JPS5817021A - サイロ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は直立状の円筒側壁と屋根および底部をもった容
器より成るパラ荷材料の静電サイロにして、屋根中心近
くに供給開口と底部に少くとも１つの吐出開口とが設け
られ、長手方向に搬送するコンベヤ装置が容器の内部で
半径方向に延びているよう設けられ、このコンベヤは容
器内で回転ができ更に上下に平行移動もでき、細長いス
ピンドルの周りに巻かれスピンドルの長手方向軸線を中
心として両方向に回転のできる少くとも１つの連続的に
延びているらせん状の羽根を有する少くとも１つのスク
リューコンベヤより成るような貯蔵サイロに係る。この
ようなサイロは一般に例えばオランダ特願第６８．１０
８６！を号などから広く知られている。

このサイロ型式の場合、コンベヤ装置はサイロ詰め時供
給開口を通じて容器内に均等に送られる材料を分布させ
る働きを行い、スクリューコンベヤはらせん状羽根が材
料を外方に送り出すよう決められた方向に自らの軸線を
中心として回転し。

サイル放出時には他の方向に回転し材料をサイロの中心
に搬送する働きを行い、その中心には容器の軸線にそっ
て延びるように好適にコラム部が設けられこのコラムの
下面を工吐出開口に接続されており、又好適にはコラム
は互に上下にへだてられりｌｌ数枚のディスクより成る
ものである。

在来周知のサイロの場合、コンベヤ装置は単葉スクリュ
ーコンベヤ１つから成り妥当な性能を得るためには比較
的大きな直径をもたねばならずその結果としてサイロが
充満した時、スクリューコンベヤの蛾高位置でコンベヤ
で取扱いのできるのを工僅かに比較的少量の材料にしか
過ぎないと言う事実によりサイロの上面に比較的大きな
デッドスペースが開放された状態で残されこの高さはス
クリューコンベヤの直径にはソ等しい。

本発明によれば、コンベヤ装置を平行間隔なおいた少く
とも２本のスクリューコンベヤより構成せしめ、並置せ
る夫々のスクリューコンベヤのらせん状羽根は互いに対
立するピッチをもちスクリュー羽根の外周は互いに交差
しないよう構成することにより上記欠点が除かれる。

このように、スクリューコンベヤが下面側から相手側の
方に向かって回転するように互いに反対の方向に回転す
る際２本のスクリューコンベヤの間に材料の連続流がコ
ンベヤの長手方向に発展する。

単一のスクリューコンベヤについていうと、小径のスク
リューコンベヤでも搬送能力のかなりの増加が得られそ
のためデッドスペースはかなり小さくとることができる
。その上、スクリューコンベヤの径が小さくなると駆動
トルクも小さくなる。

艶に、運転時スクリュー羽根に働く接線方向の掘り起こ
し力が反対方向に向けられているので相互にバランスな
保ち、そのためスクリューコンベヤが半径方向の面上に
回転する際における抵抗がかなり低下する。

両方のスクリューコンベヤを容器のｌＩ線に垂直に延び
る１つの平面上にはソ装置することができる。しかし、
１つのスクリューコンベヤを他のコンベヤに対し上方に
ずらしサイロを空にする場合両方のコンベヤが容器中心
の方に材料を送りこむよう掘り起こすことができるよう
にすることも可能である。

既述の如（２本のスクリューコンベヤを利用した場合こ
の両方の１７４１間に材料の連続した流れが得られるの
でスクリューコンベヤによりサイロを空にするに当り材
料ははソ正確に容器中心に向かう半径方向に送られる。

これを工特に所謂ディスクコラムを使用した場合、ディ
スクコラムを通じて材料を押し出すためのスクリューコ
ンベヤによる作用力が１本のｈのスクリューコンベヤを
使用した時におけるよりも幾倍も大きいので有利である
。

又１本発明によれば、ディスクコラムの環状ディスクの
外周付近にりｙグ状の軸方向に延びる部材が設けられこ
れによりディスク間の入り口を若干せばめているのでデ
ィスクコラム内の環状ディスク間における材料の橋渡し
形成の間趙が解決できる。

