JPS5818420B2 - 蓄電池用鉛−アンチモン合金 - Google Patents

蓄電池用鉛−アンチモン合金

Info

Publication number
JPS5818420B2
JPS5818420B2 JP50012291A JP1229175A JPS5818420B2 JP S5818420 B2 JPS5818420 B2 JP S5818420B2 JP 50012291 A JP50012291 A JP 50012291A JP 1229175 A JP1229175 A JP 1229175A JP S5818420 B2 JPS5818420 B2 JP S5818420B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
weight
lead
antimony
alloy
content
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP50012291A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS50108125A (ja
Inventor
ウエベルシヤエア アルミン
ホイブナ− ウルリヒ
ライネルト マクス
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GEA Group AG
Original Assignee
Metallgesellschaft AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19742403849 external-priority patent/DE2403849C3/de
Application filed by Metallgesellschaft AG filed Critical Metallgesellschaft AG
Publication of JPS50108125A publication Critical patent/JPS50108125A/ja
Publication of JPS5818420B2 publication Critical patent/JPS5818420B2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/64Carriers or collectors
    • H01M4/66Selection of materials
    • H01M4/68Selection of materials for use in lead-acid accumulators
    • H01M4/685Lead alloys
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C11/00Alloys based on lead
    • C22C11/08Alloys based on lead with antimony or bismuth as the next major constituent
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C11/00Alloys based on lead
    • C22C11/08Alloys based on lead with antimony or bismuth as the next major constituent
    • C22C11/10Alloys based on lead with antimony or bismuth as the next major constituent with tin
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は鉛−アンチモン合金に関するものであって、特
に、鉛蓄電池、好ましくは内燃機関のスクータバッテリ
ーにおけるプレート(陽極)格子に好適な鉛−アンチモ
ン合金を提供するものである。
3周知のように、鉛蓄電池の格子は、一般にアンチモン
含有量が4〜11饅のPb−8b合金で作られる。
この場合、アンチモンによって、本来非常に柔かくて蓄
電池の格子に加工するには不適当である純粋な鉛に対し
必要な強度と鋳造性とが与えられる。
しかしこの合金で格子を製造する場合、アンチモンが高
コストのため製造費が著しく高くなる。
さらにアンチモン含有量が高くなるほど蓄電池の自己放
電は増大する。
またこの他に、アンチモン含有量の増大によってガス発
生が増大し、また蓄電池の動作中にアンチモンイオンが
陰極へ移動してこの電極を害してしまう、。
以上の理由から、鉛蓄電池用格子のアンチモン含有量を
できるだけ低減させることが試みられてきた。
アンチモンを1.0〜3.5%しか含有しない合金で格
子を作る試みが行なわれたが、これは失敗に終った。
何故なら得られた格子は亀裂が生じ易くかつ脆いからで
ある。
米国特許第2148741号明細書には、アンチモン、
