JPS5816742A - 物体を物品に接合する方法 - Google Patents
物体を物品に接合する方法Info
- Publication number
- JPS5816742A JPS5816742A JP20679581A JP20679581A JPS5816742A JP S5816742 A JPS5816742 A JP S5816742A JP 20679581 A JP20679581 A JP 20679581A JP 20679581 A JP20679581 A JP 20679581A JP S5816742 A JPS5816742 A JP S5816742A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- article
- force
- deformable
- tabs
- joining
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/0219—Arrangements for sealing end plates into casing or header box; Header box sub-elements
- F28F9/0224—Header boxes formed by sealing end plates into covers
- F28F9/0226—Header boxes formed by sealing end plates into covers with resilient gaskets
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F2275/00—Fastening; Joining
- F28F2275/12—Fastening; Joining by methods involving deformation of the elements
- F28F2275/122—Fastening; Joining by methods involving deformation of the elements by crimping, caulking or clinching
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Cooling, Air Intake And Gas Exhaust, And Fuel Tank Arrangements In Propulsion Units (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本明細書に開示された方法については米国特許局又はど
の調査機関に於いても探索できなかった。
の調査機関に於いても探索できなかった。
我々は本明細書に開示した方法に関する先行技術は何も
知らない。
知らない。
我々は金属でできた放熱器構造体をグラスチックヘッダ
ーに接続する分野に従事している。この使われている。
ーに接続する分野に従事している。この使われている。
放熱器、は、勿論、内燃機関を冷却するために使われる
冷却流体を冷却するためのよく知られた装置である。
冷却流体を冷却するためのよく知られた装置である。
この放熱器構造体とそれに関連したグラスチックヘッダ
ーの間に作られた継目は何れも、例えば１、 自動車車
輌に、使われる長期間の間、しつかりしていなくてはな
らず又高速製造作業で作るのに比較的容易でなければな
らない。このように作られた継目は又冷却液がヘッダー
と関連する放熱器構造体を通るときそれが失われないよ
うに漏れなしでなければならない。
ーの間に作られた継目は何れも、例えば１、 自動車車
輌に、使われる長期間の間、しつかりしていなくてはな
らず又高速製造作業で作るのに比較的容易でなければな
らない。このように作られた継目は又冷却液がヘッダー
と関連する放熱器構造体を通るときそれが失われないよ
うに漏れなしでなければならない。
本発明の主たる目的は、例えばヘラ！−の上うな、物体
を、放熱器構造体のような物品に接合する方法で、作業
が単純で且つ効率的であるが、継目が最初に作られたと
き高度の剛性を有し、その高度の剛性がその接合された
構造体の長い有効寿命にわたって保持される接合構造体
を提供するような方法を提供することにある。
を、放熱器構造体のような物品に接合する方法で、作業
が単純で且つ効率的であるが、継目が最初に作られたと
き高度の剛性を有し、その高度の剛性がその接合された
構造体の長い有効寿命にわたって保持される接合構造体
を提供するような方法を提供することにある。
本発明は物体を物品に接合する方法に関し、更に詳しく
は物体を物品に接合しその間の継目が高度の剛性を有す
る接合方法に関する。
は物体を物品に接合しその間の継目が高度の剛性を有す
る接合方法に関する。
一本発明の方法の教訓によれば、受力層がその物体の上
