JPS59208035A - 蓄電池用鉛合金 - Google Patents
蓄電池用鉛合金Info
- Publication number
- JPS59208035A JPS59208035A JP8445983A JP8445983A JPS59208035A JP S59208035 A JPS59208035 A JP S59208035A JP 8445983 A JP8445983 A JP 8445983A JP 8445983 A JP8445983 A JP 8445983A JP S59208035 A JPS59208035 A JP S59208035A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- alloy
- lead
- antimony
- lead alloy
- Prior art date
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- Pending
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- Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は蓄電池用鉛合金の改良に関ブるものＣ１特にア
ンチモン含有量の少ない鉛合金の結晶粒を微細にし、そ
の結果鋳造割れの発生を防ぎ、耐食性を改善覆ると共に
、鋳造時の溶湯の酸化を減少さＩ゛ることをも可能にす
るものである。
ンチモン含有量の少ない鉛合金の結晶粒を微細にし、そ
の結果鋳造割れの発生を防ぎ、耐食性を改善覆ると共に
、鋳造時の溶湯の酸化を減少さＩ゛ることをも可能にす
るものである。
従来、鉛蓄電池の格子やブッシング等の鉛部量には、ア
ンチモン（ｅ） ４．５〜８重量％を含む口）−Ｓｌ
ｌ系合金が用いられてきている。この場合、アンチモン
は１１本来非常に柔かくて鉛蓄電池用格子あるいは鉛部
量としては不適当な純鉛に、必要な機械的強度を与える
と共に、鋳造性を良好にするために添加されている。し
かし、アンチモンは非常に高価であり、またアンチモン
含有量が多くなるほど鉛蓄電池の自己敢電衛が増える。
ンチモン（ｅ） ４．５〜８重量％を含む口）−Ｓｌ
ｌ系合金が用いられてきている。この場合、アンチモン
は１１本来非常に柔かくて鉛蓄電池用格子あるいは鉛部
量としては不適当な純鉛に、必要な機械的強度を与える
と共に、鋳造性を良好にするために添加されている。し
かし、アンチモンは非常に高価であり、またアンチモン
含有量が多くなるほど鉛蓄電池の自己敢電衛が増える。
そこで、鉛蓄電池用格子あるいは鉛部量中のアンチモン
含有量をできるだけ少なくすることが試みられている。
含有量をできるだけ少なくすることが試みられている。
しかし、単にアンチモン含有量を減少させるだけでは、
鋳造時に割れが発生し、良好な製品が１４られなかった
。そのため日本特許第９３９１４３号では、アンチモン
１．０〜３．５重量％、ひ素（Ａｓ） ０．０２５〜
０．２’ｆｆ１ｆｆｉ％、ｍ （Ｓｌ＋） ０．０１
〜０．０５ 重量％、ｔＺＬ／ン（Ｓｅ） ０．００
５〜０．１重蟻％１残部鉛（Ｐｂ）から成る合金および
更に銀（Ａａ ＞を０．０２５〜０．１重量％含む合金
が提案されている。
鋳造時に割れが発生し、良好な製品が１４られなかった
。そのため日本特許第９３９１４３号では、アンチモン
１．０〜３．５重量％、ひ素（Ａｓ） ０．０２５〜
０．２’ｆｆ１ｆｆｉ％、ｍ （Ｓｌ＋） ０．０１
〜０．０５ 重量％、ｔＺＬ／ン（Ｓｅ） ０．００
５〜０．１重蟻％１残部鉛（Ｐｂ）から成る合金および
更に銀（Ａａ ＞を０．０２５〜０．１重量％含む合金
が提案されている。
この合金ではセレンの添加により鋳造時の割れを防止し
、錫の添加により鋳造性を改善し、ひ素の添加により硬
度を上昇させている。しかし、この合金では、約４５０
〜５５０℃の通常の鋳造作業温度において溶湯表面にか
なりの量の酸化物が形成されるという欠点がある。この
欠点を軽減するため、特開昭５０−１０８１２５号では
、アンチモン０．５〜３．５重量％、ひ素０．０２５〜
０．３車量％、錫０．００２ 〜０．０５重量％、セレ
ン０．００５〜０．１重量％、残部鉛からなる合金（セ
レンの全部または一部分をイＡつ（３） ０．００２
〜０．０１２重足％で置換したものを含む）に、銅を０
．０１〜０．１重量％添加づることが提案されているが
、この場合においても形成される酸化物の邑は大部分の
場合、約５０〜７０％になっｌｃのみで、十分に少なく
なったとは言えない。
、錫の添加により鋳造性を改善し、ひ素の添加により硬
度を上昇させている。しかし、この合金では、約４５０
〜５５０℃の通常の鋳造作業温度において溶湯表面にか
なりの量の酸化物が形成されるという欠点がある。この
欠点を軽減するため、特開昭５０−１０８１２５号では
、アンチモン０．５〜３．５重量％、ひ素０．０２５〜
０．３車量％、錫０．００２ 〜０．０５重量％、セレ
ン０．００５〜０．１重量％、残部鉛からなる合金（セ
