JPS58163861A

JPS58163861A - 圧力容器のノズル密封装置

Info

Publication number: JPS58163861A
Application number: JP4286082A
Authority: JP
Inventors: Tomoharu Tamagawa; 玉川　友春; Tatsuhiko Kondo; 近藤　辰彦
Original assignee: Babcock Hitachi KK
Current assignee: Mitsubishi Power Ltd
Priority date: 1982-03-19
Filing date: 1982-03-19
Publication date: 1983-09-28
Also published as: JPH0213188B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は圧力容器本体を貫通するノズルに係り、特に内
部装置を有する圧力容器における、内部装置に取付くノ
ズルが、該容器本体を貫通する部分の構造に関するもの
である。

第１〜第３図を参照して従来技術について説明する。第
１図は圧力容器の概略構造を示す説明図、第２図は従来
技術におけるノズルの構造を示す説明図、第３図は別の
従来技術におけるノズルの構造を示す説明図である。

第１図を参照すると、圧力容器は本体１と、本体上部の
カバー２と、本体１及びカバー２にそれぞれ備えた７ラ
ンジ４，４′と、本体１を床面に支持する本体サポート
３とを有している。圧力容器内には内部装置５が配置さ
れており、内部装置５は本体１内に備えた内部装置サポ
ート６で支持されている。内部装置５の上方の振れは本
体１内に備えた内部装置振れ止め７によって防止される
ようになっている。本体１は水Ｗの入口ノズル８を備え
、カバー２はスチームＳの出口ノズル９を備えている。

また、本体１とカバー２とにはガス人口Ｇ１とカス出口
Ｇ２とをそれぞれ有している。

入口ノズル８と内部装置５及び出口ノズル９と内部装置
５の間には、本体１又はカバー２と内部装置５との熱膨
張差を吸収するのに十分な性能を有する分岐管１０が備
えられている。

上述したごとき構成でなる圧力容器においては内部装置
の組立、解体、及び将来の保守点検上の便利を勘案する
ことが重要であるが、従来これに対する十分な配慮がな
されていない。

第２図で示す従来技術においては、本体１にノズル８を
直接、溶接で取付けて固定している。ノズル８は、内部
装置５との接続のためにフランジ１３ヲ備えており、こ
のフランジ１３に内部装置５への分岐管がボルト及びナ
ツト等によって締付けられているわけである（第２図で
は図示していない）。このようなノズルの構造体である
と、内部装置５を本体１内に取付けて組立てるとき、点
検や補修などのために内部装置５を本体１内より抜出す
必要が生じたとき、内部装置５の分岐管と７ランジ１３
との間の締付または解体のために本体１内部での作業を
しなければならなくなる。か（て本体１の下部にはマン
ホールを設ける必要があり且つ本体１の下部の内部には
作業が出来るだけのスペースをとる必要がある。更に、
ノズル８と本体１との温度差によりノズル８と本体１と
の間のノズル溶接部に発生する応力が高くなって、特に
フランジ１３の外側に高圧の流体が存する場合に、ノズ
ル８と本体１との間の密封の確実性が確保し得ないとい
う問題がある。　　　　　　　　　　　　　１□第３図
で示す別の従来技術においては、本体１にフランジ１９
を備えたノズル受座１１′が溶接によって固着されてお
り、フランジ１３を有するノズル８に溶接で固着したフ
ランジ１２とフランジ１９とがボルト２０及びナツト２
１などのような連結具で連接されることにより、ノズル
８が本体１に取付けられるようになっている。かかる構
造のものにあっても第２図の従来技術で説明したと同様
に本体内部作業が不可避となることと、ノズル８と本体
１との間の密封の確実性が期しがたいという問題がある
。

本発明はかかる従来技術の欠点を除去したものであり、
内部装置の組立、本体内からの抜出しを容器本体内部で
の作業をともなうことなくなし得るとともに、容器本体
内部に入れられる高圧流体を確実に密封することのでき
る圧力容器本体を貫通するノズルを得ることを目的とす
るものである。

