JPS58180600A - 金型清浄剤 - Google Patents
金型清浄剤Info
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- JPS58180600A JPS58180600A JP6595882A JP6595882A JPS58180600A JP S58180600 A JPS58180600 A JP S58180600A JP 6595882 A JP6595882 A JP 6595882A JP 6595882 A JP6595882 A JP 6595882A JP S58180600 A JPS58180600 A JP S58180600A
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- Japan
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- amino
- rubber
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は金型清浄剤、殊に成形作業により汚染したコム
又は熱硬化性樹脂用金型を清浄化するための清浄剤に関
する。
又は熱硬化性樹脂用金型を清浄化するための清浄剤に関
する。
コム及び熱硬化性樹脂の成形に携る者を悩ませる重要な
問題の一つに金型の汚染(スケールチンクスの材質、添
加物の油類及び量、加硫Δ温度、金型の材質や形状及び
表面の粗さ、その他、神々の要因により左右されるか、
いづれにしても一定の期間内にスケールの堆積か起こる
のは避けられない。もっとも、金型の内面に弗素樹脂に
よるライニングを施しておぐと相当長期間に亘リスケー
ルの堆積を防ぐことかできるが、ひ−)かきに弱い、モ
ールドの形状か1llj2雑な場合、ライニ/グI−の
厚さか均一となりにくい、しはしは成形製品の表面か艶
消し状となるなとの欠点かあるため、その利用は制約を
受ける。
問題の一つに金型の汚染(スケールチンクスの材質、添
加物の油類及び量、加硫Δ温度、金型の材質や形状及び
表面の粗さ、その他、神々の要因により左右されるか、
いづれにしても一定の期間内にスケールの堆積か起こる
のは避けられない。もっとも、金型の内面に弗素樹脂に
よるライニングを施しておぐと相当長期間に亘リスケー
ルの堆積を防ぐことかできるが、ひ−)かきに弱い、モ
ールドの形状か1llj2雑な場合、ライニ/グI−の
厚さか均一となりにくい、しはしは成形製品の表面か艶
消し状となるなとの欠点かあるため、その利用は制約を
受ける。
ともあれ、金型か汚染すると製品の剥離困難、製品表面
の汚染や肌荒れなとの不都合を生しるので、当然該金型
を洗浄する必要かある。この洗浄の手段としてはサノド
・プラスチインクかよく行われるが、これにより金型の
表向に微細な傷を牛しるので、いわゆる投錨効果のため
その後の汚染速度か上昇する。そこで窒素気流中で弗素
系薬剤で処理したり、クレゾール石鹸液で洗ったり、あ
るいは一旦金型を加熱後、超音波洗浄を行−)たりする
方法が提案されているか、いづれにしても金型を成型機
から取り外さなけれはならないので作業性を著しく低下
させる。
の汚染や肌荒れなとの不都合を生しるので、当然該金型
を洗浄する必要かある。この洗浄の手段としてはサノド
・プラスチインクかよく行われるが、これにより金型の
表向に微細な傷を牛しるので、いわゆる投錨効果のため
その後の汚染速度か上昇する。そこで窒素気流中で弗素
系薬剤で処理したり、クレゾール石鹸液で洗ったり、あ
るいは一旦金型を加熱後、超音波洗浄を行−)たりする
方法が提案されているか、いづれにしても金型を成型機
から取り外さなけれはならないので作業性を著しく低下
させる。
この他、最も屡々行われる方法として、スケールを布で
拭ったり又は竹へらやナイフて削る方法かあるが、局部
的な又は軽度の汚染にしか適用できないLX殊にナイフ
で削るような手段か金型を傷っけ易い点て好ましくない
ことはJtiるまでもない。本発明は、ゴム及び熱硬化
性樹脂用金型清浄剤としてこれまで公表されたことのな
い新しい清浄剤の使用を提案することにょ−3て、該金
型ζこおけるスケール除去の課題に対し有効かつ簡単な
解決を与えようとするものである。
拭ったり又は竹へらやナイフて削る方法かあるが、局部
的な又は軽度の汚染にしか適用できないLX殊にナイフ
で削るような手段か金型を傷っけ易い点て好ましくない
ことはJtiるまでもない。本発明は、ゴム及び熱硬化
性樹脂用金型清浄剤としてこれまで公表されたことのな