スズおよびヒ素か銅またはセレンを含む鉛−アンチモン
合金について記載されている。
しかしながら、例えばヒ素および銅のみを含有する合金
はかなり亀裂を生じやすくかつ脆い。
他方セレンを添加すれば、アンチモン含有量が6係以上
の場合にのみ所要の硬さが得られる。
英国特許第622512号旧細書から、鉛蓄電池の陽極
格子としてアンチモン含有量が1〜5饅でセレンを0.
005〜0.5 %添加した合金で作ったものが既に公
知である。
セレンを添加すれば、格子が鋳造後の冷却に際して亀裂
を生じる傾向が低下ないしは抑制される。
このようにして、アンチモン含有量が1〜3.5係と低
い鉛合金が鋳造状態にある時の亀裂発生は避は得たが、
しかしながら、得られた格子は柔か過ぎるので蓄電池プ
レートへ仕上げ加工するのには適さない。
さらにまた、英国特許第11’ 05548号明細書O
こは、鉛蓄電池の格子としてアンチモンを含有しない合
金からなるものが記載されている。
即ちこの合金は鉛、テルル、銀およびヒ素からなってい
るが、一般にはやはり柔か過ぎるので蓄電池用として不
適当である。
このため、ドイツ連邦共和国特許出願公告第21517
33号明細書では、鉛蓄電池のプレート格子用のアンチ
モン低含肴鉛合金として、アンチモン1.5へ3.5重
量係、ヒ素0.025へ0420重量係、セレン0.0
05〜0.5重量係およびスズ0.01〜0.055重
量係残り鉛からなるものが提案されている。
この合金を工業用蓄電池用プレートの陽極格子やスター
タバッテリー用プレートの薄い陽極格子(こ用いる場合
、この合金にさらに0.025〜0.1重量係の銀を添
加することが有利であるとしている。
このようにして、合金組織はは安定化し、靭性が高まり
1.腐蝕抵抗が改善されるが、他方スズの添加は鋳造性
と鋳造工率とを増大させ、セレンの添加は亀裂の発生を
阻止し、またヒ素の添加は硬さを増犬亭せる。
しかしながら、このアンチモン低含有合金は、約450
〜550℃という通常の温度での融解および峠造(こお
いてかなりの量の湯垢で汚染されるという欠点を有する
湯垢による強い汚染によって、このような鋳造鉛合金の
処理時に非常な困難を伴いかつ金属の損失をもたらす。
以上から、本発明の目的6.i、他の有利な性質を損な
うことなしに、湯垢による汚染を減することである。
この目的は次のようkこ達成される。
即ち、アンチモンが0.5〜3.5重量係、ヒ素ゆio
、025〜0.2重量係未満、セレンが0.005〜0
.1重量係、スズが0.002〜0.055重量係鉛が
残部である、アンチモン低含有の鉛合金に0.01〜0
.1重量係の銅が添加される。
意外ぴことに、この銅の添加により上記アンチモン叫含
直鉛合金♀汚染が著しく減少することが発見されり。
アンチモン低含有鉛合金の組成として、アンチモンが1
〜2重量係、ヒ氷がo、i〜0.2重量%未満であるの
が好ましいことが実証された。
また、大きな負荷を受ける格子のためには、上記組成に
おいて、アンチモンが2.2〜2.8重量係、セレンが
0.01〜0.044重量係スズが0.003〜0.0
33重量係銅が0.015〜0.066重量係更に限定
されたアンチモン低含有鉛合金が特に適することが実証
された。
さらに、本発明の有利な構成として、銀が0.025〜
0.1重量係、好ましくは0.03〜0.06重量係添
加される。
さらにまた本発明の構成として、セレンの全部または一
部分が0.002〜0.012重量係、好ましくは0.
002〜0.006重量係のイオウによって置換される
これによって安価になるばかりでなく、特にセレンに比
較して毒性が少すくする。
これは、セレンのMA、に値即ち活動部分における最高
濃度がイオウのそれの僅か14゜にすぎないからである
その上、所望の効果を上げるに必要なイオウの量はセレ
ンを用いるときよりも僅かですむ。
このことは、蓄電池の製造や加工にも蓄電池のスクラッ
プの再加工にとっても重要である。
鋳造性(こ関して言えば、イオウはセレンと同様の効果
を有し、十分に代用させることができる。
イオウのさらに有利な点は次のとおりである。
即ち、当技術界の先入観に反して、それが一旦完全に合
金化されると、湯垢による汚染は生じないばかり゛か鋳
造されるべき湯(溶□融物)からイオウが急速に焼支し
てしまうこともない。
不発明番こよれば、セレンの含有量は0.005〜0.
1重量係、好ましくにO0’006〜0.1重量係、と
りわけ良いのは0.04〜0.1重量係である。
また銅の含有量は0.04〜0.1重量係、好ましくは
0.05〜0.1重量係であってよい。
次に、湯垢による汚染を防止すること(こ関し本発明に
よって得られる利点を幾つかの例に付き説明する。
以下Qこ述べるすべての実験においては、直径1361
mの鉄製る゛つぼにおいて30kgの溶融物を静止した
空黴下÷500℃の温度曇こ保持し、170U、/$1
]ち1分間に170回転する撹拌手段でもってかき混竺
た。
2、時間後、攪拌手段を取除き、溶融物から湯垢を慎重
に除去し、かつこの湯垢の重量を測定した。
結果は下表の通りであった。この表から明らかなようO
