JPS58168542A - 加硫機の自動監視装置 - Google Patents

加硫機の自動監視装置

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Publication number
JPS58168542A
JPS58168542A JP5344982A JP5344982A JPS58168542A JP S58168542 A JPS58168542 A JP S58168542A JP 5344982 A JP5344982 A JP 5344982A JP 5344982 A JP5344982 A JP 5344982A JP S58168542 A JPS58168542 A JP S58168542A
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JP
Japan
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vulcanizing
pressure
temperature
values
signal
Prior art date
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Pending
Application number
JP5344982A
Other languages
English (en)
Inventor
Akira Hasegawa
昭 長谷川
Kaoru Nishimura
馨 西村
Masao Yoshida
征夫 吉田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Heavy Industries Ltd filed Critical Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority to JP5344982A priority Critical patent/JPS58168542A/ja
Publication of JPS58168542A publication Critical patent/JPS58168542A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/02Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
    • B29C35/0288Controlling heating or curing of polymers during moulding, e.g. by measuring temperatures or properties of the polymer and regulating the process
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/0601Vulcanising tyres; Vulcanising presses for tyres
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/0601Vulcanising tyres; Vulcanising presses for tyres
    • B29D30/0662Accessories, details or auxiliary operations
    • B29D2030/0675Controlling the vulcanization processes
    • B29D2030/0677Controlling temperature differences
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/24Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped crosslinked or vulcanised

