JPS58165500A - 電気音響変換器用振動板 - Google Patents
電気音響変換器用振動板Info
- Publication number
- JPS58165500A JPS58165500A JP19163081A JP19163081A JPS58165500A JP S58165500 A JPS58165500 A JP S58165500A JP 19163081 A JP19163081 A JP 19163081A JP 19163081 A JP19163081 A JP 19163081A JP S58165500 A JPS58165500 A JP S58165500A
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- JP
- Japan
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- diaphragm
- powder
- modulus
- young
- organic
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- Granted
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-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R7/00—Diaphragms for electromechanical transducers; Cones
- H04R7/02—Diaphragms for electromechanical transducers; Cones characterised by the construction
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R2307/00—Details of diaphragms or cones for electromechanical transducers, their suspension or their manufacture covered by H04R7/00 or H04R31/003, not provided for in any of its subgroups
- H04R2307/029—Diaphragms comprising fibres
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Multimedia (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は電気音響変換器用振動板の改良に関する。
従来、電気音響変換器たとえばスピーカー用振動板は紙
パルプ繊維を抄造、加熱加圧成形したパルプ紙振動板が
多用されているが、この種の振動板はその特性面から考
えると密度が小さく、又内部ロス（ｔａｎδ）が適当な
る利点を有するが紙のヤング率が極めて小さい為に振動
板の剛性が充分でなく高域再生限界周波数を高めること
が困難であり、又製造面から考えると叩解工程、抄造工
程、乾燥工程、金型によるプレス工程等煩瑣なる工程を
必要とじ又、抄造時における繊維間のからみ合い、プレ
ス条件等において必然的にバラツキが生じ、均一なる音
響特性を有する振動板を提供することが難しい。
パルプ繊維を抄造、加熱加圧成形したパルプ紙振動板が
多用されているが、この種の振動板はその特性面から考
えると密度が小さく、又内部ロス（ｔａｎδ）が適当な
る利点を有するが紙のヤング率が極めて小さい為に振動
板の剛性が充分でなく高域再生限界周波数を高めること
が困難であり、又製造面から考えると叩解工程、抄造工
程、乾燥工程、金型によるプレス工程等煩瑣なる工程を
必要とじ又、抄造時における繊維間のからみ合い、プレ
ス条件等において必然的にバラツキが生じ、均一なる音
響特性を有する振動板を提供することが難しい。
一方、金属のヤング率の高い点を利用した金属製振動板
も実用に供されているが、密度が大きい事による変換効
率の低下、又内部ロスが著しく小さい結果、共振を起し
やすく、平坦なる周波数特性及び低歪率のスピーカーを
提供することが困難であり、比較的小型のたとえばツイ
ータ等の極めて限られた周波数帯再生のみに使用されて
いるのが現状である。
も実用に供されているが、密度が大きい事による変換効
率の低下、又内部ロスが著しく小さい結果、共振を起し
やすく、平坦なる周波数特性及び低歪率のスピーカーを
提供することが困難であり、比較的小型のたとえばツイ
ータ等の極めて限られた周波数帯再生のみに使用されて
いるのが現状である。