このようにせばめられた入り口を通じて押しこめられた
後材料は上部の環状ディスクに触れることなく僅かに拡
がりその結果橋渡し形成が阻止される。実際にはこのリ
ング形状の突起部材により余分の抵抗が発生するが、こ
れはコンベヤによる高圧力により十分おさえることがで
きる。

オランダ特願第６８．１０８６５号より並置および若し
くは互に上下位置におかれた複数本のスクリューコンベ
ヤを有するコンベヤ装置が知られている。しかし、この
装置の場合、スクリューコンベヤのらせん形羽根は重な
り合っており、スクリューコンベヤのスピンドルが軸方
向前後に動けるよ５１Ｃ７Ｊ：つており若干数のスクリ
ューコンベヤのらせん形羽根が互いに清浄効果を発揮し
羽根に材料を粘着させるようにすること力ｔできる。

第１図に示すように、サイロは円筒状直立１１１１ｍ１
と屋根２ならびに底Ｗ３Ｙ有する容器より成っている。

屋根２には、供給開口４が取付けられておりこの開口を
通じコイベヤベルトにより材料は□ ャ６が接続されておりこのコンベヤにより材料は伸縮で
きる下降チューブ７に送られる。供給開口４とスクリュ
ーコンベヤ６ならびに下降チューブ７より成る完全組立
体は、容器内部の図示省略の装置により回転できるビー
ム８に接続しているので容器の直立対称軸１１１１に中
心として回転ができ、ビーム８は車輪で９において支持
されている。

ケーブル１０によりコンベヤ装置１１はビーム８に吊し
下げられ装置１１は容器内部で上下に動きかつビーム８
と共に回転ができるよう構成されている。

容器の中心にディスクコラム１２が取付けられてＳす、
この塔又はコラムは互いに上下にへたてられた複数枚の
環状ディスク１３より成り、ディスク間の空間はディス
クコラム内の中央スペース１４に対する入り口を形成し
ている。この中央スペース１４はディスクコラムの下面
で吐出開口１５に接続しており、この開口を通じて材料
は容器外部に流出しスクリューコンベヤ１６によりコン
ベヤベルト１７上にのせられる。

容器に詰める際、材料は供給開口４とスクリューコンベ
ヤ６を通じて下降チューブ７に送られその間この組立体
はビーム８と共に回転する。下降チューブ７かも出る材
料はコンベヤ装置１１により外方側壁１の方に運ばれ、
その結果材料は容器にわたり均・等に配布される。この
間、コンベヤ装置１１従って伸縮式下降テユムプ７は容
器が完全に一杯になるまで均等に上昇する。環状ディス
ク１３間のスペースは、材料が自らそごな貫いて流れる
ことができずにそこに止められ所定傾斜１８を形成する
ような高さを有している。

容器内を放出する際には、材料はコンベヤ装置１１によ
りディスクコラム１２の方に送られディスク１３０間な
押し出されて中央スペース１４内に押しやられる。次い
で、この材料はスペース１４ＹＡ’）スクリューコンベ
ヤ１６に落下し、他方コンベヤ装置ｉ１１は回転させら
れ次第に下降する。

第２図に示すように、装置１１には２本のスクリューコ
ンベヤ１９　、２０があり、これらはらせん羽根の外局
が互いに交差しな（Ｓよう互に平行な位置におかれてい
る。スクリューコンベヤ１９のらせん羽根はスクリュー
コンベヤ２０のらせん羽根に対して反対のぎツチをもっ
て％ｓる。このスクリューコンベヤ１９と２０は第５図
ならびに第６図に示すように１つの半径方向の平面上に
おり翫れるが、又第６図ならびに第４図に示す如く互（
Ｓに上下位置をずらすこともできる。

第６図において、容器の中味な放出する場合力家示すし
る。スクリューコンベヤ１９と２０＆工夫々矢印ｖｒｌ
、　Ｗ、の方向に回転し、他方両方のスクリューコンベ
ヤは一体となり容器内を矢印Ｗ３の方向に回転する。両
方のスクリュー″：１ｙベヤ１９と２０が容器内の材料
２１な掘り起こしその間スクリューコンベヤ１９は回転
運動Ｗ３と同じ方向に掘す起こしスクリューコンベヤ２
０は反対方向に掘り、このため接線方向の掘る力は反対
の向きをもち互いには鵞バランスを保ち、その結果ケー
ブル１０には実質上なんらの角運動又はよじれ力を発生
しない。他方のスクリューコンベヤ１９と２０の間には
ディスクコラム１２の方に向かった材料２２の連続流が
形成され、この流れはほとんど正確に半径方向にそって
いる。

