Ｊ−件の表示　　　昭和５７年　特許願第６６２
９９号２　発明の名称　　　被覆または充填用不定形耐
火組成物：う　補正をする者 ・１１−件との関係　　　　特許出願人住所〒１１０東
京都台東区池之端２丁目１番３９号１　補ＩＦ命令の１
−１付　　自　　発５、補正の対象 （ｌｌ願　書 （２）明細書の特許請求の範囲の欄 （３）明細占の発明の詳細な説明の欄 ６補正の内容 （１）願書冒頭に１特許願」とあるを［特許願中県冶（
費１老翳λｊｆｌｊ＋　”−’に補正する。

（２）同第１頁の「１、発明の名称」と１２発明者」と
の間に１２特許請求の範囲に記載された発明の数２」を
挿入する。

（：３）同第１頁につき「２０発明者」以降１−５前記
以外の発明名−１特許出願人、代理人」にいたる各項目
裕号を１−３．・・・・・６」に順次繰り下げる。

（１）明細書第１頁の特許請求の範囲を別紙のとおりに
補正する。

（５１同第５頁第３行目に「工学用」とあるを「工業用
」と補正する。

（６）同第７頁第１７行〜第１８１丁目に［水溶性であ
り・・・・・・の１種以上］とあるを「水溶性であるカ
ルボン酸またはスルホン酸もしくは亜りん酸の１種乃至
２種以上の混合物」と補正する。

（力　同第９頁第１７行目に「有機酸マグネ７ウム塩」
とあるを「マグネ／ラム塩」と補正する。

（８）　　同第１０頁第８行目にｒ−１ｏｏメソシユ」
とあるを「−１０ｗｊと補正する。

（９）同第１０頁第１７行目に１５３驚」とあるを１３
３驚」と補正する。

（１０）同第１Ｏ頁第１８行目に「３０ｕｍｌとあるを
「３０ｍｊと補正する。

別紙 ２、特許請求の範囲 （１）１〜１０短の空気圧で供給される耐火混合物と０
．５〜５蓋の元圧で供給される水あるいは耐火混合物組
成の一部を含む水溶液とがノズル部で混合・放出し、硬
化反応を持続させながら被施工部に到達してこれに耐火
被覆あるいは充填をなす方法において、耐火１合物が９
５重量−以上０１０謹篩下かつ２００メツシユ以下が５
重量−以上の粒［を有するマグネシア骨材と１〜１５重
量−の酸性固化剤および水が１〜２０重量−であること
ｔｐｅ黴とする被ａｔたは充填用不定形耐火組成物。

（２）１〜１０ｆｉの空気圧で供給される耐火混合物と
０．５〜５警の元圧で供給される水あるいは耐火混合物
組成の一部を書む水Ｓ＊とがノズル先端部付近で混合φ
放出し、硬化反応を持続さぜながら被施工部に到達して
これに耐火被覆あるいは光項をなす方法において、耐火
混合物が９５重１Ｉｉ−以上の１０−篩下かつ２００メ
ッシ１以丁が５重量−以上の粒度ｔ４１５するマグネシ
ア骨材と１−１５重量−の酸性固化剤および１０重量−
以内ｏｈｍ緒合削、１０重量−以内の無機結合剤、２０
重量−以内の炭素質物質の１檀以上ならびに水が１〜２
０重量−である仁とを特徴とする被覆または充填用不定
形耐火組成物。

（３）マグネシア骨材はマグネシアクリンカ−、ドａ’
ｖイトクリンカー、カンラン岩、クロムマグネシア、！
ダネシアスピネル等の１種以上である特許請求の範囲第
１埴νよび第２項記載の被６Ｉｔた性充填用不定形耐火
組成物。