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 監視装置に関するものである。
従来のものの一例を第1図乃至第3図に示すタイヤ加硫
機に基いて説明する。
第1図に示すように上中下2つ側構造(これに限定され
るものではない。)の金型a,b内でタイヤTを加硫す
る場合,内部からは,管路イ,口を通して混水,蒸気,
その池の力0硫媒体を導入することにより,コ゛ム製フ
゛ラタ゛Cを介してタイヤを加圧,加熱し,一方,金型
a,bを上・下熱板d,eの空洞に蒸気を導入すること
により加熱して加硫している。
第3図は,上6己タイヤ加硫機の制御系のフ゛ロック図
を示すもので,1は加硫開始信号,2は加硫開始信号に
より計時し,ステノブを送るだめのタイムジエネレータ
,3はステソブ時間設定紮カム機構,4はステップ時間
設定,5はファンクンヨ/設定カム機構,6はファンク
ション設定,7はファンクション出力機構でおり。
上記2乃至7により加硫プログラムタイマI力(構成さ
れている。
8はファンクン田ン信号a  91’iファンクション
信号8により第2図に示すような加硫ステツブに応じて
タイヤT内へ加硫媒体を導入するため順次開閉される内
圧0N−OFF制御弁群。
10はタイヤ内に供給される加硫媒体、11は加硫媒体
のl黒度、圧力検出器、12は加硫媒体の温+i + 
圧力信号、13は温度、圧力を記録する記録計であり、
加硫媒体が正しく導入されているかどうかを」二記によ
り検出し、記録計13に記録することにより運転者が目
視監視している。
しかるに自動化の進展により多数のノ用硫磯を一人の運
転者で操作するため、記録計のチェックはどうしても不
充分となり、故I4の発見は遅れからであり、極端な場
合製品タイヤの市場での不良が発見されてからはじめて
、保存されている記録をチェックし問題が発見されるケ
ースさえあった。
こうした間1項を解決するため、たとえば特開昭55−
126434号公報に示す如く記録内容を光学的に自動
的に監視するものや、英国特許第1.293.941号
明細書に示す如くタイヤ温度そのものを検出し、加硫条
件を決定するものなどが提案されているが、いずれも装
置が複雑となり経済性に問題があるだけでなく、装置自
体の信頼性不足が新たな問題を生じることになり普及し
ていないのが実情である。
本発明は上記した点に鑑み提案されたもので、その目的
とするところは、加硫不良を事前に検出して、11報で
きる信頼性の高い加硫機の自動監視装置を提供すること
にある。
本発明は、ゴム製品を加硫する加硫媒体の導入・排出を
制御する加硫プログラムタイマと。
同プログラムタイマの選択信号に対応して、設定された
各加硫媒体の流度、圧力等を選択する設定器と、前記プ
ログラムタイマの選択信号により導入される加硫媒体の
温度、圧力等を検出する検出器と、同演出器による実測
値と前記設定器の設定値とを比較して設定範囲外のとき
警報信号を出力する比較器とからなることを特徴とする
もので、上記により、ゴム製品の加硫のために導入され
ている加硫媒体の温度、圧力等の設定値が自動的に選択
され、実測値と比較されて、実測値が設定範囲外になる
と警報信号が出力されるため、製品の加硫不良の事前検
出を確実に行なうことができ、信頼性の向上を計ること
ができる。
以下、不発明を図示実施例に基いて説明する■は、マイ
クロコンピュータ式加硫プログラムタイマで、タイムジ
ェネレーター22.  タイヤ仕様に基いたステップ順
、ステップ時間、ファンクション(加硫媒体選択用信号
指令)を設定したカード25の内容を読宅るカードリー
ダ24、これらのデータを処理するマイクロコンピュー
タ23.ステップ毎にカード設定に応じてファ/り/ヨ
ン信号27.28を出力するファンク/ヨ/出力機42
6を有しており、加硫開始信号21により作動するよう
になっている。
ファンクション信号27は、主として空圧信号であり、
第2図に示しだように各ステップ毎に各加硫媒体をタイ
ヤ内導入・排出するために制御弁群29を開閉する。
一方、上記したマイクロコンピュータ23には設定器3
3が内蔵され、同設定器33には各加硫媒体毎に、温度
ないし圧力条件が設定され、ファンクション信号28に
より、対応した媒体の温度・圧力設定値(基準値−許容
偏差値)が設定器内で自動的に選択されるようになって
いる。
また、タイヤ内あるいは途中管路で、加硫媒体の温度又
は圧力を検出する検出器31が設けられ、その検出値3
2と設定器33の設定値が、マイクロコンピュータ23
に内蔵された比較器35で比較され、設定値から外れて
いる場合に#相出力36を出し、この警報出力により。
ブザー等の警報を出す他1次サイクルへの進行を自動停
止する等の制御を行なうようになっている。
−」二記において、加硫開始信号21が人力されるとタ
イマ■のタイムンエ不レータ22が時間81時を行ない
、カード25により設定されたステップ毎に、マイクロ
コンピュータ23に介して、谷加硫媒体導入のだめのフ
ァンクンヨン信号27が出力され、カード設定通り、順
次媒体がタイヤ内へ導入される。一方、ファンクション
信号28により、設定器33に設定された各媒体の11
M度、圧力条件のうち、そのステップで導入されている
加硫媒体の設定値が自動的に選択され、比較器35へ出
力される。比較器35には、同時にタイヤ内又は途中管
路中の加硫媒咋湛度・圧力の実測値が入力され、実測値
が。
設定許容關差値の範囲をこえた場合は、比較器より、自
動的に警報が出力される。
通常、−工場で同時稼動する数10台以上のタイヤ加硫
機へは、主配管により、タイヤ・サイズに関係なく、各
種加硫媒体が共通一定条件4で供給される。従って、タ
イマのマイクロコンピュータ機能を利用することにより
、タイヤ内加硫媒体の状態を容易に監視することができ
タイヤ不良の事前検出が、確実に行なえ、信頼性の向上
が実現できると同時に、ステップに関係ナク、加硫媒体
毎に温度・圧力条件が設定できることから、タイヤサイ
ズの変更等加硫条件の変更に対しても、設定値を固定し
ておくことができる。
なお、第4図に示す2点鎖線内のプログラムタイマ■の
ファンクンヨン信号を直接又は空電変換器等により取出
し、設定器33.比較器35を追設することによっても
実施することができる。
まだ、ステップ時間、ファンクンヨン設定。
温度・圧力設定を上記実施例のカードだけでなく、キー
操作、カウンタ1業作、あるいは、主コンピユータより
の集中データ伝送ンステムなどによっても実施でき、こ
れらも本発明の範囲に含まれるものである。
さらに、汎用カード容量の関係から、ステップ時間・フ
ァンク7ヨン設定用と温度・圧力設定用カードを2枚に
分け、加硫仕様信号等の認識データにより誤設定を防止
する運用も可能である。
なお、各入出力間のレベルを合わせるため必要とされる
ことのある各種変換器、さらには。
温度、圧力の立上り時間中あるいは瞬間ピーク値による
設定値とのずれについては実用上さしつかえのない範囲
で無視し、これがだめの制御方法等については、当業者
の熟知するところ故、ここでは説明を省略する。
また、タイヤの他、同様の加硫方法をとるゴム製品にも
適用できることはいうまでもない。
【図面の簡単な説明】
、lE1図乃至第3図は従来のものの一例を示すもので
、第1図はタイヤ加硫機の加硫中の状態を示す断面図、
第2図はタイヤ加硫ステップ及び4フア/クソヨンデー
タの一例を示す図、第3図は制御系のブロック図、第4
図は本発明の一実施例を示す制御系のブロック図である
。 ■、■;加硫プログラムタイマ、21;加硫開始信号、
22;タイムンエネレータ、23;−rイクロコンピュ
ータ、24;カードリーダ。 25;カード、26;ファンクション出力機構27.2
8:ファンクション信号、29;制御弁群、30;加硫
媒体、31;検出器、32;温度、圧力信号、33;設
定器、34:l[度圧力設定、35;比較器、36;@
報出力代理人 辰 間  暁

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 ゴム製品を加硫する加硫媒体の導入・排出を制御する加
    硫プログラムタイマと、同プログラムタイマの選択信号
    に対応して、設定された各加硫媒体の温度・圧力等を選
    択する設定器と。 前記プログラムタイマの選択信号により導入される加硫
    媒体の温度・圧力等を検出する検出器と、同検出器によ
    る実測値と前記設定器の設定値とを比較して設定範囲外
    のとき、警報信号を出力する比較器とからなることを特
    徴とする加硫機の自動監視装置。
JP5344982A 1982-03-31 1982-03-31 加硫機の自動監視装置 Pending JPS58168542A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5344982A JPS58168542A (ja) 1982-03-31 1982-03-31 加硫機の自動監視装置

Applications Claiming Priority (1)

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JP5344982A JPS58168542A (ja) 1982-03-31 1982-03-31 加硫機の自動監視装置

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JPS58168542A true JPS58168542A (ja) 1983-10-04

Family

ID=12943157

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP5344982A Pending JPS58168542A (ja) 1982-03-31 1982-03-31 加硫機の自動監視装置

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012240311A (ja) * 2011-05-19 2012-12-10 Bridgestone Corp タイヤ内面の製品不良判定方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS564447A (en) * 1979-06-25 1981-01-17 Toyo Tire & Rubber Co Ltd Automatic treating system for abnormal time in bulcanizing tire

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