JPS58165902A - 超音波振動切削装置 - Google Patents
超音波振動切削装置Info
- Publication number
- JPS58165902A JPS58165902A JP4643082A JP4643082A JPS58165902A JP S58165902 A JPS58165902 A JP S58165902A JP 4643082 A JP4643082 A JP 4643082A JP 4643082 A JP4643082 A JP 4643082A JP S58165902 A JPS58165902 A JP S58165902A
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- JP
- Japan
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- vibration
- ultrasonic
- supporters
- cutting tool
- tool
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- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B29/00—Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders
- B23B29/04—Tool holders for a single cutting tool
- B23B29/12—Special arrangements on tool holders
- B23B29/125—Vibratory toolholders
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Turning (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は超音波振動切削装置に関するものである。
従来の曲げ振動を利用した此種装置は第１図に示すよう
に、先端に切削用刃物１を有する超音波振動切削用バイ
ト（以下切削用バイトと略称する）２の後端部上面に縦
振動系ホーン（以下ホーンと略称する）３を１個固定し
、このホーン３に超音波振動子４を固定し、切削用バイ
ト２の振動の節位置２個所両側にピン５．・・・・・・
を設け、このピン５、・・・・・・によシ切削用バイト
２を支持する。
に、先端に切削用刃物１を有する超音波振動切削用バイ
ト（以下切削用バイトと略称する）２の後端部上面に縦
振動系ホーン（以下ホーンと略称する）３を１個固定し
、このホーン３に超音波振動子４を固定し、切削用バイ
ト２の振動の節位置２個所両側にピン５．・・・・・・
を設け、このピン５、・・・・・・によシ切削用バイト
２を支持する。
他の例は第２図に示すように、振動の節位置上下をコ字
形の支持ジグ６．６により押えて支持している。他は第
１図と同様なので同一符号を付し説明を省略する。
形の支持ジグ６．６により押えて支持している。他は第
１図と同様なので同一符号を付し説明を省略する。
前記のように構成した従来の装置においては、切削用バ
イト２の切削用刃物１に荷重がかかった場合、第１図に
おいては支持用のピン５で受けることになる。ところで
曲げ振動の節は本来微少な面積でしかなく、支持用のピ
ン５の断面積を大きく取った場合、ピン自体も振動する
ことになり、ピン５を支持固定することができなくなる
。
イト２の切削用刃物１に荷重がかかった場合、第１図に
おいては支持用のピン５で受けることになる。ところで
曲げ振動の節は本来微少な面積でしかなく、支持用のピ
ン５の断面積を大きく取った場合、ピン自体も振動する
ことになり、ピン５を支持固定することができなくなる
。
したがって、ピン５によシ支持する従来の方法では、ピ
ン５の断面積を大きくすることができず、重荷重をかけ
る切削方法には使用できない欠点があった。
ン５の断面積を大きくすることができず、重荷重をかけ
る切削方法には使用できない欠点があった。
又、第２図においては、荷重をコ字形の支持ジグ６で受
けることになる。しかしながら、曲げ振動の節は線状の
微少な面積でしかなく、支持ジグ６の切削用バイト２の
押え面積を大きく取った場合、支持ジグ６も振動するこ
とになシ、支持固定することが不可能となる。したがっ
て、コ字形の支持ジグを用いる方法は切削用バイトの押
え面積を大きく取ることができないため、重荷重をかけ
る切削方法には使用できない欠点があった。
けることになる。しかしながら、曲げ振動の節は線状の
微少な面積でしかなく、支持ジグ６の切削用バイト２の
押え面積を大きく取った場合、支持ジグ６も振動するこ
とになシ、支持固定することが不可能となる。したがっ
て、コ字形の支持ジグを用いる方法は切削用バイトの押
え面積を大きく取ることができないため、重荷重をかけ
る切削方法には使用できない欠点があった。
更に、第１．２図においては超音波駆動力を付与する個
所は１個所でしかなく、超音波駆動力を大きくする場合
、複数個の超音波振動子を設置することが難しいため、
