JPS58157921A - 遅れ破壊特性および機械的性質、特に一様伸びと高温リラクゼ−シヨンのすぐれたプレストレストコンクリ−ト用鋼棒または鋼線およびその製造方法 - Google Patents
遅れ破壊特性および機械的性質、特に一様伸びと高温リラクゼ−シヨンのすぐれたプレストレストコンクリ−ト用鋼棒または鋼線およびその製造方法Info
- Publication number
- JPS58157921A JPS58157921A JP3816382A JP3816382A JPS58157921A JP S58157921 A JPS58157921 A JP S58157921A JP 3816382 A JP3816382 A JP 3816382A JP 3816382 A JP3816382 A JP 3816382A JP S58157921 A JPS58157921 A JP S58157921A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel
- steel bar
- steel wire
- prestressed concrete
- heating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
- C21D9/525—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length for wire, for rods
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Wire Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発−は遍れ砿Ｓ籍性および機械的性質、畳に一様伸び
と高温リツクゼーシ璽ンＯすぐれ大プレストレストコン
タリート層鋼棒又は鋼線（以下「プレストレスト謬ンク
曹−一層鋼棒」という）０製造方法に関す番−〇″ｅｈ
るＯプレストレスト凝ン夕ν一ト（以下ｒＰｃＪとギ いう） くい又は嬢−ｋＯＩｌ造時に訃ける謬ンＩＶ−
）０１１生は養ｍｓｉｇｅ題纏を間約として近年、ｉｓ
ｏ℃〜２００℃でｌＯ気圧＠鷹のｔｓｉ気で行なう高温
高圧養生法（以下「オートクレーブ養生」という）にχ
−−ｔ）ＩｌｌＬかな）の範囲を占めるようになって自
−ｋｍ しかし、オートりＶ−プ養生法には、：１ｙクリート中
Ｏ鋼棒０１ツｚ−ｗ−１／Ｗ）／量がか１ｋｊｌ−ン楓
象は時間値ＩＦＯ履性変形、すなわち、クリープ＊ｊｉ
＃に起因する一〇であって温度、初期応力および時間に
よ〕大−（影響されゐ０従米、リラタ（−シ璽ン量を少
なくすまためには鋼材成分中へ８１を添加すればよ−こ
とが知られている・例えば、不可避不純物として８１；
Ｏ，Ｕ重量１Ｇを含む鋼材の高置リツタゼーＶ曹ン値は
８０−であるが、ａｔ；ｔ、ｓ＋ｓ重量−を會む鋼材の
それ杜１＆！ｌ−１１１度壜で改善１れ−・然し當１１
９９ ／ ＊ −ｖ ｗ ｙ値の０Ｓ−Ｓ＊に比べ−と
決して満足すべ自改畳であるとは云ｖｈｓい・ｔえ、従
来方法として温間域での引！ｌ如加工を加えることによ
って、ひずみ時効強化管ねらうｔのもある０然し、こＯ