に作られる。この受力層は物品上に作られた面と係合す
るための第１面とこの第１面から離れた第２面との両方
を有するように作られている。
に作られる。この受力層は物品上に作られた面と係合す
るための第１面とこの第１面から離れた第２面との両方
を有するように作られている。
加力構造部材が物品上に作られる。この加力構造部材は
物体の受力層の第１面と係合するための第１面とこの物
品の第１面から離れて延びる複数の変形しうるタデとの
両方をもつように作られている。この変形しうるタデは
物品の第１面からこのタデの各々の目出端までの寸法が
物体の第１及び錦９而の藺の廿件トｈ墨い− この物体の第１面は物品の第１面と接触させられる。こ
のようにして、物体の第２面は接触している物体と物品
の第１面から離れている。この状態で、物品の変形しう
るタデの少くとも上部は物体の第２面に近接して位置す
る〇 物品の複数のタデの少くともいくつかの小領域がこのタ
デの平面から外に変形される。この変形はタデが近接し
て位置する物体の第２面から離れる方向にある。この変
形工程は、勿論、物体と物品の第１面が互に接触させら
れる時の十分前に、物品の製造中に行われても゛よい。
物体の受力層の第１面と係合するための第１面とこの物
品の第１面から離れて延びる複数の変形しうるタデとの
両方をもつように作られている。この変形しうるタデは
物品の第１面からこのタデの各々の目出端までの寸法が
物体の第１及び錦９而の藺の廿件トｈ墨い− この物体の第１面は物品の第１面と接触させられる。こ
のようにして、物体の第２面は接触している物体と物品
の第１面から離れている。この状態で、物品の変形しう
るタデの少くとも上部は物体の第２面に近接して位置す
る〇 物品の複数のタデの少くともいくつかの小領域がこのタ
デの平面から外に変形される。この変形はタデが近接し
て位置する物体の第２面から離れる方向にある。この変
形工程は、勿論、物体と物品の第１面が互に接触させら
れる時の十分前に、物品の製造中に行われても゛よい。
本発明の方法を完成するため、物品の変形しうるタデの
上部が物体の第２面と係合するように曲げられる。どの
ようにして、物体の第１及び第２面が物品の第１面及び
変形されたタデの間に捕えられる。又この物品と物体は
変形された小領域を有するタデによるその接合で互に接
続され、その変形された小領域が接合された物品と物体
に付加的剛性度を与える。
上部が物体の第２面と係合するように曲げられる。どの
ようにして、物体の第１及び第２面が物品の第１面及び
変形されたタデの間に捕えられる。又この物品と物体は
変形された小領域を有するタデによるその接合で互に接
続され、その変形された小領域が接合された物品と物体
に付加的剛性度を与える。
本発明の方法の好ましいｌｉｔ ＩＩリドｈげ、７の都
形しうるタデは物品の第１面から上に延びる直立するタ
ブである。この物品と物体がその第１面を互に接触して
組合されたとき、この直立するタデは物体の第２面を超
えて上に延びる。
形しうるタデは物品の第１面から上に延びる直立するタ
ブである。この物品と物体がその第１面を互に接触して
組合されたとき、この直立するタデは物体の第２面を超
えて上に延びる。
本発明の方法の更に他の詳細な教訓によれば、個々のタ
ブの変形は、例えば１ｘ′又は＠Ｙ”の多くの異った構
成の形をとることができる。しかし、この変形の好まし
い形はタデの基部からその自由端の方に走る一つ又はそ
れ以上の直線変形の形である。
ブの変形は、例えば１ｘ′又は＠Ｙ”の多くの異った構
成の形をとることができる。しかし、この変形の好まし
い形はタデの基部からその自由端の方に走る一つ又はそ
れ以上の直線変形の形である。
本発明の特徴と考えられる新規な特性を添付の特許請求
の範囲に詳細に示す。しかし、本発明それ自身はぞの構
成及び作業方法の両方についてその他の目的及びその利
点と共に以下の特定の実施例の説明を添付の図面を１照
して読むとき最も良く理解されよう。これらの図面で同
じ参照文字はいくつかの図形を通じて同じ部品を示す。
の範囲に詳細に示す。しかし、本発明それ自身はぞの構
成及び作業方法の両方についてその他の目的及びその利
点と共に以下の特定の実施例の説明を添付の図面を１照
して読むとき最も良く理解されよう。これらの図面で同
じ参照文字はいくつかの図形を通じて同じ部品を示す。
本発明の好ましい実施例によれば、接合された法を実施
する大の望むところによって他の部品と物体を互に接合
するためにも適用することができる。
する大の望むところによって他の部品と物体を互に接合
するためにも適用することができる。
全体を数字１０で示す放熱器構造体は、以下にＦ＋−細
に述べるように、全体を数字１２で示すヘッダーに接合
される。このヘッダー１２が作られるとき、第２図で最
も良くわかる受力肩１４がそれに作られる。この受力肩
は放熱器構造体１０に作られた面と係合するための第１
面１６と、この好ましい実施例では第１面１６から均等