超音波駆動力は１個の超音波振動子の許容出力に制限さ
れる欠点があった。
所は１個所でしかなく、超音波駆動力を大きくする場合
、複数個の超音波振動子を設置することが難しいため、
超音波駆動力は１個の超音波振動子の許容出力に制限さ
れる欠点があった。
本発明は前記従来の欠点に鑑み、重荷重に対しても強固
な支持を可能とすると共に、この支持装置を振動付与を
兼ねさせることにより超音波駆動力の高出力化を可能に
した超音波振動切削装置を提供するのが目的である。
な支持を可能とすると共に、この支持装置を振動付与を
兼ねさせることにより超音波駆動力の高出力化を可能に
した超音波振動切削装置を提供するのが目的である。
本発明の構成を第３図以下に示す実施例に基き詳細に説
明すると、曲げ振動する切削用バイト２の曲げ振動の腹
の位置２個所上下を、夫々一対の縦振動共振支持器７ｍ
、７ｂ、７ｅ、７ｄで支持する。各縦振動共振支持器７
は第４図に示すように、縦振動の節の部分両側に段部８
を設けて支持部９側の巾を広くして支持固定で専るよう
に形成し、支持面側に支持溝１０を設け、その中央部に
支持突起１１を突設して切削用バイト２を支持するよう
になっている。尚、各縦振動共振支持器７は切削用バイ
ト２の曲げ振動周波数と等しい周波数で縦振動するよう
に設計する。
明すると、曲げ振動する切削用バイト２の曲げ振動の腹
の位置２個所上下を、夫々一対の縦振動共振支持器７ｍ
、７ｂ、７ｅ、７ｄで支持する。各縦振動共振支持器７
は第４図に示すように、縦振動の節の部分両側に段部８
を設けて支持部９側の巾を広くして支持固定で専るよう
に形成し、支持面側に支持溝１０を設け、その中央部に
支持突起１１を突設して切削用バイト２を支持するよう
になっている。尚、各縦振動共振支持器７は切削用バイ
ト２の曲げ振動周波数と等しい周波数で縦振動するよう
に設計する。
又、上側に位置した両縦振動共振支持器７ ａ ｒ７ｃ
の反支持溝１０側には夫々超音波振動子４ａ。
の反支持溝１０側には夫々超音波振動子４ａ。
４ｂを固定する。
本実施例は前記のように構成したもので、図示をを省略
した電気信号発生装置からの切削用バイト２の曲げ振動
周波数に等しい電気信号を両超音波振動子４ｍ 、４ｂ
に印加すると、超音波振動子４ａ、４ｂは電気信号周波
数に等しい周波数で縦振動することになる。この縦振動
は、縦振動共振支持器７ｍ 、７ｃに伝えられて切削用
バイト２へ伝えられる。縦振動共振支持器７ｍ、７ｃは
切削用バイト２の曲げ振動の腹の部分に位置しているた
め、切削用バイト２は曲げ振動が励振されることになる
。そして、他の縦振動共振支持器７ｂ。
した電気信号発生装置からの切削用バイト２の曲げ振動
周波数に等しい電気信号を両超音波振動子４ｍ 、４ｂ
に印加すると、超音波振動子４ａ、４ｂは電気信号周波
数に等しい周波数で縦振動することになる。この縦振動
は、縦振動共振支持器７ｍ 、７ｃに伝えられて切削用
バイト２へ伝えられる。縦振動共振支持器７ｍ、７ｃは
切削用バイト２の曲げ振動の腹の部分に位置しているた
め、切削用バイト２は曲げ振動が励振されることになる
。そして、他の縦振動共振支持器７ｂ。
７ｄは夫々切削用バイト２の曲げ振動の腹部分に位置し
ているため、縦振動が励振されることになる。
ているため、縦振動が励振されることになる。
尚、各縦振動共振支持器７に設けた段部８は縦振動の節
に位置させているため、振動しない部分であり、この段
部８において固定支持することができる。即ち、切削用
刃物１に荷重がかかった場合、段部８全面で荷重を受け
ることができ、重荷重に対しても強固な固定支持が可能
となシ、重荷重をかける切削方法にも超音波振動切削を
通用することができる。
に位置させているため、振動しない部分であり、この段
部８において固定支持することができる。即ち、切削用
刃物１に荷重がかかった場合、段部８全面で荷重を受け
ることができ、重荷重に対しても強固な固定支持が可能
となシ、重荷重をかける切削方法にも超音波振動切削を
通用することができる。
超音波振動駆動力を増加する際には、縦振動共振支持器
１ｂ、’Ｆｄに超音波振動子を接続すればよい。尚、多
数個の超音波振動子と縦振動共振支持器を用いる場合に
は、切削用バイトの振動を打ち消し合わないように、電
気信号の位相を考慮する必要がある。
１ｂ、’Ｆｄに超音波振動子を接続すればよい。尚、多
数個の超音波振動子と縦振動共振支持器を用いる場合に
は、切削用バイトの振動を打ち消し合わないように、電
気信号の位相を考慮する必要がある。
本発明は前記のような構成、作用を有するもので、切削
用バイトの軸線方向と異なる方向から振動付与を行って
いるので、全体の長さを短かくすることができる。
用バイトの軸線方向と異なる方向から振動付与を行って
いるので、全体の長さを短かくすることができる。
又、振動付与゛を°行う縦振動共振支持器で切削用バイ
トの振動の腹を支持しているので、必要に応じて腹部分
の支持に超音波を付与し、振動を打ち消さないように考
慮することによシ、超音波駆動力を増大させることがで
きる。
トの振動の腹を支持しているので、必要に応じて腹部分
の支持に超音波を付与し、振動を打ち消さないように考
慮することによシ、超音波駆動力を増大させることがで