記載の被覆ま九は充填用不定形耐火組成物。

（５）酸性固化剤の一部あるいは全部が添加水に溶けて
いる特許請求０Ｉｉ−第１項乃至第４項記載の被覆を九
社充填用不定影耐火組成物。

（６）樹脂結合剤拡−１Ｉｔたは全Ｓを自硬性ｍａ＋と
する特許請求の範１１１１２項乃至ｓ５項記載の被覆オ
たは充填用不定形耐火組成物。

（７）樹脂結合剤はマグネシア骨材の表向を被覆して反
応の過速を鋳圧する特許請求の範囲第２項乃至第６項記
載の被覆ｔたは充填用不定形耐火組成物。

（８）無機結合剤は乾燥した硫酸マグネシア、塩化マグ
ネシア、けい酸アルカリ、炭酸アルカリ、炒ん酸アルカ
リ、りん酸アル建ニウム、アルミン酸アルカリ、硼酸、
硼伊、硼ふっ化アルカリ、βラス、粘土、べ／トナイト
等の１種以上である４１１杵請求の範囲第２項乃至第７
項記載の被覆または充填用不定形耐火組成物。

（９）炭素質物質は黒鉛、オイルコークス、ピッチコー
クス、カーボンブラック等の１種以上である特許請求の
範囲第２項乃！！１８項記絨の被覆または充填用不定形
耐火組成物。

−４／

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. （１）１〜ｌＯ〜の空気圧で供給される耐火混合物と０
   ５〜５Ｎの元圧で供給される水あるいは耐火混合物組成
   の一部を含む水溶液とがノズル部で混合・放出し、硬化
   反応を持続させながら被施工部に到達してこれに耐火被
   覆あるいは充填をなす方法において、耐火混合物が９５
   ｊ１１％以上の１０−篩下かつ２００メツシエ以下が５
   電量チ以上の粒ｌＩＬ′ｆｔ有するマグネシア骨材と１
   〜１５重量−の酸性同化剤および水が１〜２０重量％で
   あることｔ−特徴とする横積または充填用不定形耐火物
   。
2. （２）１〜１０−の空気圧で供給される耐火混合物と０
   ．５〜５−の元圧で供給される水あるいは耐火混合物組
   成の一部を含む水浴液とがノズル先熾部付近で混合・放
   出し、硬化反応を持続させながら被施工部に到達してこ
   れに耐火被ａｌするいは充填上なす方法において、耐火
   混合物が９５重量％以上の１０■篩下かつ２００７ツン
   １以下が５重量嘩以上の粒度を有するマグネシア骨材と
   １〜１５重量％の酸性固化剤および１０重量饅以内の樹
   脂結合剤、１０重量囁以内の無機結合剤、２０重量−以
   内の炭素質物質のｌ種以上ならびに水が１〜２０重量％
   であることｔ％黴とする被覆または充填用不定形耐火組
   成物。
3. （３）　　マグネシア骨材はマグネシアクリンカ−、ド
   ロマイトクリンカ−、カンラン岩、クロムマグネシア、
   マグネシアスピネル等の１橿以上である特許請求の範囲
   第１項および第２項記載の儂覆または充填用不定形耐火
   組成物。
4. （４）　　酸性固化剤は水溶性の有機のカルボン酸また
   はスルホン酸である特許請求の範囲第１項乃至第３項記
   載の被覆を友は充填用不足形耐火組成物。
5. （５）　　酸性固化剤の一部あるいは全部が添加水に溶
   けている％軒請求の範ｆｉ篇１項乃至第４項配畝の被覆
   または充填用不定形耐火組成物。
6. （６）　　樹脂結合剤は一部または全部を自硬性樹脂と
   する特許請求の範囲第２項乃至第５項記載の被覆ま念は
   充填用不定形耐火組成物。
7. （７）樹脂結合剤はマグネシア骨材の表Ｉｆｉｔ−被徨
   して反応の過速を防止する特許請求の範囲第２項乃至第
   ６項記載の被覆または充填用不定形耐火組成物。
8. （８）無機結合剤は乾燥した硫酸マグネシア、塩化マグ
   ネシア、けい酸アルカリ、炭酸アルカリ、りん酸アルカ
   リ、りん酸アルミニウム、アルミン酸アルカリ、硼酸、
   硼砂、硼ふっ化アルカ１バカラス、粘土、ベントナイト
   等の１種以上である％許請求の範囲第２項乃至第７項記
   載の被覆ま友は充填用不定形耐火組成物。
9. （９）炭素質物質は黒鉛、オイルコークス、ピッチコー
   クス、カーボンブラック等の１種以上である％許請求の
   範囲第２項乃至第８項記載の被覆ま皮は充填用不定形耐
   火組成物。