JPS5818226Y2 - プリント配線板用端子機構 - Google Patents
プリント配線板用端子機構Info
- Publication number
- JPS5818226Y2 JPS5818226Y2 JP1979062234U JP6223479U JPS5818226Y2 JP S5818226 Y2 JPS5818226 Y2 JP S5818226Y2 JP 1979062234 U JP1979062234 U JP 1979062234U JP 6223479 U JP6223479 U JP 6223479U JP S5818226 Y2 JPS5818226 Y2 JP S5818226Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printed wiring
- block
- wiring board
- terminal
- screw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Multi-Conductor Connections (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、プリント配線板用端子機構に関するものであ
って、比較的簡単な構成でコストが安く取り付けも容易
な端子機構を提供するものである。
って、比較的簡単な構成でコストが安く取り付けも容易
な端子機構を提供するものである。
プリント配線板を含む装置においても、外部配線を接続
するのにあたって、端子ねじで端子チップを締め付ける
ようにした端子機構が用いられることがある。
するのにあたって、端子ねじで端子チップを締め付ける
ようにした端子機構が用いられることがある。
第1図は、従来のこの種の機構の一例の一部を示す構成
説明図であって、1は端子ねじ、2は外部配線、3は接
続チップ、4は埋め金具、5はブロック、6はプリント
配線板である。
説明図であって、1は端子ねじ、2は外部配線、3は接
続チップ、4は埋め金具、5はブロック、6はプリント
配線板である。
外部配線2の端部には接続チップ3が取り付けられてい
る。
る。
埋め金具4の一端4aには端子ねじ1の螺合するねじ溝
が形成され、他端4bにはプリント配線板6に挿入する
ための挿入部が形成されている。
が形成され、他端4bにはプリント配線板6に挿入する
ための挿入部が形成されている。
この埋め金具4は、絶縁材よりなるブロック5に植設さ
れている。
れている。
なお、ブロック5はモールド成形されるものであって、
隣接する端子ねじ領域を分離するための隔壁体5a等も
一体化されている。
隣接する端子ねじ領域を分離するための隔壁体5a等も
一体化されている。
プリント配線板6には、埋め金具4の端部4bを挿入す
るための貫通孔6aが形成されている。
るための貫通孔6aが形成されている。
なお、この貫通孔1aの周縁には、配線パターンの延長
されたランドパターンが形成されているが図示しない。
されたランドパターンが形成されているが図示しない。
ところで、このような従来の機構によれば、フロック5
に植設された埋め金具4の端部4bをプリント配線板6
0貫通孔6aに挿入して半田付けしなげればならず、多
数の端子の場合には相当の工数になる。
に植設された埋め金具4の端部4bをプリント配線板6
0貫通孔6aに挿入して半田付けしなげればならず、多
数の端子の場合には相当の工数になる。
オた、いずれかの端子の螺合部が不良になった場合には
、これら各端子の半田付けを取り外して全体を交換しな
げればならない。
、これら各端子の半田付けを取り外して全体を交換しな
げればならない。
さらに、このような構成によれば、埋め金具4を含めて
モールド成形しているのでコストが高くなる。
モールド成形しているのでコストが高くなる。
本考案は、これらの欠点を解決したものであって、以下
、図面を用いて詳細に説明する。
、図面を用いて詳細に説明する。
第2図は、本考案の一実施例の一部を示す構成説明図で
あって、7は第1のブロック、8ハ第2のブロック、9
はナツト、10はプリント配M板である。
あって、7は第1のブロック、8ハ第2のブロック、9
はナツト、10はプリント配M板である。
第1のブロック7は、絶縁材によりモールド成形された
ものであって、端子ねじ1を挿入するための貫通孔7a
が形成されるとともに隣接する端子ねじ領域を分離する
ための隔壁体7bが一体化されている。
ものであって、端子ねじ1を挿入するための貫通孔7a
が形成されるとともに隣接する端子ねじ領域を分離する
ための隔壁体7bが一体化されている。
第2のブロック8も絶縁材によりモールド成形されたも
のであって、端子ねじ1に螺合する螺合体として用いる
ナツト9を遊嵌するための6角形の袋孔状の嵌入孔8a
が形成されている。
のであって、端子ねじ1に螺合する螺合体として用いる
ナツト9を遊嵌するための6角形の袋孔状の嵌入孔8a
が形成されている。
プリント配線板10には、端子ねじ1を挿入するための
貫通孔10aが形成されている。
貫通孔10aが形成されている。
なお、この貫通孔10aの内周面および周縁には配線パ
ターンの延長されたランドパターンが形成されているが
図示しない。
ターンの延長されたランドパターンが形成されているが
図示しない。
また、これら第1.第2のブロック7.8およびプリン
