JP2002124293A - 電 池 - Google Patents
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 発電要素１の巻き止めを行う粘着テープ２の
下端部を突出させ、この突出部２ａをガイドとして発電
要素１の電槽ケース３への収納を容易にすることができ
る電池を提供する。 【解決手段】 巻回型の発電要素１の周側面を全周にわ
たって覆う粘着テープ２の下端部をこの発電要素１の下
端よりも下方に突出させて筒状の突出部２ａを形成し
た。
下端部を突出させ、この突出部２ａをガイドとして発電
要素１の電槽ケース３への収納を容易にすることができ
る電池を提供する。 【解決手段】 巻回型の発電要素１の周側面を全周にわ
たって覆う粘着テープ２の下端部をこの発電要素１の下
端よりも下方に突出させて筒状の突出部２ａを形成し
た。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、巻回型の発電要素
を備えた電池に関する。
を備えた電池に関する。
【０００２】
【従来の技術】円筒型の鉛蓄電池は、図３に示すよう
に、帯状の正負の電極１ａ, １ａを帯状のセパレータ１
ｂを介して巻回した巻回型の発電要素１を用いる。正負
の電極１ａは、帯状の鉛シートに多数のマス目を形成し
た格子に活物質を塗布したものである。また、各格子に
は、それぞれ端子との接続のための耳部１ｃが複数箇所
に形成されているので、円筒形に巻回された発電要素１
の上端面からは、正極側と負極側に分けてこの耳部１ｃ
が突出することになる。セパレータ１ｂは、ガラス繊維
を電極１ａよりも幅広の帯状にしたものであり、これら
正負の電極１ａ, １ａの間に挟み込んで巻回するように
なっている。
に、帯状の正負の電極１ａ, １ａを帯状のセパレータ１
ｂを介して巻回した巻回型の発電要素１を用いる。正負
の電極１ａは、帯状の鉛シートに多数のマス目を形成し
た格子に活物質を塗布したものである。また、各格子に
は、それぞれ端子との接続のための耳部１ｃが複数箇所
に形成されているので、円筒形に巻回された発電要素１
の上端面からは、正極側と負極側に分けてこの耳部１ｃ
が突出することになる。セパレータ１ｂは、ガラス繊維
を電極１ａよりも幅広の帯状にしたものであり、これら
正負の電極１ａ, １ａの間に挟み込んで巻回するように
なっている。
【０００３】上記発電要素１は、電極１ａやセパレータ
１ｂの巻回終端部の外側面に粘着テープ２の粘着面の端
部を貼り付けて、この粘着テープ２をさらに１巻き以上
巻き付けることにより、図４に示すように、電極１ａと
セパレータ１ｂの巻き止めを行っていた。粘着テープ２
は、短い帯状のポリプロピレン製のシート材の片面に粘
着剤を塗布したものである。この粘着テープ２は、セパ
レータ１ｂよりも少し幅の狭いものを用いるので、発電
要素１の上下の端部を除いた周側面を全周にわたって覆
うことになる。
１ｂの巻回終端部の外側面に粘着テープ２の粘着面の端
部を貼り付けて、この粘着テープ２をさらに１巻き以上
巻き付けることにより、図４に示すように、電極１ａと
セパレータ１ｂの巻き止めを行っていた。粘着テープ２
は、短い帯状のポリプロピレン製のシート材の片面に粘
着剤を塗布したものである。この粘着テープ２は、セパ
レータ１ｂよりも少し幅の狭いものを用いるので、発電
要素１の上下の端部を除いた周側面を全周にわたって覆
うことになる。
【０００４】このようにして粘着テープ２によって巻き
止めを行った発電要素１は、図５に示すように、一旦電
槽ケース３に収納してから端子との接続等を行い、図示
しない金属外装ケースに納めて鉛蓄電池を完成するよう
になっている。電槽ケース３は、ポリプロピレン製の有
底円筒容器であり、上端開口部に発電要素１の円筒形の
下端部から挿入することになる。この場合、電池特性
上、発電要素１には適度の圧迫が必要なことから、この
発電要素１の外径と電槽ケース３の内径はほぼ同一に設
定される必要がある。
止めを行った発電要素１は、図５に示すように、一旦電
槽ケース３に収納してから端子との接続等を行い、図示
