JPS5818475A - 合成繊維の耐汚染仕上げ処理剤 - Google Patents
合成繊維の耐汚染仕上げ処理剤Info
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- JPS5818475A JPS5818475A JP11649881A JP11649881A JPS5818475A JP S5818475 A JPS5818475 A JP S5818475A JP 11649881 A JP11649881 A JP 11649881A JP 11649881 A JP11649881 A JP 11649881A JP S5818475 A JPS5818475 A JP S5818475A
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- carbon atoms
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- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、耐汚染仕上げ処理剤更に詳しくは連索化合物
を含む原糸油剤を合成繊維に付着せしめる事によって紡
糸・蔦伸及び後加工工程までの生産性向上と品質向上に
対して優れた効果を発揮しつつ、精嫌染色後の製品に対
し【耐摩耗、耐洗震性の着しく改良された、耐久性のあ
る撥水撥油性いわゆる耐汚染性を付与する熱可塑性合成
繊維の耐汚染仕上げ処理剤に関する。
を含む原糸油剤を合成繊維に付着せしめる事によって紡
糸・蔦伸及び後加工工程までの生産性向上と品質向上に
対して優れた効果を発揮しつつ、精嫌染色後の製品に対
し【耐摩耗、耐洗震性の着しく改良された、耐久性のあ
る撥水撥油性いわゆる耐汚染性を付与する熱可塑性合成
繊維の耐汚染仕上げ処理剤に関する。
布帛、特に合成繊維を含む布帛は親油性が強く、汚れが
つきやすい為、従来、種々の対策が講じられてきた。こ
れらの例としては、１） ＩＩ水性高分子の表面コー
ティング或いは親水性モノマーをグラフトさせ、洗濯に
よって汚れをとれ易くする方法 雪）布帛を構成する単繊維の形状を中空異蓋断Ｗ形状に
し、光の乱反射によって汚れを目立ちにくくする方法 ３）繊維表面に表面自由エネルギーの低い物賃を付着さ
せる事により繊維の表面自由エネルギーを低下させ撥水
撥油性を向上させて積極的に汚れをつきＫ＜くする方法 等があるが、一般的に１）、２）の方法は３）Ｋ比べて
、耐汚染性付与の効果が小さい。
つきやすい為、従来、種々の対策が講じられてきた。こ
れらの例としては、１） ＩＩ水性高分子の表面コー
ティング或いは親水性モノマーをグラフトさせ、洗濯に
よって汚れをとれ易くする方法 雪）布帛を構成する単繊維の形状を中空異蓋断Ｗ形状に
し、光の乱反射によって汚れを目立ちにくくする方法 ３）繊維表面に表面自由エネルギーの低い物賃を付着さ
せる事により繊維の表面自由エネルギーを低下させ撥水
撥油性を向上させて積極的に汚れをつきＫ＜くする方法 等があるが、一般的に１）、２）の方法は３）Ｋ比べて
、耐汚染性付与の効果が小さい。
一方、３）の概念においては、表面自由エネルギーを低
下させる為、繊維の表面に付着させる物質として連索化
合物を使用するものである。
下させる為、繊維の表面に付着させる物質として連索化
合物を使用するものである。
連索系の化合物は低い分子間力を持っている為に表面自
由エネルギーが小さく、他の物質の表面に付着させる事
によって撥水性、撥油性及び離型性を付与できる事は周
知の事実である。現在では、連索化合物のうち、表面自
