JPS58179571A - パルスア−ク溶接機 - Google Patents

パルスア−ク溶接機

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JPS58179571A
JPS58179571A JP57061874A JP6187482A JPS58179571A JP S58179571 A JPS58179571 A JP S58179571A JP 57061874 A JP57061874 A JP 57061874A JP 6187482 A JP6187482 A JP 6187482A JP S58179571 A JPS58179571 A JP S58179571A
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JP
Japan
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pulse
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pulse current
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JP57061874A
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JPS6260196B2 (ja
Inventor
Masanori Mizuno
水野 正紀
Koji Mizuno
孝治 水野
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Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/09Arrangements or circuits for arc welding with pulsed current or voltage
    • B23K9/091Arrangements or circuits for arc welding with pulsed current or voltage characterised by the circuits
    • B23K9/092Arrangements or circuits for arc welding with pulsed current or voltage characterised by the circuits characterised by the shape of the pulses produced

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Arc Welding Control (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、パルス電流とベース電流を1種類のスイッ
チング素子のオン・オフ動作ζこまり供給するパルスア
ーク溶接機に関するものである。
従来、この種の装置として第1図に示すものがあった。
図Iこおいて、(1)は第1の直流電圧源、(2)はこ
の直流電圧源(1)(7)1方の出力端子に接続され1
こスイッチング1子としてのトランジスタ、(3)はこ
のトランジスタ(2)の出力端子に接続された第1のり
アクドル、(4)は溶接電流が検出できるよう出力回路
に直列に挿入さねた電流検出器、(5)は第1のりアク
ドル(3)と図には示されてない外部回路と電流検出器
(4)に対し、て並列に接続された還流ダイオード、(
6)は電流検出器(4)より入力を受はトランジスタ(
2)へオン・オフ指令を与えるよう接続された制御回路
、(7)はパルス電流上限設定器で、1#制御回路(6
)へ設定値を入力している。(8)はパルス電流下限設
定器で同じ<tA4卸回路(6)へ設定値を入力してい
る。(9)は第2の直流電圧源、(6)はI11限抵抗
で、第20)直流電圧源(9)の出力に接続されている
60℃は第2のりアクドルで、一方を上記制限抵抗Ql
)こ接続され、他方を第1のりアクドル(3)の出力側
に接続さす1ている、 次Eこ、動作について説明する、溶接が開始され、パル
ス電流期りになるとトランジスタ(2)がスイッチ・オ
ンする、その結果第1の直流電圧源(1)よりトランジ
スタ(2)、第1のりアクドル(3)を通[、て、図に
は示されてない外部回路にパルス電流を供給する、この
時、上記電流の値は、電流検出器(4)により常にi#
制御回路(6)に入力され、パルス電流上限設定器(7
)の設定値と比咬されている、パルス電流がこの上限設
定器(7ンの設定値lこ到達すると、制御(ロ)路(6
)はトランジスタ(2)へスイッチ・オフ指令を出し、
トランジスタ(2)はスイッチ・オフする。すると上記
第1のインタフタシス に蓄えられてい1こwl磁エネ
ルギ・−が、外部回路、ダイオード(5)を通L2て放
出さ「、還流電流とな−て、第1 (/I I+アクド
ル(3)、外部回路、電流検出器(4)、ダイオード(
5)の閉ループを還流しつつ、徐々に減少(、てゆ(、
そし、て、減少(7つつあるパルス電流の値が、パルス
電流下限設定器(8)の設定値に到達すると、制ぜ卸回
路(6)は、再びトランジスタ(2)をスイッチ・オン
させるべ(指令を発する、その結果、パルス電流は再び
上昇を始める、このよう1こして、パルス電流期間では
、パルス電流上限設定器(7)とパルス電流下限設定器
(8)の各々の設定値できまる上限値。
下限値を有し1こパルス電流が外部回路に供給される。
次にベース電流期間になるとトランジスタ(2)は、完
全にスイッチ・オフされトランジスタ(2)を通して流
ノする電流はなくなる、そQ)結果、第2の直流電源(
9)より、制限抵抗−及び第2のりアクドルαυを通(
7て、パルス電流の値よりはるかに低いベース電流が外
部回路に供給される、この時、第2のりアクドルαυは
外部回路の負荷状態の急激な変動に対して、アークを安
定に維持して安定な溶接を行なう為に必要である。さら
に、第2の直流電源(9)は、第1の直流電源(1)、
rす低い電圧に設定されており、第2の直流電源(9)
を省略して第10)直流電源(1)を共用することも可
能であるか、その時には、制限抵抗GOはかなり大舞な
容量の物か必要となり、莫大な発熱源とな−て、溶接電
源の実装上好ましくない2 以上の説明のように(、てパルス電流、ベース電流は外
部回路すなわち溶接部に交互に供給される2第2図はこ
の時の電流波形を示すもので、川はパルス電流期間、T
2はベース電流期間1.Ip+はパルス電流上限値、I