しない金属外装ケースに納めて鉛蓄電池を完成するよう
になっている。電槽ケース３は、ポリプロピレン製の有
底円筒容器であり、上端開口部に発電要素１の円筒形の
下端部から挿入することになる。この場合、電池特性
上、発電要素１には適度の圧迫が必要なことから、この
発電要素１の外径と電槽ケース３の内径はほぼ同一に設
定される必要がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
発電要素１を電槽ケース３に挿入しようとすると、この
発電要素１の下端の縁にセパレータ１ｂや電極１ａが露
出するので、電槽ケース３の上端開口部の縁にこのセパ
レータ１ｂの巻回終端部が引っ掛かってめくれ上がった
り、電極１ａの巻回終端部が擦れて損傷を受けるおそれ
があるという問題が生じていた。また、このような組み
立て時の不良をできるだけ少なくしようとすると、例え
ば電槽ケース３の内径が４５．０ｍｍである場合に、発
電要素１の外径はこれよりも０．４ｍｍ小さい４４．６
ｍｍまでの大きさが限度となるので、これら電槽ケース
３と発電要素１との間に無駄な隙間が生じることにな
り、電池の容積効率が悪くなったり、発電要素１の圧迫
が十分に保たれずに電池特性が悪くなるという問題も発
生していた。
発電要素１を電槽ケース３に挿入しようとすると、この
発電要素１の下端の縁にセパレータ１ｂや電極１ａが露
出するので、電槽ケース３の上端開口部の縁にこのセパ
レータ１ｂの巻回終端部が引っ掛かってめくれ上がった
り、電極１ａの巻回終端部が擦れて損傷を受けるおそれ
があるという問題が生じていた。また、このような組み
立て時の不良をできるだけ少なくしようとすると、例え
ば電槽ケース３の内径が４５．０ｍｍである場合に、発
電要素１の外径はこれよりも０．４ｍｍ小さい４４．６
ｍｍまでの大きさが限度となるので、これら電槽ケース
３と発電要素１との間に無駄な隙間が生じることにな
り、電池の容積効率が悪くなったり、発電要素１の圧迫
が十分に保たれずに電池特性が悪くなるという問題も発
生していた。
【０００６】本発明は、かかる事情に対処するためにな
されたものであり、発電要素の巻き止めを行うシート材
の下端部を突出させ、この突出部をガイドとして発電要
素の電池ケースへの収納を容易にすることができる電池
を提供することを目的としている。
されたものであり、発電要素の巻き止めを行うシート材
の下端部を突出させ、この突出部をガイドとして発電要
素の電池ケースへの収納を容易にすることができる電池
を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１の電池は、帯状
の正負の電極をセパレータを介して巻回した巻回型の発
電要素の周側面を全周にわたって覆うシート材の下端部
の全周又はこの全周の一部が発電要素の下端よりも下方
に突出したことを特徴とする。
の正負の電極をセパレータを介して巻回した巻回型の発
電要素の周側面を全周にわたって覆うシート材の下端部
の全周又はこの全周の一部が発電要素の下端よりも下方
に突出したことを特徴とする。
【０００８】請求項１の発明によれば、発電要素の周側
面の全周を覆うシート材の下端部が下方に突出している
ので、この突出部を内側にすぼめて電池ケースの開口部
に先に挿入しておけば、発電要素の本体部分も、この突
出部にガイドされて円滑に収納されるようになり、セパ
レータや電極が電池ケースの開口部の縁に引っ掛かるよ
うなことがなくなる。また、発電要素がシート材の突出
部にガイドされて容易に挿入されるので、この発電要素
の外径を電池ケースの内径にほぼ等しくなるまで大きく
することができ、電池ケースとの間に隙間が生じること
により容積効率が低下したり、発電要素の圧迫が不十分
になるのを防止することもできるようになる。
面の全周を覆うシート材の下端部が下方に突出している
ので、この突出部を内側にすぼめて電池ケースの開口部
に先に挿入しておけば、発電要素の本体部分も、この突
出部にガイドされて円滑に収納されるようになり、セパ
レータや電極が電池ケースの開口部の縁に引っ掛かるよ
うなことがなくなる。また、発電要素がシート材の突出
