JPS58177387A - プリンタのリボン送り機構 - Google Patents
プリンタのリボン送り機構Info
- Publication number
- JPS58177387A JPS58177387A JP6027982A JP6027982A JPS58177387A JP S58177387 A JPS58177387 A JP S58177387A JP 6027982 A JP6027982 A JP 6027982A JP 6027982 A JP6027982 A JP 6027982A JP S58177387 A JPS58177387 A JP S58177387A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ribbon
- diameter
- pulley
- carriage
- printing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J33/00—Apparatus or arrangements for feeding ink ribbons or like character-size impression-transfer material
- B41J33/14—Ribbon-feed devices or mechanisms
- B41J33/24—Ribbon-feed devices or mechanisms with drive applied directly to ribbon
- B41J33/26—Ribbon-feed devices or mechanisms with drive applied directly to ribbon by rollers engaging the ribbon
Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
この発明は、印字ヘッドを塔載するキャリッジに転写型
インクリボンカセットヲ装着し、このキャリツジを靜止
せるプラテンに巻装さｎた用紙に沿って送り、印字を行
なう１す／夕のインクリボン送り機構に関する。 熱転写型や通電転写型のプリンタは印字に際して静粛で
ある点で優ｎている。従来、熱転写型プリンタでは特別
の感熱紙を使用してサーマルヘッドで印字すべき文字の
形に加熱して発色さげてプリントラ行なっていたが、最
近力セントに収容さｎたインクリボンを使って普通紙に
記録出来るものも使用さｎるようになった。 第１図は感熱転写を原理的に示す構成図であって、イン
クリボンｌはベースフィルム２の表面にワックス系のイ
ンク３がコーティング−４ｎている。 印字は感熱ヘッド４′ｔ−インクリボン全弁して用紙５
に圧接し、瞬時通電して発熱することによりインク３を
用紙４に融着転写して行なう。 通電転写も同じく転写型インクリボン金使用するもので
あって、その原理を第２図によって説明ス几ば、インク
リボン６はベースフィルム全形成する通電層７と、転写
層をなす半導電層８、導電層９とが積層さ几て構成さｎ
ており、導電層側を記録紙５に圧接し、通電層側より電
圧を印加することにより、半導電層８と導電層９の界面
付近に絶縁破壊を起させ、導電層９をなすインクを用紙
５ＹＣ転写させ、同時に発生する熱により定着させるも
のである。 したがって、インクを用紙に鮮明に転写させるためには
、印字の際インク層と用紙とを隙間なく密着させ、かつ
リボンと紙とが相対的に静止関係にならなけｎばならな
い。また、転写型インクリボ／の場合は、一度印字に使
用した部分は文字の杉にインク層がほぼ完全に抜けてし
まうので、従来のインク金布地に含浸させたファブリッ
クリボ／のように同じ部分を再度使用することが出来な
い。したがって転写型インクリボ／カ七ツ）を印字ヘッ
ドのキャリッジに装着して静止し元プラテンに巻装さｎ
ｆｃ用紙に印字全行なうプリンタにおいては、印字の間
リボンの送り量をキャリッジの込りと逆方向で同じ量に
することが必要となる。 この千件を達成する手段として、例えば特開昭５７−１
４０８３ 号公報にはキャリッジにリボン送りローラ
を駆動するためのパルスモータを設け、印字時のキャリ
