CN218903322U - 一种输送设备用链轮冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种输送设备用链轮冲压模具，包括底板以及设置在底板上的竖杆，竖杆的数量为四个，四个竖杆均匀的分布在底板上，竖杆的侧壁上安装有支撑板，支撑板套设在竖杆的侧壁上，竖杆的顶板安装有顶板，顶板的底部安装有上模具，支撑板上安装有下模具，下模具的内部设置有顶出组件。顶出组件包括顶针以及设置在顶针底部的升降板，顶针的顶端延伸至下模具的内部，顶针的长度尺寸与下模具的高度尺寸相匹配。通过顶出组件的设备，便于更好的将链轮冲模具中顶出。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种输送设备用链轮冲压模具。
背景技术
链轮是输送设备中常用的零配件之一，用于实现动力的传递。链轮的生产过程中需要用到冲压模具，以便对链轮进行成型。现有的冲压设备在冲压时，需要工作人员将原料放在模具上，冲压完成后再人工取出，因此生产效率较低。为此，我们提出一种输送设备用链轮冲压模具。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种输送设备用链轮冲压模具，包括底板以及设置在所述底板上的竖杆，所述竖杆的侧壁上安装有支撑板，所述支撑板套设在所述竖杆的侧壁上，所述竖杆的顶板安装有顶板，所述顶板的底部安装有上模具，所述支撑板上安装有下模具，所述下模具的内部设置有顶出组件。
优选的，所述顶出组件包括顶针以及设置在所述顶针底部的升降板，所述顶针的顶端延伸至所述下模具的内部，所述顶针的底部连接所述升降板，所述升降板上安装有辅助杆，所述辅助杆的顶端贯穿所述升降板并与所述支撑板的底部连接，所述辅助杆的底端与所述底板连接，所述升降板的底部安装有第一底座，所述第一底座通过转轴与所述支撑杆连接，所述支撑杆远离所述第二底座的一端通过转轴连接有液压杆，所述液压杆远离所述第二底座的一端连接有固定块，所述固定块安装在所述底板上。
通过上述方案，可达到如下技术效果：便于将所述支撑板内部的链轮顶出。
优选的，所述顶针的数量为多个，多个所述顶针均匀的分布在所述升降板上。
通过上述方案，可达到如下技术效果：便于更好的将所述支撑板内部的链轮顶出。
优选的，所述辅助杆的数量为两个，两个所述辅助杆均匀的分布在所述升降板上。
通过上述方案，可达到如下技术效果：对所述升降板的位置进行限位，辅助所述升降板进行升降。
优选的，所述竖杆的数量为四个，四个所述竖杆均匀的分布在所述底板上。
通过上述方案，可达到如下技术效果：对所述支撑板和所述顶板的进行固定支撑。
优选的，所述顶针的长度尺寸与所述下模具的高度尺寸相匹配。
通过上述方案，可达到如下技术效果：便于更好的将所述支撑板内部的链轮顶出。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种输送设备用链轮冲压模具，通过顶出组件的设置，可以将支撑板内部的链轮顶出，通过底板和竖杆的设置，可以对竖杆上的物件进行支撑，通过顶板、上模具和下模具的设置，可以对链轮进行加工，(链轮的冲压属于本领域技术人员的公知常识，在此不做赘述)，通过固定块的设置，可以对液压杆的位置进行固定支撑，通过液压杆、第二底座、支撑杆、第一底座、升降板和顶针的设置，启动液压杆，液压杆可以带动第二底座移动，当第二底座向底板中心位置靠近时，支撑杆的一端可以围绕第二底座转动，支撑杆的另一端可以围绕第一底座转动，支撑杆逐渐垂直与底板，支撑杆在逐渐垂直的过程中带动升降板向上，升降板带动顶针，顶针带动链轮从支撑板的内部顶出，通过辅助杆的设置，辅助升降板进行升降。
附图说明
图1为本实用新型一种输送设备用链轮冲压模具示意图；
图2为本实用新型一种输送设备用链轮冲压模具仰视示意图。
