JPS6260196B2 - - Google Patents
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- JPS6260196B2 JPS6260196B2 JP57061874A JP6187482A JPS6260196B2 JP S6260196 B2 JPS6260196 B2 JP S6260196B2 JP 57061874 A JP57061874 A JP 57061874A JP 6187482 A JP6187482 A JP 6187482A JP S6260196 B2 JPS6260196 B2 JP S6260196B2
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- pulse
- pulse current
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- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 24
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/09—Arrangements or circuits for arc welding with pulsed current or voltage
- B23K9/091—Arrangements or circuits for arc welding with pulsed current or voltage characterised by the circuits
- B23K9/092—Arrangements or circuits for arc welding with pulsed current or voltage characterised by the circuits characterised by the shape of the pulses produced
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding Control (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、パルス電流とベース電流を1種類
のスイツチング素子のオン・オフ動作により供給
するパルスアーク溶接機に関するものである。
のスイツチング素子のオン・オフ動作により供給
するパルスアーク溶接機に関するものである。
従来、この種の装置として第1図に示すものが
あつた。図において、1は第1の直流電圧源、2
はこの直流電圧源1の1方の出力端子に接続され
たスイツチング素子としてのトランジスタ、3は
このトランジスタ2の出力端子に接続された第1
のリアクトル、4は溶接電流が検出できるよう出
力回路に直列に挿入された電流検出器、5は第1
のリアクトル3と図には示されていない外部回路
と電流検出器4に対して並列に接続された還流ダ
イオード、6は電流検出器4より入力を受けトラ
ンジスタ2へオン・オフ指令を与えるよう接続さ
れた制御回路、7はパルス電流上限設定器で、制
御回路6へ設定値を入力している。8はパルス電
流下限設定器で同じく制御回路6へ設定値を入力
している。9は第2の直流電圧源、10は制限抵
抗で、第2の直流電圧源9の出力に接続されてい
る。11は第2のリアクトルで、一方を上記制限
抵抗10に接続され、他方を第1のリアクトル3
の出力側に接続されている。
あつた。図において、1は第1の直流電圧源、2
はこの直流電圧源1の1方の出力端子に接続され
たスイツチング素子としてのトランジスタ、3は
このトランジスタ2の出力端子に接続された第1
のリアクトル、4は溶接電流が検出できるよう出
力回路に直列に挿入された電流検出器、5は第1
のリアクトル3と図には示されていない外部回路
と電流検出器4に対して並列に接続された還流ダ
イオード、6は電流検出器4より入力を受けトラ
ンジスタ2へオン・オフ指令を与えるよう接続さ
れた制御回路、7はパルス電流上限設定器で、制
御回路6へ設定値を入力している。8はパルス電
流下限設定器で同じく制御回路6へ設定値を入力
している。9は第2の直流電圧源、10は制限抵
抗で、第2の直流電圧源9の出力に接続されてい
る。11は第2のリアクトルで、一方を上記制限
抵抗10に接続され、他方を第1のリアクトル3
の出力側に接続されている。
次に、動作について説明する。溶接が開始さ
れ、パルス電流期間になるとトランジスタ2がス
イツチ・オンする。その結果第1の直流電圧源1
よりトランジスタ2、第1のリアクトル3を通し
て、図には示されていない外部回路にパルス電流
を供給する。この時、上記電流の値は、電流検出
器4により常に制御回路6に入力され、パルス電
流上限設定器7の設定値と比較されている。パル
ス電流がこの上限設定器7の設定値に到達する
と、制御回路6はトランジスタ2へスイツチ・オ
フ指令を出し、トランジスタ2はスイツチ・オフ
する。すると上記第1のインダクタンスに蓄えら