本発明の構成を概説すると、内部装置に取付くノズルを
容器本体を貫通させるにあたり、ノズルの外側に荷重に
対し十分な強度を有し、容器本体内部の高圧流体を密封
できる密封面を備えたスリーブを取付け、容器本体に設
けられたノズル受座に、容器本体外部よりナツトにより
スリーブに張力を与えて取付けることにより、内部装置
の組立、解体を容易にする、即ち、容器本体内部での作
業をなしで済ませるとともに容器本体内の高圧流体の密
封を確実にしたものである。

以下、第４図に従って本発明の一実施例について説明す
る。

第４図は本発明のノズルの構造を一部断面で示す図であ
る。ノズル８は分岐管１０に連通ずる分岐管ヘッダー１
７に溶接で固着されていて、内部装置５（第１図）と一
体的に接続されていて、内部装置５を本体１内から上方
に引抜くときはノスル８も一緒に引抜かれ、内部装置５
を本体１内に配置組付けるときにはノズル８が本体１を
貫通して本体１の外部に突出するようにされている。ノ
ズル８のまわりには半径方向に突出する環状フランジ２
７を有するスリーブ１４が強固に溶接（２２）されてい
る。本体１にはノズル受座１１が固着されており、環状
フランジ２７に備えた環状の密封面２３とノズル受座１
１に備えた環状の密封面２４とが密耐接触するようにな
っている。スリーブ１４の該環状７ランジ２７の反対端
部分にはねじ２８が備えられ、ナツト受座１５を介して
ナツト１６をこのねじ２８に螺合させることによって、
スリーブ１４は第４図に示すようにノズル受座１１に取
付けられる。そのときナツト１６はスリーブ１４に十分
に大なる張力を与え、スリーブ１４の環状フランジ２７
に備えた環状の密封面２３とノズル受座１１に備えた環
状の密封面２４とが密封接触して容器本体１内部の高圧
流体を密封するようになっている。内部流体が爆発性の
ガスまたは毒性のガス等であって、特に高い安全性が確
実にされねばならぬ場合にはナツト１６を十分に締付け
てスリーブ１４をノズル受座１１に取付けた後に、ノズ
ル受座１１とスリーブ１４とをシール溶接（２５）する
ことにより完全密封を達成させることもできる。このた
めには、ナツト受座１５にシール溶接用の開口部２６を
備えればよい。

分岐管１０が熱膨張差を吸収するとき発生する荷重は、
スリーブ１４の環状の密封面２３とノズル受座１１の環
状の密封面２４とで受は止められる場合と、ナツト１６
で受は止められる場合とがあるが、どちらの場合におい
ても、このシール溶接（２５）　部にこれらの荷重が負
荷されることはないので、シール溶接（２５）部は強度
上の信頼性を有して専ら危険性のガスを密封する役目を
十分に果し得る。

以上説明した構成によれば、分岐管ヘッダー１７とノズ
ル８とは溶接で固着しておき、また、ノズル８には上述
したごときスリーブ１４を溶接で強固に固着しておき、
ノズル８の配管取合フランジ１８をねじフランジ等でノ
ズル８から取外し可能な構造としておくか、或いは、配
管取合フランジ１８の外径をノズル受座１１の内孔径よ
り小としておいて配管取合７ランジ１８がノズル受座１
１の内孔を貫通し得るようにしておくかすれば、内部装
置５の本体１内部への組込み、本体１の内部からの抜出
しにあたっては、ナツト１６を取外すだけで、ノズル８
７１ＦＸＩＪ−７”１４１１内ｍ装ｆｆｆｉ５＆Ｎ＊Ｉ
’ｌ’ｌｉ。、本イ本１１に固着されたノズル受座１１
の内孔を貫通して突出、引抜かれるようになり、内部装
置５の組込み抜出しにあたって容器本体内部で行なわな
ければならない作業は無くなるのである。

