JPS58174765A - 蒸気弁 - Google Patents
蒸気弁Info
- Publication number
- JPS58174765A JPS58174765A JP5537382A JP5537382A JPS58174765A JP S58174765 A JPS58174765 A JP S58174765A JP 5537382 A JP5537382 A JP 5537382A JP 5537382 A JP5537382 A JP 5537382A JP S58174765 A JPS58174765 A JP S58174765A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- steam
- valve stem
- bushing
- spindle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
- F16K1/32—Details
- F16K1/34—Cutting-off parts, e.g. valve members, seats
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control Of Turbines (AREA)
- Lift Valve (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は蒸気タービンに用いられる蒸気弁に係わり、％
に高温蒸気を取り扱う蒸気弁に関する。
に高温蒸気を取り扱う蒸気弁に関する。
蒸気タービンに用いられている主要蒸気弁は高温、高圧
の過酷な条件下で使用されており、その蒸気弁の弁棒材
料としては一般に低合金鋼、１２Ｃｒ系不銹鋼等が用い
られている。上記蒸気弁の問題点とて、高温蒸気下での
スケールの酸化生成により、蒸気弁の弁棒とブツシュと
の間隙が無くなり升俸がブツシュに固着（スティック）
して、升の作動が不可能になる恐れがあることがあげら
れる。
の過酷な条件下で使用されており、その蒸気弁の弁棒材
料としては一般に低合金鋼、１２Ｃｒ系不銹鋼等が用い
られている。上記蒸気弁の問題点とて、高温蒸気下での
スケールの酸化生成により、蒸気弁の弁棒とブツシュと
の間隙が無くなり升俸がブツシュに固着（スティック）
して、升の作動が不可能になる恐れがあることがあげら
れる。
従って従来の蒸気弁では定期的に蒸気弁を分解して、ス
ケール落し等の手入ｎが会費となるものである。
ケール落し等の手入ｎが会費となるものである。
本発明の目的とするところは、高ｆｆｌ蒸気下で用いて
奄弁俸にスクールが生成されず、固着現象が防止出来る
蒸気−ｆｆを提供することにある。
奄弁俸にスクールが生成されず、固着現象が防止出来る
蒸気−ｆｆを提供することにある。
本発明の一夾ａ例として蒸気タービンの蒸気加減弁に適
用した例を図面を用いて説明する。
用した例を図面を用いて説明する。
Ｉ！ｌ１図において、蒸気加減弁の蒸気流１に制御する
弁体２は、弁棒３に遅結嘔れており、この弁体３ｄブツ
シュ４との１１１１１に適正］１隙を有して、上下動を
ガイド芒れている。そして弁棒３の上４ｉはクロスヘッ
ド５にネジ込ｆれ、上Ｆレバー６．７を介して？−ボ％
−タ８により開閉制御されるように構成さｎている。
弁体２は、弁棒３に遅結嘔れており、この弁体３ｄブツ
シュ４との１１１１１に適正］１隙を有して、上下動を
ガイド芒れている。そして弁棒３の上４ｉはクロスヘッ
ド５にネジ込ｆれ、上Ｆレバー６．７を介して？−ボ％
−タ８により開閉制御されるように構成さｎている。
この加減弁Ｆｉ５６＠Ｃ，５３８ｔ：’等の高温蒸気ｔ
ｔｍｊｍｔ、ており、弁体３の表面の材質としては、従
来の１２Ｃｒ不銹鋼、オーステナイト系不銹鋼等の耐熱
鋼とは異なるスケールの生成の少なりＮＮ合金を用いる
。
ｔｍｊｍｔ、ており、弁体３の表面の材質としては、従
来の１２Ｃｒ不銹鋼、オーステナイト系不銹鋼等の耐熱
鋼とは異なるスケールの生成の少なりＮＮ合金を用いる
。
つまり、弁棒３とブツシュ４との摺動部の間隙は蒸気の
リークを少なくすること及び蒸気流による振動を抑制す
る為に、出来るだけ小石〈設定されている。そうすると
、長時間運転すると前記スケールの生成によって両者の
間隙がなくなシ、弁棒がスティックして蒸気弁の作動が
不可能になる恐れがあることから、ｆｌＸ３図、第４図
に表わし九如くスケール生成の少ないＮｉ合金を弁棒３
及びブツシュ４の材質に用いるようＫした４のである。
リークを少なくすること及び蒸気流による振動を抑制す
る為に、出来るだけ小石〈設定されている。そうすると
、長時間運転すると前記スケールの生成によって両者の
間隙がなくなシ、弁棒がスティックして蒸気弁の作動が
不可能になる恐れがあることから、ｆｌＸ３図、第４図
に表わし九如くスケール生成の少ないＮｉ合金を弁棒３
及びブツシュ４の材質に用いるようＫした４のである。
しかも、弁棒３は全体をＮｉ合金から形成すると難削性
の為に加工が困難であることから、本体はブツシュ４の
材質とその線膨張係数が略同−の従来材を用い、その外
面の摺動面にのみ１ｍ２図に示す如くＮ１合金９を肉盛
溶接する−のである。このＮｉ合金９の肉盛溶接厚嘔は