第４図に示すように容器中味な詰める時には、スクリュ
ーコンベヤ２０の回転方向および両方のスクリューコン
ベヤが容器内で回転する方向Ｗ３′は逆になりスクリュ
ーコンベヤ２０により下降チューブ７を通じて供給する
材料２３は材料の表面２４にわたり壁１の方に向かう方
向に均等に配布される。スクリューコンベヤ１９はこの
７場合止ったままである。

第５図ならびに第６図によれは、スクリューコンベヤ１
９′と２０′は１つの半径方向の＋図上におかれている
。

第５図の場合、サイロの中味放出の状況が示されス／　
ＩＪユニーンベヤ１９′と２０′は夫々Ｗｌ　トＷ、の
方向に回転する。容器内における方向Ｗ３′の回転中ス
クリューコンベヤ２０′だけが材料２１′を掘り起こし
、他方スクリューコンベヤ１９′と２Ｇ’との間に材料
２２′の連続流がディスクコラム１２の方向に発展する
。

スクリューコンベヤ１９′と２０′は同様にｗ３の方向
にも回転できるものであり、この場合にはスクリューコ
ンベヤ１９’が掘り起こす。即ち、ビーム８に吊り下げ
たスクリューコンベヤ１９′と２０′の回転方向を各モ
ーメントで逆にしスクリューコンベヤ駆動のモータに電
気エネルギーを供給するためのコレクターリング接触子
を不要ならしめることができるものであり、これは最大
３６０°をめぐるスクリューコンベヤの回転連動に容易
に追従のできるケーブルにより行うことができるからで
ある。

第６９図にはサイロに材料を装填する状況を示す。

この場合、スクリューコンベヤ２０′はＷｓの方向に回
転し他方スクリューコンベヤ１９′は停止している。下
降チェーデフを通じて供給される材料２３′ハスクリユ
ーコンベヤ２０′により材料の表面２４′上に均等に配
布される。ここでも又、サイロ内で両方のスクリューコ
ンベヤの回転する方向を各モーメントごとに逆にしスク
リューコンベヤ２０′はＷｓの方向にスクリューコンベ
ヤ１９′をＷｓの方向に回転させることができる。

第２図に示すスクリュー羽根１９．２０のピッチも又逆
にしてＷ工とＷ、の回転方向の場合材料を壁１の方に運
び反対のＶ　１／とｙ、／の回転方向の場合には材料を
ディスクコラムの方に送るように構成できる点理解され
よう。サイロ装填時両方のスクリューコンベヤ間に材料
の連続流が発展するがサイロの中味放出時には連続流は
発展せず、他方第２図に示すピッチによるとサイロの放
出時に＆工材料の連続流が両方のスクリューコンベヤ間
に発展する。

サイロの装填時ならびに放出時に材料の連続流を得るた
め第７図に示すように第６のスクリューコンベヤ２５を
設け、サイロ装填時にをニスクリユーコンベヤ２０′と
２５が協動し！ベロ放出時にを１第５図に示すようにス
クリューコンベヤ１９′と２０′とが協動するように構
成する。

少くとも２本のスクリューコンベヤの使用圧ついて本文
に既述せる如（夫々のコンベヤの直径は１本のスクリュ
ーコンベヤを利用する場合よりかなり小さくてすむ。こ
れによりきわめて僅かなデッドスペースがサイロ内に得
られ、このデッドスペースは％コンベヤ装置１１がその
最高位置即ち一一五８に接触する時このスクリューコン
ベヤを含むコンベヤ装置１１上方に残るスペースにより
形成される。