图中：1、底板；2、竖杆；3、支撑板；4、顶板；5、上模具；6、下模具；7、顶针；8、升降板；9、辅助杆；10、第一底座；11、支撑杆；12、第二底座；13、液压杆；14、固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1-2；本实用新型提供一种技术方案：一种输送设备用链轮冲压模具，包括底板1以及设置在底板1上的竖杆2，竖杆2的数量为四个，四个竖杆2均匀的分布在底板1上，竖杆2的侧壁上安装有支撑板3，支撑板3套设在竖杆2的侧壁上，竖杆2的顶板安装有顶板4，顶板4的底部安装有上模具5，支撑板3上安装有下模具6，下模具6的内部设置有顶出组件。顶出组件包括顶针7以及设置在顶针7底部的升降板8，顶针7的顶端延伸至下模具6的内部，顶针7的长度尺寸与下模具6的高度尺寸相匹配，顶针7的数量为多个，多个顶针7均匀的分布在升降板8上，顶针7的底部连接升降板8，升降板8上安装有辅助杆9，辅助杆9的数量为两个，两个辅助杆9均匀的分布在升降板8上，辅助杆9的顶端贯穿升降板8并与支撑板3的底部连接，辅助杆9的底端与底板1连接，升降板8的底部安装有第一底座10，第一底座10通过转轴与支撑杆11连接，支撑杆11远离第二底座12的一端通过转轴连接有液压杆13，液压杆13远离第二底座12的一端连接有固定块14，固定块14安装在底板1上。
具体的，当链轮加工完成后，启动液压杆13，液压杆13可以带动第二底座12移动，当第二底座12向底板1中心位置靠近时，支撑杆11的一端可以围绕第二底座12转动，支撑杆11的另一端可以围绕第一底座10转动，支撑杆11逐渐垂直与底板1，支撑杆11在逐渐垂直的过程中带动升降板8向上，升降板8在辅助杆9的侧壁上上升，升降板8带动顶针7，顶针7带动链轮从支撑板3的内部顶出。
当链轮加工完成后，启动液压杆13，液压杆13可以带动第二底座12移动，当第二底座12向底板1中心位置靠近时，支撑杆11的一端可以围绕第二底座12转动，支撑杆11的另一端可以围绕第一底座10转动，支撑杆11逐渐垂直与底板1，支撑杆11在逐渐垂直的过程中带动升降板8向上，升降板8在辅助杆9的侧壁上上升，升降板8带动顶针7，顶针7带动链轮从支撑板3的内部顶出，链轮顶出完成后，液压杆13缩短，液压杆13带动第二底座12，第二底座12带动支撑杆11，支撑杆11带动第一底座10下降，第一底座10带动升降板8在辅助杆9侧壁上下降，升降板8带动顶针7下降，使得顶针7与支撑板3的底表面齐平，此时继续使用支撑板3和顶板4对链轮进行加工。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种输送设备用链轮冲压模具，包括底板(1)以及设置在所述底板(1)上的竖杆(2)，所述竖杆(2)的侧壁上安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)套设在所述竖杆(2)的侧壁上，所述竖杆(2)的顶板安装有顶板(4)，所述顶板(4)的底部安装有上模具(5)，所述支撑板(3)上安装有下模具(6)，其特征在于：所述下模具(6)的内部设置有顶出组件。
2.根据权利要求1所述的一种输送设备用链轮冲压模具，其特征在于：所述顶出组件包括顶针(7)以及设置在所述顶针(7)底部的升降板(8)，所述顶针(7)的顶端延伸至所述下模具(6)的内部，所述顶针(7)的底部连接所述升降板(8)，所述升降板(8)上安装有辅助杆(9)，所述辅助杆(9)的顶端贯穿所述升降板(8)并与所述支撑板(3)的底部连接，所述辅助杆(9)的底端与所述底板(1)连接，所述升降板(8)的底部安装有第一底座(10)，所述第一底座(10)通过转轴与支撑杆(11)连接，所述支撑杆(11)远离第二底座(12)的一端通过转轴连接有液压杆(13)，所述液压杆(13)远离所述第二底座(12)的一端连接有固定块(14)，所述固定块(14)安装在所述底板(1)上。
3.根据权利要求2所述的一种输送设备用链轮冲压模具，其特征在于：所述顶针(7)的数量为多个，多个所述顶针(7)均匀的分布在所述升降板(8)上。
4.根据权利要求3所述的一种输送设备用链轮冲压模具，其特征在于：所述辅助杆(9)的数量为两个，两个所述辅助杆(9)均匀的分布在所述升降板(8)上。
5.根据权利要求3所述的一种输送设备用链轮冲压模具，其特征在于：所述顶针(7)的长度尺寸与所述下模具(6)的高度尺寸相匹配。
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