JPS58159955A - 連続鋳造における鋳片供給方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は連続−造における鋳片供給方法に関し、詳しく
は直接圧延に支障を与えない鋳片の供給方法に係る。

周知の通り、近時省エネルギーおよび高生産性を目的と
して、連続鋳造法によって得られた高温鋳片をそのまま
、あるいは端部誘導加熱法により該−片に軽加熱を加え
、加熱炉を経由することなく直ちに熱延工程に送るか、
あるいは−片を保熱炉に装入して軽加熱し、熱間圧延工
程に送り製品化する所謂直接圧延法が提案され、工業的
規俟で実行されるようになった。

ところでこの直接圧延法を採用すれば、連続鋳造工程と
熱同圧延工程間における被圧延材、たとえばスラブの仮
置きゃ加熱炉装入による圧延スケジュールの調整機能が
無いため、被圧延材の圧延順の再編集が出来ず、連続鋳
造工程における出片層が、熱間圧延スケジュールを直ち
に満足するように構成されていなければならない。

通常連続鋳造法と熱間圧延法とは技術的制約条件からそ
の生産能力に差異があり、従って熱同圧延工程ｌライン
に対し、連続鋳造工程では２〜８ストランドと云う複数
のストランド９で鋳造する手段が採用されている。

而して、従来は各ストランド毎に採寸計画が固定されて
おり、各ストランＰの切断寸法とその切断順は定められ
ていた。従って前記直接圧延を円滑に実施するため、鋳
造速度を各ストランド毎に最適に維持することによって
、出片順カ圧延スケジュール（以下ロールスケジュール
と云う）を満足するよう操業的な努力を払うが、しかし
鋳造速度変動が生じた場合、あるいは品質異常を生じた
場合、前記圧延スケジュールを満足しないスラブは、す
べて仮置して冷間加工工程あるいは温間加熱工程に送る
手段か採用されていた。

しかしながらこのような手段では、省エネルギー効果が
大幅に失なわれ、生産性も低下するので、本発明者らは
連続鋳造によって得られた複数のストランドの鋳片を計
画切断し、直接圧延工ｓ−ノロールスケジュール側に逐
次供給する直接圧延における鋳片供給方法において、特
定ストランドの鋳造異常発生時、当該ストランドを含む
全ストランドの一片切断割当て計画を再編集し、前記ロ
ールスケジュール順を優先して各ストランドの切断割当
てを実行して、鋳片を直接圧延工程に供給することを特
徴とする連続鋳造における一片供給方法を開発し、所定
の省エネルギー効果と高生産性を保持することに成功し
た。

以下本発明方法につき、さらに詳細に説明する。

さて、鋳造初期には複数のストランド９が併行して同一
鋳造状態で鋳造されるとの前提にて、一旦各ストラント
５に鉤片切断計画を割り付けする。ところが、鋳造の進
行にともなって、いずれかりストランド９の鋳造状況に
異常が発生した場合、該異常が重大な欠陥の場合におい
ては、異冨師を包含する鋳片は屑とし、軽度の場合にお
いても低級材として、別仕様の降格鋳片に振り蕾る等の
正常な注文の鋳片の採片即ち計画切断が行なえない状態
となり、切断順の逆転が生　　ｉ“う しる。

また、−片の両サイド９の凝固状態が変化して、バルジ
ノンと呼ぶ膨張が生じた場合に、該ストランドの鋳造速
度を低減して、強固な凝固厚を作る等の操業を行うが、
このために該ストランドの鋳造速度が他と不整合になる
ために切断順に逆転を生じる。

上記の如（鋳造状態が乱れ、鋳造初期に各ストランドに
割当てた切断履違りに切断したのでは、ロールスケジュ
ールを満足できない状態を生成した場合に、未切断鋳片
の明細の割当てを一度解消して、異常部に該当した鋳片
を、異常部より回避した形で、その与えられた出片ｊ１
が４ｓ株し得るストランドを探索して、そのストランド
に対して新しく該鋳片の切断計画を割り当てる。またこ
れに伴って、この鋳片に続く全ての鋳片に対しても、所
定の出片順を守れるように書割当をｆＴなう。

このように本発明においては、鋳造状態の乱れにともな
う出片順の変動を把握した場合、これを回避する新しい
切断計画を作成し、常に圧ｇ　（７１）　ｏ−ルスケジ
ュールを保証するものである。

本発明を２ストランド連続鋳造、様の切断計画に対して
、鋳造異常を発生した場合での具体的なロールスケジュ
ールを確保する実施例について説明する。

第１図はモール）″ぬ、Ｍ２でストランド９Ｓ１、Ｓ２
を連続鋳造する実施例にかかるもので、あらかじめ製造
計画にともなうロールスケジュールに従って、各ストラ
ン）′Ｓ１、Ｓ２に指定寸法毎に切断予定鋳片（この１
例ではスラブ）１〜８をストランド毎に振り分けて割当
てる。第１図は鋳造が進んでスラブ７．８が鋳込まれて
いる状況を概略俟式図で示したものである。図中ｍはメ
ニスカスを示す。