部にガイドされて容易に挿入されるので、この発電要素
の外径を電池ケースの内径にほぼ等しくなるまで大きく
することができ、電池ケースとの間に隙間が生じること
により容積効率が低下したり、発電要素の圧迫が不十分
になるのを防止することもできるようになる。
【０００９】なお、シート材の下端部は、全周が発電要
素の下端よりも下方に突出していることが好ましいが、
一部が突出しているだけでも、靴べら状のガイドとして
発電要素の本体の挿入を容易にする効果を得ることはで
きる。
素の下端よりも下方に突出していることが好ましいが、
一部が突出しているだけでも、靴べら状のガイドとして
発電要素の本体の挿入を容易にする効果を得ることはで
きる。
【００１０】請求項２の電池は、帯状の正負の電極をセ
パレータを介して巻回した巻回型の発電要素における周
側面の全周の一部に電極とセパレータの巻き止めのため
に貼付されたシート材の下端部が、この発電要素の下端
よりも下方に突出したことを特徴とする。
パレータを介して巻回した巻回型の発電要素における周
側面の全周の一部に電極とセパレータの巻き止めのため
に貼付されたシート材の下端部が、この発電要素の下端
よりも下方に突出したことを特徴とする。
【００１１】請求項２の発明によれば、発電要素の巻き
止めのために周側面の一部に貼り付けたシート材の下端
部が下方に突出しているので、この突出部を靴べら状の
ガイドとして電池ケースの開口部に挿入しておけば、発
電要素の本体部分も容易に収納されるようになり、セパ
レータや電極が電池ケースの開口部の縁に引っ掛かるよ
うなことがなくなる。また、発電要素がシート材の突出
部にガイドされて容易に挿入されるので、この発電要素
の外径を電池ケースの内径にほぼ等しくなるまで大きく
することができ、電池ケースとの間に隙間が生じること
により容積効率が低下するのを防止することもできるよ
うになる。
止めのために周側面の一部に貼り付けたシート材の下端
部が下方に突出しているので、この突出部を靴べら状の
ガイドとして電池ケースの開口部に挿入しておけば、発
電要素の本体部分も容易に収納されるようになり、セパ
レータや電極が電池ケースの開口部の縁に引っ掛かるよ
うなことがなくなる。また、発電要素がシート材の突出
部にガイドされて容易に挿入されるので、この発電要素
の外径を電池ケースの内径にほぼ等しくなるまで大きく
することができ、電池ケースとの間に隙間が生じること
により容積効率が低下するのを防止することもできるよ
うになる。
【００１２】請求項３の電池は、前記シート材が、内側
面に粘着剤を塗布された粘着テープであることを特徴と
する。
面に粘着剤を塗布された粘着テープであることを特徴と
する。
【００１３】請求項３の発明によれば、シート材が粘着
テープであるため、これを発電要素の周側面に１巻き以
上巻き付けるだけで、この周側面を全周にわたって覆
い、電極とセパレータの巻き止めとすることができる。
また、発電要素の周側面の全周の一部に巻き付けるだけ
でも、電極とセパレータの巻き止めを行うことができ
る。
テープであるため、これを発電要素の周側面に１巻き以
上巻き付けるだけで、この周側面を全周にわたって覆
い、電極とセパレータの巻き止めとすることができる。
また、発電要素の周側面の全周の一部に巻き付けるだけ
でも、電極とセパレータの巻き止めを行うことができ
る。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態について
図面を参照して説明する。
図面を参照して説明する。
【００１５】図１〜図２は本発明の一実施形態を示すも
のであって、図１は粘着テープを貼り付けた発電要素の
斜視図、図２は粘着テープを全周の一部だけに貼り付け
た発電要素の斜視図である。なお、図３〜図５に示した
従来例と同様の機能を有する構成部材には同じ番号を付
記する。
のであって、図１は粘着テープを貼り付けた発電要素の
斜視図、図２は粘着テープを全周の一部だけに貼り付け
た発電要素の斜視図である。なお、図３〜図５に示した
従来例と同様の機能を有する構成部材には同じ番号を付
記する。
【００１６】本実施形態は、従来例と同様の円筒型の鉛