ッジの靜止せる記録紙に対する相対する相対移動をキャ
リッジの移動から電気的に検出し、その信号により上記
のノ（ルスモータを制御する装置が示さｎているが、こ
の装置ではリボン送りローラの駆動用パルスモータ、キ
ャリッジ移動検出手段及び制御回路をキャリッジに装備
するため、こｎらのコストが高くなるのみならず、キャ
リッジの重量が増加し、キャリッジ送りモー、夕の所要
動力も太きくしなけルばならない欠点がある。 さて、インクリボンカセットの概略の構造は第３図にそ
の内部を示す如く、カセット］０内Ｃて設けらｆ′した
１対の巻取軸１１．１２の一方１１に１ノボン１３力；
巻かｆており−たんカセット外に出たｔ！ｉ再びカセッ
ト内に入り、リボン送りローラ１４と刀口圧ローラ１５
に挾持さｎた後巻取軸１２に巻取らｎるようになってい
る。このカセットをプリ／りのギヤ１ノツジに装着した
状態では印字ヘッドがカセット１０の凹入部１０αに入
りリポ／１３に対向した位ｉｔｋ、Ｌめ、又キャリッジ
に設けらｎたリボン送り一ローラ駆動軸がリボン送りロ
ーラ１４に係合する。図には示さｎていないが、リボン
送りローラ】４と巻取軸】２との間にはゆるくベルトが
掛けらｎている。し友がって駆動軸が回転するとリボン
送りローラ２２及び巻取軸】２が回転して軸１１に巻カ
ホたリボンを送り軸１２に巻取ることができる。 従来のトンドブリン゛り等に利用さｎるファブリックリ
ボンの送り機構の１例全第４図により説明する。キャリ
ッジにはプリンタの両側板間に張架さｎたワイヤレープ
１６全巻回するプーリ１７が回動自ｉ％１７こ設けら几
ておシ、この軸にクラッチ１８ｔ−介してリボン送りロ
ーラ駆動軸１９が同軸的に設けらｎている。したがって
キャリッジが移動するとグー１月７はキャリッジの移動
速度と同、し周速度で回転し、クラッチ１８が入ってい
るときは駆動軸１９及びこｎＫ係合したリボンカセット
内のリボン送り
インクリボンカセットヲ装着し、このキャリツジを靜止
せるプラテンに巻装さｎた用紙に沿って送り、印字を行
なう１す／夕のインクリボン送り機構に関する。 熱転写型や通電転写型のプリンタは印字に際して静粛で
ある点で優ｎている。従来、熱転写型プリンタでは特別
の感熱紙を使用してサーマルヘッドで印字すべき文字の
形に加熱して発色さげてプリントラ行なっていたが、最
近力セントに収容さｎたインクリボンを使って普通紙に
記録出来るものも使用さｎるようになった。 第１図は感熱転写を原理的に示す構成図であって、イン
クリボンｌはベースフィルム２の表面にワックス系のイ
ンク３がコーティング−４ｎている。 印字は感熱ヘッド４′ｔ−インクリボン全弁して用紙５
に圧接し、瞬時通電して発熱することによりインク３を
用紙４に融着転写して行なう。 通電転写も同じく転写型インクリボン金使用するもので
あって、その原理を第２図によって説明ス几ば、インク
リボン６はベースフィルム全形成する通電層７と、転写
層をなす半導電層８、導電層９とが積層さ几て構成さｎ
ており、導電層側を記録紙５に圧接し、通電層側より電
圧を印加することにより、半導電層８と導電層９の界面
付近に絶縁破壊を起させ、導電層９をなすインクを用紙
５ＹＣ転写させ、同時に発生する熱により定着させるも
のである。 したがって、インクを用紙に鮮明に転写させるためには
、印字の際インク層と用紙とを隙間なく密着させ、かつ
リボンと紙とが相対的に静止関係にならなけｎばならな
い。また、転写型インクリボ／の場合は、一度印字に使
用した部分は文字の杉にインク層がほぼ完全に抜けてし
まうので、従来のインク金布地に含浸させたファブリッ
クリボ／のように同じ部分を再度使用することが出来な
い。したがって転写型インクリボ／カ七ツ）を印字ヘッ
ドのキャリッジに装着して静止し元プラテンに巻装さｎ
ｆｃ用紙に印字全行なうプリンタにおいては、印字の間
リボンの送り量をキャリッジの込りと逆方向で同じ量に
することが必要となる。 この千件を達成する手段として、例えば特開昭５７−１
４０８３ 号公報にはキャリッジにリボン送りローラ
を駆動するためのパルスモータを設け、印字時のキャリ
ッジの靜止せる記録紙に対する相対する相対移動をキャ
リッジの移動から電気的に検出し、その信号により上記
のノ（ルスモータを制御する装置が示さｎているが、こ
