JPS5817294B2 - ポリエステルセンイノセイゾウホウホウ - Google Patents
ポリエステルセンイノセイゾウホウホウInfo
- Publication number
- JPS5817294B2 JPS5817294B2 JP4180175A JP4180175A JPS5817294B2 JP S5817294 B2 JPS5817294 B2 JP S5817294B2 JP 4180175 A JP4180175 A JP 4180175A JP 4180175 A JP4180175 A JP 4180175A JP S5817294 B2 JPS5817294 B2 JP S5817294B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyester
- yarn
- spun yarn
- temperature
- fibers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は延伸仮撚加工に適したポリエステル繊維を製造
する方法に関するものである。
する方法に関するものである。
最近、ポリエステル未延伸繊維に同時的又は遂次的な延
伸仮撚加工を施すことによって捲縮糸を製造する方法が
実施されるようになり、かかる延伸仮撚加工へ供給する
ポリエステル未延伸としてポリエステルを3000〜4
000ヤ一ド/分の紡糸巻取速度で高速紡糸した部分配
向繊維(POY )を用いることもよく知られている。
伸仮撚加工を施すことによって捲縮糸を製造する方法が
実施されるようになり、かかる延伸仮撚加工へ供給する
ポリエステル未延伸としてポリエステルを3000〜4
000ヤ一ド/分の紡糸巻取速度で高速紡糸した部分配
向繊維(POY )を用いることもよく知られている。
この繊維(POY)は従来の未延伸繊維に比べて紡糸工
程での生産性、貯蔵安定性、延伸仮撚機への糸掛は性が
すぐれていると言われているが、現実には貯蔵安定性は
必ずしも充分とは言えず長期間の輸送や保存においては
、やはり経時変化が問題となる。
程での生産性、貯蔵安定性、延伸仮撚機への糸掛は性が
すぐれていると言われているが、現実には貯蔵安定性は
必ずしも充分とは言えず長期間の輸送や保存においては
、やはり経時変化が問題となる。
また、この繊維は通常の未延伸繊維と同様に同時的延伸
仮撚加工によって、フィラメント断面の扁平化が生じ、
得られた捲縮糸を織編物にしたときの外観、風合が劣る
という問題がある。
仮撚加工によって、フィラメント断面の扁平化が生じ、
得られた捲縮糸を織編物にしたときの外観、風合が劣る
という問題がある。
本発明者らは、これらの問題を解決する方法として、さ
きに、紡糸口金より溶融吐出されたポリエステル紡出糸
を〔該ポリエステルのガラス転移温度(Tg ) +
40℃〕以下の温度まで冷却し、引続き該紡出糸を11
0〜250℃の加熱雰囲気中を走行せしめて熱処理した
後、1500〜4500 m/分の速度で引取ることに
より、延伸仮撚加工に適したポI) エステル繊維を製
造する方法を提案した。
きに、紡糸口金より溶融吐出されたポリエステル紡出糸
を〔該ポリエステルのガラス転移温度(Tg ) +
40℃〕以下の温度まで冷却し、引続き該紡出糸を11
0〜250℃の加熱雰囲気中を走行せしめて熱処理した
後、1500〜4500 m/分の速度で引取ることに
より、延伸仮撚加工に適したポI) エステル繊維を製
造する方法を提案した。
本発明者らは、かかる方法について更に研究を重ねた結
果、紡出糸を冷却後熱処理前に特殊な形状の計量オイリ
ング装置により集束すると同時に特定量の油剤を付与す
ることによって、熱処理の均一性が向上し、きわめて均
質性のすぐれたポリエステル繊維が得られることを見い
出し、本発明に到達したものである。
果、紡出糸を冷却後熱処理前に特殊な形状の計量オイリ
ング装置により集束すると同時に特定量の油剤を付与す
ることによって、熱処理の均一性が向上し、きわめて均
質性のすぐれたポリエステル繊維が得られることを見い
出し、本発明に到達したものである。
即ち、本発明は、前記の方法において、紡出糸を冷却後
、加熱雰囲気中に導入する直前にU字型又はV字型の計
量オイリング装置により集束すると同時に0.01〜0
°3重量%(対繊維重量)の油剤を付与することを特徴
とするポリエステル繊維の製造方法である。
、加熱雰囲気中に導入する直前にU字型又はV字型の計
量オイリング装置により集束すると同時に0.01〜0
°3重量%(対繊維重量)の油剤を付与することを特徴
とするポリエステル繊維の製造方法である。
本発明において言う「ポリエステル」とは、ポリエチレ
