JPS58223672A - 不定形耐火物の吹付施工方法 - Google Patents
不定形耐火物の吹付施工方法Info
- Publication number
- JPS58223672A JPS58223672A JP57104629A JP10462982A JPS58223672A JP S58223672 A JPS58223672 A JP S58223672A JP 57104629 A JP57104629 A JP 57104629A JP 10462982 A JP10462982 A JP 10462982A JP S58223672 A JPS58223672 A JP S58223672A
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- JP
- Japan
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- weight
- aqueous solution
- inorganic
- spraying
- added
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Ceramic Products (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はおよそ耐火性を必要とする構造物。
容器、器具等について不定形面」大物を被覆あるいは充
填する吹付施工方法の提供に関する。
填する吹付施工方法の提供に関する。
近年不定形耐火物は施工能率向上に有効なため。
流し込み、圧送のほか振動、遠心力、加圧Jハ噴射等を
利用した各種施工法とともに各工業分野に普及しつ\あ
り、施工法に適し念不定形耐火組成物が多種類使用され
ているが、リバウンドロスやダレ等のため未だ満足すべ
きものはみあたらず。
利用した各種施工法とともに各工業分野に普及しつ\あ
り、施工法に適し念不定形耐火組成物が多種類使用され
ているが、リバウンドロスやダレ等のため未だ満足すべ
きものはみあたらず。
特に熱間施工に関しては未だ開発段階のものといえる。
この現状に鑑み1本発明者は而」大物スラリーを用いる
湿式1=法よりも固・液をノズル部で混合する乾式−■
−法が被施工層の1火、而」食性がすぐれていることに
着目し、施]−法と不定膨面4火組成物との適応をfθ
I究した結果有用な知見を得、被覆、充填あるいは冷間
・熱間いずれにも作業性よく適用し得る本発明(−到達
したものである。
湿式1=法よりも固・液をノズル部で混合する乾式−■
−法が被施工層の1火、而」食性がすぐれていることに
着目し、施]−法と不定膨面4火組成物との適応をfθ
I究した結果有用な知見を得、被覆、充填あるいは冷間
・熱間いずれにも作業性よく適用し得る本発明(−到達
したものである。
本発明によれば、高炉、転炉、電気炉9反射、炉その他
の溶解炉、取鍋、タンティッシュ、その他の溶金属用容
器乃至はRI(、l) T−T等の溶金属処理’fr
H% 、各種工業用加熱炉および以上の各イ・1属物と
イ;1属部位その他各種付帯作業に使用する器具装置類
を始め、およそ耐火性の被覆乃至は充填を必要とする個
所は、平面9曲面、凹部、空隙部、管体の内外面を問わ
す冷間・熱間いずれの施工C二おいても強固な1口火層
を形成せしめることができ、しかもリバウンドロスやダ
レの問題もM(肖できる。
の溶解炉、取鍋、タンティッシュ、その他の溶金属用容
器乃至はRI(、l) T−T等の溶金属処理’fr
H% 、各種工業用加熱炉および以上の各イ・1属物と
イ;1属部位その他各種付帯作業に使用する器具装置類
を始め、およそ耐火性の被覆乃至は充填を必要とする個
所は、平面9曲面、凹部、空隙部、管体の内外面を問わ
す冷間・熱間いずれの施工C二おいても強固な1口火層
を形成せしめることができ、しかもリバウンドロスやダ
レの問題もM(肖できる。
すなわち9本発明しまマグネノブ骨材を主体とし。
5重ffi:%以内の無機あるいは有機繊維質物質もし
くはそJしそれ5重箪係以内の無機・有機繊維質物質と