更には近年、熱可塑性樹脂又は熱硬化性樹脂を用いた振
動板が考案され実用に供されている。
動板が考案され実用に供されている。
たとえばボ・リプロピレンよりなる振動板は比較的軽量
でかつ内部ロスが大きい点と、フィルム状に成形した後
、真空成形等で簡便に成形でき、大量にかつ均一した振
動板を提供できる利点を有するが、剛性（すなわちポリ
プロピレンのヤング率）が満足できる値を有していない
ために、高域限界周波数を充分に高くすることができな
い欠点を有していた。
でかつ内部ロスが大きい点と、フィルム状に成形した後
、真空成形等で簡便に成形でき、大量にかつ均一した振
動板を提供できる利点を有するが、剛性（すなわちポリ
プロピレンのヤング率）が満足できる値を有していない
ために、高域限界周波数を充分に高くすることができな
い欠点を有していた。
又ヤング率を高めるために黒鉛粉やマイカ粉をフィラー
として混合した合成樹脂よりなる振動板があるが、ヤン
グ率の上昇に比べて密度の上昇の方が大きく、更に、畔
前記合成樹脂の内部ロスが著しく減少する欠、Ｐがあっ
た。
として混合した合成樹脂よりなる振動板があるが、ヤン
グ率の上昇に比べて密度の上昇の方が大きく、更に、畔
前記合成樹脂の内部ロスが著しく減少する欠、Ｐがあっ
た。
そこで、この発明で吠、シ熱可塑性樹脂又は熱硬化性樹
脂に有機フィラ←１：：と無機フィラーを組合、−、′ せて混入することにより、内部ロスの低下及び密度の増
大を最小限にし、かつヤング率を大巾に増大せしめたも
のであり、以下ポリプロピレンに有機フィラーとして結
晶質セルロース粉末、無機フィラーとし、マイカ粉、天
然グラファイト粉、２酸化チタン、マイカ粉および天然
グラファイトの混合粉を用いた実施例について詳しく説
明する。
脂に有機フィラ←１：：と無機フィラーを組合、−、′ せて混入することにより、内部ロスの低下及び密度の増
大を最小限にし、かつヤング率を大巾に増大せしめたも
のであり、以下ポリプロピレンに有機フィラーとして結
晶質セルロース粉末、無機フィラーとし、マイカ粉、天
然グラファイト粉、２酸化チタン、マイカ粉および天然
グラファイトの混合粉を用いた実施例について詳しく説
明する。
〔実施例１〕 ７ランカツプリング処理を行なった平均
粒径１０μｍのマイカ粉末１５ｗｔ％と平均粒径４０μ
ｍの結晶質セルロース粉末１０ｗｔ％を混合したポリプ
ロピレンペレットを射出押出し成形により０．５ ｍ厚
のフィルムを成形した。
粒径１０μｍのマイカ粉末１５ｗｔ％と平均粒径４０μ
ｍの結晶質セルロース粉末１０ｗｔ％を混合したポリプ
ロピレンペレットを射出押出し成形により０．５ ｍ厚
のフィルムを成形した。
〔実施例２〕 平均粒径１０μｍの天然グラファイト粉
末１５ｗｔ％と平均粒径４０μｍの結晶質セルロース粉
末１５ｗｔ％を混入したポリプロピレンツ、、レフトを
射出押出し成形によって０．５ｆｉ厚ヤトフイルムを成
形した。
末１５ｗｔ％と平均粒径４０μｍの結晶質セルロース粉
末１５ｗｔ％を混入したポリプロピレンツ、、レフトを
射出押出し成形によって０．５ｆｉ厚ヤトフイルムを成
形した。
〔実施例３〕′１平均粒径１ｏμｍの二酸化チタ：、・
１ニー ；’ （Ｔｉ０２） １６ｗｔ％と平均粒径４０ｐｍの
結晶質セルロース粉末１５ｗｔ％を混入したポリプロピ
レンペレットを射出押出し成形にょって０．５■厚のフ
ィルムを成形した。
１ニー ；’ （Ｔｉ０２） １６ｗｔ％と平均粒径４０ｐｍの
結晶質セルロース粉末１５ｗｔ％を混入したポリプロピ
レンペレットを射出押出し成形にょって０．５■厚のフ
ィルムを成形した。
〔実施例４〕 シランカップリング処理をした平均粒径
１０μｍのマイカ粉１０ｗｔ％、平均粒径１０μｍの天
然グラファイト粉末１５ｗｔ％および平均粒径４０μｍ
の結晶質セルロースｌＱｗｔ％を混入したポリプロピレ
ンペレットを射出押出し成形により０．５ ｗｍ厚のフ
ィルムに成形した。
１０μｍのマイカ粉１０ｗｔ％、平均粒径１０μｍの天
然グラファイト粉末１５ｗｔ％および平均粒径４０μｍ
の結晶質セルロースｌＱｗｔ％を混入したポリプロピレ
ンペレットを射出押出し成形により０．５ ｗｍ厚のフ
ィルムに成形した。
そして上記実施例１乃至実施例４により成形されたフィ
ルムを１．５ ｃｍ Ｘ ５．５ ｃｍの大きさに切り
取り試料とし密度、ヤング率、ｔａｎδを測定し、従来
の振動板材料と比較し、次表で示す。
ルムを１．５ ｃｍ Ｘ ５．５ ｃｍの大きさに切り
取り試料とし密度、ヤング率、ｔａｎδを測定し、従来
の振動板材料と比較し、次表で示す。
この表から明らかなように、この発明による振動板材は
ポリプロピレンと比較する、ヤング率の増大が著しいの
に対し、密度、ｔａｎδの値の減少はわずかである。
ポリプロピレンと比較する、ヤング率の増大が著しいの
に対し、密度、ｔａｎδの値の減少はわずかである。