ンテレフタレート単独重合体又はエチレンテレフタレー
トを85モル%以上、好ましくは95モル%以上含有す
るポリエステル共重合体を指す。
ンテレフタレート単独重合体又はエチレンテレフタレー
トを85モル%以上、好ましくは95モル%以上含有す
るポリエステル共重合体を指す。
これらのポリエステルには公知の添加剤、例えば艶消剤
、顔料、染料、難燃化剤、結晶化促進剤、安定剤等を含
んでも差しつかえない。
、顔料、染料、難燃化剤、結晶化促進剤、安定剤等を含
んでも差しつかえない。
本発明においては、固有粘度(35℃のO−クロロフェ
ノール溶液から算出)が0.3−1.0、特に0.55
〜0.95のポリエステルが好適である。
ノール溶液から算出)が0.3−1.0、特に0.55
〜0.95のポリエステルが好適である。
本発明においては、上記のポリエステルをその融点より
約O〜50℃高い温度で紡糸口金から溶融吐出して糸状
(繊維状)となし、紡出糸が〔該ポリエステルのガラス
転移温度(Tg)+40℃〕以下、好ましくは(Tg−
20℃)〜(Tg+20℃)の温度まで冷却する。
約O〜50℃高い温度で紡糸口金から溶融吐出して糸状
(繊維状)となし、紡出糸が〔該ポリエステルのガラス
転移温度(Tg)+40℃〕以下、好ましくは(Tg−
20℃)〜(Tg+20℃)の温度まで冷却する。
ここで、ポリエステルのガラス転移温度(Tg)は、米
国特許第2556295号明細書に記載の方法により測
定される値を云い、無定形ポリエチレンテレフタレート
のTgは約70℃である。
国特許第2556295号明細書に記載の方法により測
定される値を云い、無定形ポリエチレンテレフタレート
のTgは約70℃である。
紡出糸を所定の温度まで冷却するには紡糸口金より約1
〜1.8mの区間で自然冷却を行ってもよいが、紡出糸
の横方向又は周囲から冷却用気体(通常は室温の空気)
を吹きつげて強制的に冷却するのが望ましい。
〜1.8mの区間で自然冷却を行ってもよいが、紡出糸
の横方向又は周囲から冷却用気体(通常は室温の空気)
を吹きつげて強制的に冷却するのが望ましい。
紡出糸の冷却温度が(Tg+40℃)よりも高い場合に
は、後続の加熱雰囲気による熱処理中での伸長が不均一
になるため、製品糸の糸斑が太き(、染斑も悪化する。
は、後続の加熱雰囲気による熱処理中での伸長が不均一
になるため、製品糸の糸斑が太き(、染斑も悪化する。
本発明によれば、上記の如(冷却された紡出糸を引続き
加熱雰囲気中に導入し、該雰囲気中を走行せしめること
により熱処理を行うが、この際、冷却した紡出糸を加熱
雰囲気中に導入する直前にU字形又はV字形の計量オイ
リング装置により集束すると同時に0.01〜0.3重
量%好ましくは0.02〜0.25重量%(対繊維重量
)の油剤を付与する。
加熱雰囲気中に導入し、該雰囲気中を走行せしめること
により熱処理を行うが、この際、冷却した紡出糸を加熱
雰囲気中に導入する直前にU字形又はV字形の計量オイ
リング装置により集束すると同時に0.01〜0.3重
量%好ましくは0.02〜0.25重量%(対繊維重量
)の油剤を付与する。
計量オイリング装置は、U字形又はV字形の底部に穿っ
た小孔から油剤が連続的に一定量ずつ吐出するようにし
たものであり、これにより糸条の集束と油剤付与とが同
時に行われる。
た小孔から油剤が連続的に一定量ずつ吐出するようにし
たものであり、これにより糸条の集束と油剤付与とが同
時に行われる。
これらの計量オイリング装置は単独で使用してもよいが
、紡出糸走行方向に沿って2個以上組合せて設は集束を
完全に行うようにするのがよい。
、紡出糸走行方向に沿って2個以上組合せて設は集束を
完全に行うようにするのがよい。
このように、加熱雰囲気に導入する直前に集束すること
によって、該加熱雰囲気による熱処理が均一に行われ、
製品糸の均質性が向上する。
によって、該加熱雰囲気による熱処理が均一に行われ、
製品糸の均質性が向上する。
この場合集束のために通常のガイドを使用すると紡出糸
とガイドとの摩擦による悪影響を生じ易し・が、本発明
では前記の計量オイリング装置により集束と同時に油剤
付与を行うので、摩擦によるトラブルは皆無である。
とガイドとの摩擦による悪影響を生じ易し・が、本発明
では前記の計量オイリング装置により集束と同時に油剤
付与を行うので、摩擦によるトラブルは皆無である。
但し、油剤付着量のコントロールが重要であり油剤付着
量(繊維重量に対する油剤非水成分の割合)が0.3%
を超えると加熱雰囲気中での均一加熱が難しく糸質の劣
ったものしか得られない。
量(繊維重量に対する油剤非水成分の割合)が0.3%
を超えると加熱雰囲気中での均一加熱が難しく糸質の劣
ったものしか得られない。
