CN108978221B - 一种聚酯复配整理剂及其制备和应用 - Google Patents

一种聚酯复配整理剂及其制备和应用 Download PDF

Info

Publication number
CN108978221B
CN108978221B CN201810727923.5A CN201810727923A CN108978221B CN 108978221 B CN108978221 B CN 108978221B CN 201810727923 A CN201810727923 A CN 201810727923A CN 108978221 B CN108978221 B CN 108978221B
Authority
CN
China
Prior art keywords
finishing agent
dmt
catalyst
polyester
dimethyl terephthalate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201810727923.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108978221A (zh
Inventor
周兴平
胡梦颖
王美文
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Donghua University
Original Assignee
Donghua University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Donghua University filed Critical Donghua University
Priority to CN201810727923.5A priority Critical patent/CN108978221B/zh
Publication of CN108978221A publication Critical patent/CN108978221A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108978221B publication Critical patent/CN108978221B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/507—Polyesters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G63/66—Polyesters containing oxygen in the form of ether groups
    • C08G63/668—Polyesters containing oxygen in the form of ether groups derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
    • C08G63/672—Dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/53—Polyethers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2101/00—Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
    • D06M2101/16—Synthetic fibres, other than mineral fibres
    • D06M2101/30—Synthetic polymers consisting of macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M2101/32—Polyesters

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Abstract

本发明涉及一种聚酯复配整理剂及其制备方法和应用，原料组分包括：对苯二甲酸二甲酯DMT、乙二醇EG、聚乙二醇PEG、稳定剂和催化剂。通过将熔融的对苯二甲酸二甲酯DMT、乙二醇EG中加入聚乙二醇PEG、稳定剂和催化剂，通入氮气，反应，即得。本发明在不破坏产物亲水性的基础上，提高产物的除油性能，渴望实现工业化生产，复配产物具有优良的亲水性、吸湿性、耐洗性、抗静电性能和染料分散性，且除油效果有所提高。

