SU571183A3 - Огнеупорна смесь дл гор чего ремонта футеровки металлургических агрегатов - Google Patents
Огнеупорна смесь дл гор чего ремонта футеровки металлургических агрегатовInfo
- Publication number
- SU571183A3 SU571183A3 SU7402013812A SU2013812A SU571183A3 SU 571183 A3 SU571183 A3 SU 571183A3 SU 7402013812 A SU7402013812 A SU 7402013812A SU 2013812 A SU2013812 A SU 2013812A SU 571183 A3 SU571183 A3 SU 571183A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- refractory
- hydrocarbon
- mixture
- clay
- lining
- Prior art date
Links
Landscapes
- Ceramic Products (AREA)
Description
(54)
ОГНЕУПОРНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ГОРЯЧЕГО РЕМОНТА ФУТЕРОВКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ АГРЕГАТОВ
Изобретение относитс к составам огнеупорных смесей дл гор чего ремонта футеровки металлургических агрегатов, в частности дл ремонта футеровки печей и ковшов дл производства и разливки жидкого чугуна.
Известна огнеупорна смесь дл гор чего ремонта футеровки металлургических агрегатов, включающа силикат натри , глину, огнеупорный наполнитель. Смесь нанос т на гор чую поверхность в виде шликера с влажностью приблизительно 30%.
Цель изобретени - зкономи огнеупорной смеси и повышение прочности сцеплени .
Достигаетс это тем, что огнеупорна смесь содержит в качестве огнеупорного наполнител кварцит и дополнительно органическое св зующее с температурой плавле1да 121-204° С при следующем соотношении компонентов, вес.%: Силикат натри 0,5-4
Глина20 - 80
Кварцит12 - 72
Органическое св зующее0,5 - 4
Огнеупорна смесь в качестве органического св зующего содержит св зующие из группы: смола, пек, поливинилхлорид, полизтилтетрахпорид или их
смесь.
Дл осуществлени ремонта струей под давлением смесь дополнительно содержит воду в количестве 4-6 вес.%.
Наносить огнеупорную смесь можно, одним из известных способов: посредством вращающегос рабочего колеса, посредством пневматического пистолета механического метател (ленточного типа) под действием силы т жести, вручную и распылением смесей суспензией. Эти способы примен ют дл шнесени футеровки на боковые стенки ковша , а на щшпю футеровку нанос т гравитациоШшм способом.
Примеры диапазонов применени предпочтительных составов с учетом объектов, подвергаемых ремонту, приведены в таблице.
В скобках указаны оптимальные составы.
Ковш дл разливки стали
Томильный колодец
Ковш дл разливки чугуна и верхн опока
Силикат штри содержитс в количестве 0,5-4 вес.%, предпочтительное количество составл ет 1,5-2,5 вес.%, а оптимальное - 2 вес.%. Силикат натри примен етс дл образовани высоков зкой жидкости, котора после отверждени образует стекловидную преграду дл реакций окислени между углеродом в футеровке и растворенным Кислородом в. расплавленной стали и шлаке, которые соприкасаютс с футеровкой ковша во врем применени , причем силикат натри остекловываетс после заливки стали в ковш. Если содержание силиката натри больше 4 вес.%, то образуетс стекло с более низкой температурой плавлени , причем оно не так хорошо защищает от окислени . Но когда количество силиката натри меньше 0,5 вес.%, оно не может преп тствовать реакции окислени .
Органическа св зка содержитс в количестве 0,5-4 вес.%. Предпочтительное количество равно 1,5-2,5 вес.%, а оптимальное - 2 вес.%. В количестве меньше 0,5 вес.% св зка вл етс неэффективийн , т.е. она не обеспечивает необходимую прочность сцеплени , свыше 4 вес.% - очень чувствительна к окислению. Использование органической сй зки обеспечивает возможность исключени воды и тем самым - возможность исключени взрыва в результате образовани пара, когда.расплавленна сталь соприкасаетс с заново нанесенной футеровкой. Орпншческа св зка примен етс в количестве меньше 4 вес.% от общего веса смеси, котора пшвитс при ударе о гор чую поверхность ковша и образует в зкую поверхность, удерживающую нанесенные материалы. Тепло заставл ет св зующее вещество науглероживатьс и образовывать мозаичную структуру из кристаллического углерода, смешанного с другими компонентами смеси, которые образуют механическую структуру, св зывающую старую и новую футеровки. Содержание глины составл ет 20-80 вес.%. Предпочтительное количество равно 45-70 вес.%, а оптимальное 60 вес.%. Предпочтенными глинами вл ютс глины с большим содержанием глинозема. Св зующа глина имеет прочность в мокром состо нии такую же, как прочность в исходном применении, и глина гфессуетс сама, удержива всю смесь до тех пор,
0,5-4(2) 0,5-4(2) 20-80(60) 12-72(36) 0,5-4(2) 0,5-4(2) 50-60(55) 38-48(41)
0,5-4(2) 0,5-4(2) 60-70(63) 28-38(33)
пока все органические св зующие вещества не расплав тс и не науглерод тс дл образовани мозаичной структуры из кристаллического углерода , котора обеспечивает основную прочность новой футеровки.
Кварцит содержитс в количестве 12-72 вес.% от количества сухой смеси. Предпочтенное содержание кварцита составл ет пр1Йлизительно 25-50 вес.%, а оптимальное количество - приблизительно 36 вес.%. Типичные соединени кварцита включают в себ 98 вес.%. приблизительно « 0,5 вес.% АЬОз. Кварцит действует как наполнитель .
В смесь из органических св зующих веществ, силиката иатри , глины и кварцита можно добавл ть воду или посредством цредварительного смешивани , или во врем применени смеси.
