SU571183A3 - Огнеупорна смесь дл гор чего ремонта футеровки металлургических агрегатов - Google Patents

Огнеупорна смесь дл гор чего ремонта футеровки металлургических агрегатов

Info

Publication number
SU571183A3
SU571183A3 SU7402013812A SU2013812A SU571183A3 SU 571183 A3 SU571183 A3 SU 571183A3 SU 7402013812 A SU7402013812 A SU 7402013812A SU 2013812 A SU2013812 A SU 2013812A SU 571183 A3 SU571183 A3 SU 571183A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
refractory
hydrocarbon
mixture
clay
lining
Prior art date
Application number
SU7402013812A
Other languages
English (en)
Inventor
Б.Мэртон Крофорд
Original Assignee
Kroford B Merton
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kroford B Merton filed Critical Kroford B Merton
Priority to SU7402013812A priority Critical patent/SU571183A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU571183A3 publication Critical patent/SU571183A3/ru

Links

Landscapes

  • Ceramic Products (AREA)

Description

(54)
ОГНЕУПОРНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ГОРЯЧЕГО РЕМОНТА ФУТЕРОВКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ АГРЕГАТОВ
Изобретение относитс  к составам огнеупорных смесей дл  гор чего ремонта футеровки металлургических агрегатов, в частности дл  ремонта футеровки печей и ковшов дл  производства и разливки жидкого чугуна.
Известна огнеупорна  смесь дл  гор чего ремонта футеровки металлургических агрегатов, включающа  силикат натри , глину, огнеупорный наполнитель. Смесь нанос т на гор чую поверхность в виде шликера с влажностью приблизительно 30%.
Цель изобретени  - зкономи  огнеупорной смеси и повышение прочности сцеплени .
Достигаетс  это тем, что огнеупорна  смесь содержит в качестве огнеупорного наполнител  кварцит и дополнительно органическое св зующее с температурой плавле1да  121-204° С при следующем соотношении компонентов, вес.%: Силикат натри 0,5-4
Глина20 - 80
Кварцит12 - 72
Органическое св зующее0,5 - 4
Огнеупорна  смесь в качестве органического св зующего содержит св зующие из группы: смола, пек, поливинилхлорид, полизтилтетрахпорид или их
смесь.
Дл  осуществлени  ремонта струей под давлением смесь дополнительно содержит воду в количестве 4-6 вес.%.
Наносить огнеупорную смесь можно, одним из известных способов: посредством вращающегос  рабочего колеса, посредством пневматического пистолета механического метател  (ленточного типа) под действием силы т жести, вручную и распылением смесей суспензией. Эти способы примен ют дл  шнесени  футеровки на боковые стенки ковша , а на щшпю футеровку нанос т гравитациоШшм способом.
Примеры диапазонов применени  предпочтительных составов с учетом объектов, подвергаемых ремонту, приведены в таблице.
В скобках указаны оптимальные составы.
Ковш дл  разливки стали
Томильный колодец
Ковш дл  разливки чугуна и верхн   опока
Силикат штри  содержитс  в количестве 0,5-4 вес.%, предпочтительное количество составл ет 1,5-2,5 вес.%, а оптимальное - 2 вес.%. Силикат натри  примен етс  дл  образовани  высоков зкой жидкости, котора  после отверждени  образует стекловидную преграду дл  реакций окислени  между углеродом в футеровке и растворенным Кислородом в. расплавленной стали и шлаке, которые соприкасаютс  с футеровкой ковша во врем  применени , причем силикат натри  остекловываетс  после заливки стали в ковш. Если содержание силиката натри  больше 4 вес.%, то образуетс  стекло с более низкой температурой плавлени , причем оно не так хорошо защищает от окислени . Но когда количество силиката натри  меньше 0,5 вес.%, оно не может преп тствовать реакции окислени .
