JPS5816740A - プレス機械のクッション装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は＃ｌｌＦｒ、曲げ及び絞夛加工等を行なうプ
レス機械に、おけるクツＶ璽ン機構、例えばプレス加工
時のシラ押ナメ石″クツシ璽ン機構に興するものである
。

一般に、この種プレス機械、例えは紋）加工用プレス機
械は第７図に示す様な構成がとられている。図面におい
て、（１）は機械本体のスクイド（図示せず）Ｋ取付固
定されたプレス上型であり、この上１ｔ（１）は適宜駆
動手段（液圧或は機械手段等）によｐ上記スツイドを介
しｙ昇降動作する。（！）はボルスタ！１１上に載装置
された掴替アダプタープレート（１１）Ｋ取付固定され
た下俄本体ｊ３Ｊ及びこの下型本体＋ＩＪに対応して形
成されたシワ押チェ（ブランクホルダ）（４）から成る
プレス下釜で秦る。そして、このプレス機械による絞り
加工前作は、上記昇降動作する上型（１）と上記自足さ
ｔ′した下勘（２）との圧搾動作によシ行なわれる。シ
ラ押ナエ（４）に、この絞シ加ｉ時にツーク（板材）（
６）にシワが発生するのを防止する為のもので、加工時
、ツーク（６）の７クンジ皓外郭部奮上抛（ｌ）とによ
り所定圧力で密着挾持してシラ発生を防止する。即ち、
このシワ押ナエ（４）嬬絞り加工動作開始前、第１因に
示す如く、クッションビン（７）、クツシロンプレート
（８）及びクッション駆動手段（シリンダ一手段給）（
図示せず）から成るクツＶＷン機構により、下厘本体体
）上面よシ上方位置にＴｈ−て７冒−デインダ文持富れ
ている。そして、絞）加工動作ｌＩ麹七陶時に上履＋１
３か下降し始める七、先ず、ζＯＪ■（１）はワーク（
６）の外郭部上面を押圧して、ζ０時１ｗ−テイング状
態に在るシラ押ナエ（４）とのｌＩＩ″ｔ？轟該外郭部
を密着挾持する。そして、上記弾圧力が所定値（この値
は、上記クッシ璽ン纒陶手段のシラ押プエ（４）Ｋ対す
る弾圧力を調整すゐことによ）適宜設定さｎる）ＩＪｌ
ｍえると、上履１１３は上記クツシ１ン駆動手段の弾圧
力に抗して、ｙ−ク（６）及びシラ押ナエ（４）を下Ｉ
ＩＩさせ為、換言すれば、ワーク（６）は上履（１３及
びシラ押す１４）により上記所定圧力で密着挾持畜れた
状態で下降する。そして、仁の下降動作に停なｉ、ワー
ク（６）は上ｆｆｉ　＋１３と下型（！）との閏で圧搾
瘍ｎて所定形状（第一図参照）に絞り加工される。この
様ＩＩ１成をとることによシ、絞り加工時のＶツ１車線
防止される。クッションビンｔηは上述の如く、王妃ク
ツシロン駆動手段の弾圧力ｔシラ拝す工（４）に伝達さ
せる為のものであり、このクッションビン（７）は、一
体構成でボルスタｔｉ）　’１　＠成するボルスタ本体
（９）及びボルスタグレート■、盤替アダプタープレー
ト（１１）並びに下型本体（３）に夫々穿設配置され良
ガイド孔（９ｍ）、（１０す、（１１り及び（３ａ）ｔ
−介して貫通装着されると共に、其の両端はクック１ン
グレート（８）上面（６＆）及びシラ押す工（４）下１
１ｆｆｉ　＜４＆）に夫々当接支持されて−る拳尚、１
績本体（３）のガイド孔（ｓａ）ｔｔ、この下型本体ｉ
１１と対になったシラ押ナエ（４）の底面（４＆）に対
応する位置に複数穿＆され、又、ボルスタ本体（９１、
ボルスタグレートタープ （１りの夫々のガイド孔（９す、（ｌｏａ）及び（ｘｘ
ａ）は、互いに対応した位置に多数穿設さ、れて−ゐ、
ｊ七して、其の時使用するプレス型に応じて（即ち下型
本体（３）のガイド孔（３ｍ）に対応してン、クッショ
ンビン（１）の装着位ＩＩ　（Ｊ！］ち、ガイド孔（ｇ
＆）、（ｘｏｍ）及び（１１＆））？適宜選択し得る様
に構成さｎている。