距離へたたった第２面１８の両方を有する。
に述べるように、全体を数字１２で示すヘッダーに接合
される。このヘッダー１２が作られるとき、第２図で最
も良くわかる受力肩１４がそれに作られる。この受力肩
は放熱器構造体１０に作られた面と係合するための第１
面１６と、この好ましい実施例では第１面１６から均等
距離へたたった第２面１８の両方を有する。
ヘッダー１２は適当なプラスチック材料の成形によるプ
ラスチック成形作業で炸られる。受力肩１４並びにそれ
ぞれ１６及び１８で表されるその第１及び第２面は単一
作業で同時に作られる。又上述のように第１面と第２面
を分ける距離は受力肩の全周にわたって均一である。勿
論、このヘッダーが他の材料、例えば金属で作られても
よいことは明らかである。そのような場合、受力肩とそ
の関連する面は金属曲げ作業で作られるだろう。
ラスチック成形作業で炸られる。受力肩１４並びにそれ
ぞれ１６及び１８で表されるその第１及び第２面は単一
作業で同時に作られる。又上述のように第１面と第２面
を分ける距離は受力肩の全周にわたって均一である。勿
論、このヘッダーが他の材料、例えば金属で作られても
よいことは明らかである。そのような場合、受力肩とそ
の関連する面は金属曲げ作業で作られるだろう。
ヘッダー１２の受力肩１４の第１面１４と第２面１Ｂの
間の距離はこのヘッダーの全周にわたって均一である必
要はない。もしこの寸法に変化があれば、放熱器構造体
１０に作られる・関連するタデはこの第１及び第２面一
の変動及び距離に適応するため異なった長さに作られる
ことができる。
間の距離はこのヘッダーの全周にわたって均一である必
要はない。もしこの寸法に変化があれば、放熱器構造体
１０に作られる・関連するタデはこの第１及び第２面一
の変動及び距離に適応するため異なった長さに作られる
ことができる。
これはこの明細書を更に読めばより明白になろう。
もう一度云うが、受力肩の第１面１６と第２面１Ｂの間
の距離は均一であるのが、多くの問題を軽減し且つ二つ
の構造物のより良い接合に寄与するので、好ましい。
の距離は均一であるのが、多くの問題を軽減し且つ二つ
の構造物のより良い接合に寄与するので、好ましい。
本発明の方法の更に他の教訓によって、放熱器構造体１
０はそれに関連した加力構造部材２０を有する′。この
加力構造部材はヘッダー１２の受力肩１４の第１面１６
と係合するための第１面２２、（第１図路照）を有する
ように作られている。
０はそれに関連した加力構造部材２０を有する′。この
加力構造部材はヘッダー１２の受力肩１４の第１面１６
と係合するための第１面２２、（第１図路照）を有する
ように作られている。
この放熱器構造体１０の加力構造部材２０は又その第１
面２２から延びる複数の変形しうるタブ２４も有する。
面２２から延びる複数の変形しうるタブ２４も有する。
本発明の方法によれば、この変形しうるタデ２４は放熱
器構造体１０の第１面２２から各タデ２４の自由端まで
の長さ寸法がヘッダー１２の受力肩１４の第１面１６と
第２面１８の間の寸法より大きな寸法を有する。上述の
ように、受力肩１４の第１面１６と第２面１８の間の寸
法は均一である必要はないが、もしそうでないなら、個
々のタデの長さはそれが関連する両面間の寸法を超える
ように調整される。
器構造体１０の第１面２２から各タデ２４の自由端まで
の長さ寸法がヘッダー１２の受力肩１４の第１面１６と
第２面１８の間の寸法より大きな寸法を有する。上述の
ように、受力肩１４の第１面１６と第２面１８の間の寸
法は均一である必要はないが、もしそうでないなら、個
々のタデの長さはそれが関連する両面間の寸法を超える
ように調整される。
好ましい実施例によれば、放熱器構造体１０は金属で作
られ且つ加力構造部材は金属で録られている。通常、金
属はタデがそうすれば異なる位置に変形できるので使用
される。金属の加力構造部材２０をこの物品の残部を形
成するプラスチックブロックに固層することも本方法の
範囲内にあろう。
られ且つ加力構造部材は金属で録られている。通常、金
属はタデがそうすれば異なる位置に変形できるので使用
される。金属の加力構造部材２０をこの物品の残部を形
成するプラスチックブロックに固層することも本方法の
範囲内にあろう。
複数の個々のタデ２４のいくつかはその上にタデの平面
から外に一般に放熱器構造体１０から離れる方向に変形
された小領域２６−２６を有する。
から外に一般に放熱器構造体１０から離れる方向に変形
された小領域２６−２６を有する。
この好ましい実施例では、この変形された小領域２６−
２６は直線で、一般に加力構造部材２０の第１面２２の
近くの位置から個々のタデの自由端へ走る。あるタデは
複数の変形小領域２６−２６を有し、−万能は単独の変
形領域２６しか有せず、更に他のタデは変形領域を全く
有しない。異なる領域が異なる方法で変形される理由は
、放熱器構造体１０とヘッダー１２のこの特定の接合に
於いては、接合に於いて要求される最高度の剛性は構造
