JPS58165216A - ユニツト型通信ケ−ブルの製造方法 - Google Patents
ユニツト型通信ケ−ブルの製造方法Info
- Publication number
- JPS58165216A JPS58165216A JP4983282A JP4983282A JPS58165216A JP S58165216 A JPS58165216 A JP S58165216A JP 4983282 A JP4983282 A JP 4983282A JP 4983282 A JP4983282 A JP 4983282A JP S58165216 A JPS58165216 A JP S58165216A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bobbin
- pair
- twisting
- wires
- cable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Ropes Or Cables (AREA)
- Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は絶縁心線を撚り合わせて対線を形成す令
る対撚段階と、対線と複数本集合撚りしてユニットを形
成する集合撚り段階と、ユニットを複数本撚り合わせて
ケーブルコアを形成する撚り合わせ段階とをタンデム化
したユニット型通信ケーブルの製造方法に関するもので
ある。
成する集合撚り段階と、ユニットを複数本撚り合わせて
ケーブルコアを形成する撚り合わせ段階とをタンデム化
したユニット型通信ケーブルの製造方法に関するもので
ある。
ユニット型通信ケーブルを得る一般的方法としては対撚
装置でもって対線を形成して暮取り、次いでこの対線を
別の撚合装置に移しそユニットに集合撚りすると共にユ
ニットを撚り合わせてケーブルコアを形成するというも
めが知られている。
装置でもって対線を形成して暮取り、次いでこの対線を
別の撚合装置に移しそユニットに集合撚りすると共にユ
ニットを撚り合わせてケーブルコアを形成するというも
めが知られている。
しかしながら、この方法では対撚装置から撚合装置への
ボビンの移動が伴ない、作業能率の点で問題があると共
にボビンを置くために広いスペースを必要とする。
・ また、絶縁心線が巻回されたボビンを相互に回転させる
ことにより対線を形成し、この対線をそのまま撚り合わ
せてケーブルコアを形成することも知られている。
ボビンの移動が伴ない、作業能率の点で問題があると共
にボビンを置くために広いスペースを必要とする。
・ また、絶縁心線が巻回されたボビンを相互に回転させる
ことにより対線を形成し、この対線をそのまま撚り合わ
せてケーブルコアを形成することも知られている。
しかしながら、この方法では絶縁心線が巻回された各ボ
ビンに対する回転駆動源を必要とするため設備が高価と
なり、また相互に回転させることから広い送り出しスペ
ースを必要とする。従って、この方法は２５対以下の比
較的小対ケーブルを得るためにしか適用できないのが一
般的である。
ビンに対する回転駆動源を必要とするため設備が高価と
なり、また相互に回転させることから広い送り出しスペ
ースを必要とする。従って、この方法は２５対以下の比
較的小対ケーブルを得るためにしか適用できないのが一
般的である。
本発明は上記に基いてなされたものであって、５０対あ
るいは１００対といった多くの対線を含むユニット型通
信ケーブルを安価な設備でもって能率的に得られる製造
方法の提供を目的とするものである。
るいは１００対といった多くの対線を含むユニット型通
信ケーブルを安価な設備でもって能率的に得られる製造
方法の提供を目的とするものである。
以下添付図面を参照して本発明の実施例につい１
て説明する。
まず、第１図により全体ｉな流れについて説明す・１：
ｌ る。 、：、。
ｌ る。 、：、。
：＋ｌｌじ
１および３はそれぞれ警、ビ１１１および第２のボビン
であって、これらには絶縁心線２および４がそれぞれ巻
回されている。