の装置ではリボン送りローラの駆動用パルスモータ、キ
ャリッジ移動検出手段及び制御回路をキャリッジに装備
するため、こｎらのコストが高くなるのみならず、キャ
リッジの重量が増加し、キャリッジ送りモー、夕の所要
動力も太きくしなけルばならない欠点がある。 さて、インクリボンカセットの概略の構造は第３図にそ
の内部を示す如く、カセット］０内Ｃて設けらｆ′した
１対の巻取軸１１．１２の一方１１に１ノボン１３力；
巻かｆており−たんカセット外に出たｔ！ｉ再びカセッ
ト内に入り、リボン送りローラ１４と刀口圧ローラ１５
に挾持さｎた後巻取軸１２に巻取らｎるようになってい
る。このカセットをプリ／りのギヤ１ノツジに装着した
状態では印字ヘッドがカセット１０の凹入部１０αに入
りリポ／１３に対向した位ｉｔｋ、Ｌめ、又キャリッジ
に設けらｎたリボン送り一ローラ駆動軸がリボン送りロ
ーラ１４に係合する。図には示さｎていないが、リボン
送りローラ】４と巻取軸】２との間にはゆるくベルトが
掛けらｎている。し友がって駆動軸が回転するとリボン
送りローラ２２及び巻取軸】２が回転して軸１１に巻カ
ホたリボンを送り軸１２に巻取ることができる。 従来のトンドブリン゛り等に利用さｎるファブリックリ
ボンの送り機構の１例全第４図により説明する。キャリ
ッジにはプリンタの両側板間に張架さｎたワイヤレープ
１６全巻回するプーリ１７が回動自ｉ％１７こ設けら几
ておシ、この軸にクラッチ１８ｔ−介してリボン送りロ
ーラ駆動軸１９が同軸的に設けらｎている。したがって
キャリッジが移動するとグー１月７はキャリッジの移動
速度と同、し周速度で回転し、クラッチ１８が入ってい
るときは駆動軸１９及びこｎＫ係合したリボンカセット
内のリボン送り
【コーラ】４を回転させる。クラッチ】
８をキャリッジが送り方向に移動した時にのみ入る一方
向りラッチトシておけば、キャリッジの復帰行程ではり
ボン送りローラ１４が逆回転することはなく、送り行程
の時にのみ常にリボンが一定量ずつ送らｎることになる
。 第３図からも判る如くリボン送シローラはリボンカセッ
トの機構上直径を大きくすることが困難であり、プーリ
１７の直径よシかなり小さくなる。 したがって、キャリッジが移動した場合のリボン送り１
−ラ１４の周速度はプーリ１７の周速度、即ちキャリッ
ジの移動速度よシかなシ小さくなり、用紙とリボンの相
対静止関係が得らｎず、又リボンの同じ部分を何度も印
字に使用することになり、転写型のインクリボンの送り
機構には利用することができない。 この発明は、転写型インクリボンカセットをキャリッジ
に装着して印字を行なうプリンタに灯する従来のリボン
送り機構の上述の問題ａｔ−解決した簡単な機構で印字
時にキャリッジの送り速度と同速逆方向にリボン送ノ仁
に行なうことの出来るリボン送り機構全提供することを
目的とする。 以下、不発明ｔその実施例を示す図面にもとづいて詳細
に説明する。 第５図に示す不発明の実施例において、印字ヘッド塔載
キャリッジには、プリンタ両側板間に張架さｎたワイヤ
ロープ２４ヲ巻回するプーリ２５が回転自在に設けらｎ
ており、その軸には有歯プーリ２８が固定さｎている。 一方、リボン送りローラ２２の駆動軸には一方向クラッ
チ２９ヲ介ａて有歯プーリ２６が同軸に設けらｆている
。上記の２つの有歯ブー０２６ 、２８間には有歯ベル
ト２７が架は渡さｎている。（上記の有歯ペトトはベル
トの内面に適当なピッチでａｔ設けたものでタイミング
ベルト、シンクロベルト等の名で呼ば几、有歯プーリは
タイミングギヤ等と呼有歯プーリ２６のピッチ後２
Ｄ２ グーリ２５の外径ｔ−Ｄ。 有歯プーリ２８の□ピッチ径全” Ｄ４ワイヤロー
グ２４の直径ｔｌ−ｄ すｆ″Ｌば、キャリッジが距離ｔだけ移動すると、した
がって、プーリ２８よりベルト２７ヲ介して駆動さｎる
プーリ２６は、両１−りのピッチ径の比に反同じ角度だ
け回転し、リボン送り量は となる。 したがって なる関係を満足するように各１−リ２５ 、２６ 、２
８及びリボン送りロー２２２の直径金遣定すｎば、キャ
リッジの送り行程では、インクリボンはキャリッジの送
り速度と同速逆方向に送り出さ几、用紙に対して静止関
係を保ち、復帰行程ではクラッチが切ＡＩＪボ／は送ら
ｎず、次の行の送り開始とＩＣＩｊ＃にクラッチが入り