又0.01%未満では摩擦によるトラブルを防ぐことが
できない。
できない。
集束・油剤付与後の紡出糸を熱処理するには、加熱雰囲
気温度を110〜250℃、好ましくは120〜240
℃とする。
気温度を110〜250℃、好ましくは120〜240
℃とする。
この温度が110℃より低温では、熱処理効果が不十分
であり、250℃より高温では処理中に単糸密着や断糸
が頻発する。
であり、250℃より高温では処理中に単糸密着や断糸
が頻発する。
本発明者らの実験結果によれば、紡糸引取速度が大きく
なるに従って、雰囲気温度を高くするのが適当であり、
例えば、紡糸引取速度が、1500〜2600m/分の
場合には120〜200℃程度が好ましく、2600〜
4500m/分の場合には160〜240℃程度が好ま
しい。
なるに従って、雰囲気温度を高くするのが適当であり、
例えば、紡糸引取速度が、1500〜2600m/分の
場合には120〜200℃程度が好ましく、2600〜
4500m/分の場合には160〜240℃程度が好ま
しい。
加熱雰囲気により熱処理するには、計量オイリング装置
の直下に加熱筒又はヒーターを設け、これらの中を紡出
糸を走行せしめることにより容易に熱処理することがで
きる。
の直下に加熱筒又はヒーターを設け、これらの中を紡出
糸を走行せしめることにより容易に熱処理することがで
きる。
前記加熱雰囲気を出た糸条は、必要があれば気体旋回流
ノズル又はインターレースノズルによって、さらに集束
性を向上させたり、付加的な油剤処理を施すことも可能
である。
ノズル又はインターレースノズルによって、さらに集束
性を向上させたり、付加的な油剤処理を施すことも可能
である。
紡糸引取速度は1500〜4500 m/分とする必要
があり、特に1800〜4000 m/分が好ましい。
があり、特に1800〜4000 m/分が好ましい。
この速度が1500 m/分未満では前記加熱雰囲気に
よる熱処理の効果が殆んど認められないばかりでなく、
紡糸調子が悪化する。
よる熱処理の効果が殆んど認められないばかりでなく、
紡糸調子が悪化する。
一方4500m/分を超えると、加熱雰囲気中を通すこ
とにより糸質の向上が認められない。
とにより糸質の向上が認められない。
以上の如き本発明により、製造されたポリエステル繊維
は、紡糸引取速度に比して、配向結晶比が進んでおり、
経時安定性がよ(、また、同時延伸仮撚加工を施した場
合のフィラメントの扁平率が小さいという効果を有する
。
は、紡糸引取速度に比して、配向結晶比が進んでおり、
経時安定性がよ(、また、同時延伸仮撚加工を施した場
合のフィラメントの扁平率が小さいという効果を有する
。
更に、本発明によれば、製品糸(中間配向糸)の均一性
が特にすぐれており、延伸仮撚加工後に染色した場合の
染斑が非常に小さいという効果を有する。
が特にすぐれており、延伸仮撚加工後に染色した場合の
染斑が非常に小さいという効果を有する。
延伸仮撚加工する場合は、製品糸の複屈折率に応じて1
.05〜2.4倍の範囲内で延伸倍率を選定し、且つヒ
ータ一温度を150〜240℃の範囲内で選定すること
により、良好な捲縮性能、均染性を有する捲縮糸とする
ことができる。
.05〜2.4倍の範囲内で延伸倍率を選定し、且つヒ
ータ一温度を150〜240℃の範囲内で選定すること
により、良好な捲縮性能、均染性を有する捲縮糸とする
ことができる。
なお、例中の各測定値は次の如く測定された値である。
密度(ρ)
n−へブタンと四塩化炭素との混合液を用い浮沈法によ
って求めた20℃における密度である。
って求めた20℃における密度である。
ウースター斑(U%)
スイス・ツエルベーカー社製つ一スター糸斑試験器を用
いてハーフイナートテストを行い、積分計によって求め
た値である。
いてハーフイナートテストを行い、積分計によって求め
た値である。
全捲縮率(TC)及び染着(L値)
英国特許第1333679号明細書に記載の方法によっ
て測定した値である。
て測定した値である。
筋炎
捲縮糸をメリヤス編にして染色し、染色したサンプルを
肉眼で判定した結果である。
肉眼で判定した結果である。
扁平率
捲縮糸の単糸断面における内径(対角線)の最長のもの
をbとし、該最長径と直交する径のうちで最も長いもの
をaとしたときのb / aの比で表わされ、扁平率が
1に近いほど真円に近いことを意味する。
をbとし、該最長径と直交する径のうちで最も長いもの
をaとしたときのb / aの比で表わされ、扁平率が
1に近いほど真円に近いことを意味する。
本実施例では単糸20本についての平均値で示した。
実施例 1
固有粘度0.64のポリエチレンテレフタレート(融点
261℃、Tg68℃)のチップを288℃で孔径0.