蓄電池について説明する。発電要素１は、図１に示すよ
うに、帯状の正負の電極１ａ, １ａを帯状のセパレータ
１ｂを介して巻回した巻回型のものであり、従来例と同
じ構成である。
蓄電池について説明する。発電要素１は、図１に示すよ
うに、帯状の正負の電極１ａ, １ａを帯状のセパレータ
１ｂを介して巻回した巻回型のものであり、従来例と同
じ構成である。
【００１７】この発電要素１は、周側面に粘着テープ２
が１巻きを超える程度に巻回されている。粘着テープ２
は、帯状のポリプロピレン製のシート材の片面に粘着剤
を塗布したものであり、帯状のシート材としての長さは
発電要素１の円周長よりも少し長い程度であるが、幅は
発電要素１の円筒形の高さよりも少し長いものが使用さ
れている。この粘着テープ２は、発電要素１の電極１ａ
やセパレータ１ｂの巻回終端部の外側面に粘着面の端部
を貼り付けて、さらに１巻き以上にわたって巻き付ける
ことにより、電極１ａとセパレータ１ｂの巻回終端部の
外側面に粘着して巻き止めを行うようになっている。従
って、この粘着テープ２は、発電要素１の上端部を除い
た周側面を全周にわたって覆うと共に、下端部がこの発
電要素１の下端よりも下方に筒状に突出した突出部２ａ
となる。
が１巻きを超える程度に巻回されている。粘着テープ２
は、帯状のポリプロピレン製のシート材の片面に粘着剤
を塗布したものであり、帯状のシート材としての長さは
発電要素１の円周長よりも少し長い程度であるが、幅は
発電要素１の円筒形の高さよりも少し長いものが使用さ
れている。この粘着テープ２は、発電要素１の電極１ａ
やセパレータ１ｂの巻回終端部の外側面に粘着面の端部
を貼り付けて、さらに１巻き以上にわたって巻き付ける
ことにより、電極１ａとセパレータ１ｂの巻回終端部の
外側面に粘着して巻き止めを行うようになっている。従
って、この粘着テープ２は、発電要素１の上端部を除い
た周側面を全周にわたって覆うと共に、下端部がこの発
電要素１の下端よりも下方に筒状に突出した突出部２ａ
となる。
【００１８】上記発電要素１は、図５に示したポリプロ
ピレン製の有底円筒容器からなる電槽ケース３に収納し
てから組み立て作業を行う。この際、まず粘着テープ２
の突出部２ａを内側にすぼめて電槽ケース３の上端開口
部に嵌め込んでから、発電要素１の本体を挿入する。粘
着テープ２の突出部２ａは、ポリプロピレン製のシート
材を筒状にしたものであるため、容易に内側に撓ませて
すぼめることができる。しかも、発電要素１の本体の挿
入時には、この突出部２ａがガイドとして機能するの
で、セパレータ１ｂと電極１ａの巻回終端部の下端部が
電槽ケース３の開口端部に引っ掛かるようなことがなく
なり、円滑に挿入することができるようになる。この発
電要素１が電槽ケース３に収納されると、端子との接続
等を行い金属外装ケースに納めて鉛蓄電池を完成する。
ピレン製の有底円筒容器からなる電槽ケース３に収納し
てから組み立て作業を行う。この際、まず粘着テープ２
の突出部２ａを内側にすぼめて電槽ケース３の上端開口
部に嵌め込んでから、発電要素１の本体を挿入する。粘
着テープ２の突出部２ａは、ポリプロピレン製のシート
材を筒状にしたものであるため、容易に内側に撓ませて
すぼめることができる。しかも、発電要素１の本体の挿
入時には、この突出部２ａがガイドとして機能するの
で、セパレータ１ｂと電極１ａの巻回終端部の下端部が
電槽ケース３の開口端部に引っ掛かるようなことがなく
なり、円滑に挿入することができるようになる。この発
電要素１が電槽ケース３に収納されると、端子との接続
等を行い金属外装ケースに納めて鉛蓄電池を完成する。
【００１９】上記構成により、発電要素１を電槽ケース
３に挿入する際に、巻回されたセパレータ１ｂがめくれ
上がったり、電極１ａが損傷を受けるようなことがなく
なり、組み立て工程での歩留まりを向上させることがで
きるようになる。また、発電要素１の外径を電槽ケース
３の内径との差がほとんどない程度まで大きくしても、
この電槽ケース３に容易に挿入できるので、電槽ケース
３との間に無駄な隙間が生じないようにして、鉛蓄電池
の容積効率を向上させることもできるようになる。例え