、引続いてリボンが送らｎ１所期の目的を達成すること
ができる。 しかし、ノリントの１行の間には、文字のｌい部分（例
えば標題の前後や段の終りの後等）もあり、又文字と文
字の間にはスペースがある。したがって−上記の如くキ
ャリッジが１行分送ら几る間４ｉｒ４ｔしてキャリッジ
と同速逆方向にインクリボンを送った場合は、こｎらの
文字のない部分、スペースの部分ではリボンは印字に使
われることなく、インク層が残ることになる。 そこで実際に文字を印字する間だけインクリボンをキャ
リッジと同速反対方向に送り、文字のない部分とスペー
スの部分ではリボンの送り出しを停屯するようにすｎば
、印字時の用紙とリボンとの相対静止関係は保持さｎ１
同じ部分の繰返し使用が行なわｎることもなく、シかも
リボンに印字に使用さｎない部分が出来ることも防止さ
ｎ１インクリボンの利用効率が向上する。 この目的全達成するには、第５図に示した実施例１（オ
ける一方向クラッチ２９ヲ電磁クラッチにし、こｎｆｆ
印字信号によりオンし、スペース信号又はキャリッジリ
ターン信号によりオフするようにす）しはよい。このよ
うにすることによシ、実際に印字する間のみリボンがキ
ャリッジと同速逆り向に送ら几、文字のない部分、スペ
ース送り及びキャリッジ復帰行程ではインクリボンが送
らｎないようにすることができる。 上記の実施例では、プーリ２８とプーリ２６とを有歯プ
ーリとし、こｎらに有歯ベルト２７ヲ架は渡して回転全
伝達するようにしたが、回転の伝達はこ几に限ら几るこ
となく、歯のない平ベルトや丸ベル）１用いて行なうこ
とも勿論可能であり、又ベルトの代りに中間歯車を介し
て歯車列（（・より広部することも可能である。歯のな
いベルト’に使用する場合には、第６図に示す実施例の
如く、プリンタの両側板間に張設したワイヤ−ロー１２
４全巻回するプーリとベル）２７’ｉ巻掛けるプーリと
全直径Ｄ３の１つのドラム２５′とすることができる。 ζ。 の場合前記の（１）式におけるり、とＤ４とは等しくな
２１からワイヤロープ２４の直径ｄを無視すｎばＩ −＝ １ ・・・・・・（２）２ となり、グー９２６′ｔ−リボン送りローラ２２の直径
ｅζ以トの如く不発明によｎば、印字時インクリボ／と
用紙とが相対的静止関係を保ち、かつ常にインクリボ／
の新しい部分を用いて印字を行うことを要求さｎる通電
転写及び熱転写用のインクリボン送り機構を、キャリッ
ジにリボン送りモータ、キャリッジの移動検知手段、リ
ボン送りモータ開側１手段等を設けることなく簡単な構
成で得ることが′Ｃき、キャリッジの搭載重量が増加せ
ず、キャリッジ駆動モータの所要動力が小さくなること
と相′牛ってコストの低減にも寄与する。
８をキャリッジが送り方向に移動した時にのみ入る一方
向りラッチトシておけば、キャリッジの復帰行程ではり
ボン送りローラ１４が逆回転することはなく、送り行程
の時にのみ常にリボンが一定量ずつ送らｎることになる
。 第３図からも判る如くリボン送シローラはリボンカセッ
トの機構上直径を大きくすることが困難であり、プーリ
１７の直径よシかなり小さくなる。 したがって、キャリッジが移動した場合のリボン送り１
−ラ１４の周速度はプーリ１７の周速度、即ちキャリッ
ジの移動速度よシかなシ小さくなり、用紙とリボンの相
対静止関係が得らｎず、又リボンの同じ部分を何度も印
字に使用することになり、転写型のインクリボンの送り
機構には利用することができない。 この発明は、転写型インクリボンカセットをキャリッジ
に装着して印字を行なうプリンタに灯する従来のリボン
送り機構の上述の問題ａｔ−解決した簡単な機構で印字
時にキャリッジの送り速度と同速逆方向にリボン送ノ仁
に行なうことの出来るリボン送り機構全提供することを
目的とする。 以下、不発明ｔその実施例を示す図面にもとづいて詳細
に説明する。 第５図に示す不発明の実施例において、印字ヘッド塔載
キャリッジには、プリンタ両側板間に張架さｎたワイヤ
ロープ２４ヲ巻回するプーリ２５が回転自在に設けらｎ
ており、その軸には有歯プーリ２８が固定さｎている。 一方、リボン送りローラ２２の駆動軸には一方向クラッ
チ２９ヲ介ａて有歯プーリ２６が同軸に設けらｆている
。上記の２つの有歯ブー０２６ 、２８間には有歯ベル
ト２７が架は渡さｎている。（上記の有歯ペトトはベル