であって、これらには絶縁心線２および４がそれぞれ巻
回されている。
第２のボビン３はその胴部が絶縁心線２の進行方向に対
して平行になるように配置されており、絶縁心線４は回
転フライヤー５の回転によってボビン側面から繰り出さ
れるようになっている。
して平行になるように配置されており、絶縁心線４は回
転フライヤー５の回転によってボビン側面から繰り出さ
れるようになっている。
いま、絶縁心線２を第２のボビン３の中心部を通過させ
、ケーブルコア１２の引き取りによって絶縁心線２およ
び４をそれぞれのボビン１および３から繰り出すと、絶
縁心［１４は回転フライヤー５の回転により絶縁心線２
に巻き付くようにして繰り出され、対線６が形成される
。このとき、絶縁心線２と４の送り出し張力を適切に選
定することにより、これまで一般に使用されている対撚
装置によって製造した対線と同様に片撚れのない対線が
得られることになる。
、ケーブルコア１２の引き取りによって絶縁心線２およ
び４をそれぞれのボビン１および３から繰り出すと、絶
縁心［１４は回転フライヤー５の回転により絶縁心線２
に巻き付くようにして繰り出され、対線６が形成される
。このとき、絶縁心線２と４の送り出し張力を適切に選
定することにより、これまで一般に使用されている対撚
装置によって製造した対線と同様に片撚れのない対線が
得られることになる。
上記のような動作をする固定型対撚装置ａ、ｂ。
１
ｃ 、 ｄ −−−はケーブルコアを形成する対線の数
だけ配置され１これらの固定型対撚装置ｊａ 、 ｂ
。
だけ配置され１これらの固定型対撚装置ｊａ 、 ｂ
。
ゝ：″
ｃ 、 ｄ −−−憂：形成された対［１６は複数本ず
つ複、′１．１ 数のグループに分けられて各集合ダイアに導かれ、次い
で粗巻テープ巻回装置８で粗巻テープが巻回されてユニ
ット９となる。
つ複、′１．１ 数のグループに分けられて各集合ダイアに導かれ、次い
で粗巻テープ巻回装置８で粗巻テープが巻回されてユニ
ット９となる。
これらのユニット９は撚り合わせてダイ１０で撚り合わ
され、上巻テープ巻回袋ｍｉｉで上巻テープが巻回され
てケーブルコア１２となり、巻取装置１５に巻き取られ
る。
され、上巻テープ巻回袋ｍｉｉで上巻テープが巻回され
てケーブルコア１２となり、巻取装置１５に巻き取られ
る。
巻取装置１５は引取１！置１４と共に回転クレードル１
３内に収容されており、回転クレードル１３がケーブル
コア１２の進行方向に対して直角方向に回転することに
より対線６を集合撚りしてユニット９を形成し、かつユ
ニット９を撚り合わせてケーブルコア１２を形成するこ
とになる。
３内に収容されており、回転クレードル１３がケーブル
コア１２の進行方向に対して直角方向に回転することに
より対線６を集合撚りしてユニット９を形成し、かつユ
ニット９を撚り合わせてケーブルコア１２を形成するこ
とになる。
第２図は固定型対撚装置の一例を示したものである。
２１は移動可能な架台であり、この上にスタンド２２が
設けられている。スタンド２２にはシャフト１６を介し
てボビン１が、またシャフト１７を介してボビン３が取
り付けられるようになっており、シャフト１６および１
７には絶縁心１１１２の挿通孔２３が設けられている。
設けられている。スタンド２２にはシャフト１６を介し
てボビン１が、またシャフト１７を介してボビン３が取
り付けられるようになっており、シャフト１６および１
７には絶縁心１１１２の挿通孔２３が設けられている。
１８および１９は夫々シャフト１６および１７に対して
自由回転する回転フライヤーであって、これらによって
線材２および４が繰り出される。
自由回転する回転フライヤーであって、これらによって
線材２および４が繰り出される。
一方、架台２１とは別の架台２４には対撚ダイス２５が
設けられており、ここにおいて対線６が形成される。
設けられており、ここにおいて対線６が形成される。
ボビン１，３は架台２１に載置された状態でリフト等に
より運搬され所定の場所にストックされる。そして撚合
作業時にはストック場所から撚合装置の所定位置に置か