方法によってリラクゼーｙｗｙ量を大巾に減少させえ揚
台、特に熱ｍｍ＊れえｐｃ鋼棒Ｋ）いては「一様伸び」
が低下すると−う重大な欠点が生ずる・ 本−一は上記従来方法に存する不満および欠陥を大巾に
改善する鵬的でｔｋ′＠れえもＯ″ｅｂｂる・本発明０
１１１１ｉｒａ、 ８１６ｍ１ ＰＣＩＡ棒にりｈｌＯ
成分就中５ｔｔ−積極的に添加し、かつ所豪機械的性質
１＊壱に４１６１１１！″＆論元素量會譬定するととも
Ｋ、高周妓腫導加熱等の急遮加鴎と急１１１による熱処
理ライＶＫおけ尋鋳戻し退場で、所定Ｏ＃ｌ［Ｌ温ｊ［
Ｋ加熱されえ銅棒に８−程度以下Ｏ微少な−けａｔ加え
ゐことによりて、成分と―げ残音応力と息遣１１ａｓお
よび急冷がもたらす組織の微細化との三者をＳａ的に作
用せしめ、従来ＰＣ鋼棒に比べ「−橡伸び」會十分に確
保するとともＫ１１ｉｌ１９ツＩゼーＶ■ｙ値の大巾な
低減管含む機械的性質にすぐれ、かり遥れ破壊譬性を格
段に向上させたＰＣ鋼棒シよびその躾達方法にある・ 以下本発−會詳細に説−する・菖ＩＩＩ（−は本発＠に
使用する装置〇−爽施例を示すものであるｏＷｔ１４１
に燻する化学酸分か＆傘番鋼棒で、鋼棒Ｗは、たとえは
ビ）／？Ｉｍ−に等の道）手段１゜４．１１″Ｃ矢印方
向へ送られる・上記送〉遥Ｉｉにおいて鋼棒Ｗは、ｔず
矯正用縦段■−ル８．りｖｈ″ｅ矯正用横ｉｌ調−６３
で直−性を保持するように矯正された後、焼入用高周Ｉ
ＩＩＩｓ加Ｗｈ＝イｊＩ／８１’、たとえハ＊ｏｏ℃〜
１０００’ｃｅ焼入温ＩＬに加熱畜れ九俵、水冷ジャケ
ット・て急冷焼入れされる・焼入れされえ鋼棒Ｗは、つ
いで嫡戻し層高周波誘導、ＩＩＩ熱コイに１で鋼１１Ｋ
よりてｊ！鵞る過當Ｏ鴫員しＩｌｌ［Ｋ、ＩＩＩ熱１れ
尋・焼戻し温度に加熱畜れえ鋼棒Ｗは直ＩＰＫ′ｉ１１
付加義置８つ−で１に送られて徽少な−げ憂が加えられ
る・遥付Ｊ１１１１１置８において８ト１４は、上下方
向シよび送〕方向へ変位しないように、かり相ＩＩるも
Ｏが、千れヤれ所定間隙を保持するようＫａ〕過路の上
ｍＫ沿って取付けられえ固定−−ルであ１．８６−８１
はｉ！１６通路の下方に沿りて取付けられえ上下方向の
変位が可能な可動−一＃で、可ｌｌ＋ロールｍｓは閣定
−−ル８Ｘと８３との下方の中間位置に、 １ｌｔａｌ
ｌとｓｓｏ、ｓｔはａｓとａａｏ、ソｈ−ｅれ下方の中
間位置にあゐ。
と高温リツクゼーシ璽ンＯすぐれ大プレストレストコン
タリート層鋼棒又は鋼線（以下「プレストレスト謬ンク
曹−一層鋼棒」という）０製造方法に関す番−〇″ｅｈ
るＯプレストレスト凝ン夕ν一ト（以下ｒＰｃＪとギ いう） くい又は嬢−ｋＯＩｌ造時に訃ける謬ンＩＶ−
）０１１生は養ｍｓｉｇｅ題纏を間約として近年、ｉｓ
ｏ℃〜２００℃でｌＯ気圧＠鷹のｔｓｉ気で行なう高温
高圧養生法（以下「オートクレーブ養生」という）にχ
−−ｔ）ＩｌｌＬかな）の範囲を占めるようになって自
−ｋｍ しかし、オートりＶ−プ養生法には、：１ｙクリート中
Ｏ鋼棒０１ツｚ−ｗ−１／Ｗ）／量がか１ｋｊｌ−ン楓
象は時間値ＩＦＯ履性変形、すなわち、クリープ＊ｊｉ
＃に起因する一〇であって温度、初期応力および時間に
よ〕大−（影響されゐ０従米、リラタ（−シ璽ン量を少
なくすまためには鋼材成分中へ８１を添加すればよ−こ