Description

一种聚酯复配整理剂及其制备和应用
技术领域
本发明属于整理剂及其制备和应用领域，特别涉及一种聚酯复配整理剂及其制备方法和应用。
背景技术
目前大部分的非织造布产品都是由聚酯和聚丙烯等具有非极性结构的纤维材料制成。因其分子结构中缺少亲水性基团和较强的极性基团，加工成衣后吸湿性很差或者几乎不吸湿，对穿着舒适度和耐脏性有很大的影响，且穿着时给人刺痛瘙痒的感觉，吸湿排汗性差。此外，由于织物自身的电阻较大，大分子活动能力弱，电荷移动受到阻碍，故相接触的织物分离时其表面会积聚大量电荷，易吸附空气中的尘埃颗粒，使得织物静电大且不耐脏。
因此，通过改性的方法来提高聚酯纤维的亲水性应运而生。聚酯类整理剂作为一种比较高效且常用的亲水整理剂。其中聚酯链段因其结构与涤纶分子类似。在高温加工过程中，与纤维发生共熔、共结晶作用，使整理剂的稳定性提高，不会因为水洗而使整理剂从织物表面轻易脱落。因此工业生产上应用广泛。经其整理后的织物吸湿性和抗静电性均得到改善和提高。各大公司还采用添加其他物质来提高纤维的不同性能，如杜邦公司所推出的型号为4951的纤维，它是在聚酯中添加SIMP和亲水性强的聚已二醇共聚物，与涤纶纤维共融后可在纤维表面定向吸附，形成一层亲水薄膜，提高亲水效果。
聚酯整理剂对织物整理后，涤纶织物的亲水性差以及易静电的问题均有所改善，但仍存在不足之处。如织物手感变差，除油效果不理想，这也是阻碍亲水整理剂更广泛使用的主要障碍。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种聚酯复配整理剂及其制备和应用，以克服现有技术中的整理剂对织物亲水性和静电问题改善不佳，且织物手感差，除油效果不理想的问题。发明人通过不断试验，出乎预料地发现不同分子量的聚乙二醇复配，达到协同效应后，获得的复配整理剂具有优良的亲水性、吸湿性、耐洗性、抗静电性能和染料分散性，织物手感好，除油效果好。
本发明提供一种聚酯复配整理剂，按摩尔百分比，原料组分包括：对苯二甲酸二甲酯DMT7-9％、乙二醇EG5-7％、聚乙二醇PEG84-87％、稳定剂0.05-0.3％和催化剂0.05-0.3％。
上述聚酯复配整理剂的组分优选如下：
按摩尔百分比，原料组分包括：对苯二甲酸二甲酯DMT8.5％、乙二醇EG6.5％、聚乙二醇PEG85％、稳定剂0.15％和催化剂0.15％。
所述对苯二甲酸二甲酯DMT、乙二醇EG的摩尔比为1.3:1。
所述聚乙二醇PEG为PEG4000和/或PEG8000。
所述PEG4000、PEG8000的摩尔比为(1-2):(1:4)，更优选PEG4000、PEG8000的摩尔比为1:2。
所述稳定剂为亚磷酸三苯酯；催化剂为醋酸锑。
本发明还提供上述聚酯复配整理剂的制备方法，包括：
(1)将对苯二甲酸二甲酯DMT、乙二醇EG混合后，进行搅拌，加热至DMT和EG完全熔融；
(2)将完全熔融的对苯二甲酸二甲酯DMT、乙二醇EG中依次加入聚乙二醇PEG、稳定剂和催化剂，通入氮气，反应，即得聚酯复配整理剂。
上述制备方式的优选方式如下：
所述步骤(1)中加热到110-115℃，保温0.5-1.5h。
所述步骤(2)中反应温度为260℃，时间为3-3.5h。
本发明进一步提供上述聚酯复配整理剂在织物整理中的应用。
织物整理方法：
将聚酯纤维织物放入复配整理液中，经过二浸二轧工艺是染色工艺中的常规步骤，是将聚酯纤维织物浸渍在复配整理液中一段时间后，聚酯纤维织物的带液率为80％，取出后在轧车上轧去多余的液体，再次浸渍后轧液，两次浸渍时间分别为4-6min和2-4min。然后在90-110℃下经过2-4min烘干；接着在160-200℃下经过1-2min热定型，冷却至室温备用。
毛效测试方法
参考FZ/T01071-1999《纺织毛细效应试验方法》测试方法。取10g棉布，控制浴比在1:15，98℃处理40min后，烘干放置至室温。测试时，沿着经向裁剪一条长约30cm，宽3cm的试样。试样一端夹紧在装置上，另一端试样放入水中，记录30min后的试样上水柱高度。
参考AATCC 124-2006《织物经重复洗涤后的外观平整度》测定。在清水中，40℃滚筒水洗，60℃烘干，为水洗1次。本次实验测定水洗10次后织物的性能。
吸湿测试方法
参考AATCC 79-2010《纺织品吸水性能》进行测定。将一滴水由1m高的平台滴落至样布上，当水珠的被布面吸收消失时，记录所需的时间，此时间即为吸湿时间。
抗静电性测试方法
参考FZ/T 01042—1996《纺织材料静电性能静电电压半衰期的测定》测定。分为定时法和定压法，本发明选用定压法测试，即通过高压电场对织物进行放电处理，感应静电后，测定衰减时间。
柔软测试方法
整理后的布样，冷却后经多人手感评价，从平滑度、柔软度和蓬松度等多方面综合评价，设定1-5五个分值，其中1分手感最差，5分最高。
除油测试方法