れ対撚ダイス２５をセットすることにより撚合が開始さ
れる。
より運搬され所定の場所にストックされる。そして撚合
作業時にはストック場所から撚合装置の所定位置に置か
れ対撚ダイス２５をセットすることにより撚合が開始さ
れる。
ボビン１，３の架台２１への載置作業は撚合装置の稼動
とは独立して行うことができ、前作が完了した時点で次
作、ｌ！に使用されるボビンは架台２１諸共に撚合装■
される。このためボビンを１個ずつ交換する場合に比し
て装置の稼働率は大幅に向上することになる。
とは独立して行うことができ、前作が完了した時点で次
作、ｌ！に使用されるボビンは架台２１諸共に撚合装■
される。このためボビンを１個ずつ交換する場合に比し
て装置の稼働率は大幅に向上することになる。
架台２１上に一般に３組の対撚装置を設置することが可
能で、架台２１は１段または２段にして撚合装置に設置
される。
能で、架台２１は１段または２段にして撚合装置に設置
される。
撚合装置の所定位置に架台２１および２４がセットされ
ると、ケーブルコアの引き取りによって絶縁心線２．４
に張力が加えられる。これに伴なって回転フライヤー１
８．１９が回転して絶縁心線２，４が繰り出され、絶縁
心線４は絶縁心線２に巻ぎ付くように繰り出されて対線
６が形成される。
ると、ケーブルコアの引き取りによって絶縁心線２．４
に張力が加えられる。これに伴なって回転フライヤー１
８．１９が回転して絶縁心線２，４が繰り出され、絶縁
心線４は絶縁心線２に巻ぎ付くように繰り出されて対線
６が形成される。
このとき、第２のボビン３に回転を与えない状態で対線
６を形成すると、対線６の対撚りピッチは第２のボビン
３に巻回されている絶縁心線４の１ターン当りの長さに
等しくなり、通信ケーブル用の対線としては対撚りピッ
チが小さすぎることが一般的である。このため、第２の
ボビン３を回転フライＶ−１９の回転方向と同一方向に
、かつ回転フライヤ１９の回転速度よりも遅い回転速度
で回転させてやることにより適切な対撚りピッチが得ら
れることになり、モーター２０の回転を第２のボビン３
へ伝達してやることが好ましい。この；・ 場合、モータ２０の回転数を絶縁心線４の巻饅が減少す
るにつれて段階的あるいは連続的に漸次増大させるよう
にしてやると長手方向に均一な対撚りピッチを有する対
線６が得られることになる。
６を形成すると、対線６の対撚りピッチは第２のボビン
３に巻回されている絶縁心線４の１ターン当りの長さに
等しくなり、通信ケーブル用の対線としては対撚りピッ
チが小さすぎることが一般的である。このため、第２の
ボビン３を回転フライＶ−１９の回転方向と同一方向に
、かつ回転フライヤ１９の回転速度よりも遅い回転速度
で回転させてやることにより適切な対撚りピッチが得ら
れることになり、モーター２０の回転を第２のボビン３
へ伝達してやることが好ましい。この；・ 場合、モータ２０の回転数を絶縁心線４の巻饅が減少す
るにつれて段階的あるいは連続的に漸次増大させるよう
にしてやると長手方向に均一な対撚りピッチを有する対
線６が得られることになる。
また、各固定型対撚装置ａ 、 ｂ 、 ｃ 、 ｄ
−−−−の第２のボビン３に付与する回転速度が同一で
あるときは、得られたケーブルコア１２の各対線６の対
撚りピッチは同一のものとなり、電気的特性上好ましく
ない。
−−−−の第２のボビン３に付与する回転速度が同一で
あるときは、得られたケーブルコア１２の各対線６の対
撚りピッチは同一のものとなり、電気的特性上好ましく
ない。
従って、少くとも同一ユニット内における隣接対線６の
対撚りピッチを異ならせてやることが好ましい。例えば
、固定型対撚装置ｉａ 、 ｂ 、 ｃ 、 ｄによっ
て１つのユニットが形成されるものとすると、各固定型
対撚装［ａ 、 ｂ 、 ｃ 、 ｄの第２のボビン３
の回転速度を全部具ならせるか、あるいは少なくとも隣
接する対線を形成する固定型対撚装置ａとす、ｂとＣ％
Ｃとｄといった２台間の第２のボビン３の回転速度を異
ならせてやるようにする。
対撚りピッチを異ならせてやることが好ましい。例えば
、固定型対撚装置ｉａ 、 ｂ 、 ｃ 、 ｄによっ