とが知られている・例えば、不可避不純物として８１；
Ｏ，Ｕ重量１Ｇを含む鋼材の高置リツタゼーＶ曹ン値は
８０−であるが、ａｔ；ｔ、ｓ＋ｓ重量−を會む鋼材の
それ杜１＆！ｌ−１１１度壜で改善１れ−・然し當１１
９９ ／ ＊ −ｖ ｗ ｙ値の０Ｓ−Ｓ＊に比べ−と
決して満足すべ自改畳であるとは云ｖｈｓい・ｔえ、従
来方法として温間域での引！ｌ如加工を加えることによ
って、ひずみ時効強化管ねらうｔのもある０然し、こＯ
方法によってリラクゼーｙｗｙ量を大巾に減少させえ揚
台、特に熱ｍｍ＊れえｐｃ鋼棒Ｋ）いては「一様伸び」
が低下すると−う重大な欠点が生ずる・ 本−一は上記従来方法に存する不満および欠陥を大巾に
改善する鵬的でｔｋ′＠れえもＯ″ｅｂｂる・本発明０
１１１１ｉｒａ、 ８１６ｍ１ ＰＣＩＡ棒にりｈｌＯ
成分就中５ｔｔ−積極的に添加し、かつ所豪機械的性質
１＊壱に４１６１１１！″＆論元素量會譬定するととも
Ｋ、高周妓腫導加熱等の急遮加鴎と急１１１による熱処
理ライＶＫおけ尋鋳戻し退場で、所定Ｏ＃ｌ［Ｌ温ｊ［
Ｋ加熱されえ銅棒に８−程度以下Ｏ微少な−けａｔ加え
ゐことによりて、成分と―げ残音応力と息遣１１ａｓお
よび急冷がもたらす組織の微細化との三者をＳａ的に作
用せしめ、従来ＰＣ鋼棒に比べ「−橡伸び」會十分に確
保するとともＫ１１ｉｌ１９ツＩゼーＶ■ｙ値の大巾な
低減管含む機械的性質にすぐれ、かり遥れ破壊譬性を格
段に向上させたＰＣ鋼棒シよびその躾達方法にある・ 以下本発−會詳細に説−する・菖ＩＩＩ（−は本発＠に
使用する装置〇−爽施例を示すものであるｏＷｔ１４１
に燻する化学酸分か＆傘番鋼棒で、鋼棒Ｗは、たとえは
ビ）／？Ｉｍ−に等の道）手段１゜４．１１″Ｃ矢印方
向へ送られる・上記送〉遥Ｉｉにおいて鋼棒Ｗは、ｔず
矯正用縦段■−ル８．りｖｈ″ｅ矯正用横ｉｌ調−６３
で直−性を保持するように矯正された後、焼入用高周Ｉ
ＩＩＩｓ加Ｗｈ＝イｊＩ／８１’、たとえハ＊ｏｏ℃〜
１０００’ｃｅ焼入温ＩＬに加熱畜れ九俵、水冷ジャケ
ット・て急冷焼入れされる・焼入れされえ鋼棒Ｗは、つ
いで嫡戻し層高周波誘導、ＩＩＩ熱コイに１で鋼１１Ｋ
よりてｊ！鵞る過當Ｏ鴫員しＩｌｌ［Ｋ、ＩＩＩ熱１れ
尋・焼戻し温度に加熱畜れえ鋼棒Ｗは直ＩＰＫ′ｉ１１
付加義置８つ−で１に送られて徽少な−げ憂が加えられ
る・遥付Ｊ１１１１１置８において８ト１４は、上下方
向シよび送〕方向へ変位しないように、かり相ＩＩるも
Ｏが、千れヤれ所定間隙を保持するようＫａ〕過路の上
ｍＫ沿って取付けられえ固定−−ルであ１．８６−８１
はｉ！１６通路の下方に沿りて取付けられえ上下方向の
変位が可能な可動−一＃で、可ｌｌ＋ロールｍｓは閣定
−−ル８Ｘと８３との下方の中間位置に、 １ｌｔａｌ
ｌとｓｓｏ、ｓｔはａｓとａａｏ、ソｈ−ｅれ下方の中
間位置にあゐ。
鋼棒ＷＦｉ固定ロール群８１−４４と上方変位させた可
動ロール群８ト４７との間を通過する過程で微少な蘭は
歪が与えられる。仁Ｏ点について、１１に１１１（ｂ）
Ｋよっテ、さらｔｌｃ［ＩＫｔｌＷＡ−ｒル。
動ロール群８ト４７との間を通過する過程で微少な蘭は
歪が与えられる。仁Ｏ点について、１１に１１１（ｂ）
Ｋよっテ、さらｔｌｃ［ＩＫｔｌＷＡ−ｒル。