2種以」二の無機結合剤を固型換碧で1〜] 0重量%
含み、さらに100重量%内の炭素質物質を含むか含ま
ない不定形耐火物をノズル部で混合・放出して被施工部
にU火被覆あるいは充填をなす方法C″−おいて、無機
結合剤の一部あるいは全部が水溶液の状態でノズル部に
加えられ、水溶液が組成物の25重量%以内であり、か
つ混合物がl〜t OKq/cnlの空気圧、水溶液が
0.5 5 K9/7(D元圧で供給されることを特徴
とする不定形部1大物の吹付施工方法を提供するもので
あり、さらにマグネシア骨相は95重量%以上のIom
m篩下かつ200メソシユ以下が5重量%以上の粒度を
有1〜。
くはそJしそれ5重箪係以内の無機・有機繊維質物質と
2種以」二の無機結合剤を固型換碧で1〜] 0重量%
含み、さらに100重量%内の炭素質物質を含むか含ま
ない不定形耐火物をノズル部で混合・放出して被施工部
にU火被覆あるいは充填をなす方法C″−おいて、無機
結合剤の一部あるいは全部が水溶液の状態でノズル部に
加えられ、水溶液が組成物の25重量%以内であり、か
つ混合物がl〜t OKq/cnlの空気圧、水溶液が
0.5 5 K9/7(D元圧で供給されることを特徴
とする不定形部1大物の吹付施工方法を提供するもので
あり、さらにマグネシア骨相は95重量%以上のIom
m篩下かつ200メソシユ以下が5重量%以上の粒度を
有1〜。
無機結合剤は固体として加えられるものには水溶液とは
異種のものがあるとするものである。
異種のものがあるとするものである。
この方法において、前記不定形1制火混合物と結合剤水
溶液とはそれぞれ1〜] O’Kq/dの空気J:E
−1;−よび05〜5 Kg/(3dの元圧で送ら)1
.て前記ノズル部で混合さノ1.る。とこにいうノズル
部とは不定形1酬火混合物と結合剤水溶液とが混合され
る部分てあり、ノズル内部あるいは先端伺近の外部であ
ってもさしつかえない。したがって、ノズルの形態は浄
管、二重管を問わないし、単管の場合の水供給用開化は
任意の位置(二設けることができる。また1)1工記圧
力範囲内で放出の態様は吹イ」け、叩き付けから流出に
似た状態まで任意にとることができる。
溶液とはそれぞれ1〜] O’Kq/dの空気J:E
−1;−よび05〜5 Kg/(3dの元圧で送ら)1
.て前記ノズル部で混合さノ1.る。とこにいうノズル
部とは不定形1酬火混合物と結合剤水溶液とが混合され
る部分てあり、ノズル内部あるいは先端伺近の外部であ
ってもさしつかえない。したがって、ノズルの形態は浄
管、二重管を問わないし、単管の場合の水供給用開化は
任意の位置(二設けることができる。また1)1工記圧
力範囲内で放出の態様は吹イ」け、叩き付けから流出に
似た状態まで任意にとることができる。
かかる方法によって被覆または充填をなす不定形+(1
i1火組成物中のマグネノア骨A==Iは、塩基性耐火
物どV7て11大度、荷屯軟化点ともに高く、塩基性ス
ラグの共合する個所ではすぐれた耐食性を示す公知のも
のであり、マグネ/アクリ/カー、ドロマイトクリンカ
−、カッラン看、クロムマグネ・ノア、マグネ/アスビ
ネル等の1種以」二が使用できる。その粒度を10龍篩
F’が95重計部以」二でかつ2 (1(lメソ/j以
下が5屯犠チ以上としたのは。
i1火組成物中のマグネノア骨A==Iは、塩基性耐火
物どV7て11大度、荷屯軟化点ともに高く、塩基性ス
ラグの共合する個所ではすぐれた耐食性を示す公知のも
のであり、マグネ/アクリ/カー、ドロマイトクリンカ
−、カッラン看、クロムマグネ・ノア、マグネ/アスビ
ネル等の1種以」二が使用できる。その粒度を10龍篩
F’が95重計部以」二でかつ2 (1(lメソ/j以
下が5屯犠チ以上としたのは。
施」二の際ノズルからの放出を容易にするためであって
この範囲を超えて粗粒の多い場合は放出(−支障をきた
すので不都合である。寸た被覆あるいは充填後の面1火
性の点からは単一粒度よりは分布をもったほうが好−土
しく、必要とする施工厚さあるいは放出の態様(′一応
じて粒度分布をこの範囲から設定ずれはよい。
この範囲を超えて粗粒の多い場合は放出(−支障をきた