この様に構成されたプレス機械によるブレス加工は、プ
レスｍを使用する為、加工ａｏｓｉ品が常に同−形状及
び寸法を確保出来るとＡＫ。

其の加工時間も切削加工に比較しては為かに短いので、
大量生産に最適であり、近年憫覚しｈ発展【遂げて−る
。そして、この種層ＩＩ分ＩＦＫお−で注目されて−る
のか生産性の安定及び向上であシ、其の中でも上記プレ
ス機械のＩ！駒率の向上が特に注目されて−る。そして
、この稼動率におｉて大きな比重を占めて−るのが、プ
レス機の準備、取替及び後始末に要すみ時ｌｅｅあ）、
一般に段取時間と呼ばれるものである・この段取時間短
縮化において、最もＩＩＪｌｌｆｌＩなものが上記段取
の外段取化（ＩＩち、グレ′ス機械０稼動中に次加工の
プレス畠Ｏｔ取ｔ−崩該機械外部で行なう方法）であ〕
、種々の方法及び手段が従来から実施されている。其の
代表的なもＯの−りにムービングボルスタ−〇採用が有
る。

ムービングボルスタ−は、機械的手段によ〕プレス機械
本体から引出すことが出来る様に構成されておシ、一般
に、この＾−ピングポルスターを採用すゐプレス機械は
通常２台のムービングボルスタ−１−具備し、機械稼動
中に次の作業予定のプレスミｔ機械外部に引出している
ボルスタ−上に予しめセットしておいて（外段取）現作
業終了後、直ちにこのボルスターを機械内部へ移動して
（内段取）、上記次の作業ｔ−開始する様に構成されて
いる・上記ムービングボルスタ−の採用は、上記外段取
化を完全に実現したものであり、段取時間の短縮という
面においては最適な手段である。しかし乍ら、一台のム
ービングボルスタ−の採用には、広ｉ設置スペースが要
求される（外段取に使用するムービングボルスタ−の占
有スペースの為）と糸に、＾−ビングポルスターが通常
のボルスタ−に比較してかなり高価であることから、大
型機種を除いて汎用には適さな−のが実情である。そこ
でこの様な実情に鑑みて、他の方法即ち、ムービングボ
ルスタ−を７台のみ或は通常のボルスタ−を使用すると
共に、更に型交換台を設置して上記段取を外段取化する
方法が一般にとられている。この方法は、段取時間も短
く、シか、も上記ムービングボルスタ−に比較して、ス
ペース及びコストの点にお−て優れて−る。しかし乍ら
、この方法にしても、以下に述ぺゐ様な火点を有する。

即ち、この方法が上記ムービングボルスターを採用する
場合に比較して優れる・はクツシ胃ン機構ｔ＾備してい
ｔｋＶ＆プレス機楓・場合に限られ、従ってｇ／及び−
図に示すｍなりフシ１２機構ｔ−Ａｌ１するプレス機−
にお−ては余）優れた方法とは言えな−・以下、この問
題点について述べてみる。