て１つのユニットが形成されるものとすると、各固定型
対撚装［ａ 、 ｂ 、 ｃ 、 ｄの第２のボビン３
の回転速度を全部具ならせるか、あるいは少なくとも隣
接する対線を形成する固定型対撚装置ａとす、ｂとＣ％
Ｃとｄといった２台間の第２のボビン３の回転速度を異
ならせてやるようにする。
各固定型対撚装置ａ、ｂ、ｃ、ｄの第２のボビン３の回
転速度を買器らせる手段としては、モータ１１、。
転速度を買器らせる手段としては、モータ１１、。
−２１の回転速度を□、異ならせてやればよい。
なお、第２図における２６は２個の自由回転プーリーに
よりなる矯正装置であり、これに対線６を１ターンさせ
ることによって対線６の片撚れは更に改善される。
よりなる矯正装置であり、これに対線６を１ターンさせ
ることによって対線６の片撚れは更に改善される。
以上説明してきた通り、本発明は多頭配置された固定型
対撚装置によって形成された対線を巻取回転型の撚合装
置でユニットに集合撚りすると共に、このユニットを撚
り合わせてケーブルコアを形成するものであり、ユニッ
ト型通信ケーブルを非常に能率的に得られるようになる
。
対撚装置によって形成された対線を巻取回転型の撚合装
置でユニットに集合撚りすると共に、このユニットを撚
り合わせてケーブルコアを形成するものであり、ユニッ
ト型通信ケーブルを非常に能率的に得られるようになる
。
また、固定型対撚装置移動可能な架台、［に設けられる
ため、送り出しボビンの交換は非常に能率的に行われ、
装置の稼働率が大幅に向上する。
ため、送り出しボビンの交換は非常に能率的に行われ、
装置の稼働率が大幅に向上する。
第１図は本発明の一実施例の全体説明図、第２図は本発
明における固定型対撚装置の一実施例の説明図である。 １：第１のボビン、３：第２のボビン、２．４：絶縁心
線、６：対線、９：ユニット、１２：ケーブルコア、１
４：引取装置、１５：巻取装置、１８，１９：回転フラ
イヤー、２１：架台、２５：対撚ダイス、 ａ、ｂ、ｃ、ｄ ：固定型対撚装置 １事件の表示 昭和 ５７ 年 特 許 願第 ４９８３２
号２発明の名称 ユニット型通信ケーブルの製造方法 ４ 代 理 人〒１００ ５ 補正命令の日付 昭和５７年 ６ 月２９日 補正の内容 願書及び明細書の浄書（内容に変更なし）。 −以 上− ・１１： １
明における固定型対撚装置の一実施例の説明図である。 １：第１のボビン、３：第２のボビン、２．４：絶縁心
線、６：対線、９：ユニット、１２：ケーブルコア、１
４：引取装置、１５：巻取装置、１８，１９：回転フラ
イヤー、２１：架台、２５：対撚ダイス、 ａ、ｂ、ｃ、ｄ ：固定型対撚装置 １事件の表示 昭和 ５７ 年 特 許 願第 ４９８３２
号２発明の名称 ユニット型通信ケーブルの製造方法 ４ 代 理 人〒１００ ５ 補正命令の日付 昭和５７年 ６ 月２９日 補正の内容 願書及び明細書の浄書（内容に変更なし）。 −以 上− ・１１： １
Claims (1)
- 第１のボビンに巻回されている絶縁心線を第２のボビン
の中心部を挿通させ、後期ケーブル」アの引き取りによ
って第２のボビンに巻回されていの側面から繰り出すと
共に第１のボビンから繰り出された絶縁心線に巻き付け
るようにして対線を形成する固定型対撚装置を多頭配置
し、ここで形成された対線を複数本ずつ複数のグループ
に分け、ケーブルコア巻取装置の□ケーブルコア進行方
向とは直角方向の回転によって前記グループ毎に対線を
集合撚りして複数のユニットを形成すると共にこれらユ
ニットを撚り合わせてケーブルコアを形成するユニット
型通信ケーブルの製造方法において、上記第１のボビン
および第２′のボビンは共に移動可能な架台上に配置し
、この架台とは独立して設けた対撚ダイスでもって対線
を形成するようにしたことを特徴としたことをユニット