选择机油、齿轮油和白矿油三种油类，按1:3:6的比例进行混合。取5g重涤棉混纺织物，用胶头滴管均匀滴四滴混合油，放入烘箱50℃加热30min，待用。自制整理剂2g/L，醋酸0.3g/L。
有益效果
(1)本发明的聚酯复配整理剂的制备方法简单、成本低廉；
(2)本发明的聚酯复配整理剂能在不破坏整理剂亲水性能和抗静电性的条件下，提高整理剂的除油性能；
(3)本发明将除油效果优异的PEG4000与毛细效应、吸湿性以及抗静电性最佳的PEG8000进行复配，性能测试结果表明，优选当复配比例为1:2时产物具有优良的亲水性、吸湿性、耐洗性和抗静电性能，且除油效果提高。
附图说明
图1为整理剂对织物的毛效影响曲线；
图2为整理剂对抗静电性能的影响曲线；
图3为整理剂对吸湿时间的影响曲线；
图4为整理剂对织物除油效果示意图；从左向右依次为实施例1～实施例6；
图5为除油测试温控工艺流程图。
注：附图中横坐标的比例为PEG4000:PEG8000的摩尔比，4000表示PEG4000，8000表示PEG8000；
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。下列实施例中：毛效测试整理剂浓度为2g/L，抗静电测试的整理剂浓度为10g/L，除油测试的整理剂浓度为2g/L。
实施例1
按摩尔百分比，原料组分为：
Figure BDA0001720153400000041
制备方法：将摩尔比为1.3:1的DMT和EG加入到500mI的四口烧瓶中并开启搅拌器进行搅拌，加热到110℃，保温1h，去除多余水分。待DMT和EG完全熔融后依次加入PEG4000、稳定剂亚磷酸三苯酯和0.15％的催化剂醋酸锑，通氮气，升温至260℃，反应3.5h，待缩聚反应完成，实验结束。
实施例2
按摩尔百分比，原料组分为：
Figure BDA0001720153400000042
制备方法：取摩尔比为1.3:1的DMT和EG加入到500mI的四口烧瓶中并开启搅拌器进行搅拌，加热到110℃，保温1h，去除多余水分。待DMT和EG完全熔融后依次加入摩尔比为1:1的PEG4000和PEG8000、稳定剂亚磷酸三苯酯和0.15％的催化剂醋酸锑。通氮气，升温至260℃，反应3.5h，待缩聚反应完成，实验结束。
实施例3
按摩尔百分比，原料组分为：
Figure BDA0001720153400000043
制备方法：取摩尔比为1.3:1的DMT和EG加入到500mI的四口烧瓶中并开启搅拌器进行搅拌，加热到110℃，保温1h，去除多余水分。待DMT和EG完全熔融后依次加入摩尔比为1:2的PEG4000和PEG8000、稳定剂亚磷酸三苯酯和0.15％的催化剂醋酸锑。通氮气，升温至260℃，反应3.5h，待缩聚反应完成，实验结束。
实施例4
按摩尔百分比，原料组分为：
Figure BDA0001720153400000051
制备方法：取摩尔比为1.3:1的DMT和EG加入到500mI的四口烧瓶中并开启搅拌器进行搅拌，加热到110℃，保温1h，去除多余水分。待DMT和EG完全熔融后依次加入摩尔比为1:3的PEG4000和PEG8000、适量稳定剂亚磷酸三苯酯和0.15％的催化剂醋酸锑。通氮气，升温至260℃，反应3.5h，待缩聚反应完成，实验结束。
实施例5
按摩尔百分比，原料组分为：
Figure BDA0001720153400000052
制备方法：取摩尔比为1.3:1的DMT和EG加入到500mI的四口烧瓶中并开启搅拌器进行搅拌，加热到110℃，保温1h，去除多余水分。待DMT和EG完全熔融后依次加入摩尔比为2:1的PEG4000和PEG8000、稳定剂亚磷酸三苯酯和0.15％的催化剂醋酸锑。通氮气，升温至260℃，反应3.5h，待缩聚反应完成，实验结束。
实施例6
按摩尔百分比，原料组分为：
Figure BDA0001720153400000053
Figure BDA0001720153400000061
制备方法：取摩尔比为1.3:1的DMT和EG加入到500mI的四口烧瓶中并开启搅拌器进行搅拌，加热到110℃，保温1h，去除多余水分。待DMT和EG完全熔融后依次加入PEG8000、稳定剂亚磷酸三苯酯和0.15％的催化剂醋酸锑。通氮气，升温至260℃，反应3.5h，待缩聚反应完成，实验结束。
图1为复配产物对织物的毛效影响曲线。从图中可以看出，复配前后毛效变化不明显，仍在11cm以上，亲水性优良。
图2为复配产物抗静电性能的影响曲线。可以看出水洗前后，产物抗静电性能优良，衰减时间均在1s左右。
图3为复配产物整理后，织物对1m高下落水滴的吸湿时间的影响曲线。从图中可以看出，相比于PEG4000产物，复配产物吸湿时间有所降低。随着复配产物中PEG8000产物含量的增大，整理剂吸湿时间降低。
图4为复配产物对织物除油整理后，织物表面残留油污示意图。从图中可以看出，产物对织物的除油效果与PEG4000相比还有差距，但优于PEG8000的整理效果。