由エネルギーの最も低い表面を作り、良好な防汚性を期
待できるものとして、パーフルオロアルキル化合物を原
料とする連索樹脂が開発され、カーペット、防水衣料及
び耐水圧を要する産業資材用途に対して主に後加工分野
で広く使われるようになって来た。
由エネルギーが小さく、他の物質の表面に付着させる事
によって撥水性、撥油性及び離型性を付与できる事は周
知の事実である。現在では、連索化合物のうち、表面自
由エネルギーの最も低い表面を作り、良好な防汚性を期
待できるものとして、パーフルオロアルキル化合物を原
料とする連索樹脂が開発され、カーペット、防水衣料及
び耐水圧を要する産業資材用途に対して主に後加工分野
で広く使われるようになって来た。
ところで、上記の表面処理加工を製糸−捲縮加工段階で
特に捲縮セット時の熱エネルギーを利用して耐久性の良
い防汚性能を付与する事ができるならば、原油の値上り
によるコストアップの環境の中で製品の生産に要する全
エネルギーコストの減少に大きく貢献できる事になる。
特に捲縮セット時の熱エネルギーを利用して耐久性の良
い防汚性能を付与する事ができるならば、原油の値上り
によるコストアップの環境の中で製品の生産に要する全
エネルギーコストの減少に大きく貢献できる事になる。
しかし、このような連索化合物の繊維への加工処理は現
在のところ、後加工分野が大半である。
在のところ、後加工分野が大半である。
これは、防汚効果を有する連索樹脂化合物を含む後加工
剤を原糸段階で適用しても潤滑能が無く、紡糸、蔦伸、
捲縮加エエ機における生産性と両立できない事による。
剤を原糸段階で適用しても潤滑能が無く、紡糸、蔦伸、
捲縮加エエ機における生産性と両立できない事による。
すなわち、該後加工剤と潤滑能を有する油剤を併用する
と、油剤成分によって該後加工剤の樹脂被膜が可塑化し
て被膜強度が低下し、耐久防汚性能が得られない。
と、油剤成分によって該後加工剤の樹脂被膜が可塑化し
て被膜強度が低下し、耐久防汚性能が得られない。
東に熱セツト工程の中でホットローラー上に樹脂成分が
固着蓄積（ガムアップ）し、毛羽、ラップなどの工程ト
ラブルが生じる。
固着蓄積（ガムアップ）し、毛羽、ラップなどの工程ト
ラブルが生じる。
しかるに、紡糸１根での上記問題を解決する為、バーフ
ルオルアルキル基を含む連索低分子化合物を使用するこ
とが米国特許第４１３４８３９゜４１９２７５４．４１
９３８８０．及び４１９０５４５ 号明細書において
提案され、これらは成る程度の効果をあげている。しか
しながら、これら明細書に記載されている連索化合物は
、乳化安定性が劣り、水系のエマルジョンとして繊維に
処理する際に一部沈澱を生じ、高価な連索化合物の性能
を充分発揮きせるまでには至っていない。
ルオルアルキル基を含む連索低分子化合物を使用するこ
とが米国特許第４１３４８３９゜４１９２７５４．４１
９３８８０．及び４１９０５４５ 号明細書において
提案され、これらは成る程度の効果をあげている。しか
しながら、これら明細書に記載されている連索化合物は
、乳化安定性が劣り、水系のエマルジョンとして繊維に
処理する際に一部沈澱を生じ、高価な連索化合物の性能
を充分発揮きせるまでには至っていない。
本発明者等は、かかる問題を解決づる為鋭意検討の結果
、本発明に到達したものでに１ζ。
、本発明に到達したものでに１ζ。
即ち、本発明は次の一般式で示される連索化（１）
（但し、Ｘは連索又はｌ乃至６個の炭１ｇ原子を含むペ
ルフルオロアルコキシ基、に、ｍは算術平均で２乃至２
０の整数、ｎは０または１、ＷとＹはアルキレン、シク
ｇＩフルキレン、又はアルキレンオキシ基でその合計鎖
長は２乃至２０個の炭素原子より成る。（ＣＦ愈）ｋ、