固定ロール８１と８８との間の下方の中心位置にある可
動レール８ｂを菖１図（ｂ）にお込て点−で示すようＫ
ｎ■上方変位させると、■足ロール８１と８２との間の
銅材ＫＩｉｉＨｍｓ＋（可動曹−＃ Ｉｓ ６上方変位
量）に相幽するーげ歪が与えられる・この鳩舎における
固定ｗ−＃Ｕと−８とＯ聞Ｏ鋼棒Ｗが作る円弧をＩＩ
Ｉ Ｉｔ（・）Ｋ示すように円周の一部とする円０４Ｉ
ＩｌｌをＲ，Ｊ 會閤定■−ルａｌｌと８２とＯ閣の
間隔ムＢＩＤ３ｉとすると、Ｒ”ｍｉｃ龜＋（翼 −Ｉ
Ｉ）” Ｊ”−ＩＲＨ＋ＨＩ−０ からＡＢ ｓｍ ９！！ｍｅ Ｊ ＋ｗ ４７４ｍとな
〕、Ｈ（■） 翼（■） １ １Ｘｆｆｉ８．４１２
５６５、１ ａ ！１７７、！Ｓ ４ １８４０ となる・ かも１次のような関係が成立する◎ Ｈ（■） Ｒ（■） ε ３ １ １１２８．６ Ｂ、！ＸＩＯ３ １６ａＬＩ Ｌ４ＸｌＯ ３ １８７７，５９，５Ｘ１０ ３ ４ ！Ｊ１４．０ １１１．＠ＸＩＯζＯよ
うな−げ歪が固定ロール８！１と８３および可動ロール
ＩＩ６との間、ついで固定ロール８３と８４および可動
−一部８γとの間で連続的に与えられる・歪付加装置９
は、歪付加装置８と同一構成からなる固定ｐ−ル評と可
動ロール群とからなるもＯを歪付加装置８に対して９０
’羨位させたもの管送）通路に沿って配置したことかｈ
なっている◎従って鋼棒は歪付加級置易で上下方向ツ）
１０で急冷されて所定位置に送られる・以上の地場はす
べて、図示すゐように連続的一工程で行われる◎ 上記実施例において鋼棒は−げｌＯ付加によって、全周
にわたって圧縮応力と引ｉｌ〕応力とが繰ヤ返し加えら
れることとな勤、その応力は公知ホットストレッチに比
べて格１ｉｋ＃ｃ大きな加工量であるので、組織中の可
動転位ｔ）ｉｉｔ着が進むこととなる・しかも、そＯ−
げ盃は急速ｔＪａ熱番熱冷急冷る鉤入れｉｌＯ高周獣誘
導加ｓ＃Ｃよる所定焼戻し温度に加熱されて％／Ｓる鋼
棒に付加されるので、組織ＯＩＩ細化が保持基れて−る
伏履下での付加とな）、多量０８１會有量であゐにも拘
らず、靭性の確保と「一様伸び」の低下が大巾Ｋ１１ｉ
ｌ止される・ 本発明者は本発−の効果を確認するため種々ＯＩＫ験を
行つ九〇その−Ｓを示すと次のとお〕である・ 実験例１ １） 供試体 ｊｌｌｌｌＫその化学組成を示し九８閣真０鋼棒を７．
４■産ＫＩＩ４形引抜しえもの管用−え・菖 Ｉ Ｉ
Ｉ 重量− 幻 輿験方法 供試体のあゐものＫｍ菖１１１に示すラインＫｇ１つて
本発＠による＠Ｉｍを施し、他は従来法、ナなわ′ｈ馬
１ａＫシける歪付加装置を設けないツインでｔ）ＩＩ＆
１１をした◎両省の熱地場秦件＃ｉ岡−よしえ。
動レール８ｂを菖１図（ｂ）にお込て点−で示すようＫ
ｎ■上方変位させると、■足ロール８１と８２との間の
銅材ＫＩｉｉＨｍｓ＋（可動曹−＃ Ｉｓ ６上方変位
量）に相幽するーげ歪が与えられる・この鳩舎における
固定ｗ−＃Ｕと−８とＯ聞Ｏ鋼棒Ｗが作る円弧をＩＩ
Ｉ Ｉｔ（・）Ｋ示すように円周の一部とする円０４Ｉ
ＩｌｌをＲ，Ｊ 會閤定■−ルａｌｌと８２とＯ閣の
間隔ムＢＩＤ３ｉとすると、Ｒ”ｍｉｃ龜＋（翼 −Ｉ
Ｉ）” Ｊ”−ＩＲＨ＋ＨＩ−０ からＡＢ ｓｍ ９！！ｍｅ Ｊ ＋ｗ ４７４ｍとな