pzはパルス電流下限値、IBはベース電流値である、
ここでlp+とIP2の差は、大きげtlばトランジス
タ(2)のスイッチング周波数が低くなり、小さければ
スイッチング周波数か高くなるーそして、スイッチング
周波数か昼いとトランジスタ(2)にスイッチンクロス
を発生させ異常な発熱の原因となり、トランジスタを破
損させることlこもなるので、スイッチング周波数はあ
まり大入くとjない2通常2KH2までである、従来の
パルスアーク溶接機は以上のように構成さt]ているの
で、2つの直流電圧源、制限抵抗及°び2つのりアクド
ルを必要とする為、製造上、価格アップの要因とな−て
いた。
この発明は、上記のような従来のものυ)欠点を除去す
る為になさ′i1fこもので、lli類のトランジスタ
と、1つのりアクドルでパルス電流及びベース電流を供
給するようにし、て、製造上の価格やウシを計るように
できるパルスアーク溶接機を提供することを目的と(2
て゛いる。
以下、この発明の一実施例を図について説明する、第3
図において、0ηはtiI制御回路で電流検出器(4)
よすo>信号を入力しトランジスタ(2)へオン・オフ
指令を出力している、(2)はベース電流上限設定器で
制御回路0ηへ設定値を入力している、(至)はベース
電流下限設定器で、同じく制御回路0ηへ設定値を入力
している。
次に動作について説明する、14接が開始されパルス電
流期間になると、トランジスタ(2)がスイッチ・オン
する、その結果、第1の直流電圧源(1)よりトランジ
スタ(2)、第1のりアクドル(3)を通して図には示
さ第1てない外部回路にパルス電流を供給する、この時
上記電流の値は、電流検出器(4)により常に制イ卸回
路(6)に入力されパルス重流上限設定器(7)の設定
値と比較されている2パルス電流がこの上限設定器(7
)の設定値に到達すると、制御回路6υは、トランジス
タ(2)へスイッチ・オフ指令を出し、トランジスタ(
2)はスイッチ・オフする、その結果、パルス電流は徐
々に減少[7てゆく。そして、その値かパルス電流下限
設定器(8)の設定値に到達すると、制御回路6υは、
再びトランジスタ(2)をスイッチ・オフさせるよう指
令を発する、その結果、パルス電流は再び上昇を始める
、このようにしてパルス電流期間では、パルス電流上限
設定器(7)とパルス電流下限設定器(8)の各々の設
定値でき才る上限値、下限値を有し1こパルス電流か外
部回路に供給される、次にベース電流期間になると、ト
ランジスタ(2)はベース電流上限設定器■及び、ベー
ス電流下限設定器Qの設定値に従−てオシ・オフ動作ケ
す、るようになり、ベース電流は上限値と下限値を有〔
7fこ波形となる、一般にパルスアーク溶接機でH;1
.パルス電流lこ比べてベース電流1誹きわめて低く(
一般に50A以下)、その為にベース期間中は、比較的
高い周波数でトランジスタ(2)をスイッチ・オン・オ
フさせても、スイッチングロスによる発熱はきわめて小
さくなる、そこで、lテルス電流の上限値、下限値の差
に比べ、ベース電流の上限値、下限値の差はきわめて小
さく設定することかでき、第2図にて示し1こ従来の浴
接電流で溶接を行なう場合と同等の溶接性能を確保する
ことがで入る6第4図はこの発明によるノでルスアーク
溶接機の出力電流波形ケ示すもので、図中、Ip+はパ
ルス電流上限値、IF5はパルス電流下限値、IAIは
ベース゛這流上限値、IB2はベース電流下限値である
、 以上のように、こび)発明によりは1種類のスイッチン
グ素子と1つのリアクトルをパルス電流。
ベース電流の発生に利用し、この時、ベース電流の上限
値と下限値との差を、パルス電流0)それよりきわめて
小さく設定することにより、従来のノでルスアーク溶接
機と同等の性能を、より安価に得られる効果がある、
【図面の簡単な説明】
第1図は従来のパルスアーク溶接atIケ示す構成図、
第2図は従来のパルスアーク溶接機によって得らオ]る
溶接電流波形ケ示す図、第3図はこの発明の一実施例に
よるパルスアーク溶接機を示す構成図、第4図はこの発
明の一実施例によるパルスアーク溶接機によ−て得ら第
1る溶接電流波形を示す図である。 な1j、図中同一符号は同一、又は相当部分を示し、(
1)は電源、(2)はトランジスタ(スイソナノグi子
+、(3)はリアクトル、(4)は電流検出!、(7)
はパルス電流上限設定器、(8)はパルス電流下限設定
器、(9)はベース電流上限設定器、Qはベース電流下
限設定器、0ηはaf卸回路である、代理人  葛 野
 信 − 第1図 第2図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)  溶接電流としてパルス電流とベース電流とを
    交互に溶接部に供給して溶接を行なわしめる溶接機にお
    いて、溶接電流の供給回路に設けられfこlal類のス
    イッチング素子と一つのりアクドル及び電流検出器を有
    し、かつパルス電流上限設定器、パルス電流下限設定器
    、ベース電流上限設定器、ベース電流下限設定器、及び
    上記電流検出器の検出電流値と各設定器の設定値を比較
    してスイッチング素子を’IiA@I、パルス電流の設
    定とベース電流の設定をする!!i制御回路を備えた一
    事を特徴としたパルスアーク溶接機、(2)上記パルス
    電流上限設定器の設矩値とパルス電流下限設定器の設定
    値との差に比べ、ベース電流上限設定器の設定値とベー
    ス電流下限設定器の設定値との差の方を小さく設定しT
    コことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載のパルス
    アーク溶接機。
JP57061874A 1982-04-14 1982-04-14 パルスア−ク溶接機 Granted JPS58179571A (ja)

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US06/483,306 US4479046A (en) 1982-04-14 1983-04-08 Single power source arc welding apparatus
DE19833313428 DE3313428A1 (de) 1982-04-14 1983-04-13 Impulslichtbogen-schweissgeraet

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US4479046A (en) 1984-10-23
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