先ず、第１及び−図に示すプレス機械０上記号法による
ブレス塵段取作業要領ｔｌｌｌＪ７ｋｊｉｌｌイ図によ
シ説明する。

！ｌｊ図にお−て、前加工が終了する七、機械本体から
の取シ外し作業か完Ｔし素上１１（１）及び下ＩＭ（り
よシ成る前加工ＩＩｌ員【漏瞥アダゲタープレート０１
）上にｌｌ！置させたまま、クッションプレート（８）
ｔ−下降させてクツシ習ンビンｔｙ）　１　ｇルスタ（
６）内に通人格納させる。この時、次Ｏ作ＩＲＥおいて
使用する１次加工型−）を外段取した潟替アダプターグ
レート圓は、搬入用型交換台１１１の搬入口−り（Ｉ上
止に載置されている０次に、この状、態のまま、ボルス
タ園のＡ（ｉｎて−る搬出入口−ツｆｌ＠をボルスタプ
レート四重に上昇させて、型替アダプタープレート（１
１）ｔ−ボルスタ（６］のボルスタプレート−から上昇
隔離させ（第ダ図参照）、前加工型（〜１ｍ替アダプタ
ーグレート０υと共に搬出用型交換台輪の搬出四−ツ曇
彎上ＫｔＩＩＩ出させる（第ダ図−麻調Ｓ参照）０次に
、下降させてあったクッションプレート＋１１１−一旦
上昇させ、前加工抛（〜に対応して配置してありたクツ
シロンビン（７）をボルスタ（６）のガイド孔（９す、
（、ｌＯ＆）から抜き取シ、次加工ｆｆｉに）に対応す
る位置のガイド孔（Ｓａ入（１０＆’）Ｋ挿入配置し、
其の後付びクッションプレート（ＪＩＪ　？下降させて
クッション七ン（１）ｔ−ポルス＃　（＠）内に通人格
納させる（第５図参照）、尚、こＯクツシ扁ンビン（１
）の配置変換作業の際、前加工ｍ■に必要なりツシ望ン
ピン（７）の数と次加工麿■）に必要なりツシ肩ンビン
（７）の数とが相違する場合は、必要に応じて挿入配置
するクツシ１ンビン（ｙ）のＴ＃管増減調整する必要が
有る。次に、銀λ用層交換台Ｄｓｏｗｔ入ローツー上の
次加工漏に）ｔｍ替アダプタープレート０１）と共にボ
ルスタ（旬の搬出入ローｙ参匈上に搬入載置しく第４図
一点鎖線参照）、其Ｏ１１搬出人ローツーを下降させて
、ボルスタ（１）内に通人格納し、微替１ダグターグレ
ート（１１ｔポルス′り（６）のボルスタグレート−上
に載置させる（ｊｉｊＥ参照ン、そして１次加工ｍに）
の機械本体への取付作業を行なｉ、最１１ｔＣクツシ璽
ンプレート（８）を上昇させてクツシ璽ンビン（１１ｔ
ポ〃スタ（１１から突出させ（第４因参照）、段取作ｍ
ｔ−完了する。

以上の作業が、前述の外段取に対して内段取（即ち、プ
レス機械の稼動を停止して、プレス型の段取を行なう方
法）と呼ばれてＶ＆１作ｍ＋”ｃあるが、仁の内段取に
要する時間がこの機械Ｏ稼動率を大きく左右するのであ
る。そして、上記説明から明らかな通）、従来のクツレ
曹ン機構ｔＡＩするプレス機械におｉては、前加工濫（
〜及び次加工型−）との関係において、上記クック９２
機構のクッシ璽ンピン（））の配ｆ１１叉換作業を行な
う′必要があ）、仁の為、前加工ｍ（４）の搬入動作と
次加工ｍに）の搬入動作′に同時に行なうことか出来な
Ｖｈ−更に、上記配置変換作業に要する時間は、上記内
段取時聞において比較的大きな比重を占め、従って、こ
の種、プレス機械の稼動率−関しては、尚も問題を拘え
たままであり、この点の改良が強く銀まれていた。