35mmφ、孔数30の紡糸口金から押出し、紡糸口金
とその下方1,3mの区間にお℃・て紡出糸に対し約2
5℃の空気を横方向から吹付けて該糸を70℃まで冷却
した後、曲率部の筒径がIcmのU字型のガイドを2個
組み合わせて、それぞれ向きが異なるように設置し、且
つU字の底部に穿設した小孔から油剤を一定量ずつ吐出
して糸条に油剤付着量(opu ) 0..1%になる
ようオイリングを行いつつ集束を行い引続き、長さ14
0CrrLの加熱筒内へ導入して該筒内に形成される加
熱雰囲気中を通過せしめたのち、オイリングローラ−に
より仕上げ剤を付与し、一対のゴデツトローラで引取っ
てワイングーにより10kgのパッケージに巻取った。
261℃、Tg68℃)のチップを288℃で孔径0.
35mmφ、孔数30の紡糸口金から押出し、紡糸口金
とその下方1,3mの区間にお℃・て紡出糸に対し約2
5℃の空気を横方向から吹付けて該糸を70℃まで冷却
した後、曲率部の筒径がIcmのU字型のガイドを2個
組み合わせて、それぞれ向きが異なるように設置し、且
つU字の底部に穿設した小孔から油剤を一定量ずつ吐出
して糸条に油剤付着量(opu ) 0..1%になる
ようオイリングを行いつつ集束を行い引続き、長さ14
0CrrLの加熱筒内へ導入して該筒内に形成される加
熱雰囲気中を通過せしめたのち、オイリングローラ−に
より仕上げ剤を付与し、一対のゴデツトローラで引取っ
てワイングーにより10kgのパッケージに巻取った。
この際、加熱筒内の雰囲気温度及び巻取速度を第1表の
如く変化させた。
如く変化させた。
それぞれの条件で得られた未延伸糸の物性を第1表に併
記した。
記した。
実施例 2
実施例1の実験A5において、油剤付着量(opu )
を種々変更せしめる以外は同様にして実験を繰返した。
を種々変更せしめる以外は同様にして実験を繰返した。
その結果を第2表に示した。実施例 3
実施例1、実験A3〜7の未延伸糸パッケージを紡糸後
25℃、65%RHの室中に1日放置後、スフラッグ社
製C312−600型延伸仮撚加工機に供給し、スピン
ドル回転数29.5X10’+rpm、撚係数0.95
、ヒーター長100cmの条件で、加工温度210℃、
下記延伸倍率で延伸と同時に仮撚加工を行い4%のオー
バーフィードで捲取った。
25℃、65%RHの室中に1日放置後、スフラッグ社
製C312−600型延伸仮撚加工機に供給し、スピン
ドル回転数29.5X10’+rpm、撚係数0.95
、ヒーター長100cmの条件で、加工温度210℃、
下記延伸倍率で延伸と同時に仮撚加工を行い4%のオー
バーフィードで捲取った。
このとき得られた゛0−タイプ″の捲縮加工糸の特性を
第3表に示した。
第3表に示した。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 紡糸口金より溶融吐出されたポリエステル紡出糸を
〔該ポリエステルのガラス転移温度(Tg)+40℃〕
以下の温度まで冷却し、引続き110〜250℃の温度
に保持された加熱雰囲気中を走行せしめて熱処理した後
、1500〜4500m/分の速度で引取ることにより
、延伸仮撚加工に適したポリエステル繊維を製造するに
当り、冷却した紡出糸を加熱雰囲気中に導入する直前に
U字形又はV字形の計量オイリング装置により集束する
と同時に0.01〜0.3重量%(対繊維重量)の油剤
を付与することを特徴とするポリエステル繊維の製造方
法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4180175A JPS5817294B2 (ja) | 1975-04-08 | 1975-04-08 | ポリエステルセンイノセイゾウホウホウ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4180175A JPS5817294B2 (ja) | 1975-04-08 | 1975-04-08 | ポリエステルセンイノセイゾウホウホウ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS51119827A JPS51119827A (en) | 1976-10-20 |
JPS5817294B2 true JPS5817294B2 (ja) | 1983-04-06 |
Family
ID=12618425
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4180175A Expired JPS5817294B2 (ja) | 1975-04-08 | 1975-04-08 | ポリエステルセンイノセイゾウホウホウ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5817294B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS634716Y2 (ja) * | 1982-06-28 | 1988-02-06 |
-
1975
- 1975-04-08 JP JP4180175A patent/JPS5817294B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS634716Y2 (ja) * | 1982-06-28 | 1988-02-06 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS51119827A (en) | 1976-10-20 |
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