Органическа  св зка содержитс  в количестве 0,5-4 вес.%. Предпочтительное количество равно 1,5-2,5 вес.%, а оптимальное - 2 вес.%. В количестве меньше 0,5 вес.% св зка  вл етс  неэффективийн , т.е. она не обеспечивает необходимую прочность сцеплени , свыше 4 вес.% - очень чувствительна к окислению. Использование органической сй зки обеспечивает возможность исключени  воды и тем самым - возможность исключени  взрыва в результате образовани  пара, когда.расплавленна  сталь соприкасаетс  с заново нанесенной футеровкой. Орпншческа  св зка примен етс  в количестве меньше 4 вес.% от общего веса смеси, котора  пшвитс  при ударе о гор чую поверхность ковша и образует в зкую поверхность, удерживающую нанесенные материалы. Тепло заставл ет св зующее вещество науглероживатьс  и образовывать мозаичную структуру из кристаллического углерода, смешанного с другими компонентами смеси, которые образуют механическую структуру, св зывающую старую и новую футеровки. Содержание глины составл ет 20-80 вес.%. Предпочтительное количество равно 45-70 вес.%, а оптимальное 60 вес.%. Предпочтенными глинами  вл ютс  глины с большим содержанием глинозема. Св зующа  глина имеет прочность в мокром состо нии такую же, как прочность в исходном применении, и глина гфессуетс  сама, удержива  всю смесь до тех пор,
0,5-4(2) 0,5-4(2) 20-80(60) 12-72(36) 0,5-4(2) 0,5-4(2) 50-60(55) 38-48(41)
0,5-4(2) 0,5-4(2) 60-70(63) 28-38(33)
пока все органические св зующие вещества не расплав тс  и не науглерод тс  дл  образовани  мозаичной структуры из кристаллического углерода , котора  обеспечивает основную прочность новой футеровки.
Кварцит содержитс  в количестве 12-72 вес.% от количества сухой смеси. Предпочтенное содержание кварцита составл ет пр1Йлизительно 25-50 вес.%, а оптимальное количество - приблизительно 36 вес.%. Типичные соединени  кварцита включают в себ  98 вес.%. приблизительно « 0,5 вес.% АЬОз. Кварцит действует как наполнитель .
В смесь из органических св зующих веществ, силиката иатри , глины и кварцита можно добавл ть воду или посредством цредварительного смешивани , или во врем  применени  смеси.
Количество воды может составл ть приблизительно 4-6 вес.% от общего количества сухой смеси . Необходимо отметить, что соединени  глины обычно содержат приблизительно 4 вес.% воды в различном виде, например вода от гидратации и кристаллизации, содержаш1е которой при добавке 4-6 вес.% воды составл ет приблизительно 10 вес.% дл  всей смеси. Высокое содержание воды часто вызывает выброс пара.
Вода обычно примен етс , когда смесь накладьшаетс  на боковые или вертикальные стенки, и вода действует как временное св зующее средство дл  удерживани  частиц смеси на место пока органическое св зующее .вещество не расплавитс  и не будет св зывать частищ 1 силиката натри , глины и кварцита. Таким образом, вода преп тствует смещению частиц на вертикальных боковых стенках. Однако, когда смесь накладывают ш дно ковша, частицы смеси не могут распадатьс . По этой причине вода не примен етс  как временное св зующее средство. Смеси, накладываемые на горизонтальные пове хности, например, ковша или днище печи удерживаютс  на месте в течение непродолжительного времени, пока не расплав тс  органические св зующие вещества и не обеспечат св зь массы.