すので不都合である。寸た被覆あるいは充填後の面1火
性の点からは単一粒度よりは分布をもったほうが好−土
しく、必要とする施工厚さあるいは放出の態様(′一応
じて粒度分布をこの範囲から設定ずれはよい。
無機・有機繊維質物質は本発明においては被施工部に対
する耐火組成物の何着性を増してリバウンドロスを減少
せしめるため(二相いるもので、冷間・熱間いずれの施
工についても有効である。無機繊維質物質としては岩綿
、硝子綿、鉱l+綿、ノノオリン繊維、炭素繊維、ジル
コニア繊維、炭化けい素繊維等の1種以上が使用でき、
有機繊維τj物質としてはパルプ、紙片、綿屑等のセル
ローズ繊維、ナイロン、ビニロン、テトロン等の合成縁
&IIないし1・まアセテートのような人造繊組等の1
種以上が使用できる。
する耐火組成物の何着性を増してリバウンドロスを減少
せしめるため(二相いるもので、冷間・熱間いずれの施
工についても有効である。無機繊維質物質としては岩綿
、硝子綿、鉱l+綿、ノノオリン繊維、炭素繊維、ジル
コニア繊維、炭化けい素繊維等の1種以上が使用でき、
有機繊維τj物質としてはパルプ、紙片、綿屑等のセル
ローズ繊維、ナイロン、ビニロン、テトロン等の合成縁
&IIないし1・まアセテートのような人造繊組等の1
種以上が使用できる。
無機結合剤は水に溶けるか乳化するものばすへて本発明
に使用できる。すなわち、マグネ/ウメ、。
に使用できる。すなわち、マグネ/ウメ、。
カル/ウム、ストロンチウム、ハリウl1.ボロン。
アルミニウム、リチウノ1.すトリウl1.ノノリウノ
、。
、。
ルビジウム、セフラムなとの酸化物、水酸化物。
窒化物、ぶつ化物、塩化物、臭化物、沃化物、炭酸塩、
硝酸塩、硫酸塩、りん酸塩、けい酸塩土たはこれらの複
合化合物の中から選ぶことができる。。
硝酸塩、硫酸塩、りん酸塩、けい酸塩土たはこれらの複
合化合物の中から選ぶことができる。。
とitらの結合相は水の育在下で旧材と繊維質物質とを
水和l吻で結合せしめるものであり、その一部あるいは
全部を水溶液としてノズル部(−加えることにより、全
部を粉体として種部(−加える従来法よりも水利反応が
確実に進行し、被覆層の生成を迅速(−行なわl〜める
ものである。また、水利反応速度、施−11部の7晶度
から受ける被覆層生成速度。
水和l吻で結合せしめるものであり、その一部あるいは
全部を水溶液としてノズル部(−加えることにより、全
部を粉体として種部(−加える従来法よりも水利反応が
確実に進行し、被覆層の生成を迅速(−行なわl〜める
ものである。また、水利反応速度、施−11部の7晶度
から受ける被覆層生成速度。
強度等の差を考慮し、無機結合剤の全部を水溶液とする
ときは種類の異なる2種以上の組合せとし。
ときは種類の異なる2種以上の組合せとし。
その一部を粉体として骨相および繊維質物質に加える場
合には水溶液中とは異抽のものを含捷せるどよい。
合には水溶液中とは異抽のものを含捷せるどよい。
炭素P■物質は熱伝導性が良く、熱膨張が小さくて面1
食性に菖むため、こ]]、を加えるととにより熱間使用
時のクラック、スポーリングあるいはスラグラインの侵
食を防止することができるものであり、黒鉛、オイルコ
ークス、ピッチコークス、カーホンフラソク等の1種以
上が使用できる。
食性に菖むため、こ]]、を加えるととにより熱間使用
時のクラック、スポーリングあるいはスラグラインの侵
食を防止することができるものであり、黒鉛、オイルコ
ークス、ピッチコークス、カーホンフラソク等の1種以
上が使用できる。
かかる不定形耐火物の配合において、繊維質物質は無機
・有機とも5屯量係以内で被施工部への付着効果が力え
られ、こノ1.を超えると被覆層形成後の高温による多
孔質化が助長さノ1.て高温強電が低下するので長時間
使用に支障をきたし、り/マしくない。無機結合剤は被
覆層の必要とする結合強度を得るためには10重量係以
内で十分てあり。
・有機とも5屯量係以内で被施工部への付着効果が力え
られ、こノ1.を超えると被覆層形成後の高温による多
孔質化が助長さノ1.て高温強電が低下するので長時間
使用に支障をきたし、り/マしくない。無機結合剤は被