トの内面に適当なピッチでａｔ設けたものでタイミング
ベルト、シンクロベルト等の名で呼ば几、有歯プーリは
タイミングギヤ等と呼有歯プーリ２６のピッチ後２
Ｄ２ グーリ２５の外径ｔ−Ｄ。 有歯プーリ２８の□ピッチ径全” Ｄ４ワイヤロー
グ２４の直径ｔｌ−ｄ すｆ″Ｌば、キャリッジが距離ｔだけ移動すると、した
がって、プーリ２８よりベルト２７ヲ介して駆動さｎる
プーリ２６は、両１−りのピッチ径の比に反同じ角度だ
け回転し、リボン送り量は となる。 したがって なる関係を満足するように各１−リ２５ 、２６ 、２
８及びリボン送りロー２２２の直径金遣定すｎば、キャ
リッジの送り行程では、インクリボンはキャリッジの送
り速度と同速逆方向に送り出さ几、用紙に対して静止関
係を保ち、復帰行程ではクラッチが切ＡＩＪボ／は送ら
ｎず、次の行の送り開始とＩＣＩｊ＃にクラッチが入り
、引続いてリボンが送らｎ１所期の目的を達成すること
ができる。 しかし、ノリントの１行の間には、文字のｌい部分（例
えば標題の前後や段の終りの後等）もあり、又文字と文
字の間にはスペースがある。したがって−上記の如くキ
ャリッジが１行分送ら几る間４ｉｒ４ｔしてキャリッジ
と同速逆方向にインクリボンを送った場合は、こｎらの
文字のない部分、スペースの部分ではリボンは印字に使
われることなく、インク層が残ることになる。 そこで実際に文字を印字する間だけインクリボンをキャ
リッジと同速反対方向に送り、文字のない部分とスペー
スの部分ではリボンの送り出しを停屯するようにすｎば
、印字時の用紙とリボンとの相対静止関係は保持さｎ１
同じ部分の繰返し使用が行なわｎることもなく、シかも
リボンに印字に使用さｎない部分が出来ることも防止さ
ｎ１インクリボンの利用効率が向上する。 この目的全達成するには、第５図に示した実施例１（オ
ける一方向クラッチ２９ヲ電磁クラッチにし、こｎｆｆ
印字信号によりオンし、スペース信号又はキャリッジリ
ターン信号によりオフするようにす）しはよい。このよ
うにすることによシ、実際に印字する間のみリボンがキ
ャリッジと同速逆り向に送ら几、文字のない部分、スペ
ース送り及びキャリッジ復帰行程ではインクリボンが送
らｎないようにすることができる。 上記の実施例では、プーリ２８とプーリ２６とを有歯プ
ーリとし、こｎらに有歯ベルト２７ヲ架は渡して回転全
伝達するようにしたが、回転の伝達はこ几に限ら几るこ
となく、歯のない平ベルトや丸ベル）１用いて行なうこ
とも勿論可能であり、又ベルトの代りに中間歯車を介し
て歯車列（（・より広部することも可能である。歯のな
いベルト’に使用する場合には、第６図に示す実施例の
如く、プリンタの両側板間に張設したワイヤ−ロー１２
４全巻回するプーリとベル）２７’ｉ巻掛けるプーリと
全直径Ｄ３の１つのドラム２５′とすることができる。 ζ。 の場合前記の（１）式におけるり、とＤ４とは等しくな
２１からワイヤロープ２４の直径ｄを無視すｎばＩ −＝ １ ・・・・・・（２）２ となり、グー９２６′ｔ−リボン送りローラ２２の直径
ｅζ以トの如く不発明によｎば、印字時インクリボ／と
用紙とが相対的静止関係を保ち、かつ常にインクリボ／
の新しい部分を用いて印字を行うことを要求さｎる通電
転写及び熱転写用のインクリボン送り機構を、キャリッ
ジにリボン送りモータ、キャリッジの移動検知手段、リ
ボン送りモータ開側１手段等を設けることなく簡単な構
成で得ることが′Ｃき、キャリッジの搭載重量が増加せ
ず、キャリッジ駆動モータの所要動力が小さくなること
と相′牛ってコストの低減にも寄与する。
第１図は熱転写の原理を示す構成図、第２図は１１０電
転写の原理を示す構成図、第３図はインクリボ／カセッ
トの内部を示す斜視図、第４図は従来の７アプリツクリ
ポ／カセツトに対するリボン送り機構の】例を示す斜視
図、第５図は不発明の実施例を示す斜視図、第６図は不
発明の他の実施例を示す斜視図である。 】３・・・インクリボノ ２２・・・リボン送りロー
ラ２４・・・ワイヤロープ ２５ 、２６ 、２８・
・・プーリ２７・・・ベルト ２９・・・クラ
ッチ′ス、Ｘ「 第２図 第４図
転写の原理を示す構成図、第３図はインクリボ／カセッ
トの内部を示す斜視図、第４図は従来の７アプリツクリ