きる。
更に又、縦振動共振支持器の縦振動の節部分で固定支持
できるので、重荷重を受ける切削にも使用することがで
きる。
できるので、重荷重を受ける切削にも使用することがで
きる。
第１図は縦来の超音波切削装置の一例を示す側面図、第
２図は他の従来例の側面図、第３図は本発明に係る超音
波切削装置の一実施例の側面図、第４図は切削用バイト
の振動腹部における断面図を夫々示す。 尚、図中餞に超音波振動子、７（７ｍ、７ｂ。 ７ｃ、７ｄ）は縦振動共振支持器である。 特許出願人 島田理化工業株式会社 ＃１か１名 、ｒう 、ｒ専
２図は他の従来例の側面図、第３図は本発明に係る超音
波切削装置の一実施例の側面図、第４図は切削用バイト
の振動腹部における断面図を夫々示す。 尚、図中餞に超音波振動子、７（７ｍ、７ｂ。 ７ｃ、７ｄ）は縦振動共振支持器である。 特許出願人 島田理化工業株式会社 ＃１か１名 、ｒう 、ｒ専
Claims (2)
- （１）曲げ振動する超音波振動切削用バイトの曲げ振動
腹部を一対の縦振動共振支持器で支持し、この縦振動共
振支持器の少なくとも一方に超音波振動子を設けたこと
を特徴とする超音波振動切削装置。 - （２）縦振動共振支持器の縦振動節部にて固定支持する
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項の超音波振動切
削装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4643082A JPS58165902A (ja) | 1982-03-25 | 1982-03-25 | 超音波振動切削装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4643082A JPS58165902A (ja) | 1982-03-25 | 1982-03-25 | 超音波振動切削装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58165902A true JPS58165902A (ja) | 1983-10-01 |
| JPS626921B2 JPS626921B2 (ja) | 1987-02-14 |
Family
ID=12746928
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4643082A Granted JPS58165902A (ja) | 1982-03-25 | 1982-03-25 | 超音波振動切削装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58165902A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102794459A (zh) * | 2012-08-31 | 2012-11-28 | 赵显华 | 超声波后置双向振动车削方法 |
| WO2012095385A3 (de) * | 2011-01-11 | 2012-12-20 | Devad Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur erzeugung einer schwingenden bewegung einer masse |
-
1982
- 1982-03-25 JP JP4643082A patent/JPS58165902A/ja active Granted
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012095385A3 (de) * | 2011-01-11 | 2012-12-20 | Devad Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur erzeugung einer schwingenden bewegung einer masse |
| CN103402676A (zh) * | 2011-01-11 | 2013-11-20 | 戴维德有限公司 | 用于产生质块的振荡运动的方法和设备 |
| JP2014507289A (ja) * | 2011-01-11 | 2014-03-27 | デファート・ゲーエムベーハー | 質量体の振動運動を発生させるための方法及び装置 |
| US9505062B2 (en) | 2011-01-11 | 2016-11-29 | Devad Gmbh | Method and device for producing a vibrating motion of a mass |
| CN102794459A (zh) * | 2012-08-31 | 2012-11-28 | 赵显华 | 超声波后置双向振动车削方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS626921B2 (ja) | 1987-02-14 |
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