体の中央部に於いてであり、その端では剛性の付加は殆
んど必要ないからである。他の構成の変形、例えば１Ｙ
″字形又は＠２″字形が個々のタデに作られてもよい。
２６は直線で、一般に加力構造部材２０の第１面２２の
近くの位置から個々のタデの自由端へ走る。あるタデは
複数の変形小領域２６−２６を有し、−万能は単独の変
形領域２６しか有せず、更に他のタデは変形領域を全く
有しない。異なる領域が異なる方法で変形される理由は
、放熱器構造体１０とヘッダー１２のこの特定の接合に
於いては、接合に於いて要求される最高度の剛性は構造
体の中央部に於いてであり、その端では剛性の付加は殆
んど必要ないからである。他の構成の変形、例えば１Ｙ
″字形又は＠２″字形が個々のタデに作られてもよい。
しかし我々は図面に示した直線変形を最も作るのが単純
であるので推奨する。
であるので推奨する。
加力構造部材２０が製造されているとき個々のタデ２４
−２４に小領域２６−２６を形成する変形がこの要素に
置かれることも容易に明らかである。
−２４に小領域２６−２６を形成する変形がこの要素に
置かれることも容易に明らかである。
本発明の方法のその後の工程によれば、ヘッダー１２の
受力肩１４の第１面１６は放熱器構造体１０の加力構造
部材２０の第１面２２と接触させられる。このようにし
て、ヘッダーの第２面１８はヘッダー１２及び放熱器構
造体１０の接触している第１面１６及び２２から離れて
いる。この明細書で前に述べたように、この好ましい実
施例によれば第１面からの第２面の距離は均一である。
受力肩１４の第１面１６は放熱器構造体１０の加力構造
部材２０の第１面２２と接触させられる。このようにし
て、ヘッダーの第２面１８はヘッダー１２及び放熱器構
造体１０の接触している第１面１６及び２２から離れて
いる。この明細書で前に述べたように、この好ましい実
施例によれば第１面からの第２面の距離は均一である。
面がそのように係合しているとき、変形しうるタブ２４
−２４の少くとも上部がヘッダー１２の第２面１Ｂに近
接して位置する。この好ましい実施例に於いては、これ
らのタブ２４−２４は一般にヘッダー１２の受力屑１４
に隣接している。しかしタブか特定の理由である角度で
傾いているということでもよい。従って、こ＼で考慮し
ている特許請求の範囲で、タデは１物体の該第２面に近
接して位置する”と請求するとき、それらはヘッダー１
２上に作られた受力肩１４に関してどんな角度で°もよ
いことを意味する。好ましくは、その角度はそれらが受
力肩１４の第１面１６と第２面１８の間の面に平行であ
るものである。
−２４の少くとも上部がヘッダー１２の第２面１Ｂに近
接して位置する。この好ましい実施例に於いては、これ
らのタブ２４−２４は一般にヘッダー１２の受力屑１４
に隣接している。しかしタブか特定の理由である角度で
傾いているということでもよい。従って、こ＼で考慮し
ている特許請求の範囲で、タデは１物体の該第２面に近
接して位置する”と請求するとき、それらはヘッダー１
２上に作られた受力肩１４に関してどんな角度で°もよ
いことを意味する。好ましくは、その角度はそれらが受
力肩１４の第１面１６と第２面１８の間の面に平行であ
るものである。
本発明の方法の最終工程によれば、変形しうるタデ２４
−２４の上部はヘッダー１２の第２面１Ｂと係合するよ
うに曲げられる。このようにして、それぞれヘッダー１
２の受力肩１４の１６及び１Ｂである第１及び第２面は
放熱器構造体１０の第１面２２と変形されたタデ２４−
２４の間に捕えられる。このようにして、放熱器構造体
１０とヘッダー１２はこの放熱器構造体とヘッダーの接
合に付加的剛性を与える小さな変形された領域２６−２
６を有する放熱器構造体の個々のタデ２４−２４で接合
される。上述のように、接合された構造体の中央部がこ
の好ましい方法で開示した構造体で最大の剛性度を要す
る構造体の部分である。他の構造体では、物品と物体の
接合部に沿った別の位置に剛性が要求されるかもしれな
い。
−２４の上部はヘッダー１２の第２面１Ｂと係合するよ
うに曲げられる。このようにして、それぞれヘッダー１
２の受力肩１４の１６及び１Ｂである第１及び第２面は
放熱器構造体１０の第１面２２と変形されたタデ２４−
２４の間に捕えられる。このようにして、放熱器構造体
１０とヘッダー１２はこの放熱器構造体とヘッダーの接
合に付加的剛性を与える小さな変形された領域２６−２
６を有する放熱器構造体の個々のタデ２４−２４で接合
される。上述のように、接合された構造体の中央部がこ
の好ましい方法で開示した構造体で最大の剛性度を要す
る構造体の部分である。他の構造体では、物品と物体の
接合部に沿った別の位置に剛性が要求されるかもしれな
い。
本発明の方法の特定の実施例を図示し説明したが、当業
者には種々の変形や修整が本発明から逸脱することなく
なされてもよいことは明白であろう、且つそのような修
整や均等物の全てを本発明の真の精神及び範囲に入るも