ト配線板10には、取付ねじを挿入するための貫通孔お
よび取付ねじに螺合する螺合部等が設けられているが図
示しない。
ト配線板10には、取付ねじを挿入するための貫通孔お
よび取付ねじに螺合する螺合部等が設けられているが図
示しない。
これらは、次のようにして端子機構として構成される。
lず、第2のブロック7の嵌入孔8aにナツト9を嵌入
する。
する。
ここで、嵌入孔8aはナツト9よりもやや大きめに形成
されていて、ナツト9は遊嵌状態にある。
されていて、ナツト9は遊嵌状態にある。
そして、第2のブロック8をプリント配線板100ラン
ドパターンが形成された面に配置するとともに第1のブ
ロックTを他方の面に配置し、取付ねじ(図示せず)に
より第1のブロック7−プリント配線板10−第2のブ
ロック8を共線めする。
ドパターンが形成された面に配置するとともに第1のブ
ロックTを他方の面に配置し、取付ねじ(図示せず)に
より第1のブロック7−プリント配線板10−第2のブ
ロック8を共線めする。
このような状態において、第1のブロック7側から貫通
孔7aに端子チップ3を通して端子ねじ1を挿入するこ
とにより、端子ねじ1はプリント配線板100貫通孔1
0aを通って第2のフロック8の嵌入孔8aに至り、ナ
ツト9と螺合可能な状態となる。
孔7aに端子チップ3を通して端子ねじ1を挿入するこ
とにより、端子ねじ1はプリント配線板100貫通孔1
0aを通って第2のフロック8の嵌入孔8aに至り、ナ
ツト9と螺合可能な状態となる。
これら端子ねじ1とナツト9を螺合締結することにより
、外部配線2は、端子チップ3一端子ねじ1−ナツト9
−ランドパターン(図示せず)を経て、プリント配線板
10の所定の配線パターン(図示せず)と電気的に接続
されることになる。
、外部配線2は、端子チップ3一端子ねじ1−ナツト9
−ランドパターン(図示せず)を経て、プリント配線板
10の所定の配線パターン(図示せず)と電気的に接続
されることになる。
なお、ナツト9の少なくともいずれか一方の面に皿ばね
やコイルばね等を配置することにより、これらばね体の
押圧力によって端子ねじを緩めた状態においても電気的
導通を図ることができる。
やコイルばね等を配置することにより、これらばね体の
押圧力によって端子ねじを緩めた状態においても電気的
導通を図ることができる。
これらから明らかなように、本考案によれば、従来のよ
うな半田付は作業は不要となり、保守作業も容易となる
。
うな半田付は作業は不要となり、保守作業も容易となる
。
また、埋め金具を省略することができるので、モールド
成形のコストも安くなる。
成形のコストも安くなる。
さらに、端子ねじとナツトとの螺合部が第10ブロツク
をガイドとして挿入方向の奥1つた所に形成されている
ので、外部配線の接続作業時にあらかしめ端子ねじを挿
入しておくだけで脱落することはなく、能率よく接続作
業を行なうことができる。
をガイドとして挿入方向の奥1つた所に形成されている
ので、外部配線の接続作業時にあらかしめ端子ねじを挿
入しておくだけで脱落することはなく、能率よく接続作
業を行なうことができる。
なお、上記実施例では、第1のブロックと第2のブロッ
クとを分離形成してプリント配線板を両面から挾むよう
にして取り付ける例について説明したが、第1のブロッ
クと第2のブロックとを一体成形して、プリント配線板
の端部をこれらブロックの間隙部に挾むようにしてもよ
い。
クとを分離形成してプリント配線板を両面から挾むよう
にして取り付ける例について説明したが、第1のブロッ
クと第2のブロックとを一体成形して、プリント配線板
の端部をこれらブロックの間隙部に挾むようにしてもよ
い。
第3図は、このような実施例を示す構成説明図であって
、11は一体化されたブロック、12はナツト押えであ
る。
、11は一体化されたブロック、12はナツト押えであ
る。
ブロック11には、一端が端子ねじ1の挿入孔として形
成され他端がナツト9の嵌入孔として形成された段付の
貫通孔11a1プリント配線板10の端部を挿入するた
めの間隙部として用いる切込部11b1隣接する端子ね
じ領域を分離するための隔壁体11c等が形成されてい
る。
成され他端がナツト9の嵌入孔として形成された段付の
貫通孔11a1プリント配線板10の端部を挿入するた
めの間隙部として用いる切込部11b1隣接する端子ね
じ領域を分離するための隔壁体11c等が形成されてい
る。
このような構成において、ナツト9を貫通孔11aの大
径端から嵌入するとともに貫通孔11a内に切込部11
bが延長された間隙部を保つようにしてナツト押え12
を圧入する。
径端から嵌入するとともに貫通孔11a内に切込部11
bが延長された間隙部を保つようにしてナツト押え12
を圧入する。
これにより、第2図と同様な効果が得られる。
第4図も、本考案の他の実施例を示す構成説明図であっ
て、ブロック11の端子ねじの挿入端を階段状に形成し
て長さの異なった端子ねじを用いるようにしたものであ
り、スペースを節約することができる。
て、ブロック11の端子ねじの挿入端を階段状に形成し
て長さの異なった端子ねじを用いるようにしたものであ
り、スペースを節約することができる。
第5図は、第4図の変形例を示した構成説明図であって
、端子ねじの挿入端を段階状に形成したブロック11を
用いるとともに端子ねじ1として同じ長さのものを用い
るようにしたものである。