ポ／カセツトに対するリボン送り機構の】例を示す斜視
図、第５図は不発明の実施例を示す斜視図、第６図は不
発明の他の実施例を示す斜視図である。 】３・・・インクリボノ ２２・・・リボン送りロー
ラ２４・・・ワイヤロープ ２５ 、２６ 、２８・
・・プーリ２７・・・ベルト ２９・・・クラ
ッチ′ス、Ｘ「 第２図 第４図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （］）印印字ヘラを塔載するキャリッジに転写型インク
リボンカセットを装着し、該キャリッジを静止させるプ
ラテンに巻装さｎた用紙に沿って送シ印字を行なうグリ
／りのインクリボン送り機構において、゛直径り、のリ
ボン送りローラと、こｎと同軸に設けら几たピッチ径Ｄ
２のグーり又は歯車と、該プーリ又は歯車とベルト又は
中間歯車を介して結合さｆ′したピッチ径り番のブーＩ
Ｊ又は歯車と、該グーり又は歯車と同軸に設けらｎプリ
ンタの両側板間に張架さｎた直径ｄのワイヤロープを巻
回する直径Ｄ３のブーりと、上記の直径り、のプーリと
リボン送りローラとの間の伝動系の途中に設けらｎ少く
ともキャリッジの復帰行程では切ｎるクラッチとを有し
、かつ上記のＤｉ 、Ｄｚ 、 Ｄｓ 、 Ｄ４及びｄ
の間になる関係全有すること？特徴とするリボン送り機
構。 （乃 上記のクラッチがキャリッジの送り行程で入り、
復帰行程で切ｎる一方向クラッチであることを特徴とす
る特許請求の範囲第１項に記載のリボン送り機構。 （３）上記のクラッチが電磁クラッチであって、印字信
号ｅζより入り、スペース信号及びキャリッジ複槽信号
により切ｎる如く制御さｎること１ ・ を特徴とする特許請求の範囲第１項に記載のリボン送り
機構。 （４） ｉ紀の直径り、のプーリと直径Ｄ４のグーり
とが１つのドラムとして形成さｎｌこｎと直径Ｄ２のグ
ーりとはベルトで連結さｎＤ、とＤ２の間にＬ）、 ＝
Ｄ２なる関係２有することを特徴とする特１ヒ［請求
の範囲第１項乃至第３項のいずｎか１項に１ｊ己載のリ
ホ′ン送り機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6027982A JPS58177387A (ja) | 1982-04-13 | 1982-04-13 | プリンタのリボン送り機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6027982A JPS58177387A (ja) | 1982-04-13 | 1982-04-13 | プリンタのリボン送り機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58177387A true JPS58177387A (ja) | 1983-10-18 |
| JPH0356192B2 JPH0356192B2 (ja) | 1991-08-27 |
Family
ID=13137542
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6027982A Granted JPS58177387A (ja) | 1982-04-13 | 1982-04-13 | プリンタのリボン送り機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58177387A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS537780U (ja) * | 1976-07-06 | 1978-01-23 |
-
1982
- 1982-04-13 JP JP6027982A patent/JPS58177387A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS537780U (ja) * | 1976-07-06 | 1978-01-23 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0356192B2 (ja) | 1991-08-27 |
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