（ＣＦｓ ）ｍ、 Ｙけ各々主鎖中に少なくとも２個
の炭素原子を含む。
ルフルオロアルコキシ基、に、ｍは算術平均で２乃至２
０の整数、ｎは０または１、ＷとＹはアルキレン、シク
ｇＩフルキレン、又はアルキレンオキシ基でその合計鎖
長は２乃至２０個の炭素原子より成る。（ＣＦ愈）ｋ、
（ＣＦｓ ）ｍ、 Ｙけ各々主鎖中に少なくとも２個
の炭素原子を含む。
２は酸素又は窒素で、２が酸素の場合ｐは１゜２が窒素
の場合ｐは２である。Ｒ，Ｒ’はＨ又はＣ１＜１４の炭
化水素基、アリール基又はアラルキル基、ヒドロキシア
ルキル基である。、Ｂは−Ｃｌ茸Ｒ’ ＣＨＯＨ又は−
ＣＨ５Ｒ’ ＣＨＯＣＨ濡Ｒ’ ＣＨＯＨでその際Ｒ′
は水素又はメチル基、或いはＢは−Ｃ馬ＣＭ（ＯＨ）Ｃ
Ｔｉ雪Ｑ でその際Ｑはハロゲン原子、水酸基又はニト
リル基、更にはＢは−ＣＨ５ＣＨ（Ｏ）りＣＢ雪ＯＣＨ
＊ ＣＭ（ＯＲ）Ｃｕｔ Ｑである（Ｑは前述のものと
同じ）。
の場合ｐは２である。Ｒ，Ｒ’はＨ又はＣ１＜１４の炭
化水素基、アリール基又はアラルキル基、ヒドロキシア
ルキル基である。、Ｂは−Ｃｌ茸Ｒ’ ＣＨＯＨ又は−
ＣＨ５Ｒ’ ＣＨＯＣＨ濡Ｒ’ ＣＨＯＨでその際Ｒ′
は水素又はメチル基、或いはＢは−Ｃ馬ＣＭ（ＯＨ）Ｃ
Ｔｉ雪Ｑ でその際Ｑはハロゲン原子、水酸基又はニト
リル基、更にはＢは−ＣＨ５ＣＨ（Ｏ）りＣＢ雪ＯＣＨ
＊ ＣＭ（ＯＲ）Ｃｕｔ Ｑである（Ｑは前述のものと
同じ）。
ｔは０又は１であり、ｑ＋ｒ及びＵは少なくともｌの整
数でｑ＋ｒ＋ｔ＋ｕの合計は４である。
数でｑ＋ｒ＋ｔ＋ｕの合計は４である。
Ｘ（ＣＦｓ ）ｋ、 Ｘ（ＣＦ當）ｍ 及びＹは直鎖２
分岐鎖又は環状物である。
分岐鎖又は環状物である。
尚、上記一般式の置換基は同一、又は相異なる。）
を少なくとも３重量−以上配合した事を＊微とする合成
繊維の耐汚染仕上げ処理剤である。
繊維の耐汚染仕上げ処理剤である。
更に、これについて詳述すると、＊維に−ｔ／う染仕上
げ処理剤を付着せしめて所望の耐汚染効果を得るＫは、
仕上げ剤自身が充分な撥水、撥油性を呈すると同時に微
細なエマ／１．ジョン粒子に乳化され、繊維に均一に付
着する事が社費である。
げ処理剤を付着せしめて所望の耐汚染効果を得るＫは、
仕上げ剤自身が充分な撥水、撥油性を呈すると同時に微
細なエマ／１．ジョン粒子に乳化され、繊維に均一に付
着する事が社費である。
この観点から、仕上げ剤としては、１分子中に撥水、撥
油性を発揮する基と分子間＃集カ。
油性を発揮する基と分子間＃集カ。
吸着力をもたせる基が母核に結合して（・Ｚ＋牛が必要
になる。この点、本発明においてけ１）連索化合物中の
−ＣｏｏｎのＢ基の存在によって、併用する油剤成分よ
りも先ｋｍ維１ｋ ｒｋ＋に吸着し合成繊維ポリマーに
最も近い位ＩＩ／、 Ｋ防汚被膜を形成し、油剤は埴維
表面の最上層部に分布する為、従来通りの油剤機能を発
揮する。
になる。この点、本発明においてけ１）連索化合物中の
−ＣｏｏｎのＢ基の存在によって、併用する油剤成分よ
りも先ｋｍ維１ｋ ｒｋ＋に吸着し合成繊維ポリマーに
最も近い位ＩＩ／、 Ｋ防汚被膜を形成し、油剤は埴維
表面の最上層部に分布する為、従来通りの油剤機能を発
揮する。
例えば、紡糸、延伸、捲縮加工及びタフト等の諸工程の
生産性を維持し１、更に連索成分の加熱ｐ−シラー上ガ
ムアップ等によるトラブルを防止する効果があるうＢ基
の好ま［７（・構造は−Ｃ＆ ＣＨ（ＯＨ）Ｃｕｔ Ｃ
１或いは−ＣＨ＊ Ｃ１’１（ＯＨ）Ｃｕｔ ＯＣ１’
ｌｓ ＣＨ（ＯＨ）Ｃｕｔ ＣＩ である。
生産性を維持し１、更に連索成分の加熱ｐ−シラー上ガ
ムアップ等によるトラブルを防止する効果があるうＢ基
の好ま［７（・構造は−Ｃ＆ ＣＨ（ＯＨ）Ｃｕｔ Ｃ