、端子ねじの挿入端を段階状に形成したブロック11を
用いるとともに端子ねじ1として同じ長さのものを用い
るようにしたものである。
この場合、ナツト9とプリント配線板10との間に長さ
の異なったパイプ状の金具13を介在させるとともに、
長さの異なったナツト押え12を用いればよい。
の異なったパイプ状の金具13を介在させるとともに、
長さの異なったナツト押え12を用いればよい。
第6図も、本考案の他の実施例を示す構成説明図であっ
て、第3図におけるナツト9とナツト押え12とを一体
化した螺合金具14を圧入したものである。
て、第3図におけるナツト9とナツト押え12とを一体
化した螺合金具14を圧入したものである。
第7図も、本考案の他の実施例を示す構成説明図であっ
て、プリント配線板100貫通孔10aの両面に電気的
に接続されたランドパターンを形成するとともに一端に
フランジ部が形成されたパイプ状の金具15を用いて導
電部の面積を増大させるようにしたものである。
て、プリント配線板100貫通孔10aの両面に電気的
に接続されたランドパターンを形成するとともに一端に
フランジ部が形成されたパイプ状の金具15を用いて導
電部の面積を増大させるようにしたものである。
以上説明したように、本考案によれば、比較的簡単な構
成でコストが安く取り付けも容易なプリント配線板用端
子機構が実現でき、その実用的効果は大きい。
成でコストが安く取り付けも容易なプリント配線板用端
子機構が実現でき、その実用的効果は大きい。
第1図は従来の機構の一部の一例を示す構成説明図、第
2図は本考案の一実施例の一部を示す構成説明図、第3
図は本考案の他の実施例を示す構成説明図、第4図〜第
7図もそれぞれ本考案の他の実施例を示す構成説明図で
ある。 1・・・・・・端子ねじ、2・・・・・・外部配線、3
・・・・・・端子チップ、7・・・・・・第1ブロツク
、8・・・・・・第2ブロツク、9・・・・・・ナツト
、10・・・・・・プリント配線板、11・・・・・・
フロック、12・・・・・・ナツト押え、13・・・・
・・金具、14・・・・・・螺合金具、15・・・・・
・金具。
2図は本考案の一実施例の一部を示す構成説明図、第3
図は本考案の他の実施例を示す構成説明図、第4図〜第
7図もそれぞれ本考案の他の実施例を示す構成説明図で
ある。 1・・・・・・端子ねじ、2・・・・・・外部配線、3
・・・・・・端子チップ、7・・・・・・第1ブロツク
、8・・・・・・第2ブロツク、9・・・・・・ナツト
、10・・・・・・プリント配線板、11・・・・・・
フロック、12・・・・・・ナツト押え、13・・・・
・・金具、14・・・・・・螺合金具、15・・・・・
・金具。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 1 外部配線を接続する複数の端子ねじと、各端子ねじ
を挿入する複数の挿入孔を有する第1のブロックと、各
端子ねじに螺合する複数の螺合体を有する第2のブロッ
クと、各端子ねじの挿入孔を有し各挿入孔の周縁部に配
線パターンの延長されたランドパターンが形成されたプ
リント配線板とからなり、第1のブロックと第2のフロ
ックとの対向面の少なくともいずれか一方にプリント配
線板のランドパターンとの電気的接触部を設け、第1の
ブロックと第2のブロックとでプリント配線板を挾持す
るようにしたプリント配線板用端子機構。 2 第1のブロックと第2のブロックとを一体成形し、
その側面にプリント配線板の端部を挿入するための切込
部を設けた実用新案登録請求の範囲第1項記載のプリン
ト配線板用端子機構。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1979062234U JPS5818226Y2 (ja) | 1979-05-10 | 1979-05-10 | プリント配線板用端子機構 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1979062234U JPS5818226Y2 (ja) | 1979-05-10 | 1979-05-10 | プリント配線板用端子機構 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS55161370U JPS55161370U (ja) | 1980-11-19 |
JPS5818226Y2 true JPS5818226Y2 (ja) | 1983-04-13 |
Family
ID=29296230
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1979062234U Expired JPS5818226Y2 (ja) | 1979-05-10 | 1979-05-10 | プリント配線板用端子機構 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5818226Y2 (ja) |
-
1979
- 1979-05-10 JP JP1979062234U patent/JPS5818226Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS55161370U (ja) | 1980-11-19 |
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