JPS58176861A - 円筒型電池の製造方法 - Google Patents

円筒型電池の製造方法

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JPS58176861A
JPS58176861A JP57060143A JP6014382A JPS58176861A JP S58176861 A JPS58176861 A JP S58176861A JP 57060143 A JP57060143 A JP 57060143A JP 6014382 A JP6014382 A JP 6014382A JP S58176861 A JPS58176861 A JP S58176861A
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JP
Japan
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battery
die
dimension
hole
minimum opening
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JP57060143A
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Takashi Tanaka
俊 田中
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Sanyo Electric Co Ltd
Sanyo Denki Co Ltd
Original Assignee
Sanyo Electric Co Ltd
Sanyo Denki Co Ltd
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/543—Terminals
    • H01M50/552—Terminals characterised by their shape
    • H01M50/559—Terminals adapted for cells having curved cross-section, e.g. round, elliptic or button cells
    • H01M50/56—Cup shaped terminals
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は円筒型電池の製造方法に関する。
たとえば、第１図に示すような円筒型ニッケルーカドミ
ウム電池（１）は陰陽極板（２１（３）をセパレータ（
４）を介して巻取った発電素体としての渦巻電極体（５
）を、陰極端子兼用の有底筒状外装缶（６）に挿入した
後、該外装缶にシーム部（７）を形成する。その後、電
解液を注入し、陽極端子キャップ（８）を付設した封口
蓋（９）を絶縁バッキング叫を介して外装缶（６）の開
口部に装着し、ついで外装缶（８１の開口縁（１１）の
折曲により封口して製造している。
この製造方法においては、渦巻電極体（５）を外装缶（
６）に挿入するに際して、円滑に行いうるように渦巻電
極体（５）の外径を外装缶（６）の内径より若干小さく
している。これは渦巻電極体（５）の挿入時にその外周
部が外装缶（６）の内周面に触して極板崩れが生ずるこ
とを防止するためである。このため外装缶（６）と渦巻
電極体（５）との間に小間隙Ｕが生ずることになる。と
ころがこの小間隙■の存在のために、外装缶内への挿入
後の渦巻電極体は緩みを生じ、陰陽極板の緊縛度が低下
して電池性能に悪影響を生ずることになる。またこの不
都合を解消するため及び組立工程の簡略化を計るために
渦巻電極体の外周部にテーピングして緊縛度を保持する
方法も考えられる。しかしこの方法では、小間隙図が存
在したままであるので、渦巻電極体が外装缶内で揺動可
能であるため、リード片（１３１（１４１のちぎれ等の
新たな問題が生ずることになる。
そこで、上述の問題に対処するため、第２図に示すよう
な方法が考えられる。即ち第２図は円筒型電池（１）を
ダイス■の透孔（３）に貫通させる途中の状態図であり
、外径寸法（Ａｌの電池（１）をダイス■の最小開口部
寸法（Ｂｌに、パンチ（１７）の押出により縮径するも
のである。このように製造された電池（１）は第３図に
示すように、ダイス■の最小開口部寸法（Ｂ）に縮径さ
れるが、縮径時の加工ひずみにより電池（１）の底面（
６）が彎曲して突出し、電池形状及び電池高さの管理上
好ましくない。
本発明はかかる点に鑑み発明されたものにして、電池を
ダイスの透孔１こ貫通させる時に生ずる電池外装缶の底
面の膨出を阻止せんとするものであり、発電素体を収納
する有底筒状電池外装缶を、ダイスの挿入開口部寸法よ
り小さく且ダイスの最小開口部寸法より大きい外径の主
要筒部と、前記最小開口部寸法以下の下端縮径筒部とを
有する形状に形成し、電池組立後に電池をダイスの透孔
に貫通させることにより、前記主要筒部を縮径するもの
である。
以下本発明の一実施例を図面に基いて説明する第４図は
、本発明において使用される電池外装缶を備える電池の
正面図である。この図面において電池■は外装缶（２１
）を有し、該外装缶は第５図に示すダイス酒の透孔０ｅ
の開口部寸法（Ａ）より小さく且透孔側の最小開口部囮
の寸法（Ｂ）より大きい外径（Ｃ）の主要筒部（２１ｍ
）と、前記最小開口部寸法（Ｂｌ以下の下端縮径筒部（
２１ｂ）とを有するように形成される。
外装缶（社）には第１図の電池（１）と同様に発電素体
としての渦巻電極体（５）が収納され、且封口されて電
池■が組立形成される。この１！池のは第５図に示す如
くダイス叩の透孔側に挿入され、バンチαηの押圧によ
り透孔０ｅを貫通すると、電池■の主要筒部（２１ｍ）
の寸法（Ｃ）が透孔αＱの最小開口部寸法（Ｂｌに縮径
される。かくして縮径されたｍａ■の正面図を第６図に
示す。この図面から明らかなようにダイス叫の透孔Ｏｅ
を貫通する前の外装缶（２１）のド端舘径筒部（２１ｂ
）は、透孔（１ｉ１９の最小開口部寸法（８３と等しい
ものであるため、外装缶（２１）の底面（社）の変形が
生じない。尚下端縮径部（２１ｂ）の径は最小開口部寸
法（８１より小さいものでもよい。
以上の如（本発明による製造方法によれば、電池外装缶
を、通過せしめるダイスの挿入開口部寸法より小さく且
ダイスの最小開口部寸法より大きい主要筒部と、前記最
小開口部寸法以下の下端縮径筒部とを有する形状に形成
して、電池組立後、前記ダイスを通過させること１こよ
り、前記主要筒部を縮径するものであるから、電池外装
缶の底面が膨出することがな（、電池外装缶を縮径する
ことができる。
【図面の簡単な説明】
第１図乃至第６図は本発明の前提となるものを示し、第
１図はダイスを通過する前の電池の断面図、第２図は電
池のダイス通過時におけるダイスの断面図、第３図はダ
イスを通過した後の電池の正面図であり、第４図乃至第
６図は本発明によるものを示し、第４図はダイスを通過
させる前の電池の正面図、＄５図は電池のダイス通過時
におけるダイスの断面図、第６図はダイスを通過した後
の電池の正面図である。 （至）ダイス、四・・挿入開口部寸法、（Ｂｌ・・最小
量（１部寸法、（２１ａ）主要筒部、（２１ｂ）・・・
下端縮径筒部、（２１）電池外装缶、（１１）・・開口
折曲線、側　絶縁バ・リキング、（９）・・・封口蓋。 第１．　　　　　　　　　第２図 第３図 第４図　　　　　　　　　第５図 第６図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）　　ダイスの挿入開口部寸法より小さく且ダイス
    の最小開口部寸法より大きい外径の主要筒部と、前記最
    小開口部寸法以下の下端縮径筒部と、を有する有底筒状
    の電池外装缶を形成し、該電池外装缶に発電素体を収納
    すると共に前記電池外装缶の開口部を、前記電池外装缶
    の開口折曲縁により絶縁バッキングを介して封口蓋で封
    口した後、前記電池外装缶を前記ダイスに通過させ、前
    記主要筒部を縮径したことを特徴とする円筒型電池の製
    造方法。
JP57060143A 1982-04-09 1982-04-09 円筒型電池の製造方法 Granted JPS58176861A (ja)

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