１或いは−ＣＨ＊ Ｃ１’１（ＯＨ）Ｃｕｔ ＯＣ１’
ｌｓ ＣＨ（ＯＨ）Ｃｕｔ ＣＩ である。
２）更に分子中に表面自由エネルギーを最低にするペル
フルオロフルキル基がすぐれた撥水撥油性いわゆる防汚
性を発揮する。
フルオロフルキル基がすぐれた撥水撥油性いわゆる防汚
性を発揮する。
３）また、連索化合物分子中への前記スルホンアミド構
造の導入によって乳化分散性が著しく向上し、エマルジ
ョン循環パイプ内及びエマルジョンタンク内において沈
澱が殆ど発生しない、安定なエマルジョン処理液を作る
事が可能になり、均一な耐久性のある防汚被膜の形成が
容易になる。この場合、式 数が多いと連索化合物差の配列を乱し、防汚性に悪影譬
を及ぼすので、構成炭素数は少ない方がよく、又、合成
の容易さからプロピル基が好ましいう なお、一般式（Ｉ）の２は合成の容易さから酸素である
事が好ましく、又、繊維への吸着効果、撥水、撥油性に
よる防汚効果、及び乳化分散性向上の効果をバランスよ
く、最大限に発揮させる為ＩＣ，ｑ、ｕ、ｒがそれぞれ
、ｑ−ｕ−１ｌ ｒ＝２である事が好ましい。
造の導入によって乳化分散性が著しく向上し、エマルジ
ョン循環パイプ内及びエマルジョンタンク内において沈
澱が殆ど発生しない、安定なエマルジョン処理液を作る
事が可能になり、均一な耐久性のある防汚被膜の形成が
容易になる。この場合、式 数が多いと連索化合物差の配列を乱し、防汚性に悪影譬
を及ぼすので、構成炭素数は少ない方がよく、又、合成
の容易さからプロピル基が好ましいう なお、一般式（Ｉ）の２は合成の容易さから酸素である
事が好ましく、又、繊維への吸着効果、撥水、撥油性に
よる防汚効果、及び乳化分散性向上の効果をバランスよ
く、最大限に発揮させる為ＩＣ，ｑ、ｕ、ｒがそれぞれ
、ｑ−ｕ−１ｌ ｒ＝２である事が好ましい。
４）更ｙ −（ｃｏｔ ｎ’＞ 、は、前記のスルホン
アミド構造をもつ基あるいは−（ｃｏｏｎ）ｒ に比
べれば、その機能は低いが、それでも−（Ｃｏｗ Ｒ’
） （自体仕上げ剤の分子比重を低下させると共に乳化
分散性を容易にすることがある。
アミド構造をもつ基あるいは−（ｃｏｏｎ）ｒ に比
べれば、その機能は低いが、それでも−（Ｃｏｗ Ｒ’
） （自体仕上げ剤の分子比重を低下させると共に乳化
分散性を容易にすることがある。
本発明の耐汚染仕上げ処理剤としての適用方法は、合成
有機高分子の繊維、糸又は糸製品に適用される公知の方
法、例えば、＊＃、糸又は糸製品への散布、浸漬或いは
ローラー接触方法があり、最も好適な実施態様は溶融紡
糸した未延伸糸に紡糸仕上げ剤として付着させる方法で
ある。
有機高分子の繊維、糸又は糸製品に適用される公知の方
法、例えば、＊＃、糸又は糸製品への散布、浸漬或いは
ローラー接触方法があり、最も好適な実施態様は溶融紡
糸した未延伸糸に紡糸仕上げ剤として付着させる方法で
ある。
本発明で肢沸素化合物を併用する油剤としては、例えば
紡糸、蔦伸、捲縮加工及びタフト等の緒工程の生産性を
維持する為、潤滑性、制電性、集束性及びヒーター上で
の油剤の熱分解に耐え得る耐熱性郷の各工程における＃
ｌ！求特、悸を満足しなければならない。最適の油剤と
して平滑剤成分は、耐熱性の優れたエステル系平滑剤が
好ましい。例えば−塩基酸エステル類、二塩基酸エステ
ル類、多塩基酸エステル類、グライコールエステル類、
多価アルコールエステル類及び芳香族カルボン酸エステ
ル類等のエステル系平滑剤の単成分又はこれらの複合成
分を主体とするが、鉱愉油、ボリプρピレングライコー
ル、ポリイソブチレン、ポリプラン或いはポリエーテル
が含まれていてもよい。かかる平滑剤は非イオン製の乳