ば、電槽ケース３の内径が４５. ０ｍｍである場合に、
本実施形態では、発電要素１の外径をこれよりも０．１
ｍｍだけ小さい４４．９ｍｍの大きさにしても十分容易
に電槽ケース３への挿入が可能となる。しかも、この発
電要素１の挿入工程での不良率は、従来４４．６ｍｍの
外径の発電要素１を用いていた場合でも０．０１％程度
はあったのに比べて、０．０００１％まで減少させるこ
とができた。
３に挿入する際に、巻回されたセパレータ１ｂがめくれ
上がったり、電極１ａが損傷を受けるようなことがなく
なり、組み立て工程での歩留まりを向上させることがで
きるようになる。また、発電要素１の外径を電槽ケース
３の内径との差がほとんどない程度まで大きくしても、
この電槽ケース３に容易に挿入できるので、電槽ケース
３との間に無駄な隙間が生じないようにして、鉛蓄電池
の容積効率を向上させることもできるようになる。例え
ば、電槽ケース３の内径が４５. ０ｍｍである場合に、
本実施形態では、発電要素１の外径をこれよりも０．１
ｍｍだけ小さい４４．９ｍｍの大きさにしても十分容易
に電槽ケース３への挿入が可能となる。しかも、この発
電要素１の挿入工程での不良率は、従来４４．６ｍｍの
外径の発電要素１を用いていた場合でも０．０１％程度
はあったのに比べて、０．０００１％まで減少させるこ
とができた。
【００２０】なお、上記実施形態では、粘着テープ２の
下端部を全周にわたって下方に突出させることにより筒
状の突出部２ａを形成する場合について説明したが、全
周の一部だけを下方に突出させて靴べら状の突出部２ａ
を形成することもできる。また、粘着テープ２は、発電
要素１の周側面の全周にわたって覆う必要はなく、図２
に示すように、一部だけを覆うようにしてもよい。上記
実施形態の場合、発電要素１の正負の電極１ａやセパレ
ータ１ｂの巻回終端部はそれぞれ最外周に露出している
が、例えばこの発電要素１の最外周をセパレータ１ｂが
１巻き以上にわたって巻回し覆っている場合には、この
セパレータ１ｂの巻回終端部付近に短い粘着テープ２を
貼り付けるだけでも、発電要素１の巻き止めを行うこと
はできる。そして、この場合にも、粘着テープ２の下端
部が発電要素１の下端から下方に突出して靴べら状の突
出部２ａを形成することになる。このようにして靴べら
状の突出部２ａが形成された場合には、この湾曲した突
出部２ａをそのまま、又は、曲率が大きくなるように撓
ませることで、容易に電槽ケース３の上端開口部に嵌め
込むことができ、この突出部２ａをガイドとして発電要
素１の本体を円滑に挿入することができるようになる。
下端部を全周にわたって下方に突出させることにより筒
状の突出部２ａを形成する場合について説明したが、全
周の一部だけを下方に突出させて靴べら状の突出部２ａ
を形成することもできる。また、粘着テープ２は、発電
要素１の周側面の全周にわたって覆う必要はなく、図２
に示すように、一部だけを覆うようにしてもよい。上記
実施形態の場合、発電要素１の正負の電極１ａやセパレ
ータ１ｂの巻回終端部はそれぞれ最外周に露出している
が、例えばこの発電要素１の最外周をセパレータ１ｂが
１巻き以上にわたって巻回し覆っている場合には、この
セパレータ１ｂの巻回終端部付近に短い粘着テープ２を
貼り付けるだけでも、発電要素１の巻き止めを行うこと
はできる。そして、この場合にも、粘着テープ２の下端
部が発電要素１の下端から下方に突出して靴べら状の突
出部２ａを形成することになる。このようにして靴べら
状の突出部２ａが形成された場合には、この湾曲した突
出部２ａをそのまま、又は、曲率が大きくなるように撓
ませることで、容易に電槽ケース３の上端開口部に嵌め
込むことができ、この突出部２ａをガイドとして発電要
素１の本体を円滑に挿入することができるようになる。
【００２１】また、上記実施形態では、シート材として
ポリプロピレン製の粘着テープ２を用いたが、他の樹脂
製のシート材を用いてもよく、樹脂以外の紙やその他の
シート材を用いることもできる。ただし、このシート材
は、絶縁材であることが好ましい。このシート材には、
片面に粘着剤を塗布する代わりに、接着剤を用いること