のとして添付の特許請求の範囲に含めるつもりである。
者には種々の変形や修整が本発明から逸脱することなく
なされてもよいことは明白であろう、且つそのような修
整や均等物の全てを本発明の真の精神及び範囲に入るも
のとして添付の特許請求の範囲に含めるつもりである。
第１図は本発明の方法によって取付けられたヘッダーを
有する放熱器構造体の部分立面図である。 第２図は本発明の方法の主題である接合作業の前の第１
図の構造体の斜視図である。 第６図は第２図の線■−■による断面図で、本発明の方
法の教訓によって作られた立上りタデを示す。 １０・・・・・・放熱器構造体 １２・・・・・・ヘッダー １４・・・・・・受力肩 １６・・・・・・第１面 １Ｂ・・・・・・第２面 ２０・・・・・・加力構造部材 ２２・・・・・・第１面 ２４・・・・・・タデ ２６・・・・・・変形された小領域
有する放熱器構造体の部分立面図である。 第２図は本発明の方法の主題である接合作業の前の第１
図の構造体の斜視図である。 第６図は第２図の線■−■による断面図で、本発明の方
法の教訓によって作られた立上りタデを示す。 １０・・・・・・放熱器構造体 １２・・・・・・ヘッダー １４・・・・・・受力肩 １６・・・・・・第１面 １Ｂ・・・・・・第２面 ２０・・・・・・加力構造部材 ２２・・・・・・第１面 ２４・・・・・・タデ ２６・・・・・・変形された小領域
Claims (4)
- （１）物体（１２）を物品（１０）に接合する方法であ
って、その部品上に形成された面と係合するための第１
面（１６）とその該第１面から離れた第２面（１８）と
の両方を持つように形成されている受力層（１４）を該
物体上に形成する工程、該物体の該受力層の該第１面と
係合するためのこの物品の第１面（２２）と該物品の該
第１面から離れて延び且つ該物品の該第１面から各々の
自由端までの距離が該物体の該第１面と該第２面の間の
寸法より長い複数の変形しうゐタデ（２４）との両方を
持つように作られてい、る加力構造部材（２０）を該物
品上に形成する工程、少くとも該物品の該複数のタブの
いくつかの小′領域（２６）を該タデの平面から外に、
物品と物体が組合されたとき該タデが近接して位置すべ
き物体の該第２面から離れる方向に変形する工程、物体
の該餉１面を物品の第１面と接触させそれによって物体
の第２面が物体と物品の接触している該第１面から離れ
ていて且つ物品の該変形しうるタデの少くとも上部が物
体の該第２面に近接して位置するようにする工程、並び
に物品の該変形しうるタブの該上部を物体の該第２面と
係合するように曲げ、それによって物体の該第１及び該
第２面が物品の該第１面及び該変形しうるタデの間に捕
えられて物品と物体を接合し且つ変形された小領域をも
った物品の該タデが物品と物への接合に付加的剛性度を
与える工程を含む方法。 - （２） 物体（１２）を物品（１０）に接合する方法
であって、その物品上形成された面と係合するための第
１面（１６）とその該第１面から離れた第２面（１８）
との両方を持つように形成されている受力層（１４）を
該物体上に形成する工程、該物体の該受力層の該第１面
と係合するためのこの物品の第１面（２２）と該物品の
該第１面から上方に延び且つ該物品の該第１面から各々
の自由端までの距離が該物体の該第１面と該第２面の間
の寸法より長い複数の変形しうる直立するタデ（２４）
とを持つように作られている加力構造部材（２０）を該
物品上に形成する工程、少（とも該物品の該複数のタデ
のいくつかの小領域（２６）を該タデの平面から外に、
物品と物体が組合されたとき該タデがかぶさるべき物体
の該第２面から離れる方向に変形する工程、物体の該第
１面を物品の第１面と接触させそれによって物体の第２
面が物体と物品の接触している該第１面から離れていて
且つ物品の該変形しうる直立する夕・デの少くとも上部
が物体の該第２面より上に延びるようにする工程、並び
に物品の該変形しうる直立するタデの該上部を物体の該
第２面と係合するように曲げ、それによって物体の該第
１及び第２面が物品の該第１面及び該変形されたタデの
間に捕えられて物品と物体を接合し且つ変形された該小
領域をもった物品の該タデが物品と物体の接合に付加的
剛性度を与える工程を含む方法。 - （３）特許請求の範囲第１項又は第２項のいずれか一つ
に記載された方法に於いて、物体がプラスチックで作ら
れ、且つ物品の該加力構造部材が金属で作られているこ
とを特徴とする方法。 - （４）特許請求の範囲第１項又は第２項のｔ／ｚずれ力
）一つに記載された方法に於いて、該複数のタデのいく
つかの変形された小領域が該加力構造部材の該第１面付
近の位置から該タデの自由端又はその近くの位置へ延び
る直線変形であることを特徴とする方法。・
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US21902780A | 1980-12-22 | 1980-12-22 | |