α５〜１．０ｍｌ！［形成すれば十分である。上記弁棒
３の本体の材質としてブツシュ４の材質と略同−の線膨
張係数を有するものを用いるようにしたのは、高温下で
使用した際の熱膨張によって両者の間に形成し九摺動部
の最小限の間隙を常に確保する為である。よって＠５図
に表わしたような材質、即ち、弁棒３の本体とブツシュ
４とをオーステナイト系不銹鋼、或は１２Ｃｒ系不銹鋼
、或は低合金鋼にて形成し、弁棒３の外面にＮｉ合金９
の薄膜會肉盛溶接すれば良いものである。
の為に加工が困難であることから、本体はブツシュ４の
材質とその線膨張係数が略同−の従来材を用い、その外
面の摺動面にのみ１ｍ２図に示す如くＮ１合金９を肉盛
溶接する−のである。このＮｉ合金９の肉盛溶接厚嘔は
α５〜１．０ｍｌ！［形成すれば十分である。上記弁棒
３の本体の材質としてブツシュ４の材質と略同−の線膨
張係数を有するものを用いるようにしたのは、高温下で
使用した際の熱膨張によって両者の間に形成し九摺動部
の最小限の間隙を常に確保する為である。よって＠５図
に表わしたような材質、即ち、弁棒３の本体とブツシュ
４とをオーステナイト系不銹鋼、或は１２Ｃｒ系不銹鋼
、或は低合金鋼にて形成し、弁棒３の外面にＮｉ合金９
の薄膜會肉盛溶接すれば良いものである。
更に、弁棒３の外面に肉盛溶接したＮｉ合金９の部分に
は窒化処理を施こすようにすれば、硬度が一段と同上す
ることから、高圧蒸気により弁棒３に振動が作用しても
、弁棒３が摩耗に耐えうることから弁棒３とブツシュ４
との間隙は、拡大されることが防止でき、蒸気弁の振動
の助長、増大が防がれる。
は窒化処理を施こすようにすれば、硬度が一段と同上す
ることから、高圧蒸気により弁棒３に振動が作用しても
、弁棒３が摩耗に耐えうることから弁棒３とブツシュ４
との間隙は、拡大されることが防止でき、蒸気弁の振動
の助長、増大が防がれる。
上記実施例によれば、弁棒とブツシュとに適正間隙を保
って、スケールの生成を防止出来るので、弁棒からの蒸
気リーク量及び振動が増大することなく、蒸気弁々棒の
スティックを防止する効果が得られる。
って、スケールの生成を防止出来るので、弁棒からの蒸
気リーク量及び振動が増大することなく、蒸気弁々棒の
スティックを防止する効果が得られる。
従って、本発明によれば、高温蒸気下で使用しても弁棒
にスケール発生が防止出来ることから、該スケールに起
因し九弁棒の固着現象を阻止可能な蒸気弁が実現出来る
という効果を奏する。
にスケール発生が防止出来ることから、該スケールに起
因し九弁棒の固着現象を阻止可能な蒸気弁が実現出来る
という効果を奏する。
＠１図は本発明の一実施例である蒸気加減弁の機構図、
第２図はｆＩＸ１図の蒸気弁の弁棒部拡大図、ｗｔｓ図
は、各種材質と酸化スケール生成厚さの関係図、第４図
は醸化スケール生成厚さと温度との関係図、第５図は各
種材質の平均線膨張係数図である。 １・・・弁ケーシング、２・・・弁体、３・・・弁棒、
４・・・ブ第 Ｉ 図 ｌ＄２ 図 茶 ３ 図 Ｙ ４ 図
第２図はｆＩＸ１図の蒸気弁の弁棒部拡大図、ｗｔｓ図
は、各種材質と酸化スケール生成厚さの関係図、第４図
は醸化スケール生成厚さと温度との関係図、第５図は各
種材質の平均線膨張係数図である。 １・・・弁ケーシング、２・・・弁体、３・・・弁棒、
４・・・ブ第 Ｉ 図 ｌ＄２ 図 茶 ３ 図 Ｙ ４ 図
Claims (1)
- １、弁体と、該弁体と連結され九弁棒と、該弁棒をガイ
ドして摺動させるブツシュとを備えた蒸気弁において、
前記弁棒の本体とブツシュとの材質に線彬脹係数の略同
じ材質をそれぞれ使用させ、弁棒摺動部外表面にはニッ
ケル合金を肉感溶接し、更に前記肉感溶接され念ニッケ
ル合金部ＫＦｉ窒化による表面硬化処理を施したことを
特徴とする蒸気弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5537382A JPS58174765A (ja) | 1982-04-05 | 1982-04-05 | 蒸気弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5537382A JPS58174765A (ja) | 1982-04-05 | 1982-04-05 | 蒸気弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58174765A true JPS58174765A (ja) | 1983-10-13 |
| JPH0128269B2 JPH0128269B2 (ja) | 1989-06-01 |
Family
ID=12996677
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5537382A Granted JPS58174765A (ja) | 1982-04-05 | 1982-04-05 | 蒸気弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58174765A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06101769A (ja) * | 1992-01-09 | 1994-04-12 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 高温蒸気弁 |
