JPS5817526A - コイルボビン - Google Patents

コイルボビン

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Publication number
JPS5817526A
JPS5817526A JP11514781A JP11514781A JPS5817526A JP S5817526 A JPS5817526 A JP S5817526A JP 11514781 A JP11514781 A JP 11514781A JP 11514781 A JP11514781 A JP 11514781A JP S5817526 A JPS5817526 A JP S5817526A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
coil bobbin
coil
core
notch
core half
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP11514781A
Other languages
English (en)
Inventor
Yasuo Koizumi
小泉 保夫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Canon Electronics Inc
Original Assignee
Canon Electronics Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Canon Electronics Inc filed Critical Canon Electronics Inc
Priority to JP11514781A priority Critical patent/JPS5817526A/ja
Publication of JPS5817526A publication Critical patent/JPS5817526A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • GPHYSICS
    • G11INFORMATION STORAGE
    • G11BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B5/00Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
    • G11B5/127Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
    • G11B5/17Construction or disposition of windings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Magnetic Heads (AREA)
  • Coils Or Transformers For Communication (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はコイルボビンに係り、さらC;詳しくは磁気ヘ
ッドを構成するコアに装着して用いるコイルボビンに関
するものである。
たとえば、テープレコーダなどに用いられる磁気ヘッド
は、いわゆるリング型磁気ヘッドを構成しており、はぼ
コ字状に形成された左右一対のコア半休を突き合わせて
一体化されている。これらのコア半休のそれぞれには絶
縁材からなる筒状のコイルボビンが取り付けられている
。コイルボビンの両端ζ:は巻かれたコイルがくずれる
のを防止するためにつば部が一体的に形成されている。
このコイルボビン(;は一方のつば部から他方のつば部
に向かって切込みが設けられておりコア全体の断面とし
てはほぼC字状となっており、弾性変形可能な構成とさ
れている。そしてこの弾性を利用してコア半休がコイル
ポビン中に嵌合される。
ところが、コア半休の外径寸法と、コイルボビンの内側
寸法との間には若干の隙間があるため、コア半休をコイ
ルボビンに嵌合させた場合、両者間(−はガタがあるた
め作業性を著しく阻害することC:なるという欠点があ
った。
本発明は以上のような従来の欠点を除去するためになさ
れたもので、コア半休とコイルボビンとの間(;ガタが
生じることなくコイルボビンを取り付けることができる
コイルボビンを提供することを目的としている。
本発明においては上記の目的を達成するために、コール
ボビンの内側面C:突出部を設け、コア半体潟 が嵌合された場合にこの突起部によりコア半休を確実に
保持することができる構造を採用した。
以下、図面(:示す実施例C基づいて本発明の詳細な説
明する。
第1図は本発明の一実施例を説明するもので、図におい
て全体を符号1で示す磁気ヘッドはほぼコ字状に形成さ
れた左右一対のコア半体2,3を突き合わせて形成され
ており、この突き合わせ部が磁気ギャップ4となってい
る。各コア半体2゜3(:はコイルボビン5が嵌合され
ている。コイルボビン5は合成樹脂などの絶縁材から筒
状に形成されており、その両端にはっは部6が一体的に
形成されている。
コイルボビン5の側面には一方のつば部6から他方のつ
ば部6に向って切込み7が形成されており、コイルボビ
ン全体の断面形状はほぼC字状である。また、コイルボ
ビン5の前記切込み7と対向する側の内側面には三角形
の断面形状を有する突出部8が第1図に点線で示すよう
にコイルボビンの長手方向全長に渡って形成されている
以上のような構造のもとにコア半体2あるいは3をコイ
ルボビン5に嵌合させる場合には前記切込み7からコア
半体2または3の一方の側縁な先に嵌入させ、切込み7
の内側に形成された左右の肩部9,10(第2図参照)
のいずれか一方にのせ、コイルボビン全体が拡がるよう
に弾性変形させて他方の側縁を他方の肩部にのせて取り
付ける。
このようにしてコイルボビン5を取り付けると突出部8
が第2図に示すよつにコア半体2あるいは3の側面を押
圧することになり、コア半休をコイルボビン5の左右の
内側縁と突出部8および両肩部e、10により弾性的に