この原因を考察してみ゛るに、マイカ粉、天然グラファ
イト、２酸化チタンいマ、イカ粉と天然グラフアイ１、
トの混合物を混入することにょるヤことかできたものと
推察される。
イト、２酸化チタンいマ、イカ粉と天然グラフアイ１、
トの混合物を混入することにょるヤことかできたものと
推察される。
次に、上記実施例１乃至４で得られたフィルムを真空成
形して実効振動半径２２αのコーン形振動板を得、これ
とポリプロピレンフィルムを真空成形した同口径の振動
板を具備したスピーカーの周波数特性を第１−ａ、ｂ、
ｃ、ｄ図３及び４のフィルムを成形した振動板、ｉはポ
リプロピレンフィルムを成形した振動板をそれぞれ具備
したスピーカーの周波数特性である。
形して実効振動半径２２αのコーン形振動板を得、これ
とポリプロピレンフィルムを真空成形した同口径の振動
板を具備したスピーカーの周波数特性を第１−ａ、ｂ、
ｃ、ｄ図３及び４のフィルムを成形した振動板、ｉはポ
リプロピレンフィルムを成形した振動板をそれぞれ具備
したスピーカーの周波数特性である。
図から明らかなように、この発明の振動板を用いたスピ
ーカーは高域再生限界周波数が著しく増大しており、こ
れにより、よりすぐれた広帯域再生が可能となる。
ーカーは高域再生限界周波数が著しく増大しており、こ
れにより、よりすぐれた広帯域再生が可能となる。
り
又従来のポリプロピレン振動板委において４００１Ｈ２
付近で、デツプが生じている。
付近で、デツプが生じている。
これはこの周波数において逆共振が発生しているためで
あるが、この発明の振動板においては、剛性が高くなっ
たことにより、当該逆典振周波数が上昇し、かつその帯
域が小さくなる上に、内部ロスが大きい事からこの逆共
振を抑制することが容易である結果、従来のポリプロピ
レン振動板のごとく極めて明確なるディップが発生しな
いものと思われる。
あるが、この発明の振動板においては、剛性が高くなっ
たことにより、当該逆典振周波数が上昇し、かつその帯
域が小さくなる上に、内部ロスが大きい事からこの逆共
振を抑制することが容易である結果、従来のポリプロピ
レン振動板のごとく極めて明確なるディップが発生しな
いものと思われる。
以上に説明己たごとく、この発明は有機フィラーと無機
フィラーを混入Ｇてなる熱可塑性樹脂、。９イ、性□。
フィラーを混入Ｇてなる熱可塑性樹脂、。９イ、性□。
、７１１カ板アあり、よ記合成樹脂の利点を極力損うこ
となく上記合成樹脂の欠点であるヤング率を増加せしめ
、再生周波数帯域が広く、かつ周波数特性の平坦なるス
ピーカーを提供できる。
となく上記合成樹脂の欠点であるヤング率を増加せしめ
、再生周波数帯域が広く、かつ周波数特性の平坦なるス
ピーカーを提供できる。
本願の゛この発明は合成樹脂のうち比較的低密度でｔａ
ｎδの大きいポリプロピレンと、有機フィラーとして低
密度の結晶質セルロース粉体、組合せにより、最良の効
果を現出するものであるが、他の合成樹脂としてポリエ
チレン等の熱可塑性樹脂、フェノール樹脂、メラミン樹
脂、エリア樹脂等の熱硬化性樹脂に適用でき、又有機フ
ィラーと１してはたとえばマニラ麻粉末、おがくず粉末
情、更に無機フィラーとしては黒鉛等−比較的ヤング率
の大きい粉体が適用できる。
ｎδの大きいポリプロピレンと、有機フィラーとして低
密度の結晶質セルロース粉体、組合せにより、最良の効
果を現出するものであるが、他の合成樹脂としてポリエ
チレン等の熱可塑性樹脂、フェノール樹脂、メラミン樹
脂、エリア樹脂等の熱硬化性樹脂に適用でき、又有機フ
ィラーと１してはたとえばマニラ麻粉末、おがくず粉末
情、更に無機フィラーとしては黒鉛等−比較的ヤング率
の大きい粉体が適用できる。
第１−ａ乃至第１−ｄはそれぞれこの発明の１：
実施例の振動板を：′具備したスピーカー及びポリ１□
ト（恥 プロピレン制振−板を具備したスピーカーの周波数特性
図である。 −−→１配喧暫（ｌ−１ｔ） もＩ−、ｆ図 手続補正書（♂べ〕 昭和５８年 ５月 ７日 昭和５６年特許願第 １９１６３０号２、発明の名称 電気音響変換器用振動板 ３、 補正をする者 名称 （０２７） オンキヨー株式会社代表者 五
代 武 ４、代理人 住所 〒５７２ 大阪府寝屋川市日新町２番１号５、
補正命令の日付。 第１−ｄ図はそれぞれ・・・・」と訂正いたしま丁。
ト（恥 プロピレン制振−板を具備したスピーカーの周波数特性
図である。 −−→１配喧暫（ｌ−１ｔ） もＩ−、ｆ図 手続補正書（♂べ〕 昭和５８年 ５月 ７日 昭和５６年特許願第 １９１６３０号２、発明の名称 電気音響変換器用振動板 ３、 補正をする者 名称 （０２７） オンキヨー株式会社代表者 五
代 武 ４、代理人 住所 〒５７２ 大阪府寝屋川市日新町２番１号５、