型通信ケーブルの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4983282A JPS58165216A (ja) | 1982-03-26 | 1982-03-26 | ユニツト型通信ケ−ブルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4983282A JPS58165216A (ja) | 1982-03-26 | 1982-03-26 | ユニツト型通信ケ−ブルの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58165216A true JPS58165216A (ja) | 1983-09-30 |
| JPS6310851B2 JPS6310851B2 (ja) | 1988-03-09 |
Family
ID=12842051
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4983282A Granted JPS58165216A (ja) | 1982-03-26 | 1982-03-26 | ユニツト型通信ケ−ブルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58165216A (ja) |
-
1982
- 1982-03-26 JP JP4983282A patent/JPS58165216A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6310851B2 (ja) | 1988-03-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3507108A (en) | Method of producing s-z alternating twists and the apparatus therefor | |
| CN207467892U (zh) | 一种可快速缠绕的电缆绕线架 | |
| JPS58165216A (ja) | ユニツト型通信ケ−ブルの製造方法 | |
| JPS6175887A (ja) | 多層鋼線ストランドの製造方法及び装置 | |
| JPS6110928B2 (ja) | ||
| GB2078810A (en) | Apparatus and method for the manufacture of electrical cables | |
| JPS58103707A (ja) | ユニツト型通信ケ−ブルの製造方法 | |
| JPS58103710A (ja) | ユニツト型通信ケ−ブルの製造方法 | |
| JPS58131B2 (ja) | Ｓｚ撚り同時集合装置 | |
| JPH03116613A (ja) | 多芯ケーブルの製造方法 | |
| US1981134A (en) | Apparatus for twisting strands | |
| JPS59113945A (ja) | 撚線製造方法 | |
| JPS6244910A (ja) | 対撚集合と層撚りを含む多芯ケーブルの撚合装置 | |
| JPS5930438A (ja) | 撚線の製造方法 | |
| JPH0714448A (ja) | 層型ケーブルの製造方法及び装置 | |
| JP2529451Y2 (ja) | 撚線装置 | |
| JPS5924089Y2 (ja) | 通信ケ−ブルの製造装置 | |
| JPS59635B2 (ja) | スチ−ルコ−ドノ セイゾウホウホウ | |
| JPS59184306A (ja) | 光フアイバケ−ブルおよびその製造方法 | |
| JPS6244911A (ja) | 横巻シールド付ケーブルの撚合装置 | |
| JPS6116419A (ja) | 素線の撚り合わせ方法 | |
| JPS6189393A (ja) | 撚線機 | |
| JPS58103708A (ja) | ユニツト型通信ケ−ブルの製造方法 | |
| JPH0935555A (ja) | 可撓性の電気ケーブル用の心線を造るための方法およびこの方法により造った心線 | |
| JPS59132515A (ja) | 縦添テ−プ粗巻機能を有する撚合ケ−ブル製造装置 |