こ、本発明によるアンチモン低含有の鉛合金■)の場合
、銅を0.05重量%添加することにより、銅を含有し
ない従来のアンチモン低含有鉛合金(I)と比較して湯
垢の量がほぼ1/3減少している。
ヒ素含有量を0.25重量%に高めたアンチモン低含有
鉛合金lの場合、湯垢の生成量はさらに約40係低減し
ている。
なお、本発明によるアンチモン低含有合金は、ヒ素含有
量が0.2〜0.3重量%の場合、湯垢の生成量がより
低減して好ましい点もあるが、機械的強度も併せて低減
する。
したがって本発明においては、ヒ素含有量が0.025
〜0.2重量%未満として、機械的強度が比較的大きく
かつ湯垢の生成量も可成り低減するよう昏こ構成してい
る。
僅かに異なる条件下でスズの初期含有量を少なくした第
2の実験では、ヒ素含有量を高めるとともに銅を添加す
ることによって湯垢の量が約80係も大幅に減少した。
比較のために、セレンの代りにイオウを0.011重量
%添加したアンチモン低含有鉛合金側の場合には、湯垢
の重量とともにイオウの量を測定した。
っ分析結果は、イオウの含有量は実験開始時も2時間、
4時間および8時間の実験後もずっと0.011重量%
であった。
しかし、スズの含有量が0.02係と低くても湯垢量が
増大する傾向があり、従ってイオウの含有量が少すくす
るものと推定される。
比較のため、スズを添加しないこと以外は合金(IV)
と同じアンチモン低含有合金に対し同様の実、験を行な
ったが、この場合、イオウの含有量は実験の初期から終
りまで変らず一定であり、湯垢の量は90gであった。
従来の鉛−アンチモン合金を鉛蓄電池のプレート格子に
加工して長年用いた結果と比較して、銅の添加により、
実際の使用Oこおいて決定的な欠陥を伴なわないことが
実証されている。
これと同様のことは、例えばヒ素含有量を0.25重量
%に高めた場合にも当てはまる。
さらに、セレンの全部または一部分をイオウで置換する
ことによってもやはり支障は生じない。
次に述べるものは本発明の実施の態様【こ属するもので
ある。
(1)アンチモンが0.5〜3.5重量%、ヒ素が0.
025〜0.2重量%未満、セレンが0.005へ0.
1重量%、スズが0.002〜0.05重量%、銅が0
.01〜0.1重量%、残りが鉛である組成を有するこ
とを特徴とする鉛−アンチモン合金。
(2)アンチモンが1〜2重量%、ヒ素が0.1〜0.
2重量%未満であることを特徴とする前記第(1)項(
こ述べた鉛−アンチモン合金。
(3)アンチモンが2.2〜2.8重量%、セレンが0
.01〜0.044重量%スズが0.003〜0.03
重量%、銅が0.015〜0.066重量%あることを
特徴とする前記第(1)項に述べた鉛−アンチモン合金
(4)銀の含有量が0.025〜0.1重量%、好まし
くは0.03〜0.066重量%あることを特徴とする
、前記第(1)項〜第(3)項のいずれか(1)項また
は数項に述べた鉛−アンチモン合金。
(5)セレンの全部または一部分が0.002〜0.0
12重量%、好ましくは0.002〜0.00606重
量%オウで置換されていることを特徴とする、前記第(
1)項〜第(3)項のいずれか(1)項または数項Oこ
述べた鉛−アンチモン合金。
(6)セレンの含有量が0.005重量%より大きく0
.1重量%以下、好ましくは0.006〜0.1重量%
、特に0.04〜0.1重量%であることを特徴とする
、前記第(1)項〜第(3)項のいずれか(1)項また
は数項に述べた鉛−アンチモン合金。
(7)銅の含有量が0.044重量%り太きく0.1重
量 以下、好ましくは0.05〜0.1重量%であるこ
とを特徴とする、前記第(1)項〜第(3)項のいずれ
か(1)項または数項に述べた鉛−アンチモン合金。
(8)鉛蓄電池、特にスタータバッテリーのプレート格
子用として用いられる、前記第(1)項〜第(5)項の
いずれかけ)項または数項に述べた鉛−アンチモン合金
の使用。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 アンチモンが0.5〜3.5重量%、ヒ素が0.0
    25〜0.2重量%未満、セレンがQ、005S0.1
    重量宏スズが0.002〜0,05重量転銅が0.01
    〜0.1重量%、残部が鉛であることを特徴とする蓄電
    池用船−アンチモン合金。
JP50012291A 1974-01-28 1975-01-28 蓄電池用鉛−アンチモン合金 Expired JPS5818420B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2403849 1974-01-28
DE19742403849 DE2403849C3 (de) 1974-01-28 Blei-Antimon-Legierung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS50108125A JPS50108125A (ja) 1975-08-26
JPS5818420B2 true JPS5818420B2 (ja) 1983-04-13