| JP2004019918A (ja) * | 2002-06-20 | 2004-01-22 | Toshiba Corp | 弁装置およびその製造方法 |
| JP2004183051A (ja) * | 2002-12-04 | 2004-07-02 | Hitachi Ltd | 弁棒とその製造法及びそれを用いた蒸気弁 |
| JP2008185012A (ja) * | 2007-01-31 | 2008-08-14 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | 蒸気タービン加減弁の弁棒取外し装置および弁棒取外し方法 |
| EP2146121A1 (en) * | 2007-05-07 | 2010-01-20 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Valve device |
| JP2014001702A (ja) * | 2012-06-20 | 2014-01-09 | Toshiba Corp | 蒸気弁装置およびその製造方法 |
| US9777843B2 (en) | 2014-02-19 | 2017-10-03 | Mitsubishi Heavy Industries Compressor Corporation | Steam valve and steam turbine |
| WO2018137913A1 (de) * | 2017-01-27 | 2018-08-02 | Robert Bosch Gmbh | Magnetventil, brennkraftmaschine mit magnetventil und verfahren zur herstellung eines magnetventils |
| JP2018131962A (ja) * | 2017-02-15 | 2018-08-23 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | 蒸気弁及び蒸気タービン設備 |
-
1982
- 1982-04-05 JP JP5537382A patent/JPS58174765A/ja active Granted
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06101769A (ja) * | 1992-01-09 | 1994-04-12 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 高温蒸気弁 |
| JP2004019918A (ja) * | 2002-06-20 | 2004-01-22 | Toshiba Corp | 弁装置およびその製造方法 |
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| EP2146121A1 (en) * | 2007-05-07 | 2010-01-20 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Valve device |
| EP2146121A4 (en) * | 2007-05-07 | 2013-11-27 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | VALVE DEVICE |
| JP2014001702A (ja) * | 2012-06-20 | 2014-01-09 | Toshiba Corp | 蒸気弁装置およびその製造方法 |
| US9777843B2 (en) | 2014-02-19 | 2017-10-03 | Mitsubishi Heavy Industries Compressor Corporation | Steam valve and steam turbine |
| WO2018137913A1 (de) * | 2017-01-27 | 2018-08-02 | Robert Bosch Gmbh | Magnetventil, brennkraftmaschine mit magnetventil und verfahren zur herstellung eines magnetventils |
| CN110226064A (zh) * | 2017-01-27 | 2019-09-10 | 罗伯特·博世有限公司 | 电磁阀、具有电磁阀的内燃机和用于制造电磁阀的方法 |
| JP2018131962A (ja) * | 2017-02-15 | 2018-08-23 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | 蒸気弁及び蒸気タービン設備 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0128269B2 (ja) | 1989-06-01 |
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