補正命令の日付。 第１−ｄ図はそれぞれ・・・・」と訂正いたしま丁。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 有機フィラー及び無機フィラーを混入した熱硬化性
樹脂又は熱可塑性樹脂よりなる電気音響変換器用振動板
。 ２ 有機フィラーが結晶質セルロース微粉末であって無
機フィラーがマイカ、天然グラフフィト、２酸化チタン
のうちから選んだ無機粉末又はこれらの混合物である仁
とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の電気音響変
換器用振動板。 ３ 熱可塑性樹脂がポリプロピレンであることを特徴と
する特許請求の範囲第２項記載の電気音響変換器用振動
板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19163081A JPS58165500A (ja) | 1981-11-28 | 1981-11-28 | 電気音響変換器用振動板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19163081A JPS58165500A (ja) | 1981-11-28 | 1981-11-28 | 電気音響変換器用振動板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58165500A true JPS58165500A (ja) | 1983-09-30 |
| JPH0237757B2 JPH0237757B2 (ja) | 1990-08-27 |
Family
ID=16277838
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19163081A Granted JPS58165500A (ja) | 1981-11-28 | 1981-11-28 | 電気音響変換器用振動板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58165500A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005079110A1 (ja) * | 2004-02-18 | 2005-08-25 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | スピーカ、スピーカ用振動板、ダストキャップ、それらの製造方法および製造装置 |
| JP2005252775A (ja) * | 2004-03-05 | 2005-09-15 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | スピーカ用ダストキャップおよびこれを用いたスピーカならびにこのスピーカを用いた電子機器および装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56143790A (en) * | 1980-04-09 | 1981-11-09 | Pioneer Electronic Corp | Diaphragm for speaker |
-
1981
- 1981-11-28 JP JP19163081A patent/JPS58165500A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56143790A (en) * | 1980-04-09 | 1981-11-09 | Pioneer Electronic Corp | Diaphragm for speaker |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005079110A1 (ja) * | 2004-02-18 | 2005-08-25 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | スピーカ、スピーカ用振動板、ダストキャップ、それらの製造方法および製造装置 |
| JP2005252775A (ja) * | 2004-03-05 | 2005-09-15 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | スピーカ用ダストキャップおよびこれを用いたスピーカならびにこのスピーカを用いた電子機器および装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0237757B2 (ja) | 1990-08-27 |
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