もできる。また、シート材が発電要素１の周側面の全周
を覆う場合には、このシート材自身には粘着材や接着材
を塗布せず、別の小さい粘着テープ等で端部だけを止め
付けたり、熱溶着によってシート材の端部を溶着させる
こともできる。さらに、シート材として、筒状の熱収縮
チューブを用いて、この熱収縮チューブを発電要素１の
周側面に外嵌させた後に熱を加えて収縮させるようにし
てもよい。この場合、発電要素１の下端から下方に突出
する突出部２ａは、発電要素１の外径よりも小さい径に
収縮するので、そのまま電槽ケース３の上端開口部に挿
入することができる。
ポリプロピレン製の粘着テープ２を用いたが、他の樹脂
製のシート材を用いてもよく、樹脂以外の紙やその他の
シート材を用いることもできる。ただし、このシート材
は、絶縁材であることが好ましい。このシート材には、
片面に粘着剤を塗布する代わりに、接着剤を用いること
もできる。また、シート材が発電要素１の周側面の全周
を覆う場合には、このシート材自身には粘着材や接着材
を塗布せず、別の小さい粘着テープ等で端部だけを止め
付けたり、熱溶着によってシート材の端部を溶着させる
こともできる。さらに、シート材として、筒状の熱収縮
チューブを用いて、この熱収縮チューブを発電要素１の
周側面に外嵌させた後に熱を加えて収縮させるようにし
てもよい。この場合、発電要素１の下端から下方に突出
する突出部２ａは、発電要素１の外径よりも小さい径に
収縮するので、そのまま電槽ケース３の上端開口部に挿
入することができる。
【００２２】また、上記実施形態では、発電要素１の周
側面の上端部を除いたほとんどをシート材（粘着テープ
２）で覆う場合について説明したが、このシート材は、
少なくとも発電要素１の巻き止めができればよいので、
その幅は任意である。例えば、シート材を発電要素１の
周側面の中央部にのみ腹帯状に巻回し、全周の一部の下
端部のみを下方に突出させるようにすることもできる。
しかも、このようにシート材が発電要素１の周側面の上
下方向の一部だけを覆う場合には、この発電要素１の最
外周に露出する正又は負の電極１ａを金属製の電槽ケー
ス３に直接接触させて端子との接続を行うようにするこ
ともできる。
側面の上端部を除いたほとんどをシート材（粘着テープ
２）で覆う場合について説明したが、このシート材は、
少なくとも発電要素１の巻き止めができればよいので、
その幅は任意である。例えば、シート材を発電要素１の
周側面の中央部にのみ腹帯状に巻回し、全周の一部の下
端部のみを下方に突出させるようにすることもできる。
しかも、このようにシート材が発電要素１の周側面の上
下方向の一部だけを覆う場合には、この発電要素１の最
外周に露出する正又は負の電極１ａを金属製の電槽ケー
ス３に直接接触させて端子との接続を行うようにするこ
ともできる。
【００２３】また、上記実施形態では、電槽ケース３が
ポリプロピレン製の有底円筒容器である場合について説
明したが、この電槽ケース３は、上記のように金属製で
あってもよく、他の樹脂製等の任意の材料を用いること
ができる。さらに、底のある容器状である必要もなく、
単なる筒状であってもよい。また、この電槽ケース３を
省略して、発電要素１を直接金属製やその他の外装ケー
スに収納してもよい。
ポリプロピレン製の有底円筒容器である場合について説
明したが、この電槽ケース３は、上記のように金属製で
あってもよく、他の樹脂製等の任意の材料を用いること
ができる。さらに、底のある容器状である必要もなく、
単なる筒状であってもよい。また、この電槽ケース３を
省略して、発電要素１を直接金属製やその他の外装ケー
スに収納してもよい。
【００２４】また、上記実施形態では、電極１ａとセパ
レータ１ｂを円筒形に巻回した発電要素１について説明
したが、シート材による巻き止めが必要となる巻回型の
発電要素１であればよいので、円筒形に限らず長円筒形
等に巻回した発電要素１を用いることもできる。この場
合、電槽ケース３や外装ケース等の電池ケースの形状
は、発電要素１に応じた長円筒形等となる。
レータ１ｂを円筒形に巻回した発電要素１について説明
したが、シート材による巻き止めが必要となる巻回型の
発電要素１であればよいので、円筒形に限らず長円筒形
等に巻回した発電要素１を用いることもできる。この場
合、電槽ケース３や外装ケース等の電池ケースの形状
は、発電要素１に応じた長円筒形等となる。
【００２５】また、上記実施形態では、鉛蓄電池につい
て説明したが、巻回型の発電要素１を用いるものであれ
ば電池の種類は問わないので、アルカリ蓄電池等の他の
電池にも同様に実施可能である。
て説明したが、巻回型の発電要素１を用いるものであれ
ば電池の種類は問わないので、アルカリ蓄電池等の他の
電池にも同様に実施可能である。
【００２６】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の電池によれば、発電要素の下端から突出するシート材
の突出部を電池ケースの開口部に先に入れておくことに
より、この突出部をガイドとして、セパレータや電極を
損傷することなく、発電要素の本体部分を電池ケースに
円滑に収納することができるようになる。また、発電要
素の外径を電池ケースの内径にほぼ等しくなるまで大き
くすることができるので、この電池ケースとの間に隙間
が生じることによる容積効率の低下を防止することもで
きるようになる。
の電池によれば、発電要素の下端から突出するシート材
の突出部を電池ケースの開口部に先に入れておくことに
より、この突出部をガイドとして、セパレータや電極を
損傷することなく、発電要素の本体部分を電池ケースに
円滑に収納することができるようになる。また、発電要
素の外径を電池ケースの内径にほぼ等しくなるまで大き
くすることができるので、この電池ケースとの間に隙間
が生じることによる容積効率の低下を防止することもで
きるようになる。
【図１】本発明の一実施形態を示すものであって、粘着
テープを貼り付けた発電要素の斜視図である。
テープを貼り付けた発電要素の斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態を示すものであって、粘着
テープを全周の一部だけに貼り付けた発電要素の斜視図
である。
テープを全周の一部だけに貼り付けた発電要素の斜視図
である。
【図３】従来例を示すものであって、発電要素の電極１
ａとセパレータ１ｂを巻回する工程を示す組み立て斜視
図である。
ａとセパレータ１ｂを巻回する工程を示す組み立て斜視
図である。
【図４】従来例を示すものであって、粘着テープを貼り
付けた発電要素の斜視図である。
付けた発電要素の斜視図である。
【図５】従来例を示すものであって、粘着テープを貼り
付けた発電要素を電槽ケースに収納する工程を示す斜視
図である。
付けた発電要素を電槽ケースに収納する工程を示す斜視
図である。
１ 発電要素 １ａ 電極 １ｂ セパレータ ２ 粘着テープ ２ａ 突出部 ３ 電槽ケース
Claims (3)
- 【請求項１】 帯状の正負の電極をセパレータを介して
巻回した巻回型の発電要素の周側面を全周にわたって覆
うシート材の下端部の全周又はこの全周の一部が発電要
素の下端よりも下方に突出したことを特徴とする電池。 - 【請求項２】 帯状の正負の電極をセパレータを介して
巻回した巻回型の発電要素における周側面の全周の一部
に電極とセパレータの巻き止めのために貼付されたシー
ト材の下端部が、この発電要素の下端よりも下方に突出
したことを特徴とする電池。 - 【請求項３】 前記シート材が、内側面に粘着剤を塗布
された粘着テープであることを特徴とする請求項１，２
に記載の電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000315150A JP2002124293A (ja) | 2000-10-16 | 2000-10-16 | 電 池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000315150A JP2002124293A (ja) | 2000-10-16 | 2000-10-16 | 電 池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002124293A true JP2002124293A (ja) | 2002-04-26 |