い新しい清浄剤の使用を提案することにょ−3て、該金
型ζこおけるスケール除去の課題に対し有効かつ簡単な
解決を与えようとするものである。
果、先に一般式、
NH,、−ALK−OH
て示される脂肪族アミノアルコール類が、ゴムトの相溶
性か良好であるのみでなく、これをゴム/1地中に混ぜ
て汚染した金型内で加硫を行うと、a型のキャヒティー
面のスケールが完全に被加疏コム側に移行するので、被
加硫ゴムを金型がら取り外すと簡単に金型を清浄化しう
ろことを見出した(特願昭57−6528号参照)。
性か良好であるのみでなく、これをゴム/1地中に混ぜ
て汚染した金型内で加硫を行うと、a型のキャヒティー
面のスケールが完全に被加疏コム側に移行するので、被
加硫ゴムを金型がら取り外すと簡単に金型を清浄化しう
ろことを見出した(特願昭57−6528号参照)。
以上の方法によれは、金型面が全く損傷しないのはもち
ろん、金型を成型機に取りつけたままで作業できる他、
金型を冷却する必要もないンので作業性が著しく琢好で
あるという特色がある。唯、唯一の欠点として、普通の
成形と全く同様の方法で清浄化作業が行われるため、例
えは自動車用タイヤのような大型の金型の場合、大破の
清浄化用ハツチが必要であり、これは採導 算4二あるいはまた省資源的にも不利益であるという問
題か残されていた。
ろん、金型を成型機に取りつけたままで作業できる他、
金型を冷却する必要もないンので作業性が著しく琢好で
あるという特色がある。唯、唯一の欠点として、普通の
成形と全く同様の方法で清浄化作業が行われるため、例
えは自動車用タイヤのような大型の金型の場合、大破の
清浄化用ハツチが必要であり、これは採導 算4二あるいはまた省資源的にも不利益であるという問
題か残されていた。
しかるにその後の研究の結果、上記脂肪族アミノアルコ
ール類は、単独ででもゴム及び熱硬化性プラスチック用
金型のスケール除去に有効であることか見出された。即
ち、例えば2−アミ/ x タ’/ −ル(7)ような
脂肪族アミ/アルコ−4をそのまま又は水溶液もしくは
エタノール溶液のような浴液の形態で金型内のスケール
付着部分に適用すると、軽度の汚染であれば直ちに、重
度の汚染であ−)でもナイロ/ブラシで軽く研磨する程
度て賓易に除去されることができる。
ール類は、単独ででもゴム及び熱硬化性プラスチック用
金型のスケール除去に有効であることか見出された。即
ち、例えば2−アミ/ x タ’/ −ル(7)ような
脂肪族アミ/アルコ−4をそのまま又は水溶液もしくは
エタノール溶液のような浴液の形態で金型内のスケール
付着部分に適用すると、軽度の汚染であれば直ちに、重
度の汚染であ−)でもナイロ/ブラシで軽く研磨する程
度て賓易に除去されることができる。
従−)で、本発明清浄剤を利用すれは、先の発明と同様
金型を取り外す必要がないのみならす、等 t+’j浄用コムバッチ人を使用する必要がないのて経
費的にも有利となる。
金型を取り外す必要がないのみならす、等 t+’j浄用コムバッチ人を使用する必要がないのて経
費的にも有利となる。
本発明1こむける脂肪族アミノアルコールハJT述の一
般式で表わされる化学構造を有し、その代表的な例とし
ては、例えば“ ) (イ1 2− ア ミ ) エ タ ノ − ル
、 3− ア ミ ン −n −プロパノー
ル及び4−アミン−n−ブタノールナトの直鎮状のω−
アミンアルコール類11J)l−メチル−2−アミノエ
タノール、2−アミノ−2−メチルエタノール、1−ア
ミン−+、1−7メチルメタール、I−エチル−2−ア
ミ7エタ7−ル、1.1 ツメチル−2−アミノエタ
ール、2−アミノ−2−エチルエタノール、】、2−ツ
メチル−2−アミノエタール、1−メチル−3−アミノ
−n−プロパノール、2−メチル−3−アミノ−n−プ
ロパツール、2−アミノ−2−メチル−n−プロパツー
ル1、(−アミノ−3−メチル−n−プロパツールなと
の分岐アミンアルコール類、及び、 (ハ) l−ヒトロキ/メチル−2−アミンエタノール
、2−アミノ−2−ヒドロキンエチルエタ ノ − ル
、 1 − ア ミ ノ −1,1−ノ −
(ヒ ト ロ ”キノメチル)メタノール
、l−ヒドロキンエチル−2−アミンエタノール、2−
アミバー1.1−7ヒトロキシメタノール、2−アミノ
−2−エチル−2−ヒトワキ/メチルエタノール、1−
アミノメチルグリコール なとの水酸基置換分岐アミノアルコール類か例示される
。
般式で表わされる化学構造を有し、その代表的な例とし
ては、例えば“ ) (イ1 2− ア ミ ) エ タ ノ − ル