Family

ID=5905814

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP50012291A Expired JPS5818420B2 (ja) 1974-01-28 1975-01-28 蓄電池用鉛−アンチモン合金

Country Status (7)

Country Link
US (1) US3993480A (ja)
JP (1) JPS5818420B2 (ja)
BE (1) BE824889A (ja)
FR (1) FR2259156B1 (ja)
GB (1) GB1496218A (ja)
HU (1) HU170470B (ja)
NL (1) NL177838C (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS627304U (ja) * 1985-06-24 1987-01-17
JPH0440429Y2 (ja) * 1984-12-08 1992-09-22
JPH09191718A (ja) * 1996-12-26 1997-07-29 Yanmar Agricult Equip Co Ltd 施肥田植機における作業用クラッチ機構

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4158563A (en) * 1977-10-11 1979-06-19 N L Industries, Inc. Low antimonial lead alloy for making grids for use in maintenance free batteries
GB2010905B (en) * 1977-12-23 1982-05-26 Matsushita Electric Ind Co Ltd Lead alloy for lead-acid batteries and process for producing the alloy
US4159908A (en) * 1978-08-14 1979-07-03 N L Industries, Inc. Alkali metal containing battery grid lead alloy
DE2907227C2 (de) * 1979-02-23 1985-05-09 Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt Verwendung einer Bleilegierung
FR2489844A1 (fr) * 1980-09-10 1982-03-12 Gould Inc Alliages de plomb, a faible teneur en antimoine, et leurs utilisations
US4376093A (en) * 1981-06-03 1983-03-08 Rsr Corporation Low antimony alloy
JPS60187649A (ja) * 1984-03-07 1985-09-25 Furukawa Battery Co Ltd:The 蓄電池極板用鉛基合金
JPS63226877A (ja) * 1987-03-16 1988-09-21 Yuasa Battery Co Ltd 鉛蓄電池
JPH088092B2 (ja) * 1987-03-16 1996-01-29 株式会社ユアサコーポレーション 鉛蓄電池
JPS63231871A (ja) * 1987-03-18 1988-09-27 Yuasa Battery Co Ltd 鉛蓄電池
JPH088093B2 (ja) * 1987-03-18 1996-01-29 株式会社ユアサコーポレーション 鉛蓄電池
US5352549A (en) * 1992-08-19 1994-10-04 Gnb Battery Technologies Inc. Lead oxide composition for use in lead-acid batteries
CN1035197C (zh) * 1992-09-28 1997-06-18 王国华 铅硒多元合金及其冶炼方法
US5508125A (en) * 1994-03-21 1996-04-16 Globe-Union Inc. Battery straps made of a lead-based alloy containing antimony, arsenic, tin and selenium
ES2127124B1 (es) * 1997-01-22 2000-01-01 Tudor Acumulador Electrodo positivo y acumulador de plomo especial para uso en altas temperaturas.
GB2428110A (en) * 2005-07-06 2007-01-17 Armstrong Healthcare Ltd A robot and method of registering a robot.
CN101399334B (zh) * 2007-09-28 2011-10-26 江苏双登集团有限公司 铅酸蓄电池极群制作工艺