Claims (6)

1.一种聚酯复配整理剂，其特征在于，按摩尔百分比，原料组分包括：对苯二甲酸二甲酯DMT7-9％、乙二醇EG5-7％、聚乙二醇PEG84-87％、稳定剂0.05-0.3％和催化剂0.05-0.3％；其中催化剂为醋酸锑；其中聚乙二醇PEG为PEG4000和PEG8000，其中所述PEG4000、PEG8000的摩尔比为(1-2):(1-4)。
2.根据权利要求1所述的整理剂，其特征在于，所述对苯二甲酸二甲酯DMT、乙二醇EG的摩尔比为1.3:1。
3.一种如权利要求1-2任一所述的聚酯复配整理剂的制备方法，包括：
(1)将对苯二甲酸二甲酯DMT、乙二醇EG混合后，进行搅拌，加热；
(2)将熔融的对苯二甲酸二甲酯DMT、乙二醇EG中加入聚乙二醇PEG、稳定剂和催化剂，通入氮气，反应，即得聚酯复配整理剂。
4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中加热到110-115℃，保温0.5-1.5h。
5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中反应温度为260℃，时间为3-3.5h。
6.一种如权利要求1所述的聚酯复配整理剂在织物整理中的应用。
CN201810727923.5A 2018-07-05 2018-07-05 一种聚酯复配整理剂及其制备和应用 Active CN108978221B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810727923.5A CN108978221B (zh) 2018-07-05 2018-07-05 一种聚酯复配整理剂及其制备和应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810727923.5A CN108978221B (zh) 2018-07-05 2018-07-05 一种聚酯复配整理剂及其制备和应用

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108978221A CN108978221A (zh) 2018-12-11
CN108978221B true CN108978221B (zh) 2021-11-09

Family

ID=64537057

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810727923.5A Active CN108978221B (zh) 2018-07-05 2018-07-05 一种聚酯复配整理剂及其制备和应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108978221B (zh)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110483749A (zh) * 2019-07-09 2019-11-22 广东德美精细化工集团股份有限公司 一种侧链亲水型涤纶织物吸湿排汗整理剂的制备方法及整理剂
CN111777756B (zh) * 2020-06-24 2023-09-26 广东职业技术学院 一种赋予织物悬垂性的整理剂及其制备方法和应用
CN111705511B (zh) * 2020-07-02 2022-11-18 湖南金全立生物科技股份有限公司 一种多功能吸湿排汗整理剂及其制备方法
CN114808487B (zh) * 2021-06-28 2024-08-23 染格材料科技(上海)有限公司 一种具有抗静电性能的染色助剂及其制备方法、应用
CN114960205A (zh) * 2021-07-05 2022-08-30 上海允继化工新材料有限公司 一种高效抗静电剂及其制备方法
CN114737397B (zh) * 2022-05-17 2024-02-06 广东德美精细化工集团股份有限公司 一种含蒽结构的涤纶织物吸湿排汗整理剂的制备方法
CN114752046A (zh) * 2022-05-17 2022-07-15 广东德美精细化工集团股份有限公司 一种含萘结构的涤纶织物吸湿排汗整理剂的制备方法
CN115387120A (zh) * 2022-08-09 2022-11-25 常熟市轩旭纺织品有限公司 一种防静电立体绒布及其加工工艺