れていた電磁エネルギーが、外部回路、ダイオー
ド5を通して放出され、還流電流となつて、第1
のリアクトル3、外部回路、電流検出器4、ダイ
オード5の閉ループを還流しつつ、徐々に減少し
てゆく。そして、減少しつつあるパルス電流の値
が、パルス電流下限設定器8の設定値に到達する
と、制御回路6は、再びトランジスタ2をスイツ
チ・オンさせるべく指令を発する。その結果、パ
ルス電流は再び上昇を始める。このようにして、
パルス電流期間では、パルス電流上限設定器7と
パルス電流下限設定器8の各々の設定値できまる
上限値、下限値を有したパルス電流が外部回路に
供給される。次にベース電流期間になるとトラン
ジスタ2は、完全にスイツチ・オフされトランジ
スタ2を通して流れる電流はなくなる。その結
果、第2の直流電源9より、制限抵抗10及び第
2のリアクトル11を通して、パルス電流の値よ
りはるかに低いベース電流が外部回路に供給され
る。この時、第2のリアクトル11は外部回路の
負荷状態の急激な変動に対して、アークを安定に
維持して安定な溶接を行なう為に必要である。さ
らに、第2の直流電源9は、第1の直流電源1よ
り低い電圧に設定されており、第2の直流電源9
を省略して第1の直流電源1を共用することも可
能であるが、その時には、制限抵抗10はかなり
大きな容量の物が必要となり、莫大な発熱源とな
つて、溶接電源の実装上好ましくない。
れ、パルス電流期間になるとトランジスタ2がス
イツチ・オンする。その結果第1の直流電圧源1
よりトランジスタ2、第1のリアクトル3を通し
て、図には示されていない外部回路にパルス電流
を供給する。この時、上記電流の値は、電流検出
器4により常に制御回路6に入力され、パルス電
流上限設定器7の設定値と比較されている。パル
ス電流がこの上限設定器7の設定値に到達する
と、制御回路6はトランジスタ2へスイツチ・オ
フ指令を出し、トランジスタ2はスイツチ・オフ
する。すると上記第1のインダクタンスに蓄えら
れていた電磁エネルギーが、外部回路、ダイオー
ド5を通して放出され、還流電流となつて、第1
のリアクトル3、外部回路、電流検出器4、ダイ
オード5の閉ループを還流しつつ、徐々に減少し
てゆく。そして、減少しつつあるパルス電流の値
が、パルス電流下限設定器8の設定値に到達する
と、制御回路6は、再びトランジスタ2をスイツ
チ・オンさせるべく指令を発する。その結果、パ
ルス電流は再び上昇を始める。このようにして、
パルス電流期間では、パルス電流上限設定器7と
パルス電流下限設定器8の各々の設定値できまる
上限値、下限値を有したパルス電流が外部回路に
供給される。次にベース電流期間になるとトラン
ジスタ2は、完全にスイツチ・オフされトランジ
スタ2を通して流れる電流はなくなる。その結
果、第2の直流電源9より、制限抵抗10及び第
2のリアクトル11を通して、パルス電流の値よ
りはるかに低いベース電流が外部回路に供給され
る。この時、第2のリアクトル11は外部回路の
負荷状態の急激な変動に対して、アークを安定に
維持して安定な溶接を行なう為に必要である。さ
らに、第2の直流電源9は、第1の直流電源1よ
り低い電圧に設定されており、第2の直流電源9
を省略して第1の直流電源1を共用することも可
能であるが、その時には、制限抵抗10はかなり
大きな容量の物が必要となり、莫大な発熱源とな
つて、溶接電源の実装上好ましくない。
以上の説明のようにしてパルス電流、ベース電
流は外部回路すなわち溶接部に交互に供給され
る。第2図はこの時の電流波形を示すもので、
T1はパルス電流期間、T2はベース電流期間、Ip
1はパルス電流上限値、Ip2はパルス電流下限
値、IBはベース電流値である。ここでIp1とIp
2の差は、大きければトランジスタ2のスイツチ
ング周波数が低くなり、小さければスイツチング
周波数が高くなる。そして、スイツチング周波数
が高いとトランジスタ2にスイツチングロスを発
生させ異常な発熱の原因となり、トランジスタを
破損させることにもなるので、スイツチング周波
数はあまり大きくとれない。通常2KHzまでであ
る。
流は外部回路すなわち溶接部に交互に供給され
る。第2図はこの時の電流波形を示すもので、
T1はパルス電流期間、T2はベース電流期間、Ip
1はパルス電流上限値、Ip2はパルス電流下限
値、IBはベース電流値である。ここでIp1とIp
2の差は、大きければトランジスタ2のスイツチ
ング周波数が低くなり、小さければスイツチング
周波数が高くなる。そして、スイツチング周波数
が高いとトランジスタ2にスイツチングロスを発
生させ異常な発熱の原因となり、トランジスタを
破損させることにもなるので、スイツチング周波
数はあまり大きくとれない。通常2KHzまでであ
る。
従来のパルスアーク溶接機は以上のように構成
されているので、2つの直流電圧源、制限抵抗及
び2つのリアクトルを必要とする為、製造上、価
格アツプの要因となつていた。
されているので、2つの直流電圧源、制限抵抗及
び2つのリアクトルを必要とする為、製造上、価
格アツプの要因となつていた。