レンの全部または一部分をイＡつ（３） ０．００２
〜０．０１２重足％で置換したものを含む）に、銅を０
．０１〜０．１重量％添加づることが提案されているが
、この場合においても形成される酸化物の邑は大部分の
場合、約５０〜７０％になっｌｃのみで、十分に少なく
なったとは言えない。
本発明は上記したような欠点を除去し、溶湯表面に形成
される酸化物の量を十分少なくし、且つアンチモン含有
量の少ない鉛合金の結晶粒を微細にし、その結果鋳造割
れの発生を防ぎ、健全で耐食性の良好な鉛蓄電池用鉛合
金を提供するものである。かかる本発明の要旨とづると
ころは、アンチモン４．５重量％以下、ひ素０．５重量
％以下、錫０．００２〜０．５重量％、セレン ０．０
０５〜０．１重量％、銅０．００５〜０．１重量％、イ
Ａつ０，００１〜０．１重量％、残部鉛から成る合金に
、ビスマス（Ｂｊ＞を０．００２〜０．５重量％添加す
ることにある。
される酸化物の量を十分少なくし、且つアンチモン含有
量の少ない鉛合金の結晶粒を微細にし、その結果鋳造割
れの発生を防ぎ、健全で耐食性の良好な鉛蓄電池用鉛合
金を提供するものである。かかる本発明の要旨とづると
ころは、アンチモン４．５重量％以下、ひ素０．５重量
％以下、錫０．００２〜０．５重量％、セレン ０．０
０５〜０．１重量％、銅０．００５〜０．１重量％、イ
Ａつ０，００１〜０．１重量％、残部鉛から成る合金に
、ビスマス（Ｂｊ＞を０．００２〜０．５重量％添加す
ることにある。
以下、本発明を実験例でもって詳細に説明する。
直径約３０ ａｎの鉄製釜に５０１の溶湯を入れ、大気
中で５００°Ｃに加熱し、毎分１２０回転で溶湯を撹拌
し、３時間後に溶湯表面に形成された酸化物の間を測定
した。その結果を表１に示す。なお、表中の各合金の酸
化物の量はＮ ｏ、 １の合金の溶湯表面に形成されに
酸化物の量１００としてその比較で示した。
中で５００°Ｃに加熱し、毎分１２０回転で溶湯を撹拌
し、３時間後に溶湯表面に形成された酸化物の間を測定
した。その結果を表１に示す。なお、表中の各合金の酸
化物の量はＮ ｏ、 １の合金の溶湯表面に形成されに
酸化物の量１００としてその比較で示した。
表１より明らかなように、本発明による合金（表１．Ｎ
０．４〜Ｎｏ、９）では、銅、ビスマスを共に含まない
従来の合金（表１．Ｎｏ、１＞に比べると、溶Ｈ１ｔ表
面に形成された酸化物のｊｉ’ｊは実に１０〜２０％に
も減少しており、銅を含みビスマスを含まない従来の合
金（表１．Ｎｏ、２．３＞に比べても１５〜４０％に減
少している。なお、ビスマスの添加量を０．５重量％よ
りも多く覆ると、ビスマスを添加しない場合と同様の酸
化物量となり、ビスマスの添加の効果はなくなる。また
同−条イ′１で鋳造した場合の本発明ににる合金（表１
．ＮＯ，４〜９）の結晶粒の大ぎさは、ビスマスを含ま
ない従来の合金（表１．Ｎ０．１〜３）とほぼ同じであ
り、その粒径はセレンを含まない鉛−アンチモン３重Ｍ
％−ひ素０．１５重量％−錫０．０４重量％のそれの数
分の−であった。このことからビスマスを添加してもセ
レンの微細化作用は何ら失われることはないことが明ら
かである。
０．４〜Ｎｏ、９）では、銅、ビスマスを共に含まない
従来の合金（表１．Ｎｏ、１＞に比べると、溶Ｈ１ｔ表
面に形成された酸化物のｊｉ’ｊは実に１０〜２０％に
も減少しており、銅を含みビスマスを含まない従来の合
金（表１．Ｎｏ、２．３＞に比べても１５〜４０％に減
少している。なお、ビスマスの添加量を０．５重量％よ
りも多く覆ると、ビスマスを添加しない場合と同様の酸
化物量となり、ビスマスの添加の効果はなくなる。また
同−条イ′１で鋳造した場合の本発明ににる合金（表１
．ＮＯ，４〜９）の結晶粒の大ぎさは、ビスマスを含ま
ない従来の合金（表１．Ｎ０．１〜３）とほぼ同じであ
り、その粒径はセレンを含まない鉛−アンチモン３重Ｍ
％−ひ素０．１５重量％−錫０．０４重量％のそれの数
分の−であった。このことからビスマスを添加してもセ
レンの微細化作用は何ら失われることはないことが明ら
かである。
以上３Ｔ達した如く本発明は、溶湯表面に形成される酸
化物の昂を１−分生なくし、且つアンチモン含有量の少
ない鉛合金の結晶粒を微細にし、鋳造割れの発生を防ぎ
、健全で耐食性の良好な蓄電池用鉛合金を提供するもの
であり、その工業的価値は大きい。
化物の昂を１−分生なくし、且つアンチモン含有量の少
ない鉛合金の結晶粒を微細にし、鋳造割れの発生を防ぎ
、健全で耐食性の良好な蓄電池用鉛合金を提供するもの
であり、その工業的価値は大きい。
Claims (1)
- アンチモン４．５重量％以下、ひ素０．５重１％以下、
＠０．００２〜０．５重量％、セレン０．００５〜０．
１重量％、銅０．００５〜０．１重量％、イオ「りｏ、
ｏｏｉ〜０．１重量％、ビスマス０．００２〜０．５重
量％、残部鉛から成ることを特徴とする蓄電池用鉛合金