本発明は上記従来の欠点に鑑み、これを改良除去したも
の、即ち、上記従−来のクツシ璽ン機構における一体ｌ
１ｒＬのクツシ画ンビン會二分割構成とすることによシ
、この種プレス機械におけるプレス型段取時間を短縮し
、以って尚該機械の稼動率を大幅に向上させたクック１
２機構を提供せんとするものである・ 以下、本発明のＳ成を図面に示す実施例について詳細に
説明する上次の通シである。尚、図面において第１図乃
至、第ｇ図における耐量と同−の１ｔｔｔ−附した構成
部品及Ｉ器＾は、前述した従来例のもの七同−であゐ・ 第２図は、本発明に係ゐクッシ履ン機ａｔ−＾備するプ
レス機械のｉｌｌ成【示しておＪｌ、１３１面におｉて
、未発明に係るクッシ１ン磯構は、ポルスター（藝）の
ガイド孔（９畠入（１１１り内に貫遭装着し゛　た：２
モンクツシ璽ンビン参η、１譬１ダｙターグレート参−
に穿設配電したガイド孔（１嘗り内Ｋｌｌ型装着たデグ
タッ！／！ン（り彎、タツシ！ジグレート（ｌＪ及びク
ッシ璽ン駆動手段（シダンダ一手段等）（図示せず〕か
６４１成してｈ為、ナグタクシ璽ンビン輌の頂５Ｋａｙ
クンジ都−カ形成してあシ、又、下調本体を勾のガイド
孔（Ｊａ）’Ｏｎ径はこの７ツンジｓｍが通過し得ゐ寸
法とし、更に、型置アダゲターグレート１１１１０．ｆ
４Ｆ孔（１９０には上記７ツンジ藝−を係止収納する為
の係止溝段ＩＩ（１−りか＃成しである・尚、麿替アダ
プターグレートｍｌのガイド孔（１９６）　ａ前述の従
来例と同様、ボルスタ−（Ｉ）　０ガイド孔（Ｉａ）、
（五〇ａ）Ｋ夫々対応して多歇配股してｈ為・（５）の
総てのガイド孔（９＆）、（ｌｅａ）Ｋ配してあシ、又
、デプクツシ璽ンビンａ樽は、聖書アダプタープレー）
ＩＩＩのガイド孔（ｌｅりの内、下ｍ　ｔｚ＞のシワ押
ナエ（４）に対応した個所（＃ち、下捜本体（１）のガ
イド孔ｃｓａｍ対応するガイド孔（ｌハ））にのみ配し
である。又、コモンクッシ爾ンビン輌及びサグクツシ薦
ンビン（１〜の夫々のストν−り（長さ寸法＞　ａ＋−
１及びＳよ特定の条件をもってふ　　　　　　　　　　
　　− 設計する。即ち、■ｆプクツシ讐ンビン輌のストローク
ｈｕｓｍ替１ダグターグレート−の厚さＢよシ短−もの
とする。即ち７クンジ部ｒｌＱｔ−係止溝段部（１ｅｂ
）に係止収納（吊持〕させた状態におｉて、デグクツシ
璽ンビン岐下ａｔがシ替アダプタープレートー下面から
突出しなｉ様にする（第り伽）図１ｊｌ）、　［）クツ
シ璽ングレート（８）を最大限上昇させた状１！４（即
ち、’１５７図に示す様な絞多加工鮨始前の状態ンにお
−て、ナプクッションビンーが抛替アダゲターグレート
鵠上面からシラ押を工（４）の７０−ティング支持に遣
し九所定長さｌだけ突出、する様にする（第２（荀図参
照ン、！及び０クツＶＩＩンプレート−を最大限下降さ
せた状ＩＩ（即ち、ルス履Ｏ段取時における状態ンにお
−て、２１峰シタツｉ／Ｗンビン輌上端がボルスタ−グ
レート−〇よ＠から突出しなｉ様匹する（第！（２）図
参履ン０以上Ｊりｏ条件を満足すべくプ令ンクツシ扉ン
ピン（ｌη及びナグクッションビンー〇夫々Ｏスト曹−
／　８１夙Ｖ−工臥忠Ｊ４・−ν憚砿優＾岸う寓累の一
体構成のクツｙｗンビン（１（ＩＩ／１０１１１）を二
分割構成とすることによｉｌｌ述す為ζＯ０種ブレス械
のグＶス瀧段取作業に要す為時間を従来に比較して大幅
（＃／、）ｔｃ短細□す為ことが出来る拳更に詳述する
と、上記構成によれば、コモンクツシ層ンビン＃旬はポ
ルスター四の総てのガイド孔（嘗ａ入（ｌｅａ）ｔｃ配
してあゐ為、ｌｉ来行なっていたクツシ暦ンビンＯ配置
責換作秦は、″Ｖ″プクツシ璽ンビンＩの配置置換を打
衣うのみで完了し、しかも、このナグクツシ璽ンビン端
は前述の如（、履替アダプターグレート番鴫のガイド孔
’　（ｌ１ｍ）内に格納装着する構成をとっている為、
上記配置変換作業は稼動中のプレス機械を停止す石必要
亀なく（ｉｌｌち、内段取において行なう必要なし）、
外段取にお−て行なう仁とが出来る。従って、大幅な内
段取時間の短縮が可能となる。