Количество воды может составл ть приблизительно 4-6 вес.% от общего количества сухой смеси . Необходимо отметить, что соединени глины обычно содержат приблизительно 4 вес.% воды в различном виде, например вода от гидратации и кристаллизации, содержаш1е которой при добавке 4-6 вес.% воды составл ет приблизительно 10 вес.% дл всей смеси. Высокое содержание воды часто вызывает выброс пара.
Вода обычно примен етс , когда смесь накладьшаетс на боковые или вертикальные стенки, и вода действует как временное св зующее средство дл удерживани частиц смеси на место пока органическое св зующее .вещество не расплавитс и не будет св зывать частищ 1 силиката натри , глины и кварцита. Таким образом, вода преп тствует смещению частиц на вертикальных боковых стенках. Однако, когда смесь накладывают ш дно ковша, частицы смеси не могут распадатьс . По этой причине вода не примен етс как временное св зующее средство. Смеси, накладываемые на горизонтальные пове хности, например, ковша или днище печи удерживаютс на месте в течение непродолжительного времени, пока не расплав тс органические св зующие вещества и не обеспечат св зь массы.
Claims (3)
- Сохран етс достаточное количество воды, котора заставл ет глину действовать как св зующее средство до тех пор, пока полностью не образуетс футеровка. Посредством соответствующего выбора компонентов , которые должны смешиватьс , подготавливают огнеупорный состав, который сразу прилипает к гор чим поверхност м без использовани охлаждающего эффекта воды и материала, как это было с обычными огнеупорными материалами. Предлагаетс больщой выбор составов, включа основные, кислые и нейтральные огнеупорные материалы, объедин ющие в себе св зующее действие глины вместе со св зующим действием органических св зующих веществ, а именно: углеводород - силикат натри , углеводород - фосфат, углеводородна хромова кислота, углеводород - глина, углеводород - двуокись кремни , углеводород - глинозем и известь. Синтез всех этих св зующих веществ имеет значение дл сцепл емости огнеупорного состава , когда он накладываетс на поверхность. Формула изобретени 1. Огнеупорна смесь дл гор чего ремонта футеровки металлургических агрегатов, включающа силикат натри , глину, огнеупорный накопитель , отличающа с тем, что, с целью экономии огнеупорной смеси и повыщени прочности сцеплени , она содержит в качестве огнеупорного наполнител квариит и дополнительно органическое св зующее с температурой плавлени С при следующем соотнощении компонентов, вес.%: 0,5- 4 Силикат натри 20 -80 12 -72 Кварцит Органическое св зующее
- 2.Огнеупорна смесь по п. 1, отлич юща с тем, что она содержит в качестве органического св зующего св зующее из группы: смола, пек, поливишшхлорид, полиэтилтетрахлорид или их смесь.
- 3.Огнеупорна смесь по п. 1,отличающа с тем, что, с целью осуществлени ремонта струей под давлением, она дополнительно содержит воду в количестве 4-6 вес.%.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7402013812A SU571183A3 (ru) | 1974-04-12 | 1974-04-12 | Огнеупорна смесь дл гор чего ремонта футеровки металлургических агрегатов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7402013812A SU571183A3 (ru) | 1974-04-12 | 1974-04-12 | Огнеупорна смесь дл гор чего ремонта футеровки металлургических агрегатов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU571183A3 true SU571183A3 (ru) | 1977-08-30 |
Family
ID=20581277
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU7402013812A SU571183A3 (ru) | 1974-04-12 | 1974-04-12 | Огнеупорна смесь дл гор чего ремонта футеровки металлургических агрегатов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU571183A3 (ru) |
-
1974
- 1974-04-12 SU SU7402013812A patent/SU571183A3/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS61101470A (ja) | 吹付け施工用2成分耐火組成物 | |
US4440865A (en) | Refractory compositions and method | |
US4174972A (en) | Nonfibrous castable refractory concrete having high deflection temperature and high compressive strength and process | |
US4255195A (en) | Compositions containing silicon dioxide | |
JPS61111973A (ja) | 耐火吹付け材の吹付け方法 | |
JPS6168367A (ja) | 塩基性耐火組成物 | |
US3897256A (en) | Refractory lining mixture for hot metallurgical vessels | |
SU571183A3 (ru) | Огнеупорна смесь дл гор чего ремонта футеровки металлургических агрегатов | |
JPH0825004A (ja) | 可動モールド式連続鋳造機のモールド用コーティング剤 | |
US4096004A (en) | Repair composition for steelmaking furnaces and the like | |
JPH0587469B2 (ru) | ||
JPS58185485A (ja) | 被覆または充填用不定形耐火組成物 | |
US3010837A (en) | Refractory furnace and ladle lining materials | |
JPS59137368A (ja) | 補修用不定形耐火物 | |
JPH1017374A (ja) | 湿式熱間吹き付け施工用不定形耐火物材料 | |
JPH01282143A (ja) | 耐火モルタル組成物 | |
JPS5818348B2 (ja) | 吹付補修材 | |
JPS5945973A (ja) | れんが積み施工接着用塩基性耐火モルタル | |
JPS5926979A (ja) | 溶融金属容器用塩基性不定形耐火物 | |
JPS61132568A (ja) | 乾式吹付け用タンデツシユコ−テイング材 | |
JPS596838B2 (ja) | 塩基性ドライラミング材 | |
JPS63166770A (ja) | 吹付補修用耐火物 | |
SU1730081A1 (ru) | Состав дл кладки футеровки | |
CA1084956A (en) | Repair composition for steelmaking furnaces and the like | |
JPS61236657A (ja) | 耐火吹付け材の吹付け方法 |