化剤及び訓電性能も兼ねたアルキルホスフェート、フル
キルスルホネート。
紡糸、蔦伸、捲縮加工及びタフト等の緒工程の生産性を
維持する為、潤滑性、制電性、集束性及びヒーター上で
の油剤の熱分解に耐え得る耐熱性郷の各工程における＃
ｌ！求特、悸を満足しなければならない。最適の油剤と
して平滑剤成分は、耐熱性の優れたエステル系平滑剤が
好ましい。例えば−塩基酸エステル類、二塩基酸エステ
ル類、多塩基酸エステル類、グライコールエステル類、
多価アルコールエステル類及び芳香族カルボン酸エステ
ル類等のエステル系平滑剤の単成分又はこれらの複合成
分を主体とするが、鉱愉油、ボリプρピレングライコー
ル、ポリイソブチレン、ポリプラン或いはポリエーテル
が含まれていてもよい。かかる平滑剤は非イオン製の乳
化剤及び訓電性能も兼ねたアルキルホスフェート、フル
キルスルホネート。
アルキルスルホサクシネート、フルキルサルフェート及
び／又はそれらのフルキレンオキサイド付加物、或いは
高級脂肪酸のアルカリ金属塩。
び／又はそれらのフルキレンオキサイド付加物、或いは
高級脂肪酸のアルカリ金属塩。
７ンモニウ弘塩、カチオン系活性剤、或いは両性界面活
性剤等と併用され、該連索化合物を含む仕上げ処理剤の
乳化安定性及び製糸工程、後加工工程を満足するならば
、油剤に対する制約は特にない。
性剤等と併用され、該連索化合物を含む仕上げ処理剤の
乳化安定性及び製糸工程、後加工工程を満足するならば
、油剤に対する制約は特にない。
本発明の耐汚染仕上げ処理剤組成物にて糸及び／又は茅
製品を処理することにより、撥水。
製品を処理することにより、撥水。
撥油性及び耐汚染性が付与されるのみならず、次の工程
例えば蓋伸、スチームジエツトテクスチユア−処理及び
かさ高糸、特にかさ高カーペット糸又はテクスチュアー
処理服地用の糸製造工程で、糸に潤滑性、訓電性、集束
性を与える事ができる。本発明の対象とする合成繊組は
ポリアミド、ポリエステルその他の合成＃＃で、その形
状としてはフィラメントを構成する連続ストランド又は
ステープル等の非連続ストランドを含むものである。又
、糸製品でもよく、例えば服地、イス耕地、室内装飾用
、織物及びカーペット等、類似用途に使用される織物を
含むものである。
例えば蓋伸、スチームジエツトテクスチユア−処理及び
かさ高糸、特にかさ高カーペット糸又はテクスチュアー
処理服地用の糸製造工程で、糸に潤滑性、訓電性、集束
性を与える事ができる。本発明の対象とする合成繊組は
ポリアミド、ポリエステルその他の合成＃＃で、その形
状としてはフィラメントを構成する連続ストランド又は
ステープル等の非連続ストランドを含むものである。又
、糸製品でもよく、例えば服地、イス耕地、室内装飾用
、織物及びカーペット等、類似用途に使用される織物を
含むものである。
次に本発明を実施例により説明する。
実施例
本実施例で使用した連索化合物は下記構造のピロメリッ
ト酸エステルの混合物である。
ト酸エステルの混合物である。
？・■・
（ａ）
？晶
（ｂ）
但しＢ −−Ｃ）＆ＣＨ（ＯＲ）ＣＨ嘗Ｃ１ｎ−８（平
均値） 便宜上、本ビｐメリット酸エステルの混合物を以下製素
化合物組成（Ａ）と呼ぶ。
均値） 便宜上、本ビｐメリット酸エステルの混合物を以下製素
化合物組成（Ａ）と呼ぶ。
宍−１に示すように上記連索化合瞼組成（Ａ）を乳化剤
及びアニオンと混合したもの（原液混合物−１）と平滑
剤成分としてヤシ油を乳化剤と混合したもの（原液混合
物−２）を各々８０℃に加熱し、まず原液混合物−２を
８０℃の水に攪拌下投入し、続いて原液混合物−１を投
入し乳化分散せしめ、均−攪拌後３Ｂ”Ｃまで冷却した
（紡糸仕上げ油剤−Ｖは原液混合物−２の１−みな乳化