尚、この本発明に係るクツシ望ン機構’ｋＡ備するプレ
ス機械による絞り加工動作値、前述しｌ（丈不ＶＪ　；
／　／　’７層Ｉ供傳τハ買ｊ　（１／　Ｖ　Ａ慣偶と
同様である。即ち、絞り加工動作開始前においては、第
２図に示す如く、シラ押すエ（４）社クッション機構（
ププクッションビン輌、プ峰ンクッションビン・η、ク
ツＶＮンプレートｆ８）　Ａ　ＣＦクンシ冒シン駆動手
段により、下盤本体（３）上面より上方位置において７
０−ティング支持されている。尚、この際に上記クッシ
ョン機構會構取しないプモンクツシ層ンビンＱη、即ち
デプクッションピン０〜を配しておらないガイド孔（９
＆）（１０ａ入（１９ｍ）に配しであるプモンクッショ
ンビンα力は、単にクツシ曹ンプレート（龜）上面に自
由な状態で当接支持されて−ゐ、−ｔ−Ｌで、絞發加工
動作開始と同時に１浬（富）が下降し始Ｔｏゐと、先ず
、この上型（１）はワーク（−の外郭部上ＷＪｔ押圧し
て、この時ツ冒−テインダ状態に１１為シツ押デエ（４
）七の間で当該外郭部を密着挾持すＪｂ＊そして、上記
押圧力か、上記クツシ側ン駆動手段の弾圧力によ）設定
堪れ為所定値を越え為よ、上型（宜）は上記クツシ璽ン
駆助手Ｒの弾圧力に抗して、ワーク（＠）及びシラ押デ
凰悼）管下＊Ｓせる（ＩＩＩち、ワーク（６）が上型（
宜）及びシラ押す翼績）によシ上配所定圧力で書着挾持
富れたまま降下する）・そして、この下＊＊作に俸なＶ
”　＊　Ｆ　”−り１６１ｔｉ上１１（１）と下型（ｚ
Ｉとの陶で圧搾宴れて所宣形状（第１図参照）Ｋ紋〕加
工堪れ為、崗、この際、上記クツシ肩ン機構をＩＩＩＩ
Ｅシ１に一票峰シクッションビン輌もまた、上記下降動
作に伴なって下降する。

次に、上記機械のプレス溜段取作業要領を第１Ｏ図乃至
７４図によ多説明すゐ。

先ず、第１θ図において、前加工終了後１機械本体から
の取シ外し作業が完了した１瓜（１）及び下型（２）か
ら成る前加工型（〜ｔ−型替聖書ブターブレー　）ａ！
１１上に載置させたまま、クッションプレートｔ８）　
を下降させて総てのコモンクツシ肩ン如＜、盛替アダプ
タープレート−のガイド孔（１９ｍ）内に格納吊持され
る。又、この時、次の１・ｉ業において使用する次加工
型Φ）を外段取し九聖書アダゲターグレー）（１１は、
搬入用型交換台（Ｉ２Ｊの搬入口−り部上に載置してお
く、尚、前述の如く、従来ブレス温の内段取において行
なわれてい几りツＶＮンビン（７）の配置Ｒ換作業に相
当するプグクツ￥１ンビン輌の配置作業は図面に示す如
く、上記外段取において既に完了している０次に、この
状態のまま、ボルスタ＝（ｉ）の共備している搬出入口
−り圓ｔボルスターグレートＦＩＱ上に上昇させて、盛
替アダプタープレー）Ｊｌｌｉｔ−ボルスタ−（６）の
ボルスタ−プレート−から上昇隔離させ（＠／／図瓢照
）、前加工型（４）ｔ−鳳替アダブターグレートＩｉｌ
と共に縁崗用履交換台ａ場の搬出ローラ（ｌ＠上Ｋｉｔ
出畜−ｔ、叉、これと同時に、搬入用型交換台−ａｍＩ
人ｗ−ツー上の次加工！！！（至）も蛮−替アダブター
プレート＄１１共にボルスター１１）の搬出入り一ツ・
−１に搬入−置すゐ（第１／図一点鎖線参ｊｌ）、そし
て、其Ｏ後、搬出人口−り幀を下降させて、ポ〃スタ四
内に退入格納し、溜置アダプタープレート−１をボルス
タ−１１）のポルスターグレート−上に載置すると共に
、次加工１１　Ｃ１）　ＯＩＩ械本体への取付作業會行
な−、最後に、クッショングレート（旬を上昇させてコ
モンクツシ曹ンビンＩｎｋポルスター（ｌ）から突出さ
せ（第７−図参照）、プレス朧の段取作業（内段取）を
完了する・ 以上の説明から明らかな週シ、零発＠によれば従来内段
取におｉて行なりて％ｆｈ九クツり／薯ン機構のクツシ
曹ンビン配置変換作ＩＩｔ外段聯化すゐことが出来、従
って、ζＯ種プレス機械Ｏグレス溢段取作業に要する時
間を大幅に！１＠することが出来る。尚、上妃説明扛現
在最４好遣な具体例と考えられるシラ押ナエ用りツシ曹
ン機構會例にとって行なったが、本発明は上記実施例に
限定して狭義に解釈されるものではなくこの発明の精神
と特許請求の範８ｔ−逸脱することなく種々の改変か可
能であること（例えは、ノックアクト機構のノックアク
トビンへの適用が考えられる）’ｉｌｌ解されねばなら
な６０以上説明した様に、この発明はシリンダー寺の駆
動手段に連結装置して昇降動作するクッショングレート
と、ポルスクーに穿股配臘した複数のガイド孔内に貫通
装着し且り上記クッショングレート上面に当接支持する
コモンクツシ冒ンピンと、上記ガイド孔に対応して盛替
１ダブクープレートに穿股配龜したｆｌ数のガイド孔内
に格納装着し且り上記コモンクツシコンビン頂部に当接
支持するサブクッションピンとによジグレス機械のクツ
シｌン楓構ｔ−Ｓ成し九から、本発明に係るクツシｉン
機構ｔ−ＸＷするブレス機械のブレス泡段取作業に要す
る時間は、従来公知ＯＡ−ピングボルスタ−２台ｔ　Ａ
　（Ｉ　ｔ　４７’ンス機械の場合と同様極めて短時間
てあ）、シかもこの機械は上記従来の機械ＫＪｔ較して
スペース及びクストの点においてはＪＩかに優れえもの
となる・