、 3− ア ミ ン −n −プロパノー
ル及び4−アミン−n−ブタノールナトの直鎮状のω−
アミンアルコール類11J)l−メチル−2−アミノエ
タノール、2−アミノ−2−メチルエタノール、1−ア
ミン−+、1−7メチルメタール、I−エチル−2−ア
ミ7エタ7−ル、1.1 ツメチル−2−アミノエタ
ール、2−アミノ−2−エチルエタノール、】、2−ツ
メチル−2−アミノエタール、1−メチル−3−アミノ
−n−プロパノール、2−メチル−3−アミノ−n−プ
ロパツール、2−アミノ−2−メチル−n−プロパツー
ル1、(−アミノ−3−メチル−n−プロパツールなと
の分岐アミンアルコール類、及び、 (ハ) l−ヒトロキ/メチル−2−アミンエタノール
、2−アミノ−2−ヒドロキンエチルエタ ノ − ル
、 1 − ア ミ ノ −1,1−ノ −
(ヒ ト ロ ”キノメチル)メタノール
、l−ヒドロキンエチル−2−アミンエタノール、2−
アミバー1.1−7ヒトロキシメタノール、2−アミノ
−2−エチル−2−ヒトワキ/メチルエタノール、1−
アミノメチルグリコール なとの水酸基置換分岐アミノアルコール類か例示される
。
以4−のアミノアルコール類は、そのままても水rd
液又はメタノール、エタノール、n−プロパツール又は
イソプロパツールのような低級アルコール溶液あるいは
それらと水とのu合溶媒M液として利用できるか、実際
上は適量の離型剤ならびに必要に応じさらに乳化剤と併
用して溶液の形とされるのかよい。離型剤としては、例
えは弗素系離型剤(例えば商品名[−タイフリー1)又
はノリコーン系離型剤(例えは商品名[信越ンリコーノ
KM−1)なとが使用できる。主剤であるアミノアルコ
ール類の量は5%以七200.。
液又はメタノール、エタノール、n−プロパツール又は
イソプロパツールのような低級アルコール溶液あるいは
それらと水とのu合溶媒M液として利用できるか、実際
上は適量の離型剤ならびに必要に応じさらに乳化剤と併
用して溶液の形とされるのかよい。離型剤としては、例
えは弗素系離型剤(例えば商品名[−タイフリー1)又
はノリコーン系離型剤(例えは商品名[信越ンリコーノ
KM−1)なとが使用できる。主剤であるアミノアルコ
ール類の量は5%以七200.。
以トであるのか良く、下限未満ては効果か乏しく、また
上限以上の濃溶液は不経済である。離型剤は、それ自体
スケールを溶解させる効力は乏しいか、金型への付着に
より次回の作業におけるスケールの耐着を阻止する作用
を持−うてし)るので、主剤と併用することにより相乗
効果を期待しうる。量は組成(溶液)中5%以下でよし
1゜界面活性剤は主剤のスケール組織内への浸透を助け
る作用をする。その種類としては、例えはポリオキ/エ
チレンノニルフェニルエーテルのような非イオン性のも
のか好ましい。市販エマルノヨノ型の離型剤はいづれも
界面活性剤を含むので界面活性剤を強いて添加する必要
はなし1゜本発明に係る清浄剤は、普通溶液の形てスケ
ール部分に適用し、ウエスバー・ぐ−やプランで摩擦す
る方法で使われるか、場合により金型面に本清浄剤を塗
布した」ムさらに任意の未加硫コ′l、ハツチ又は繰合
塑性プラスチックのコン/6つ去するような使い方もて
きる。もちろん、この離を剤が混入された状態の組成物
を成形の都度塗午することにより有利に実施される(因
みに、このような使い方をする場合、本発明の1」約物
は一種の離型剤とも看做しつる)。塗布にはスプレーカ
ッを利用するのか便利である。
上限以上の濃溶液は不経済である。離型剤は、それ自体
スケールを溶解させる効力は乏しいか、金型への付着に
より次回の作業におけるスケールの耐着を阻止する作用
を持−うてし)るので、主剤と併用することにより相乗
効果を期待しうる。量は組成(溶液)中5%以下でよし
1゜界面活性剤は主剤のスケール組織内への浸透を助け
る作用をする。その種類としては、例えはポリオキ/エ
チレンノニルフェニルエーテルのような非イオン性のも
のか好ましい。市販エマルノヨノ型の離型剤はいづれも
界面活性剤を含むので界面活性剤を強いて添加する必要
はなし1゜本発明に係る清浄剤は、普通溶液の形てスケ
ール部分に適用し、ウエスバー・ぐ−やプランで摩擦す
る方法で使われるか、場合により金型面に本清浄剤を塗
布した」ムさらに任意の未加硫コ′l、ハツチ又は繰合
塑性プラスチックのコン/6つ去するような使い方もて
きる。もちろん、この離を剤が混入された状態の組成物
を成形の都度塗午することにより有利に実施される(因
みに、このような使い方をする場合、本発明の1」約物