）。
及びアニオンと混合したもの（原液混合物−１）と平滑
剤成分としてヤシ油を乳化剤と混合したもの（原液混合
物−２）を各々８０℃に加熱し、まず原液混合物−２を
８０℃の水に攪拌下投入し、続いて原液混合物−１を投
入し乳化分散せしめ、均−攪拌後３Ｂ”Ｃまで冷却した
（紡糸仕上げ油剤−Ｖは原液混合物−２の１−みな乳化
）。
この様にして得られた紡糸仕上げ油剤１−Ｖは濃度２０
重蓋％ｔいずれも半透明の安定なエマルジョンである。
重蓋％ｔいずれも半透明の安定なエマルジョンである。
紡糸工程中のポリアミド（ナイロン６）未延伸糸上に上
記紡糸仕上げ油剤■〜■を約１０重量−の油分が糸上に
付与される様な量で糸に付着させた。
記紡糸仕上げ油剤■〜■を約１０重量−の油分が糸上に
付与される様な量で糸に付着させた。
次にその糸を約３倍に鷺伸しスチームジェットで１４０
〜１８０℃の温度で処理し、かさ高糸を製造した。
〜１８０℃の温度で処理し、かさ高糸を製造した。
かさ高糸の捲縮形態、物性１毛羽、タフト性及び染色性
は本発明の連索化合物を使用しても全く問題なかった。
は本発明の連索化合物を使用しても全く問題なかった。
本実施例により調製したポリアミド織物の防汚性能の評
価結果を表−２に示す。
価結果を表−２に示す。
上記の表から本発明による処理剤を適用したポリアミド
織物（紡糸仕上げ油剤Ｉ〜■）の場合には撥水、撥油性
、耐久性はともに優れ、一方沸素化合物の含有率の低い
紡糸仕上げ油剤■（比較例）の場合には防汚性能が低下
し、特に耐久性が極端に低下していることが判る。
織物（紡糸仕上げ油剤Ｉ〜■）の場合には撥水、撥油性
、耐久性はともに優れ、一方沸素化合物の含有率の低い
紡糸仕上げ油剤■（比較例）の場合には防汚性能が低下
し、特に耐久性が極端に低下していることが判る。
上記評価の際に採用した測定条件は下記の通りである。
１） Ｉｉ水性
イソプロピルアルコール２０体積チ水溶液を用いる。試
料の上に一滴滴下し、水滴が消滅するまでの時間（秒）
を測定する。ただしアミコミ後の場合は、電気掃除機に
かけた後に測定を行な５゜ ２）撥油性 ムムテＣＣ１１ｇ−１９７２に準する。水平にひろげた
試料の表面に表−３で示された試薬を一滴静かに滴下し
、３分後の浸透状態により判定する。ただし、アミコミ
後の場合は電気掃除機をかけた後に測定を行なう。
料の上に一滴滴下し、水滴が消滅するまでの時間（秒）
を測定する。ただしアミコミ後の場合は、電気掃除機に
かけた後に測定を行な５゜ ２）撥油性 ムムテＣＣ１１ｇ−１９７２に準する。水平にひろげた
試料の表面に表−３で示された試薬を一滴静かに滴下し
、３分後の浸透状態により判定する。ただし、アミコミ
後の場合は電気掃除機をかけた後に測定を行なう。
３）７！コミ試験
廊下に試料を張りつけ、土足によるフミコミを行ない、
汚れの影譬な見る。
汚れの影譬な見る。
フミフミの日数は２８日間。１日１回電気掃除機をかけ
る。
る。
４）人工汚れ
回転式汚染機による。荷重３ ｋｌｉ ２ Ｏｒｐｍに
て１時間回転する。
て１時間回転する。
汚染剤は水８チを含゛む黒土。０１ｐ／秒にて散布する
。
。
Ｓ）汚れ率
フミコミ後或いは人工汚れ試験後の試料を電気掃除機に
かけた後、デジタル色差計にて反射率を測定し、次式に
より汚れ率を算出する。
かけた後、デジタル色差計にて反射率を測定し、次式に
より汚れ率を算出する。
ここにＲ０＝フミコミ前の試料の反射率Ｒ１１！フミコ
ミ後の 〃 〃
ミ後の 〃 〃
Claims (2)
- （１） 次の一般式（１）で示される連索化合物（り （但し、Ｘは連索又はｌ乃至６個の炭素原子を含むペル
フルオルアルコキシ基、に、ｍは算術平均で２乃至２０