この発明は、上記のような従来のものの欠点を
除去する為になされたもので、1種類のトランジ
スタと、1つのリアクトルでパルス電流及びベー
ス電流を供給するようにして、製造上の価格ダウ
ンを計るようにできるパルスアーク溶接機を提供
することを目的としている。
除去する為になされたもので、1種類のトランジ
スタと、1つのリアクトルでパルス電流及びベー
ス電流を供給するようにして、製造上の価格ダウ
ンを計るようにできるパルスアーク溶接機を提供
することを目的としている。
以下、この発明の一実施例を図について説明す
る。第3図において、31は制御回路で電流検出
器4よりの信号を入力しトランジスタ2へオン・
オフ指令を出力している。32はベース電流上限
設定器で制御回路31へ設定値を入力している。
33はベース電流下限設定器で、同じく制御回路
31へ設定値を入力している。
る。第3図において、31は制御回路で電流検出
器4よりの信号を入力しトランジスタ2へオン・
オフ指令を出力している。32はベース電流上限
設定器で制御回路31へ設定値を入力している。
33はベース電流下限設定器で、同じく制御回路
31へ設定値を入力している。
次に動作について説明する。溶接が開始されパ
ルス電流期間になると、トランジスタ2がスイツ
チ・オンする。その結果、第1の直流電圧源1よ
りトランジスタ2、第1のリアクトル3を通して
図には示されてない外部回路にパルス電流を供給
する。この時上記電流の値は、電流検出器4によ
り常に制御回路6に入力されパルス電流上限設定
器7の設定値と比較されている。パルス電流がこ
の上限設定器7の設定値に到達すると、制御回路
31は、トランジスタ2へスイツチ・オフ指令を
出し、トランジスタ2はスイツチ・オフする。そ
の結果、パルス電流は徐々に減少してゆく。そし
て、その値がパルス電流下限設定器8の設定値に
到達すると、制御回路31は、再びトランジスタ
2をスイツチ・オンさせるよう指令を発する。そ
の結果、パルス電流は再び上昇を始める。このよ
うにしてパルス電流期間では、パルス電流上限設
定器7とパルス電流下限設定器8の各々の設定値
できまる上限値、下限値を有したパルス電流が外
部回路に供給される。次にベース電流期間になる
と、トランジスタ2はベース電流上限設定器32
及び、ベース電流下限設定器33の設定値に従つ
てオン・オフ動作をするようになり、ベース電流
は上限値と下限値を有した波形となる。一般にパ
ルスアーク溶接機では、パルス電流に比べてベー
ス電流はきわめて低く(一般に50A以下)、その
為にベース期間中は、比較的高い周波数でトラン
ジスタ2をスイツチ・オン・オフさせても、スイ
ツチングロスによる発熱はきわめて小さくなる。
そこで、パルス電流の上限値、下限値の差に比
べ、ベース電流の上限値、下限値の差はきわめて
小さく設定することができ、第2図にて示した従
来の溶接電流で溶接を行なう場合と同等の溶接性
能を確保することができる。第4図はこの発明に
よるパルスアーク溶接機の出力電流波形を示すも
ので、図中、Ip1はパルス電流上限値、Ip2はパ
ルス電流下限値、IB1はベース電流上限値、IB2
はベース電流下限値である。
ルス電流期間になると、トランジスタ2がスイツ
チ・オンする。その結果、第1の直流電圧源1よ
りトランジスタ2、第1のリアクトル3を通して
図には示されてない外部回路にパルス電流を供給
する。この時上記電流の値は、電流検出器4によ
り常に制御回路6に入力されパルス電流上限設定
器7の設定値と比較されている。パルス電流がこ
の上限設定器7の設定値に到達すると、制御回路
31は、トランジスタ2へスイツチ・オフ指令を
出し、トランジスタ2はスイツチ・オフする。そ
の結果、パルス電流は徐々に減少してゆく。そし
て、その値がパルス電流下限設定器8の設定値に
到達すると、制御回路31は、再びトランジスタ
2をスイツチ・オンさせるよう指令を発する。そ
の結果、パルス電流は再び上昇を始める。このよ
うにしてパルス電流期間では、パルス電流上限設
定器7とパルス電流下限設定器8の各々の設定値
できまる上限値、下限値を有したパルス電流が外
部回路に供給される。次にベース電流期間になる
と、トランジスタ2はベース電流上限設定器32
及び、ベース電流下限設定器33の設定値に従つ
てオン・オフ動作をするようになり、ベース電流
は上限値と下限値を有した波形となる。一般にパ
ルスアーク溶接機では、パルス電流に比べてベー
ス電流はきわめて低く(一般に50A以下)、その
為にベース期間中は、比較的高い周波数でトラン
ジスタ2をスイツチ・オン・オフさせても、スイ
ツチングロスによる発熱はきわめて小さくなる。
そこで、パルス電流の上限値、下限値の差に比
べ、ベース電流の上限値、下限値の差はきわめて
小さく設定することができ、第2図にて示した従
来の溶接電流で溶接を行なう場合と同等の溶接性
能を確保することができる。第4図はこの発明に
よるパルスアーク溶接機の出力電流波形を示すも
ので、図中、Ip1はパルス電流上限値、Ip2はパ
ルス電流下限値、IB1はベース電流上限値、IB2
はベース電流下限値である。