Claims (3)

  1. Сохран етс  достаточное количество воды, котора  заставл ет глину действовать как св зующее средство до тех пор, пока полностью не образуетс  футеровка. Посредством соответствующего выбора компонентов , которые должны смешиватьс , подготавливают огнеупорный состав, который сразу прилипает к гор чим поверхност м без использовани  охлаждающего эффекта воды и материала, как это было с обычными огнеупорными материалами. Предлагаетс  больщой выбор составов, включа  основные, кислые и нейтральные огнеупорные материалы, объедин ющие в себе св зующее действие глины вместе со св зующим действием органических св зующих веществ, а именно: углеводород - силикат натри , углеводород - фосфат, углеводородна  хромова  кислота, углеводород - глина, углеводород - двуокись кремни , углеводород - глинозем и известь. Синтез всех этих св зующих веществ имеет значение дл  сцепл емости огнеупорного состава , когда он накладываетс  на поверхность. Формула изобретени  1. Огнеупорна  смесь дл  гор чего ремонта футеровки металлургических агрегатов, включающа  силикат натри , глину, огнеупорный накопитель , отличающа с  тем, что, с целью экономии огнеупорной смеси и повыщени  прочности сцеплени , она содержит в качестве огнеупорного наполнител  квариит и дополнительно органическое св зующее с температурой плавлени  С при следующем соотнощении компонентов, вес.%: 0,5- 4 Силикат натри  20 -80 12 -72 Кварцит Органическое св зующее
  2. 2.Огнеупорна  смесь по п. 1, отлич юща с  тем, что она содержит в качестве органического св зующего св зующее из группы: смола, пек, поливишшхлорид, полиэтилтетрахлорид или их смесь.
  3. 3.Огнеупорна  смесь по п. 1,отличающа с   тем, что, с целью осуществлени  ремонта струей под давлением, она дополнительно содержит воду в количестве 4-6 вес.%.
SU7402013812A 1974-04-12 1974-04-12 Огнеупорна смесь дл гор чего ремонта футеровки металлургических агрегатов SU571183A3 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7402013812A SU571183A3 (ru) 1974-04-12 1974-04-12 Огнеупорна смесь дл гор чего ремонта футеровки металлургических агрегатов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7402013812A SU571183A3 (ru) 1974-04-12 1974-04-12 Огнеупорна смесь дл гор чего ремонта футеровки металлургических агрегатов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU571183A3 true SU571183A3 (ru) 1977-08-30

Family

ID=20581277

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7402013812A SU571183A3 (ru) 1974-04-12 1974-04-12 Огнеупорна смесь дл гор чего ремонта футеровки металлургических агрегатов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU571183A3 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS61101470A (ja) 吹付け施工用2成分耐火組成物
US4440865A (en) Refractory compositions and method
US4174972A (en) Nonfibrous castable refractory concrete having high deflection temperature and high compressive strength and process
US4255195A (en) Compositions containing silicon dioxide
JPS61111973A (ja) 耐火吹付け材の吹付け方法
JPS6168367A (ja) 塩基性耐火組成物
US3897256A (en) Refractory lining mixture for hot metallurgical vessels
SU571183A3 (ru) Огнеупорна смесь дл гор чего ремонта футеровки металлургических агрегатов
JPH0825004A (ja) 可動モールド式連続鋳造機のモールド用コーティング剤
US4096004A (en) Repair composition for steelmaking furnaces and the like
JPH0587469B2 (ru)
JPS58185485A (ja) 被覆または充填用不定形耐火組成物
US3010837A (en) Refractory furnace and ladle lining materials
JPS59137368A (ja) 補修用不定形耐火物
JPH1017374A (ja) 湿式熱間吹き付け施工用不定形耐火物材料
JPH01282143A (ja) 耐火モルタル組成物
JPS5818348B2 (ja) 吹付補修材
JPS5945973A (ja) れんが積み施工接着用塩基性耐火モルタル
JPS5926979A (ja) 溶融金属容器用塩基性不定形耐火物
JPS61132568A (ja) 乾式吹付け用タンデツシユコ−テイング材
JPS596838B2 (ja) 塩基性ドライラミング材
JPS63166770A (ja) 吹付補修用耐火物
SU1730081A1 (ru) Состав дл кладки футеровки
CA1084956A (en) Repair composition for steelmaking furnaces and the like
JPS61236657A (ja) 耐火吹付け材の吹付け方法