覆層の必要とする結合強度を得るためには10重量係以
内で十分てあり。
1係未満では強度不足となる。水は全量を無機結合剤の
水溶液の状態で使用するものであるが、水溶液が25重
量係を超えると過剰となって被覆層形成にいたらない。
水溶液の状態で使用するものであるが、水溶液が25重
量係を超えると過剰となって被覆層形成にいたらない。
水温は常温でも、蒸気その他の熱源で加熱された温水で
もよく、とくに熱間Mi王の場合には温水が付着率に対
して有効である。、−また、炭素質物質を加える場合は
10申ji−Z以内でよく、と11を超えると機械的強
度を低[−せしめるので好ましくない。
もよく、とくに熱間Mi王の場合には温水が付着率に対
して有効である。、−また、炭素質物質を加える場合は
10申ji−Z以内でよく、と11を超えると機械的強
度を低[−せしめるので好ましくない。
以下に本発明の実施例を示す。
第1表 配合(型針チ)
例1 例2 例3
マグネシアクリンカ−89878+1
(−1(10メゾンj、 100%、−200メツ’
/x 90cIj)岩 綿
5 :(鉱 滓 綿
−4−綿 屑
−−−3?肖 イj 灰
−7″ゞ −硫
酸マグネ/ウノ
2 ’fd a ’dトリボリリ/df)すト
リウノ、 2 −
−メタにル春すl・リウノ、
4※ −2オイルコークス
−−6水 10
13 1.0(≧ニー印は水溶液として加えたもの
)第1人に示す配合において水性液以外を53に9/6
dの空気圧で直径25u、長さ3 Q mの金網補強I
制圧ポースから長さ1mの25Aパイプのノズル部に圧
送し、同じ(3,3K9/(iの空気圧により直径13
1−五、長さ3 (l mのポースて圧送さfL−た無
機結合剤水溶液とノズル部で混合して放出するよう(−
(ッて、鋼連続鋳造用タンティノー/ユの耐火・棟瓦に
内張被覆をイjなった。1llII火煉ILの表面l晶
度は1.100″Cで、ノスル先端からの吹(;J距離
は40mであっグこ。
/x 90cIj)岩 綿
5 :(鉱 滓 綿
−4−綿 屑
−−−3?肖 イj 灰
−7″ゞ −硫
酸マグネ/ウノ
2 ’fd a ’dトリボリリ/df)すト
リウノ、 2 −
−メタにル春すl・リウノ、
4※ −2オイルコークス
−−6水 10
13 1.0(≧ニー印は水溶液として加えたもの
)第1人に示す配合において水性液以外を53に9/6
dの空気圧で直径25u、長さ3 Q mの金網補強I
制圧ポースから長さ1mの25Aパイプのノズル部に圧
送し、同じ(3,3K9/(iの空気圧により直径13
1−五、長さ3 (l mのポースて圧送さfL−た無
機結合剤水溶液とノズル部で混合して放出するよう(−
(ッて、鋼連続鋳造用タンティノー/ユの耐火・棟瓦に
内張被覆をイjなった。1llII火煉ILの表面l晶
度は1.100″Cで、ノスル先端からの吹(;J距離
は40mであっグこ。
面j火組成物の11着はきわめ−Cよく、被覆層は25
訊へecの速さで形成さfL、従来法では10チをtl
たリバウンl蜘スはlφにとど1つだ。被覆層の平均厚
さを30mMとし、実操業に供するi4j前に1. (
] OOoC,30分の予熱を行なったがクランク発生
その他の異常なく、その後2 (1(l I(II+の
溶鋼5チヤージの連連鋳使用に耐え、鋳造終4′時の被
覆層の残存最小厚さは10m、mであった。
訊へecの速さで形成さfL、従来法では10チをtl
たリバウンl蜘スはlφにとど1つだ。被覆層の平均厚
さを30mMとし、実操業に供するi4j前に1. (
] OOoC,30分の予熱を行なったがクランク発生
その他の異常なく、その後2 (1(l I(II+の
溶鋼5チヤージの連連鋳使用に耐え、鋳造終4′時の被
覆層の残存最小厚さは10m、mであった。
特許出願人 アイコー株人会石
第1頁の続き
0発 明 者 北島政人
大津市田上関津町104番地の1
Claims (4)
- (1) マグネノア骨材を主体とし、5重量部以内の
無機あるいは有機繊維質物質もしくはそれぞれ5重量部
以内の無機・有機繊維質物質と2種以上の無機結合剤を
固型換算で1〜lO重量係含む不定形耐火物をノズル部