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8445983A JPS59208035A (ja) | 1983-05-13 | 1983-05-13 | 蓄電池用鉛合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8445983A JPS59208035A (ja) | 1983-05-13 | 1983-05-13 | 蓄電池用鉛合金 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59208035A true JPS59208035A (ja) | 1984-11-26 |
Family
ID=13831206
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8445983A Pending JPS59208035A (ja) | 1983-05-13 | 1983-05-13 | 蓄電池用鉛合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59208035A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6365041A (ja) * | 1986-09-04 | 1988-03-23 | Japan Storage Battery Co Ltd | 蓄電池用鉛合金 |
| JPS63152871A (ja) * | 1986-12-16 | 1988-06-25 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 密閉式鉛蓄電池 |
| JPS63226876A (ja) * | 1987-03-16 | 1988-09-21 | Yuasa Battery Co Ltd | 鉛蓄電池 |
| JPS63226877A (ja) * | 1987-03-16 | 1988-09-21 | Yuasa Battery Co Ltd | 鉛蓄電池 |
| JPS63231871A (ja) * | 1987-03-18 | 1988-09-27 | Yuasa Battery Co Ltd | 鉛蓄電池 |
| JPS63231870A (ja) * | 1987-03-18 | 1988-09-27 | Yuasa Battery Co Ltd | 鉛蓄電池 |
| JPS63281350A (ja) * | 1987-05-12 | 1988-11-17 | Yuasa Battery Co Ltd | 鉛蓄電池 |
| US5508125A (en) * | 1994-03-21 | 1996-04-16 | Globe-Union Inc. | Battery straps made of a lead-based alloy containing antimony, arsenic, tin and selenium |
-
1983
- 1983-05-13 JP JP8445983A patent/JPS59208035A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6365041A (ja) * | 1986-09-04 | 1988-03-23 | Japan Storage Battery Co Ltd | 蓄電池用鉛合金 |
| JPS63152871A (ja) * | 1986-12-16 | 1988-06-25 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 密閉式鉛蓄電池 |
| JPH0770321B2 (ja) * | 1986-12-16 | 1995-07-31 | 松下電器産業株式会社 | 密閉式鉛蓄電池 |
| JPS63226876A (ja) * | 1987-03-16 | 1988-09-21 | Yuasa Battery Co Ltd | 鉛蓄電池 |
| JPS63226877A (ja) * | 1987-03-16 | 1988-09-21 | Yuasa Battery Co Ltd | 鉛蓄電池 |
| JPS63231871A (ja) * | 1987-03-18 | 1988-09-27 | Yuasa Battery Co Ltd | 鉛蓄電池 |
| JPS63231870A (ja) * | 1987-03-18 | 1988-09-27 | Yuasa Battery Co Ltd | 鉛蓄電池 |
| JPS63281350A (ja) * | 1987-05-12 | 1988-11-17 | Yuasa Battery Co Ltd | 鉛蓄電池 |
| US5508125A (en) * | 1994-03-21 | 1996-04-16 | Globe-Union Inc. | Battery straps made of a lead-based alloy containing antimony, arsenic, tin and selenium |
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