RU29357U1 - Узел фланцевого соединения - Google Patents
Узел фланцевого соединения Download PDFInfo
- Publication number
- RU29357U1 RU29357U1 RU2002119816/20U RU2002119816U RU29357U1 RU 29357 U1 RU29357 U1 RU 29357U1 RU 2002119816/20 U RU2002119816/20 U RU 2002119816/20U RU 2002119816 U RU2002119816 U RU 2002119816U RU 29357 U1 RU29357 U1 RU 29357U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipe
- flange
- connection
- pipeline
- collar
- Prior art date
Links
Landscapes
- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
Description
Узел фланцевого соединения.
Предлагаемое техническое решение относится к области фланцевых соединений сосудов, аппаратов, и прочих емкостей с трубами технологических трубопроводов для транспортирования жидких, газообразных и парообразных сред под давлением от 0,001 МПа при температуре среды от 243К до 573К и может быть использовано при изготовлении, модернизации и ремонте оборудования для предприятий, нефтегазо- и спиртоперерабатывающих производств.
Фланцевые соединения трубопроводов, регламентируемы стандартами ГОСТ 12815 - № 12820-80, предусматривают жесткое неразъемное и неповоротное соединение трубы с фланцем. Условием сборки фланцевого соединения является совпадение отверстий для крепления болтов и перпендикулярность стыкуемого конца трубы к фланцу. При невыполнении этих условий возникают затруднения при монтаже трубопроводов, имеющих сложную пространственную конфигурацию.
Фланцевое соединение по ГОСТ 12822-80, взятое в качестве прототипа, является наиболее близким по технической сущности к предлагаемому решению и содержит свободный фланец, установленный на трубе трубопровода, а конец трубы присоединен сваркой к обоим торцам опорного кольца, прилегающего к внутренней поверхности свободного фланца.
Недостатком указанной конструкции является недостаточная ее технологичность за счет трудности обеспечения в монтажных условиях точной сборки опорного кольца с трубой, гарантирующей перпендикулярность поверхности кольца и оси трубы, качественной сварки и контроля прочности и герметичности указанного сварного соединения, располагающегося под фланцем в месте, труднодоступном для осмотра и контроля.
Задачей предлагаемого технического решения является повышение технологичности сборки и надежности фланцевых соединений за счет создания более технологичного узла фланцевого соединения и переноса работ по изготовлению его элементов из монтажных в цеховые условия налаженного производства предприятия-изготовителя.
Поставленная задача достигается за счет того, что стыкуемый технологический трубопровод сложной конфигурации соединяется в монтажных условиях с отдельной монтажной единицей - узлом фланцевого соединения (УФС), содержащим свободный фланец и дополнительный корпус, выполненный в виде патрубка и воротника, жестко связанных между собой. Патрубок корпуса узла фланцевого соединения (УФС) свободно установлен, с зазором, в центральном отверстии фланца до упора воротника в поверхность фланца с возможностью поворота вдоль продольной оси патрубка относительно оси центрального отверстия фланца и последующей стыковки патрубка с трубой трубопровода жестким герметичным соединением.
2002119816
М.кл.Р16Ь 23/00
например, сваркой или разъемным резьбовым соединением.
Сущность, заявляемого устройства поясняется чертежом.
На фигуре 1 показан общий вид заявляемого устройства - узла фланцевого соединения (УФС).
Заявляемое устройство содержит свободный фланец 1, патрубок корпуса 2, воротник корпуса 3.
На фигуре 2 показано заявляемое устройство УФС в сборе с сосудом и технологическим трубопроводом.
Работа устройства осуществляется следующим образом.
В процессе монтажа трубопровода патрубок 2 корпуса УФС свободно устанавливают в центральном отверстии фланца 1 до упора воротника 3 во внутреннюю поверхность фланца 1. Затем фланец 1 разворачивают на патрубке 2 относительно его продольной оси до совмещения осей отверстий под крепеж двух соединяемых фланцев 1 и 5, и фиксируют их с помощью болта 6 и гайки 7, предварительно разместив между уплотнительными поверхностями воротника 3 и второго фланца 5 трубопровода уплотнительную прокладку 8. В том случае, когда стыкуемый фланец УФС и труба технологического трубопровода несоосны, патрубок 2 корпуса совмещают под углом с торцом стыкуемой трубы 4 технологического трубопровода. Нри этом, с учетом конфигурации монтируемого трубопровода и фактического его положения относительно корпуса УФС, допускается значительное отклонение соосности трубопровода и патрубка УФС. На следующей стадии патрубок 2 стыкуют с трубой 4 технологического трубопровода жестким герметичным соединением, например, сваркой или разъемным резьбовым соединением, а затем окончательно стягивают фланцы 1 и 5 стыкового узла с помощью крепежа для обеспечения его герметичности и фиксируют их в этом положении.