【図面の簡単な説明】

＊ｉ図及び１１！−図は従来の絞）加工用プレス機械の
要部構成断面図であ）、第７図は紋〉加工動作開始前、
及び第ＪｖＡｔｉ絞）加工動作完了時の状ｆＩｔ夫々示
す。又、ＩＩＪＥ乃轟館４図は上記機械のプレス型段取
作業要領説明図であ為、第２図及び第１図は零発＠Ｋｌ
＆為りツＶ習ン檄構’ｔｒＡｍする絞９加工用プレス機
械（）１１ｓ１１成断面図であ６．１６７図は絞）加工
動作−＃！ＩＩＩ。 及び第１図は絞シ加工動作完了時Ｏ状１會夫々示す、又
、第り（＆ン及び（ロ）図は、上記クッシ層ン機構のサ
ラクツＶロンビン及びコモンクッションピンの設計条件
説明図１．、第７０園乃至第／Ｊ“図は本発明に係る上
記機械のルス温段取作東要領説明図である。 （１）・・ブレス上型、ｔり・・ブレス１園、−）・ダ
）　、ｔＩｊ・・ボルスタ−１（６）・・ワーク、（８
）・・クツシ烏ンプレート、園・・ボルスタ一本体、叫
・・ボルスタ−プレート、（３＆５、（９＆〕、（ｌｅ
ａ）、（ｌｌ１ｍ）・・ガイド孔、輪・・搬入用飄交換
台、輪Ｑ＠嶽出用型交換台、−・・搬入マーク、０４・
・搬出ローラ、鵠・・搬出入ローラ、Ｑη・・コモンク
ッションピン、鵠・・デプクッションビン、−・・畠替
アダプタープレート、（４）・・前加工型、−）４Ｉ・
次加工型。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （Ｌｌ　　シリンダー勢の駆動手段に連鋳ａｍして昇降
   動作するクツシロングレートと、ポルスターに穿設配置
   した複数のＩイド孔内に貫選装着し且つ上記クツシ１ン
   グレート上＠＃ｃｍｌｌ！支持するプ篭ンクツシ肩ンビ
   ンと、上記ガイＦ？ＬＫ対応して世替アダプタープレー
   トに穿設配置し次複数のガイド孔内ＫＩｌｋＩＩＩＩ１
   １看し且り上記１４ンクツシ層ンビン頂部にａｍ支持す
   るナグクッションビンとにより構成したことｔ特徴とす
   るプレス機械のクツシ１ン機構。