以上のように、この発明によれば1種類のスイ
ツチング素子と1つのリアクトルをパルス電流,
ベース電流の発生に利用し、この時、ベース電流
の上限値と下限値との差を、パルス電流のそれよ
りきわめて小さく設定することにより、従来のパ
ルスアーク溶接機と同等の性能を、より安価に得
られる効果がある。
ツチング素子と1つのリアクトルをパルス電流,
ベース電流の発生に利用し、この時、ベース電流
の上限値と下限値との差を、パルス電流のそれよ
りきわめて小さく設定することにより、従来のパ
ルスアーク溶接機と同等の性能を、より安価に得
られる効果がある。
第1図は従来のパルスアーク溶接機を示す構成
図、第2図は従来のパルスアーク溶接機によつて
得られる溶接電流波形を示す図、第3図はこの発
明の一実施例によるパルスアーク溶接機を示す構
成図、第4図はこの発明の一実施例によるパルス
アーク溶接機によつて得られる溶接電流波形を示
す図である。 なお、図中同一符号は同一、又は相当部分を示
し、1は電源、2はトランジスタ(スイツチング
素子)、3はリアクトル、4は電流検出器、7は
パルス電流上限設定器、8はパルス電流下限設定
器、32はベース電流上限設定器、33はベース
電流下限設定器、31は制御回路である。
図、第2図は従来のパルスアーク溶接機によつて
得られる溶接電流波形を示す図、第3図はこの発
明の一実施例によるパルスアーク溶接機を示す構
成図、第4図はこの発明の一実施例によるパルス
アーク溶接機によつて得られる溶接電流波形を示
す図である。 なお、図中同一符号は同一、又は相当部分を示
し、1は電源、2はトランジスタ(スイツチング
素子)、3はリアクトル、4は電流検出器、7は
パルス電流上限設定器、8はパルス電流下限設定
器、32はベース電流上限設定器、33はベース
電流下限設定器、31は制御回路である。
Claims (1)
- 1 溶接電流としてパルス電流とベース電流とを
交互に溶接部に供給して溶接を行なわしめる溶接
機において、溶接電流の供給回路に設けられた1
種類のスイツチング素子と一つのリアクトル及び
電流検出器を有し、かつパルス電流上限設定器、
パルス電流下限設定器、ベース電流上限設定器、
ベース電流下限設定器、及び上記電流検出器の検
出電流値と各設定器の設定値を比較してスイツチ
ング素子を制御しパルス電流の設定とベース電流
の設定をする制御回路を備え、上記パルス電流上
限設定器の設定値とパルス電流下限設定器の設定
値との差に比べ、ベース電流上限設定器の設定値
とベース電流下限設定器の設定値との差の方を小
さく設定したことを特徴とするパルスアーク溶接
機。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57061874A JPS58179571A (ja) | 1982-04-14 | 1982-04-14 | パルスア−ク溶接機 |
US06/483,306 US4479046A (en) | 1982-04-14 | 1983-04-08 | Single power source arc welding apparatus |
DE19833313428 DE3313428A1 (de) | 1982-04-14 | 1983-04-13 | Impulslichtbogen-schweissgeraet |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57061874A JPS58179571A (ja) | 1982-04-14 | 1982-04-14 | パルスア−ク溶接機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58179571A JPS58179571A (ja) | 1983-10-20 |
JPS6260196B2 true JPS6260196B2 (ja) | 1987-12-15 |
Family
ID=13183707
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57061874A Granted JPS58179571A (ja) | 1982-04-14 | 1982-04-14 | パルスア−ク溶接機 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4479046A (ja) |
JP (1) | JPS58179571A (ja) |
DE (1) | DE3313428A1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0337896U (ja) * | 1989-08-23 | 1991-04-12 |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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EP0248654B1 (en) * | 1986-06-04 | 1993-10-13 | Welding Industries Of Australia Proprietary Limited | Pulsed arc welding |