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1026310B1 (en) * 1999-02-01 2006-03-15 Teijin Limited Water vapor-permeable, waterproof fabric
JP3378229B2 (ja) * 2000-07-18 2003-02-17 帝人株式会社 透湿防水布帛およびその製造方法
CN101265664B (zh) * 2008-04-24 2010-09-08 张家港市德宝化工有限公司 吸湿排汗舒适整理剂及其生产工艺和应用
CN103451944B (zh) * 2013-08-22 2015-07-01 张家港市德宝化工有限公司 用于涤纶织物的耐久性阳离子抗静电剂及其制备方法
CN105040443A (zh) * 2015-07-02 2015-11-11 宜兴市华联化工有限公司 一种醋酸纤维用蓬松柔软整理剂
CN105401433B (zh) * 2015-12-16 2018-01-09 张家港市德宝化工有限公司 一种用于聚酯类纤维材料对色牢度无影响的吸湿排汗整理剂及其制备方法
CN106674507B (zh) * 2016-12-30 2019-04-05 绍兴柯桥德美精细化工有限公司 超强耐洗型涤纶织物吸湿排汗整理剂的制备方法
CN106637988B (zh) * 2017-01-03 2019-02-19 黄淇浩 一种织物抗静电整理剂组合物

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
聚酯聚醚嵌段共聚型亲水整理剂PPBC的应用研究;胡欢鸟等;《浙江理工大学学报》;20070331;第24卷(第2期);第134页前言、1.1，第135页1.2，第136页2.2 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN108978221A (zh) 2018-12-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108978221B (zh) 一种聚酯复配整理剂及其制备和应用
US3645989A (en) Fluorinated oil- and water-repellent and dry soil resistant polymers
CN105358760A (zh) 用于组合物以对基材的表面特性进行改性的氨基甲酸酯基聚合物增充剂
JPH04108173A (ja) 柔軟仕上剤
JPH01111065A (ja) 繊維製品繊維滑化用製剤
CN113897783B (zh) 一种环保透气防污鞋材面料的制备方法及浸轧液
US20030154553A1 (en) Chemically modified nonwoven articles and method for producing the same
JPS5994621A (ja) 防汚性繊維の製造法
US4297400A (en) Process for imparting to textile materials a soft handle using unsaturated aliphatic acid amides
US8410041B2 (en) Advanced moisture management laundry additive for providing soft hand, moisture transport and antistatic protection for polyester, polyester/spandex polyester/cotton and cotton fabrics
JPS5926526A (ja) 親水性ポリエステルステ−ブフアイバ−、その製法およびそれから製造した布帛
JPH0247362A (ja) 柔軟仕上剤
JPH06184934A (ja) 柔軟仕上剤
JP6915176B2 (ja) 繊維用帯電防止加工薬剤及びその利用
JPH0457965A (ja) 合成繊維用紡績油剤
JP3132271B2 (ja) 合成繊維の処理方法
JPS60119272A (ja) 防汚性を有するポリエステル系合成繊維およびその加工法
JP2525507B2 (ja) 繊維質物の処理剤
JP3032644B2 (ja) 生地および低発塵性作業衣
JPH04100974A (ja) 柔軟仕上剤
JP3235935B2 (ja) 液体柔軟仕上剤組成物
JPH02251676A (ja) 繊維用柔軟平滑剤組成物
JPH04100973A (ja) 柔軟仕上剤
JPS6364551B2 (zh)
JPS58169570A (ja) 熱可塑性合成繊維の耐汚染仕上げ処理剤

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant