JPS5817579Y2 - 電気掃除機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、集塵ケース内に一次フイルターと二次フィル
ターを配置し、二次フィルターはこれを回転させること
により除塵が行なわれるよう構成すると共に、集塵ケー
ス内面と一次フイルター外面との間に円弧状の塵埃集積
空間を形成し、該空間に、前記二次フィルターに連動し
て回動せしめられる塵埃プレス板を配置してなる電気掃
除機に関し、特に、二次フィルターとプレス板の間に設
けられるクラッチ装置を、構造簡単で場所をとらないも
のにすることを目的とする。

以下本考案の一実施例を図に基いて説明する。

電気掃除機本体１は前後に二分割され、前方の区分が集
塵ケース２、後方の区分が送風機ケース３となっている
。

集塵ケース２は上面に把手４、下面に自在画車輪５を有
し、送風機ケース３は上面に把手６、下部両側に一個づ
つの後車輪７を有する。

集塵ケース２と送風機ケース３は互いの下部に形設した
保合部８，９を係合させ、集塵ケース２の上部に装着し
た押釦式ばね付クランプフック１０を送風機ケース３の
上部に係合させて連結する。

送風機ケース３は横方向の仕切壁１１によって内部を上
下に二分され、上方区分は電動送風機１２を収納する送
風機室１３、下方区分はコードリール１４を収納するコ
ードリール室１５になっている。

送風機室１３の前後には吸気口１６及び排気口１７が形
設される。

コードリール１４はぜんまいばねの力で電源コード１８
を巻取る通常形式のもので、やや前方に傾いた縦軸１９
により支持されている。

コードリール１４の上部フランジ２０の外周には歯形が
刻まれて歯車２１を構成しており、その歯車２１の一部
はケース前面壁２２に形設した窓２３から外部に露呈し
ている。

集塵ケース２は前面にホース接続口２４を有し、その内
側には塵埃の逆流を防ぐ逆止弁２５が設けられている。

逆止弁２５は枢支軸に巻付けられたねじつばね２６によ
り閉鎖方向に付勢されている。

送風機ケース３の前面壁２２に連結する後面部は開口に
なっていて、ここに濾過装置２７が嵌着している。

２８は濾過装置２７の基枠で、集塵ケース２の内面及び
送風機ケース３の前面に密着するシール部材２９がその
周囲を取巻いている。

基枠２８の前面には一次フイルター３０が装着される。

−次フイルター３０は、略有底筒形に成型した合成樹脂
製枠３１の周囲数個所に窓を設け、ここに比較的目の粗
い一次濾過材３２を張架したものである。

−次濾過材３２としてはナイロンやポリエステル等のモ
ノフィラメン１へを織成したものを使用する。

而して集塵ケース２は、全体としては有底筒形であって
これを横軸に配置した恰好になっているが、その上部内
周面は第２図に見られる如く円弧面３３となっている。

そしてこの円弧第３３に対応する如く、−次フイルター
３０の枠３１も上方部分は円形断面となっており、これ
により、集塵ケース２の内面と一次フイルター３０の外
面の間には円弧状の塵埃集積空間３４が形成される。

−次濾過材３２は枠３１の塵埃集積空間３４に面する外
周円弧面３５に張架されており、枠３１の残りの部分、
すなわち前面部３６と底面部３７は濾過材のない非通気
部となっている。

底面部３７は集塵ケース２の内底面に接近する如く下方
に膨らみ、細塵溜部３８を形成している。

細塵溜部３８の正面から見て左側の側壁は塵埃集積空間
３４の一方の端に位置する行き止まり部３９を構成して
いる。

第２図から判るように、細塵溜部３８は正面から見て右
の方に偏位しており、塵埃集積空間３４は行き止まり部
３９の手前において幅が拡大して主集積部４０を形成し
ている。

細塵溜部３８の前面には細塵排出口４１が設けられ、上
部に回動支点を有する蓋４２がこれを外側から閉ざして
いる。

４３は一次フイルター３０の中に水平に配置される有底
筒形の二次フィルターで、これは合成樹脂の前端板４４
及び後端板４５と、その間に支持される二次濾過板４６
からなる。

二次濾過材４６の素材は樹脂加工した不織布ないし濾紙
であり、帯状の素材に多数の襞を入れ、これを筒形に曲
げて使用する。

図示の実施例では雪の結晶の如く六角形に曲げている。

前端板４４の輪郭は二次濾過材４６の断面形状と同じに
なっている。

後端板４５は、外周の輪郭は円であるが、二次濾過材４
６の後端を接続した透孔部の輪郭は濾過付断面と同じに
なっている。

前端板４４と後端板４５は、二次濾過材４６を射出成型
金型に入れ、溶融樹脂を射出することにより、一時に成
型される。

二次濾過材４６の外面六個所に、前後端板４４．４５を
連結する形で設けられた補強ビーム４７と、二次濾過材
４６の襞の内部陵線を包む保護層４８も、同−合成樹脂
で同時に成型される。

保護層４８は厚さが少しづつ異なっており、その内端部
を結ぶ包路線が一個の円を描くように構成されている。

前端板４４の中央部には二次フィルター４３の内側に向
かってくは゛む球面状の凹所４９が形設される。

そして前端板４４の裏面からは、二次フィルター４３の
中心軸５０が突出している。

中心軸５０は基枠２８に形設された筒形の軸受部５１の
中に入り込み、これにより二次フィルター４３は回転自
在に支持される。

５２は後端板４５の周囲に装着されたシール部材で、基
枠２８の前面に接触して気密を保つ。

５３は軸受部５１に後方から挿入され、中心軸５０の細
軸部の外側に嵌合する筒状の動力軸である。

動力軸５３の前端と、中心軸５０の中間段部には、互に
かみ合う形の凹凸が形設され、これにより動力軸５３と
中心軸５０は一体的に回転する如く連結する。

また両軸５３ 、５０は中心軸５０の後端にねじどめさ
れる座金によって軸受部５１を挾む形で互に離れないよ
う連結される。

なお中心軸５０は軸受部５１の前端面に当接する段部を
有し、軸方向のスラスト荷重をここで受けるようになっ
ている。

動力軸５３の後端には大径のベベル歯車５４が一体成型
される。

５５は基枠２８の下部に固定される裏蓋で、基枠２８と
の間に歯車箱５６を構成し、この中に歯車軸５７を軸支
している。

歯車軸５７の上端には小径のベベル歯車５８を形設し、
軸封した上で歯車箱５６から突出させてベベル歯車５４
にかみ合わせる。

歯車軸５７は歯車箱５６の中において平歯車５９を有し
、平歯車５９の一部は裏蓋５５に形設した窓６０から突
出し、送風機ケース側の窓２３に入り込んでコードリー
ル１４のフランジ部歯車２１にかみ合う。

６１は窓６０及び２３を囲む形で裏蓋５５に装着された
環状シール部材で、送風機ケース前面壁２２に接触し、
機外に連通しているコードリール室１５から空気が入っ
て来て電動送風機１２に吸込まれるのを防ぐ。

なお歯車箱５６の内部もコードリール室１５に連通ずる
が、歯車軸５７を軸封するので電動送風機１２の吸込側
へ空気が抜けることはない。

これまでの説明から推察されるように、コードノール１
４は二次フィルター４３を回転させるための動力源とな
る。

そして二次フィルター４３の回転に伴ない該フィルター
の外面に付着した細塵を落下させるべく、除塵体６２を
設ける。

除塵体６２は接着等適宜の手段により基端を軸受部５１
に固定した板ばねであって、軸受部５１からほぼ垂直に
垂下し、その先端は濾過材製の保護層４８の間に入り込
んでいる。

二次フィルター４３が回転すると除塵体６２が保護層４
８を次々とはじき、二次フィルター４３に振動を与えて
外面の細塵を細塵溜部３８に落下させる。

なお基枠２８及びベベル歯車５４は共に数個所に通風口
６３及び６４を有し、特にベベル歯車５４の通風口６４
は指掛部として使用できるものであり、集塵ケース２を
送風機ケース３から分離した時などここに指を掛けてベ
ベル歯車５４を回転させ、二次フィルター４３の除塵を
行なえるようになっている。

６５は一次フイルター３０の前面部３６に軸支されたス
イングアームで、先端には塵埃集積空間３４に位置する
回動プレス板６６が一体成型されている。

プレス板６６は、細塵溜部３８の正面から見て右側に形
設された係止肩部６７と、左側の行き止まり部３９の間
の、約４分の３円周などの円弧状軌道を移動する。

スイングアーム６５はクラッチ装置６８により二次フィ
ルター４３に連結する。

クラッチ装置６８は、凹所４９の内面に形設された突起
６９と、スイングアーム６５に形設された支軸７０に固
定され、凹所４９の中に入り込んで突起６９に係合する
弾性腕７１からなる。

次に作用を説明する。

掃除を始める前にはコード１８を引出す必要がある。

コード１８を引出すと二次フィルター４３は所定の減速
比に基き第２図及び第３図において時計方向に回転し、
突起６９で弾性腕７１を引っ掛けて、プレス板６６が係
止肩部６７に衝合するまでスイングアーム６５を同方向
に回転させる。

コード１８を所定の長き引出したところで、突起６９が
第３図の実線位置に来るよう、コードリール１４と二次
フィルター４３の回転回数比を゛定め、コード１８の途
中にも引出しの停止を指示する目印をつけておく。

コードリール１４と二次フィルター４３の回転回数比に
ついては後で説明する。

この時二次フィルター４３の回転に伴ない、二次フィル
ター表面の除塵が行なわれることは前に触れた通りであ
る。

引出したコード１８を電源に接続し、ホース接続口２４
にはホースを接続して、電動送風機１２を運転すると、
逆止弁２５を押し開けてホース接続口２４から空気が流
入する。

流入した空気は一次フイルター３０の前面部３６に衝突
して一次フイルター３０の外周方向にまわり込み、−次
濾過材３２を通り抜ける。

この時空気に含まれた糸屑や綿埃のような比較的大きな
塵埃は一次濾過材３２に捕捉されて塵埃集積空間３４に
残る。

−次濾過材を通り抜けた空気は次いで二次濾過材４６を
通り抜け、この時空気中の細塵は二次濾過材４６に捕捉
されてその表面に残る。

掃除終了後はコード１８を電源から外し、コードリール
１４に巻取らせる必要がある。

これを行なうには、コードリール１４に付加した周知の
ブレーキ装置を操作してその制動を解除し、ぜんまいば
ねに蓄えていたエネルギーを解放すれば良く、これによ
りコードリール１４が巻取方向に回転すると共に二次フ
ィルター４３も回転し、再び除塵が行なわれるものであ
る。

ここで突起６９に目を転すると、二次フィルター４３は
今度は第３図において反時計方向に回転するから、突起
６９は一旦弾性腕７１から遠去かり、はは−回りしてか
ら弾性腕７１の反対側に当接し、これを同方向に回転さ
せる。

つまりプレス板６６は二次フィルター４３の各部の除塵
がひとわたり済んだ後に待機位置から動き始める訳であ
る。

プレス板６６の抵抗が加わると二次フィルター４３の回
転速度が遅くなり、除塵の働きがやや低下するので、こ
のようにプレス板６６の始動前に二次フィルター４３の
み回転する期間を設けることは、一定の除塵作用の確保
という点で意義がある。

プレス板６６が回転を始めると、−次濾過材３２の外側
にたまった塵埃は該濾過材からはぎ取られ、塵埃集積空
間３４の主集積部４０の方へ押しやられて行く。

コード１８がすつがり巻取られる時、プレス板６６は行
き止まり部３９の前でその回転ストロークを終え、次回
のコード引出を待つ。

このようにプレス板６６はコード１８の出し入れに応動
して所定ストローク往復するので、掃除の度毎に一次フ
イルター３０の外側の塵埃は一個所に押しやられ、−次
フイルター自身も塵埃のはぎ取りにより清掃されること
になる。

塵埃の蓄積量が多くなり、主集積部４０からあふれんば
かりになると、プレス板６６はいよいよ塵埃圧縮作用を
行ない始める。

つまり行き止まり部３９に向かって塵埃を押しつけ、小
さく固めてしまう。

従って主集積部４０にぎっちりと塵埃を詰め込むことが
できる。

塵埃集積量が多くなるにつれ、プレス板６６にががる抵
抗は増大する訳であるが、コードリール１４が巻取途中
で止まっては困るので、抵抗が所定値に達したところで
クラッチ装置６８を作動させてプレス板６６と二次フィ
ルター４３の関連を断つようにしている。

すなわち圧縮ストロークの途中でプレス板６６にかかる
抵抗が大きくなると、弾性腕７１は第４図に仮想線で示
す如く突起６９によって前方にたわませられ、突起６９
は弾性腕７１をすべり越える。

つまりプレス板６６が途中で止まってもコードリール１
４は回転を続行し、コードを最後まで巻取るものである
。

次にコード１８を引出す時は、突起６９はすぐに弾性腕
７１を引っ掛け、プレス板６６を逆戻りさせる。

今度はコード１８を所定長さ引出す前にプレス板６６が
肩部６７に当たって止まるので、コード１８を所定長さ
引出すためには、コード１８を少し強目に引いて突起６
９を逆方向にすべり越えさせる必要がある。