保持する結果となる。
このような構造を有するため、コイルボビン5とコア半
体2,3との間には全くガタが生じることがなく、コイ
ルボビン5を正しい位置に確実C;固定でき位置ずれは
生じず、コイルが他の部分署;接して絶縁不良を生じた
り、コイルボビンの移動C;より端末結線などでの断線
が生じず、作業性が著しく向上する。
第3図〜第7図は本発明のそれぞれ異った他の実施例を
説明するもので第3図に示す実施例にあっては、切込み
7と対応する側のコイルボビンの内側面【二突出部8を
設けるばかりではなく一方の肩部たとえば肩部9側の内
側縁にも突出部11を設けである。この突出部11の断
面が三角形状でコイルボビン5の内側面の全長に渡って
形成されている。
このような構造を採用すればコア半休の支持は多点支持
となりより確実にコア半休を支持することができる。
第4図に示す実施例にあっては切込み7の内側の肩部9
,10に相当する位置に突出部9 a、10aを設けた
もので、これら突出部9a、10aCよってコア半体2
をコイルボビン5の切込み7と対向する内側面に押しつ
けた状態で保持しようとするものである。
第5図C:示す実施例はコイルボビン5の切込み7と対
向する側の側面に2条の突出部8,8を形成した構造を
採用している。
第6図に示す実施例は切込みのないコイルボビンの場合
を示しており、この場合にもコイルボビン5の内側面に
突出部8を設はコア半体2または3を他方の内側面に押
しつけてコア半休を保持している。
第7図に示す実施例は突出部8の断面形状を円弧状とし
たものである。
第3図〜第7図に示すような構造を採用しても第1図お
よび第2図(二足した実施例と全く同様の効果がある。
ところで、以上の各実施例において説明した構造を採用
するとコア半体2,3を嵌合させた場合に突出部8によ
ってコア半休が押されるため、コイルボビン5は外側に
向ってふ(らみ、突出部8が設けられている側のつば部
6が内側に向って凹となるようにゆがむため、巻線を行
なう際にコイルがつば部6からはずれる心配がある。こ
のような不都合を解消するためにはたとえば第8図C:
示すよう(二突出部8が設けられている側においてこれ
と対向して幅tの切欠部6aを設ければ弾性変形分を吸
収することができる。
以上の説明から明らかなよう(二、コイルボビンの内側
面に少なくとも1条の突出部をコイルボビンの長手方向
全長に渡って形成した構造を採用しているため、コイル
ボビンの内側寸法とコア半休との外形寸法との間に隙間
があってもこの隙間分を突出部により埋める効果を生じ
、突出部とコイルボビンの内側面とによりコア半休を弾
性的に保持することができ、コア半休とコイルボビンと
の結合状態は強固になり、位置ずれなどが生じることな
く巻線作業の作業性が著しく向上する。
【図面の簡単な説明】
図は本発明のそれぞれ異った実施例を説明するもので、
第1図および第2図は本発明の一実施例を説明する全体
斜視図および一方のコア半休にコイルボビンを取り付け
た状態を示す正面図、第3図〜第6図は本発明のそれぞ
れ異った他の実施例を示すもので一方のコア半休(:コ
イルボビンを取り付けた状態の正面図、第7図は本発明
のもうひとつの実施例を示すコイルボビンの正面図、第
8図は本発明のさらに他の実施例を示すコイルボビンの
コア半休に装着した状態の正面図である。 1・・・磁気ヘッド     2,3・・・コア半休5
・・・コイルボビン   6・・・つば部7・・・切込
み       8,9a、10a、11・・・突出部
9.10・・・肩部

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)筒部とその両端に突設されたつば部とを有するコイ
    ルボビンの内側面に少なくとも1条の突出部をコイルボ
    ビンの全長に渡って設けた9とを特徴とするコイルボビ
    ン。 2)、コイルボビンのつば部に前記突出部と対向した位
    置において少なくともひとつの切欠部を形成したことを
    特徴とする特許請求の範囲第1項記載のコイルボビン。
JP11514781A 1981-07-24 1981-07-24 コイルボビン Pending JPS5817526A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11514781A JPS5817526A (ja) 1981-07-24 1981-07-24 コイルボビン

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11514781A JPS5817526A (ja) 1981-07-24 1981-07-24 コイルボビン

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS5817526A true JPS5817526A (ja) 1983-02-01

Family

ID=14655464

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP11514781A Pending JPS5817526A (ja) 1981-07-24 1981-07-24 コイルボビン

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5817526A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6169816A (ja) * 1984-09-13 1986-04-10 Mitsubishi Chem Ind Ltd 多孔質共重合体の製造方法
JPH0226115U (ja) * 1988-07-30 1990-02-21

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6169816A (ja) * 1984-09-13 1986-04-10 Mitsubishi Chem Ind Ltd 多孔質共重合体の製造方法
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