| US219027 | 1980-12-22 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5816742A true JPS5816742A (ja) | 1983-01-31 |
Family
ID=22817513
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20679581A Pending JPS5816742A (ja) | 1980-12-22 | 1981-12-21 | 物体を物品に接合する方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0054815A1 (ja) |
| JP (1) | JPS5816742A (ja) |
| CA (1) | CA1192028A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60192354U (ja) * | 1984-05-31 | 1985-12-20 | 株式会社東芝 | Ｘ線像増強管の管容器 |
| KR100543105B1 (ko) * | 1998-11-18 | 2006-03-23 | 한라공조주식회사 | 열교환기의헤더조립장치 |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58154388U (ja) * | 1982-04-09 | 1983-10-15 | 株式会社デンソー | 熱交換器 |
| DE3303986A1 (de) * | 1983-02-05 | 1984-08-09 | Süddeutsche Kühlerfabrik Julius Fr. Behr GmbH & Co KG, 7000 Stuttgart | Wasser/luft-kuehler fuer wassergekuehlte verbrennungskraftmaschinen, insbesondere von nutzfahrzeugen |
| FR2547403B1 (fr) * | 1983-06-09 | 1985-07-19 | Chausson Usines Sa | Echangeur de chaleur comportant des tubes engages dans une plaque collectrice sertie sur une boite a eau |
| FR2556461B1 (fr) * | 1983-12-09 | 1988-08-26 | Chausson Usines Sa | Procede pour le sertissage d'une plaque collectrice d'un echangeur de chaleur sur une boite a eau et echangeur obtenu par ce procede |
| US4600051A (en) * | 1984-07-13 | 1986-07-15 | Modine Manufacturing | Tank-header plate connection |
| US7954543B2 (en) * | 2004-12-10 | 2011-06-07 | Valeo Sistemas Electricos | Heat exchanger header with deformations |
| US7640971B2 (en) * | 2007-06-12 | 2010-01-05 | Centrum Equitites Acquisition | Heat exchanger manifold sealing system |
| CN101214611B (zh) * | 2008-01-08 | 2011-01-19 | 王玉红 | 涂层防腐换热器的制作方法 |
| CN104034185A (zh) * | 2014-06-03 | 2014-09-10 | 王玉红 | 金属复合管换热器的制作方法 |
| FR3055821B1 (fr) * | 2016-09-14 | 2019-11-08 | Valeo Systemes Thermiques | Article serti a coins sertis |
| CN113441933A (zh) * | 2021-07-14 | 2021-09-28 | 浙江亚美力新能源科技有限公司 | 自动上料汽车散热器芯体自动装配设备 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1594463A (ja) * | 1968-12-13 | 1970-06-01 | ||
| FR2175672A2 (en) * | 1972-03-17 | 1973-10-26 | Chausson Usines Sa | Soldering aluminium radiators - or similar heat exchangers |