Таким образом, заявляемое устройство УФС располагается между фланцем сосуда и технологическим трубопроводом, входя в состав последнего в качестве стыковочного устройства. Отклонение оси присоединяемого конца трубопровода от оси патрубка не является браковочным признаком сборки, так как качество уплотнения фланцевого соединения при этом не зависит от точности изготовления трубопровода.
Технико-экономическая эффективность УФС, предлагаемого технического решения, выразится в снижении трудоемкости монтажа технологического трубопровода в полевых условиях за счет того, что снижается объем гибочных работ и исключается необходимость подгонки стыкуемого конца трубы трубопровода для обеспечения соосности с фланцем сосуда. Одновременно обеспечивается высокое качество соединения патрубка с трубой трубопровода, одного из наиболее ответственных элементов технологического трубопровода, так как само соединение и контроль его герметичности проводится в местах, доступных для проведения этих операций.
Claims (3)
1. Узел фланцевого соединения, содержащий свободный фланец, имеющий возможность поворота относительно оси трубы трубопровода, отличающийся тем, что дополнительно содержит корпус, выполненный в виде патрубка и воротника, жестко связанных между собой, при этом патрубок свободно установлен с зазором в центральном отверстии фланца до упора его воротника в поверхность фланца с возможностью совмещения и стыковки патрубка с торцом несоосной трубы технологического трубопровода жестким и герметичным соединением.
2. Узел фланцевого соединения по п.1, отличающийся тем, что патрубок связан сваркой с трубой технологического трубопровода.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002119816/20U RU29357U1 (ru) | 2002-07-22 | 2002-07-22 | Узел фланцевого соединения |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002119816/20U RU29357U1 (ru) | 2002-07-22 | 2002-07-22 | Узел фланцевого соединения |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU29357U1 true RU29357U1 (ru) | 2003-05-10 |
Family
ID=35869911
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002119816/20U RU29357U1 (ru) | 2002-07-22 | 2002-07-22 | Узел фланцевого соединения |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU29357U1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2007139437A2 (fr) * | 2006-06-01 | 2007-12-06 | Obschestvo S Ogranichennoi Otvetstvennostuy 'vniibt-Burovoy Instrument' | Système de pompe à vis de type gérotor |
RU168806U1 (ru) * | 2016-10-18 | 2017-02-21 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное объединение "Композит" | Труба с поворотным фланцем |
-
2002
- 2002-07-22 RU RU2002119816/20U patent/RU29357U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2007139437A2 (fr) * | 2006-06-01 | 2007-12-06 | Obschestvo S Ogranichennoi Otvetstvennostuy 'vniibt-Burovoy Instrument' | Système de pompe à vis de type gérotor |
WO2007139437A3 (fr) * | 2006-06-01 | 2008-01-31 | Obschestvo S Ogranichennoi Otv | Système de pompe à vis de type gérotor |
RU168806U1 (ru) * | 2016-10-18 | 2017-02-21 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное объединение "Композит" | Труба с поворотным фланцем |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2957805B1 (en) | Bolted flange fitting assembly for double wall tube | |
US5857717A (en) | Plumbing device and method | |
US6467811B2 (en) | Flanged connection repair device and method | |
US6279964B1 (en) | Multiple-piece elbow assembly | |
TWI386579B (zh) | 帶式撓性管接頭 | |
US5806833A (en) | Universal non-weld pipe coupling | |
US20210131595A1 (en) | Fluid Connection System with a Push-to-Connect Face Seal Configuration | |
RU29357U1 (ru) | Узел фланцевого соединения | |
US4000921A (en) | Tubular clamping and sealing coupler | |
KR20090082325A (ko) | 파이프 연결용 분리형 플랜지 | |
EP4179284A1 (en) | Gasket assembly | |
JP2012215474A (ja) | 冷却材配管構造 | |
CN217899139U (zh) | 一种管道连接器及核燃料后处理的传输系统 | |
US4662660A (en) | Weldless high-pressure pipe fitting | |
JPH11125245A (ja) | 流体継手 | |
JPH11351491A (ja) | 管体補修方法およびその機構 | |
CN2166296Y (zh) | 阀门管道快速连接法兰 | |
JPH10227380A (ja) | フランジ形管継手 | |
RU2742671C1 (ru) | Механическое соединение труб большого диаметра | |
RU209235U1 (ru) | Устройство для перекрытия трубопровода к сосуду высокого давления | |
CN110185860A (zh) | 一种气路管道的连接方式 | |
RU2746030C1 (ru) | Механическое соединение труб среднего диаметра | |
RU2746756C1 (ru) | Механическое соединение труб магистральных трубопроводов | |
RU2747547C1 (ru) | Механическое соединение труб малого диаметра | |
GB2129897A (en) | Joining pipes |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20040723 |