は一種の離型剤とも看做しつる)。塗布にはスプレーカ
ッを利用するのか便利である。
本発明に係る清浄剤は、実際上殆んと全へてのコl、及
び熱−硬化性プラスチックに因るスケールに適用されつ
る。代表的な例を挙けれは、例えは天然コム、クロロプ
レ/ゴム、ブタジェンゴム、ニトリルコム、エチレン−
プロピレンゴム、メチルコム、クロロスルホン化ポリエ
チレンゴム、メチル/・ブタンエノコム、ポリイソゾレ
ノゴム、ブチルゴム、/リコーノゴム、弗素コム等のコ
ム類及びフェノール樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、ク
アナミン゛樹脂、フラン樹脂、/アリルフタレート樹脂
なとの熱硬化性樹脂かある。
び熱−硬化性プラスチックに因るスケールに適用されつ
る。代表的な例を挙けれは、例えは天然コム、クロロプ
レ/ゴム、ブタジェンゴム、ニトリルコム、エチレン−
プロピレンゴム、メチルコム、クロロスルホン化ポリエ
チレンゴム、メチル/・ブタンエノコム、ポリイソゾレ
ノゴム、ブチルゴム、/リコーノゴム、弗素コム等のコ
ム類及びフェノール樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、ク
アナミン゛樹脂、フラン樹脂、/アリルフタレート樹脂
なとの熱硬化性樹脂かある。
以下、実施例により発明実施の態様を説明するか、もち
ろんこれは例示てあ−)で、発明思想の限界を意味する
ものではない。
ろんこれは例示てあ−)で、発明思想の限界を意味する
ものではない。
実施例1
2−アミンエタノール20部及び弗素系水性離型剤(タ
イキ7丁業株式会社製″タイフリーME−413” +
5部を純水に溶かし全量100部とした。
イキ7丁業株式会社製″タイフリーME−413” +
5部を純水に溶かし全量100部とした。
この溶液をやや汚染したQ−IJツク用合金型キャヒテ
ィー面に噴霧塗布後、エチレン・プロピレンコム100
部、酸化亜鉛5部、ツクミルパーオキサイド及び及びイ
オウ59部、ステアリン酸1部、ノリ力90部及び炭酸
力ルンウム180部からなるゴムハツチを挾み、常法と
おり加硫後、離型したところ、汚染は全部加硫コム製品
の表曲に付着し、金型は完全に清浄化されていた。
ィー面に噴霧塗布後、エチレン・プロピレンコム100
部、酸化亜鉛5部、ツクミルパーオキサイド及び及びイ
オウ59部、ステアリン酸1部、ノリ力90部及び炭酸
力ルンウム180部からなるゴムハツチを挾み、常法と
おり加硫後、離型したところ、汚染は全部加硫コム製品
の表曲に付着し、金型は完全に清浄化されていた。
実施例2
:3−アミノーn−プロパツール20部を純水で100
部に溶解した溶液を汚染したカスケノト用金型のスケー
ル部分に塗布し、フランで摩擦後、ウェスペーパーで拭
−)だところ、金型面は完全に清浄化されていた。
部に溶解した溶液を汚染したカスケノト用金型のスケー
ル部分に塗布し、フランで摩擦後、ウェスペーパーで拭
−)だところ、金型面は完全に清浄化されていた。
実施例3
1−メチル−2−アミンエタノール15部、ノリコーン
系水性離型剤(信越化手製″エマルノヨノ型離型剤KM
740″)5部、ポリオキ/エチレンノニルフェニルエ
ーテル1部及びイソプロパノ−“ル20部を純水で全量
100部に溶解させた。
系水性離型剤(信越化手製″エマルノヨノ型離型剤KM
740″)5部、ポリオキ/エチレンノニルフェニルエ
ーテル1部及びイソプロパノ−“ル20部を純水で全量
100部に溶解させた。
この溶液を電気部品用フェノール樹脂成形品製造用金型
の汚染したキャヒティー面に塗布後、常法とおり成形作
業を行−)たところ、汚染は1回の成形作業のみで完全
に除去された。なお、樹脂コノパウンドを用いる代りに
実施例2と同様にブラ/て摩擦しても同様に清浄化され
た。
の汚染したキャヒティー面に塗布後、常法とおり成形作
業を行−)たところ、汚染は1回の成形作業のみで完全
に除去された。なお、樹脂コノパウンドを用いる代りに
実施例2と同様にブラ/て摩擦しても同様に清浄化され
た。
(μし、ブランによる摩擦では細部のスケール除去か困
難てあ、るので、なるべく清浄化用の成形を行うのが好
ましい。
難てあ、るので、なるべく清浄化用の成形を行うのが好
ましい。
特許出願人 角−化成株式会社
!1゛
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1) 一般式 %式% て示される脂肪族アミノアノしコールを有効成分とする
金型清浄剤0 (2) 脂肪族アミノアルコールか、2−アミノーエ