このようにクラッチ装置６８は摩耗の機会がかなり多い
ので、突起６９と弾性腕７１の角に丸味をつけたり、弾
性腕７１の材質を吟味したりして、摩耗を少なくする手
だてを施しておく。

塵埃集積空間３４に溜まった粗塵は集塵ケース２を送風
機ケース３から分離して濾過装置２７を抜き取ることに
より捨てること゛ができ、細塵溜部３８の中の細塵も、
この時細塵排出口４１から捨てることができる。

これまでの作動は、コード１８を所定長さ引出すことに
より、二次フィルター４３が約１回転と４分の３、すな
わちプレス板６６の回動ストロークに加えて約１回転余
分に回転するものとして説明を進めて来た。

プレス板６６の回動ストローク以上に二次フィルター４
３を回転させるのは、除塵を十分に行なうための配慮で
あるが、本実施例のように遊転距離の大きいクラッチ装
置６８を用いれば、約１回転近く余分の回転を付加する
ことができ、しかもコードリール１４の回転中クラッチ
装置６８のすべり越えが起きないようにすることができ
る。

しかしながらクラッチ装置６８が長寿命設計であれば、
すべり越えの回数が増えてもかまわないから、コード１
８の所定引出長さに対し二次フィルター４３を数回以上
回転させる構造とすることもてきる。

いずれの場合でも、プレス板６６が圧縮方向に回転を始
める前に二次フィルター４３のみ回転させて除塵を行な
うにはコード１８を所定長さ引出した時突起６９が第３
図の実線位置にあることが肝要である。

従って集塵ケース２と送風機ケース３の連結は必ず一定
条件下で行なうようにする必要がある。

その条件とは、コード１８は必ず最後まで巻取っておき
、二次フィルター４３はプレス板６６が行き止まり部３
９に当たるまで回しておくと言った程度のことで良く、
それを機体のどこかに表示しておけば良い。

そしてその状態からコード１８を引出した時、所定長さ
引出した時点で第３図の状態になるよう、コードリール
１４と二次フィルター４３の回転回数比を設定しておけ
ば良い。

以上のように本考案電気掃除機は、集塵ケース内面と一
次フイルター外面の間の円弧状塵埃集積空間に配置した
回動プレス板を、除塵時回転せしめられる二次フィルタ
ーに連動して回動させるようにしたから、細塵の除去と
粗塵の圧縮を同時に行なうことができ、吸塵力の維持に
優れ、また塵埃蓄積能力の大きい電気掃除機を提供でき
る。

また二次フィルターとプレス板を連結するクラッチ装置
は、二次フィルターの前面に設けた突起とプレス板の支
軸に装着した弾性腕よりなっているから極めて構成が簡
単であり、しかも二次フィルター前面に設けた凹所内に
突起を形設し、弾性腕もこの凹所に受入れるようにして
いるから、二次フィルターの前面と一次フイルターの間
にクラッチ装置用のスペースを要さず、二次フィルター
と一次フイルターを接近させることができ、それだけ機
体を小型化できる利点がある。

【図面の簡単な説明】

図は本考案電気掃除機の一実施例を示し、第１図は中央
部縦断面図、第２図は第１図のＩＩ −ＩＩ断面図、第
３図は部分的に破断した一次フイルターの正面図、第４
図は要部拡大断面図である。 ２・・・・・・集塵ケース、３０・・・・・・−次フイ
ルター３４・・・・・・塵埃集積空間、３９・・・・・
・行き止まり部、６６・・・・・・回動プレス板、７０
・・・・・・支軸、４３・・・・・・二次フィルター、
４９・・・・・・凹所、７１・・・・・・弾性腕、６９
・・・・・・突起。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 集塵ケースの内面と該ケースに挿入される一次フイルタ
   ーの外面との間に円弧状の塵埃集積空間を形成し、該空
   間には、該空間の端の行き止まり部に向かって塵埃を押
   しつける回動プレス板を配置し、該プレス板の支軸を前
   記−次フイルターの前面に軸支すると共に、−次フイル
   ターの風下側には除塵時回転せしめられる二次フィルタ
   ーを配置し、該二次フィルターの前面には凹所を形成し
   、前記プレス板の支軸には、前記凹所に入り込み該凹所
   内面の突起に係合する弾性腕を装着してなる電気掃除機
   。