ところで、第２図に示す如くスラブ７の予定劉造が終る
頃に、何等かの原因で急激な湯面変動ｈ・生じスラブ７
に段付か生じた場合、スラブ７をそのままロールスケジ
ュールにのせることの＝ｉ否を検討する必要が生ずる。

即ちスラブ７には最短寸法許容長を馴と、最長寸法許容
長を鳳か与えられているので、異常部位Δｔを回避して
、スラブ５の切断予定線５ａから異常開始点７ａまでの
長さｔについて、ｔＩＩＩＩＩ＜ｔ＜を電を満足するか
否かをまず判断する。１＜１−の場合は、該スラブ７に
かえて余材スラブ（計画外のスラブであって、最も汎用
的な長さを指定されたスラブ）を割りつける。該余材ス
ラブは、たとえば冷片処理工程送りとなり、異常に対応
した手入処理を行う。このため当然のことながらスラブ
７が欠番となるため、ロールスケジュールに穴があくこ
ととなる。そこで本発明では、スラブ７以降の一片割当
て計画を直ちに再編集する。

さて、第２図においてストランド５ＩＸＳ！の鋳造速度
ｖｔ　、Ｖｔが保持されるものとして、■ストランドの
切断完了予定時刻 （ｔ、＋　ｌ　＋　ｔｑ　）　／　Ｖ＋　　＋＋・＋・
＋＋＋＋・・・＋＋＋　（ｉ）とストランドＳ２のスラ
ブ６の次に切断すべきスラブ（即ちスラブ７）の切断完
了予定時刻（Ｌｘ　＋　Ｌｑ　）　／　ｖｔ　　　””
”””°””　（２）ただしｔ、：未切断スラブ中のス
ラブ１１スラブ３、スラブ５の全鋳片長 ｔ、：未切断スラブ中のスラブ２、スラブ４、スラブ６
の全鋳片長 ｔ、ニスラブ７の切断長さ ｔ′二余材スラブ長 とを比較し、切断が早く完了するストランドに、前記ス
ラブ７を新しく割りつげると同時に、スラブ７以降の劉
片切断１割当て計画を再編集する。

このように鋳造異常発生時、ロールスケジュールが確実
に満足するように鋳片切断割当て計画を丹禰果する。

さらに本発明における前記再編呆の異ンｒつだ実施例に
ついて説明する。

鋳造が順調に行なわれている場合でも、次のチャージの
俗調が連続鋳造工程に遅れて到着したり、切断工程にト
ラブルが発生したり、あるいは駒造後の鋳片にバルジン
グの生ずる恐れが　　　　ｉｇぬられた際は、鋳造速度
を低減せ・ねばならない。

その場合ストランドＳ、とストランドＳ、に＆ま鋳造速
度差が発生する。第３図はその例を示す模式図で、スト
ラン）”ＳｔおよびＳ２の鋳造速度Ｖ＋　％　’ｖｔが
ｖ２　＞　Ｖｓの場合、位置３０．３１で切断中のスラ
ブ２、測定中のスラブに対して（′！、直後に隣接する
スラブ３．４の出片順はすでに固足して変更せず、その
次のスラブ５の割当を以下の手順で決定する。図中スト
ランド’ＳｔのＣはカッタ位！（非切断中）を示し、ス
トランドＳ２のＣはカッタ位ｔ（切断中）を示す。

ストランド″Ｓ、でのスラブ５の切断完了予定時刻を （Δｌ−ｒ　＋　１孟＋ｔ６）／Ｖｌとして求め次にス
トラン）Ｓｔでのスラブ５の切断完了予定時刻を （’ＬＬ＋　Ａｓ　）　／ｖｔ　トＬ　テ求メ両者を比
較し、切断完了予定時刻の早く来る方のストランドにス
ラブ５を割りつけると同時にスラブ５以降の切片切断割
当て計画を再堀果する。を盃、ｔｊ、、　、　１４はス
ラブ３．４．５の長さを示す。

以上詳細に説明した通り、本茜明によれ＆了直接圧延の
生産性を大幅に向上させること力ζ可肯詫である。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図、第３図しま本発明に力溝力・るストラ
ンド９の切断割当てを示′ｆ撲弐図である。 ＳＬ　、Ｓｔ・・・ストランド ＬＶｌｔ　、Ｍｔ・・・モτルト９ 市１図 馬２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 連続鋳造によって得られた複数のストランド鋳片を計画
   切断し、直送圧延工程のロールスケジュール順に逐次供
   給する直接圧延における鋳片供給方法において、特定ス
   トランドの鋳造異常尭生時、当該ストランドを含む全ス
   トランドの駒片切断割当て計画を再編集し、前記ロール
   スケジュール順を優先して谷ストランビの鋳片切断割当
   てを実行して、鋳片を直接圧延工程に供給することを特
   徴とする連続鋳造における鋳片供給方法。