で混合・放出して被施工部に面1火被覆あるいは充填を
なす方法において、無機結合剤の一部あるいは全部が水
溶液の状態でノズル部に加えられ、水溶液が組成物の2
5重量%以内であり、かつ混合物が1〜1OK2沼の空
気用、水溶液が05〜5 K%7の元圧で供給されるこ
とを特徴とする不定形耐火物の吹付施工方法。 - (2) マグネノア骨材は95重重量部上の10朋篩
ドかつ200メソ/ユ以下が5重量%以上の粒度を有す
る特許請求の範囲第1項記載の不定形耐火物の吹付施工
方法。 - (3)無機結合剤は固体として加えられるものには水溶
液とは異種のものがある特許請求の範囲第1項および第
2項記載の不定形面1大物の吹付施工方法。 - (4)炭素質物質の1種以上を1offijjt係以内
加えた特許請求の範囲第1項乃至第3項記載の不定形耐
火物の吹付施工方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57104629A JPS58223672A (ja) | 1982-06-17 | 1982-06-17 | 不定形耐火物の吹付施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57104629A JPS58223672A (ja) | 1982-06-17 | 1982-06-17 | 不定形耐火物の吹付施工方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58223672A true JPS58223672A (ja) | 1983-12-26 |
Family
ID=14385727
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57104629A Pending JPS58223672A (ja) | 1982-06-17 | 1982-06-17 | 不定形耐火物の吹付施工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58223672A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61111973A (ja) * | 1984-10-31 | 1986-05-30 | 黒崎窯業株式会社 | 耐火吹付け材の吹付け方法 |
US4839317A (en) * | 1986-10-08 | 1989-06-13 | Kurosaki Refractories Co., Ltd. | Lightweight heat-insulating tundish coating material |
US6022593A (en) * | 1994-07-11 | 2000-02-08 | Reno & Son, Inc. | Process for applying low-cement castable refractory material |
-
1982
- 1982-06-17 JP JP57104629A patent/JPS58223672A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61111973A (ja) * | 1984-10-31 | 1986-05-30 | 黒崎窯業株式会社 | 耐火吹付け材の吹付け方法 |
US4839317A (en) * | 1986-10-08 | 1989-06-13 | Kurosaki Refractories Co., Ltd. | Lightweight heat-insulating tundish coating material |
US6022593A (en) * | 1994-07-11 | 2000-02-08 | Reno & Son, Inc. | Process for applying low-cement castable refractory material |
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