JPS5817725Y2 - ナイフ類の椀型研削砥石 - Google Patents

ナイフ類の椀型研削砥石

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JPS5817725Y2
JPS5817725Y2 JP18272578U JP18272578U JPS5817725Y2 JP S5817725 Y2 JPS5817725 Y2 JP S5817725Y2 JP 18272578 U JP18272578 U JP 18272578U JP 18272578 U JP18272578 U JP 18272578U JP S5817725 Y2 JPS5817725 Y2 JP S5817725Y2
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Japan
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grinding
grinding wheel
knives
curved surface
bowl
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JP18272578U
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JPS5593455U (ja
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寅三郎 小林
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、ナイフ類（例えば飲食用ナイフ。
）の刃部と鍔基部とを同時に研削するナイフ類の櫛型研
削砥石の改良に係るものにして、その構成を添付図面を
参照にして詳述すると次の通りである。
円筒研削砥石１に所定の孔２をポーラス状に形成する。
この孔２を形成するに当り、具体的には砥粒の結合力の
強度所謂結合度を加味して深さの異なる”ＪＬ２を形成
する。
且つ研削平面３側の外周角部４を所定形状のナイフ５の
鍔基部６と合致する研削曲面７に形成する。
符号８は円筒研削砥石１を貼着する回転盤、９はこの回
転盤８に連設された回転軸である。
従来は、普通の円筒研削砥石によりナイフ５の刃部を研
削平面３に圧接し乍ら鍔基部６をも外周角部４に形成し
た研削曲面７に圧接して同時に研削していたが、研削平
面３と研削曲面７との使用頻度の違いとか円筒研削砥石
１の周速の違いなどにより、研削平面３が研削曲面７よ
りも摩耗が激しく丁度杯状に変形して且つ研削曲面７は
直角状まで摩耗して刃部及び鍔基部６の研削は不可能と
なることがあった。
本考案はこの問題に鑑みて、円筒研削砥石１に所定の孔
２をポーラス状に形成したがら、この孔２を形成した分
だけ研削曲面７の研削面積が少なくなり、従って研削単
位面積当りの研削圧が大きくなるからそれだけ摩耗が激
しくなり、結果的には研削平面３と研削曲面７との摩耗
量のバランスがとれて常に平担な研削平面３と所定形状
の研削曲面７が得られることになり、従来のように一旦
研削作業を中断してドレッサーなどにより研削平面３と
研削曲面７とを修正する必要がないため継続して作業し
得るため大巾に作業能率が向上することになる。
尚この際、孔２の数量及び大小を変化させてナイフ等の
硬度などの研削条件に応じせしめた方が良い。
さらに、この孔２が研削時に発生する熱を発散させる放
熱孔の役割もすることになるので一層能率良く、また目
づまりすることなく研削作業し得ることになる。
以上のように本考案は能率よく研削作業し得る等の秀れ
た実用性を発揮するナイフ類の櫛型研削砥石を提供する
ことになる。
【図面の簡単な説明】
第１図は一実施例を示す斜視図、第２図は一実施例を示
す側面図である。 １・・・・・・円筒研削砥石、２・・・・・・孔、３・
・・・・・研削平面、４・・・・・・外周角部、５・・
・・・・ナイフ、６・・・・・・鍔基部、７・・・・・
・研削曲面。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 円筒研削砥石に所定の孔をポーラス状に形成し、この円
    筒研削砥石の研削平面側の外周角部を所定形状のナイフ
    類の鍔基部と合致する研削曲面に形成して戒るナイフ類
    の櫛型研削砥石。
JP18272578U 1978-12-22 1978-12-22 ナイフ類の椀型研削砥石 Expired JPS5817725Y2 (ja)

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Publication Number Publication Date
JPS5593455U JPS5593455U (ja) 1980-06-28
JPS5817725Y2 true JPS5817725Y2 (ja) 1983-04-11

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