の整数、ｎはＯまたは１、ＷとＹはアルキレン、ジクロ
フルキレン。 又はアルキレンオキシ基で、その合計鎖長は２乃至２０
個の炭素原子より成る。（ｃｐｓ）ｋ。 （ＣＦｓ）ｍ ＊ ”は各々主鎖中に少なくとも２個の
縦索原子を含む。 ２は酸素又は窒素で、２が酸素の場合ｐは１．２が窒素
の場合ｐは２である。Ｒ，Ｒ’はＨ又はＣ１〜Ｃｔａ
の炭化水素基、アリール基又はアラルキル基、ヒドロ
キシアルキル基である。Ｂは−ＣＨ＊ Ｒ’ ＣＨＯＨ
又は−Ｃ＆ Ｒ’ ＣＨＯＣＨ重ビＣＨＯＨでその際Ｒ
＃は水素又はメチル基、或いはＢは−Ｃ１ｈ ＣＨ（Ｏ
Ｈ）ＣＨｔ Ｑでその際Ｑはハロゲン原子、水酸基、又
はニトリル基、更にＢは−ＣＨ雪ＣＭ（ＯＨ）ＣＨ露０
ＣＲｓ ＣＨ（ＯＲ）Ｃｕｔ Ｑである（Ｑは前述のも
のと同じ）。 ｔはＯ又は１であり、ｑ、ｒ及びＵは少なくとも１の整
数でｑ ＋ ｒ ＋ ｔ −＋−ｕの合計は４である。 Ｘ（ＣＦｍ）ｋ−Ｘ（ＣＦｍ ）ｍ 及ヒＹ ハｉｉ［
ＩＩ 。 分岐鎖又は、環状物である。 尚、上記一般式の置換基は同一、又は相異なる。） を少なくとも３重量−以上配合した事を特徴とする合成
繊維の耐汚染仕□上げ処理剤。 - （２）一般式（１）の２が酸素であり、かつ、窒素原子
上の置換基Ｒがプロピル基である特許請求の範囲第１項
記載の耐汚染仕上げ処理剤。 １３１ 一般式（Ｉ）のＱ＃ ｕｓ ｒ、ｔが、ｑ＝
１＝１゜ｒ−２ｅｔ−ｏである特許請求の範囲第２項記
載の耐汚染仕上げ処理剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11649881A JPS5818475A (ja) | 1981-07-27 | 1981-07-27 | 合成繊維の耐汚染仕上げ処理剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11649881A JPS5818475A (ja) | 1981-07-27 | 1981-07-27 | 合成繊維の耐汚染仕上げ処理剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5818475A true JPS5818475A (ja) | 1983-02-03 |
Family
ID=14688621
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11649881A Pending JPS5818475A (ja) | 1981-07-27 | 1981-07-27 | 合成繊維の耐汚染仕上げ処理剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5818475A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS525400A (en) * | 1975-06-30 | 1977-01-17 | Allied Chem | Modification of fiber by fluorocarbon |
-
1981
- 1981-07-27 JP JP11649881A patent/JPS5818475A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS525400A (en) * | 1975-06-30 | 1977-01-17 | Allied Chem | Modification of fiber by fluorocarbon |
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