タ ノ − ル 、 2 − ア ミ ノ
−1−メ す ル エ タ ノ −ル 、
2− ア ミ ノ − l −エ チ ル エ
タ ノ − ル 、 2アミン=2−メチルエ
タノール、3−アミノ−n−プロパツール及び2−アミ
ノ−2−エチル−2−ヒドロキシメチル−n−プロノぐ
/−ルからなる時から選ばれたものである特許請求の範
囲第(1)項記載の金型清浄剤。 t3) 剤か水及び/又は低級脂肪族アルコールを含
む液剤の形である特許請求の範囲第(1)項又は第12
)項記載の金型清浄剤。 (4) 剤か離型剤を含む特許請求の範囲第(1)項
から第(3)項のいづれかに記載の金型清浄剤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6595882A JPS606207B2 (ja) | 1982-04-19 | 1982-04-19 | 金型清浄剤 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6595882A JPS606207B2 (ja) | 1982-04-19 | 1982-04-19 | 金型清浄剤 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58180600A true JPS58180600A (ja) | 1983-10-22 |
JPS606207B2 JPS606207B2 (ja) | 1985-02-16 |
Family
ID=13301998
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6595882A Expired JPS606207B2 (ja) | 1982-04-19 | 1982-04-19 | 金型清浄剤 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS606207B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5393816A (en) * | 1991-12-10 | 1995-02-28 | Bridgestone Corporation | Rubber composition |
US5556572A (en) * | 1994-06-15 | 1996-09-17 | Bridgestone Corporation | Rubber composition for cleaning molds and exhibiting reduced amino-alcohol volatilization and ammonia odor, and method for use thereof |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62131501A (ja) * | 1985-12-03 | 1987-06-13 | コーア株式会社 | 電子部品塗装装置 |
-
1982
- 1982-04-19 JP JP6595882A patent/JPS606207B2/ja not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5393816A (en) * | 1991-12-10 | 1995-02-28 | Bridgestone Corporation | Rubber composition |
US5441573A (en) * | 1991-12-10 | 1995-08-15 | Bridgestone Corporation | Method for cleaning a metal mold |
US5556572A (en) * | 1994-06-15 | 1996-09-17 | Bridgestone Corporation | Rubber composition for cleaning molds and exhibiting reduced amino-alcohol volatilization and ammonia odor, and method for use thereof |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS606207B2 (ja) | 1985-02-16 |
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