| IT969325B (it) * | 1971-08-06 | 1974-03-30 | Chausson Usines Sa | Procedimento per la brasatura di radiatori in alluminio e radiato ri ottenuti |
| JPS49115446U (ja) * | 1973-01-31 | 1974-10-02 | ||
| FR2247692A1 (en) * | 1973-10-15 | 1975-05-09 | Chausson Usines Sa | Non-welded motor vehicle radiator - base of water box wall deforms sealing strip in collector trough groove |
| DE2357992C2 (de) * | 1973-11-21 | 1984-04-05 | Süddeutsche Kühlerfabrik Julius Fr. Behr GmbH & Co KG, 7000 Stuttgart | Lötloser Wärmetauscher |
| FR2349813A1 (fr) * | 1976-04-26 | 1977-11-25 | Chausson Usines Sa | Echangeur de chaleur a boites a eau en matiere synthetique moulee |
-
1981
- 1981-12-05 EP EP81110197A patent/EP0054815A1/en not_active Ceased
- 1981-12-18 CA CA000392724A patent/CA1192028A/en not_active Expired
- 1981-12-21 JP JP20679581A patent/JPS5816742A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60192354U (ja) * | 1984-05-31 | 1985-12-20 | 株式会社東芝 | Ｘ線像増強管の管容器 |
| KR100543105B1 (ko) * | 1998-11-18 | 2006-03-23 | 한라공조주식회사 | 열교환기의헤더조립장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA1192028A (en) | 1985-08-20 |
| EP0054815A1 (en) | 1982-06-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS5816742A (ja) | 物体を物品に接合する方法 | |
| US5794684A (en) | Stacked fin heat sink construction and method of manufacturing the same | |
| JPH0745964Y2 (ja) | リードレス型電子部品 | |
| JP2600666Y2 (ja) | 内燃機関のコンロッド | |
| JPS6044618A (ja) | 玉継手 | |
| JPS5894920U (ja) | プラスチツク製波形リテ−ナ | |
| JPS5879130U (ja) | 変動荷重を受ける軸受の構造 | |
| JPS5821709Y2 (ja) | 複合板 | |
| JP3189971B2 (ja) | 進行性波動モータの移動体構造 | |
| JPS5985644U (ja) | 二個の金属部材の結合構造 | |
| JPS63206163A (ja) | 車両用交流発電機用整流装置 | |
| JPS58132512U (ja) | 積層型精密フイルタエレメントの支持体の接合部形状 | |
| JPS59179322U (ja) | 磁気センサ | |
| JPS6323580U (ja) | ||
| JPS61154346U (ja) | ||
| JPS58125682U (ja) | 超音波溶接機の反射板装置 | |
| JPH01115034U (ja) | ||
| JPS6018635A (ja) | 板状制振材料 | |
| JPS59161063U (ja) | 薄膜型ａｅセンサ | |
| JPS60146517U (ja) | 針金の引抜き加工用ダイス・ブランク | |
| JPH0395636U (ja) | ||
| JPS59164821U (ja) | 連接棒 | |
| JPH0173931U (ja) | ||
| JPH0673358B2 (ja) | 半導体装置 | |
| JPS58183886U (ja) | 建具用断熱形材 |