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5025427A (ja) * 1973-03-15 1975-03-18

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2694628A (en) * 1951-07-14 1954-11-16 Nat Lead Co Grid metal alloy
BE789345A (fr) * 1971-10-18 1973-01-15 Varta Batterie Alliage de plomb, pauvre en antimoine, pour grilles d'accumulateurs
GB1461260A (en) * 1973-03-15 1977-01-13 Electric Power Storage Ltd Electric storage battery grids

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5025427A (ja) * 1973-03-15 1975-03-18

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0440429Y2 (ja) * 1984-12-08 1992-09-22
JPS627304U (ja) * 1985-06-24 1987-01-17
JPH09191718A (ja) * 1996-12-26 1997-07-29 Yanmar Agricult Equip Co Ltd 施肥田植機における作業用クラッチ機構

Also Published As

Publication number Publication date
FR2259156B1 (ja) 1979-09-28
GB1496218A (en) 1977-12-30
FR2259156A1 (ja) 1975-08-22
JPS50108125A (ja) 1975-08-26
NL177838C (nl) 1985-12-02
HU170470B (ja) 1977-06-28
NL177838B (nl) 1985-07-01
DE2403849B2 (de) 1976-05-06
AU7736975A (en) 1976-07-22
NL7500906A (nl) 1975-07-30
US3993480A (en) 1976-11-23
DE2403849A1 (de) 1975-08-07
BE824889A (fr) 1975-07-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5818420B2 (ja) 蓄電池用鉛−アンチモン合金
JP5237801B2 (ja) 改善された高温特性を有するドープされたイリジウム
US3801310A (en) Lead alloy for battery grid
JP2004165149A (ja) バッテリーのグリッド用の合金
TWI518183B (zh) Corrosion resistant high nickel alloy and its manufacturing method
US3725056A (en) Aluminum bronze alloy having improved mechanical properties at elevated temperatures
US4170470A (en) High strength lead alloy
KR950014423B1 (ko) 구리를 기재로 한 전자부품 구조용의 금속합금
JPS59208035A (ja) 蓄電池用鉛合金
US2919186A (en) Uranium alloys
US2040078A (en) Lead alloy
US3969160A (en) High-strength ductile uranium alloy
JPS6024169B2 (ja) マグネシウム合金
US4810466A (en) Heat resistance Ni--Cr--W--Al--Ti--Ta alloy
CA1082493A (en) High strength lead alloy
US2820079A (en) Battery grid alloy
JP4093749B2 (ja) 鉛蓄電池用鉛基合金
Bagshaw Lead—strontium alloys for battery grids
US3463637A (en) Water disintegrable lead shot
JPS6365041A (ja) 蓄電池用鉛合金
JPS6231941A (ja) 乾電池用亜鉛缶
US2763546A (en) Aluminum base bearing
JPS6277446A (ja) ガラス溶融炉用電極合金
US3480430A (en) Zirconium alloy
JP2006079951A (ja) 鉛蓄電池格子体及びその鉛蓄電池格子体用鉛合金