Family
ID=18794297
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000315150A Pending JP2002124293A (ja) | 2000-10-16 | 2000-10-16 | 電 池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002124293A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100599691B1 (ko) | 2004-07-28 | 2006-07-13 | 삼성에스디아이 주식회사 | 이차 전지와 이에 사용되는 전극군 |
| KR100934465B1 (ko) * | 2006-10-02 | 2009-12-30 | 주식회사 엘지화학 | 보호테이프로 외면을 감싼 구조의 젤리-롤 및 이를포함하고 있는 이차전지 |
| US7951476B2 (en) | 2006-03-27 | 2011-05-31 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Rechargeable battery using an electrode assembly having at least one insulating plate |
| JP2012169063A (ja) * | 2011-02-10 | 2012-09-06 | Hitachi Vehicle Energy Ltd | 円筒形二次電池 |
| WO2015146076A1 (ja) * | 2014-03-27 | 2015-10-01 | 三洋電機株式会社 | 非水電解液二次電池及びその製造方法 |
-
2000
- 2000-10-16 JP JP2000315150A patent/JP2002124293A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100599691B1 (ko) | 2004-07-28 | 2006-07-13 | 삼성에스디아이 주식회사 | 이차 전지와 이에 사용되는 전극군 |
| US7951476B2 (en) | 2006-03-27 | 2011-05-31 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Rechargeable battery using an electrode assembly having at least one insulating plate |
| KR100934465B1 (ko) * | 2006-10-02 | 2009-12-30 | 주식회사 엘지화학 | 보호테이프로 외면을 감싼 구조의 젤리-롤 및 이를포함하고 있는 이차전지 |
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| WO2015146076A1 (ja) * | 2014-03-27 | 2015-10-01 | 三洋電機株式会社 | 非水電解液二次電池及びその製造方法 |
| US10249909B2 (en) | 2014-03-27 | 2019-04-02 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Nonaqueous electrolyte secondary battery and method for manufacturing the same |
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| A711 | Notification of change in applicant |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20060119 |