US4742208A (en) * | 1986-10-14 | 1988-05-03 | Esab Welding Products, Inc. | Welding system with electronic control |
US5756963A (en) * | 1996-02-29 | 1998-05-26 | The Esab Group, Inc. | Saturation sensing power source and related methods for a welding or cutting system |
DE19923508A1 (de) * | 1999-05-21 | 2000-11-23 | Rehm Gmbh U Co Schweistechnik | Verfahren und Vorrichtung zur Regelung einer elektrischen Stromquelle |
WO2004041470A2 (en) * | 2002-11-04 | 2004-05-21 | Gino Saccon | Solid state switch for arc welding |
US20070215585A1 (en) | 2006-03-15 | 2007-09-20 | Lincoln Global, Inc. | High current AC welder |
US8598491B2 (en) * | 2005-11-04 | 2013-12-03 | Lincoln Global, Inc. | GTAW welder |
US9259796B2 (en) * | 2006-01-17 | 2016-02-16 | Lincoln Global, Inc. | Synergic TIG welding system |
WO2010116695A1 (ja) * | 2009-04-08 | 2010-10-14 | パナソニック株式会社 | アーク溶接方法およびアーク溶接装置 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5719164A (en) * | 1980-07-08 | 1982-02-01 | Mitsubishi Electric Corp | Pulse arc welding device |
JPS5719171A (en) * | 1980-07-08 | 1982-02-01 | Mitsubishi Electric Corp | Pulse arc welding device |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI58029C (fi) * | 1978-12-08 | 1980-11-10 | Kemppi Oy | Kopplingsanordning foer ett svetsaggregat |
US4301355A (en) * | 1980-08-04 | 1981-11-17 | Dimetrics, Inc. | Gas metal arc welding system |
-
1982
- 1982-04-14 JP JP57061874A patent/JPS58179571A/ja active Granted
-
1983
- 1983-04-08 US US06/483,306 patent/US4479046A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-04-13 DE DE19833313428 patent/DE3313428A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5719164A (en) * | 1980-07-08 | 1982-02-01 | Mitsubishi Electric Corp | Pulse arc welding device |
JPS5719171A (en) * | 1980-07-08 | 1982-02-01 | Mitsubishi Electric Corp | Pulse arc welding device |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0337896U (ja) * | 1989-08-23 | 1991-04-12 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4479046A (en) | 1984-10-23 |
DE3313428A1 (de) | 1983-10-20 |
JPS58179571A (ja) | 1983-10-20 |
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