サイロの放出時材料は連続流でディスクコラムに対して
はソ正確に半径方向に運ばれ、この材料。

はディスクコラム１２の環状ディスク１３間の比較的大
きな力により押しよせられる。゛環状ディスク１３の外
周にそって下方に延びる部材２６（第１図）が設けられ
このためディスク間の入り口は多少せばめられ、その結
果これらのせはめられた入り口を通じて押しやられた後
の材料は上方の環状ディスクに接触せずに少し膨張する
こと力ｔでき。

これにより材料の橋渡しが阻止される。

第３１より第５図に示したスクリューコンベヤ１９　ｍ
　２０　；　１９’　、　２０’ｂｚｘ／　ＩＪｚ−コ
ｙヘヤ間の中心を延びる軸の局りに揺動できるよ５に取
付け、第３図ならびに第４図に示す位置や第５図ならび
に第６図に示す位置又第３図ならびに第４図におけるス
クリューコンベヤ２０がスクリューコンベヤ１９より高
い位置に取付けられるような位置が選択的に得ることが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるコンベヤ装置を設けたサイロの軸
方向断面図を示し、 第２図はコンベヤ装置の一部の拡大平面図。 第３図は第２図におけるｌ−１の方向に見た正面図でス
クリューコンベヤカフ相対的に上下にずらされておりサ
イロの中心の方に材料が違はれるような方向に回転して
おり。 第４図は第３図と同様なるも材料は外方に運ばれており
、 第５図は第２図のｍ−■にそった正面図なるも両方のス
クリューコンベヤが１つの半径方向の平面上に位置し材
料がサイロの中心に運ばれるような方向に回転しており
、 第６図は第５図同様なるも材料は外方に送られており、 第７図は更に第３のスクリューコンベヤを設け６つのコ
ンベヤの組合せにより材料をサイロ中心に送ったり外方
に送ったりするようにした正面図である。 １：円筒状直立側壁；２：屋根；３：底部；４：供給開
口；１１：コンベヤ装置；１５：放出開口；１２：ディ
スクコラム；１３：ディスク；１９゜２０ニスクリユー
コンベヤ：２６：下方に延びる部材 代理人　浅　村　　　皓 外４名 Ｄ”’１　　　　　　　　　０−１ １−Ｌ＋−

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１１直立した円筒形側壁と屋根と紙部とを有する容器
   より成るばら材料を貯えるためのサイロにして、容器の
   中心近くの屋根には送り開口が底部には少くとも１つの
   放出開口が夫々設けられ、長手方向に搬送する少くとも
   １つのコンベヤ装置が容器の内部に半径方向に延びてあ
   り、該コンベヤは容器内で回転ができかつ上下に平行移
   動ができ、該コンベヤ装置は細長いスピンドルの周りに
   巻かれた少くとも１枚の連続的に延びるらせん羽根を有
   する少くとも１つのスクリューコンベヤより成り、該ら
   せん羽根はスピンドルの長手方向の＠廁の周りに両方向
   に回転できるサイロにおいて、前記コンベヤ装置は平行
   間隔をおいて延びる少くとも２つのスクリューコンベヤ
   から取り並置された２つのスクリューコンベヤの夫々の
   らせん羽根は周は互いに交差しないことを特徴とするサ
   イロ。 （２、特許請求の範囲第１項によるサイｐにして、両方
   のスクリューコンベヤは容器の軸線に垂直に延びるは鵞
   １つの平面上におかれていることを特徴とするサイロ。 （３）　　特許請求の範囲第２項によるサイロにして、
   １つのスクリューコンベヤは他のスクリューコンベヤに
   対し垂直方向にずらされていることを特徴とするサイロ
   。 （４）特許請求の範囲第２項又は第３項によるサイロに
   して、他のスクリューコンベヤに対する１つのスクリュ
   ーコンベヤの位置は垂直方向に調整可能であることを特
   徴とするサイロ。 （５）特許請求の範囲第１項から第４項の何れか１つの
   項によるサイロにして、底部に中央配置の放出開口があ
   り該開口に容器を通じ容器の対称軸線にそって延びるデ
   ィスクコラムが接続されているサイロにおいて、ディス
   クコラムのリング形状ディスクの外円周の周りに環状゛
   の軸方向に突出する部材が設けられこれによりディスク
   間の入り５口が