更に、内部装置５の組込みにおいて、ノズル受座１１と
ノズル８との芯を完全に合わせることは難しいことであ
るが、スリーブ１４の環状の密封面２３を球面にしノズ
ル受座１１の密封面２４も相補的な球面にすることによ
り、若干の芯ずれを許容し得る構造にすることもできる
。

上述した実施例においては水の入口ノズル８が本体１を
貫通する構造について説明したが、第１図において説明
したスチームの□出ロノズル９が本体上部カバー２を貫
通する部分を、上述したような構造とすることにより、
本体上部カバー２を容易に取付け、解体し得るようにな
すことができることは勿論である。

以上説明したように、本発明はかかる構成によって次の
ごとき作用効果を奏し得る。

１）内部装置の組込み、解体時にあたって、圧力容器本
体内部での作業を行う必要がなく、従って、内部作業を
行うためのマンホール及び内部作業のための余分なスペ
ースを容器本体に配備する必要はない。

２）内部装置の点検、保守にあたり、容器本体」一部カ
バーの解体が容易になし得る。

３）容器本体内部の高圧流体を確実に密封できる。

また、ノズル受座の内孔と貫通するノズルとの間の若干
の芯ずれを許容し得る構造とした場合には、内部装置の
組立は容易となる。

４）シール溶接により内部流体を完全密封する場合、シ
ール溶接部に使用中に外力等の荷重が負荷されず、シー
ル溶接部の強度上の信頼性を高める。

【図面の簡単な説明】

第１図は圧力容器の概略構造を示す説明図、第２図は従
来技術におけるノズルの構造を示す説明図、第３図は別
の従来技術におけるノズルの構造を示す説明図、第４図
は本発明の一実施例であるノズルの構造を一部断面で示
す図である。１・・・容器本体　　　　　２・・・本体」二部カバー
３・・・本体サポート　　　４，４′・・・フランジ５
・・・内部装置　　　　　６・・・内部装置サポート７
・・・内部装置振れ止め　８・・・ノズル９・・・ノズ
ル　　　　　　１０・・分岐管１１・・・ノズル受座　
　　　１４・・・スリーブ１５・・・ナツト受座　　　
　１６・・ナツト１７・・・分岐管ヘッダー　　１８・
・・配管取合フランジ２２・・溶接部　　　　　　２３
．２４・・・環状の密封面２５・・・シール溶接部　　
　２６・・・シール溶接用開口部２７・・・環状の７ラ
ンジ　　２８・・・ねじ代理人弁理士　中村純之助１’１図

Claims

【特許請求の範囲】（１）内部装置に取付けられていて内部装置を圧力容器
本体内に組付けるときに圧力容器本体を貫通するノズル
であって、該ノズルは、一端部に環状フランジを備え他
端部にねじを有するスリーブをそのまわりに固着してお
り、該圧力容器本体に取付けられたノズル受座の容器本
体内側端部において該ノズル受座の内孔のまわりに形成
された環状の密封面と密封接触する環状の密封面が前記
環状フランジに備えられ、該ノズル受座の内孔を貫通し
て該スリーブ及びノズルを該圧力容器本体外側に突出さ
せ該ねじに螺合するナツトによって該スリーブに張力を
適用したとき前記密封面どうしの密封接触が達成される
ことを特徴とする圧力容器本体を貫通するノズル。（２、特許請求の範囲第１項記載のノズルにおいて、該
密封面どうしが相補的な球面を形成しており、該ノズル
と該ノズル受座の内孔との間の芯ずれを許容するように
なっている圧力容器本体を貫通するノズル。（３）特許請求の範囲第１項又は第２項記載のノズルに
おいて、該ノズル受座の容器本体外側端部において該ノ
ズル受座と該スリーブとの間がシール溶接されている圧
力容器本体を貫通するノズル。