〕、Ｈ（■） 翼（■） １ １Ｘｆｆｉ８．４１２
５６５、１ ａ ！１７７、！Ｓ ４ １８４０ となる・ かも１次のような関係が成立する◎ Ｈ（■） Ｒ（■） ε ３ １ １１２８．６ Ｂ、！ＸＩＯ３ １６ａＬＩ Ｌ４ＸｌＯ ３ １８７７，５９，５Ｘ１０ ３ ４ ！Ｊ１４．０ １１１．＠ＸＩＯζＯよ
うな−げ歪が固定ロール８！１と８３および可動ロール
ＩＩ６との間、ついで固定ロール８３と８４および可動
−一部８γとの間で連続的に与えられる・歪付加装置９
は、歪付加装置８と同一構成からなる固定ｐ−ル評と可
動ロール群とからなるもＯを歪付加装置８に対して９０
’羨位させたもの管送）通路に沿って配置したことかｈ
なっている◎従って鋼棒は歪付加級置易で上下方向ツ）
１０で急冷されて所定位置に送られる・以上の地場はす
べて、図示すゐように連続的一工程で行われる◎ 上記実施例において鋼棒は−げｌＯ付加によって、全周
にわたって圧縮応力と引ｉｌ〕応力とが繰ヤ返し加えら
れることとな勤、その応力は公知ホットストレッチに比
べて格１ｉｋ＃ｃ大きな加工量であるので、組織中の可
動転位ｔ）ｉｉｔ着が進むこととなる・しかも、そＯ−
げ盃は急速ｔＪａ熱番熱冷急冷る鉤入れｉｌＯ高周獣誘
導加ｓ＃Ｃよる所定焼戻し温度に加熱されて％／Ｓる鋼
棒に付加されるので、組織ＯＩＩ細化が保持基れて−る
伏履下での付加とな）、多量０８１會有量であゐにも拘
らず、靭性の確保と「一様伸び」の低下が大巾Ｋ１１ｉ
ｌ止される・ 本発明者は本発−の効果を確認するため種々ＯＩＫ験を
行つ九〇その−Ｓを示すと次のとお〕である・ 実験例１ １） 供試体 ｊｌｌｌｌＫその化学組成を示し九８閣真０鋼棒を７．
４■産ＫＩＩ４形引抜しえもの管用−え・菖 Ｉ Ｉ
Ｉ 重量− 幻 輿験方法 供試体のあゐものＫｍ菖１１１に示すラインＫｇ１つて
本発＠による＠Ｉｍを施し、他は従来法、ナなわ′ｈ馬
１ａＫシける歪付加装置を設けないツインでｔ）ＩＩ＆
１１をした◎両省の熱地場秦件＃ｉ岡−よしえ。
鋳入温度 ９４０’Ｃｍｊ［温度 ４３０’Ｃ３） 本
発明法によるものと従来法によるものとの機械的性質、
遍れ砿７１１４１性及び軸方向０表ｍ！！に留応力を測
定した０ （１１機械的性質 ｍｓ表に示すとシ〕てあつえ・ 菖８表において、砿断伸びＯ標点距離は８ｄ、一様伸び
のＩＩＪＩＩ！離はｌａｄとし、常温リラクイーＳ／Ｉ
Ｉｙ値は初期荷重４．１ｌＩＯｒ、１０時間の値管示し
、高温リツクゼーシ曹ン値は、初期荷重４，０６０ＫＩ
ｆで、露２ｍ１（ａ）Ｋ示すような条件で行った・ｍ５
ａａ（転）はｖ４際のデータを示す。
発明法によるものと従来法によるものとの機械的性質、
遍れ砿７１１４１性及び軸方向０表ｍ！！に留応力を測
定した０ （１１機械的性質 ｍｓ表に示すとシ〕てあつえ・ 菖８表において、砿断伸びＯ標点距離は８ｄ、一様伸び
のＩＩＪＩＩ！離はｌａｄとし、常温リラクイーＳ／Ｉ
Ｉｙ値は初期荷重４．１ｌＩＯｒ、１０時間の値管示し
、高温リツクゼーシ曹ン値は、初期荷重４，０６０ＫＩ
ｆで、露２ｍ１（ａ）Ｋ示すような条件で行った・ｍ５
ａａ（転）はｖ４際のデータを示す。
ｔ２）遅れ破壊試験
篇２表に横機的性質を示し九本発明法および従来法によ
る供試体ＶＣ）いて連れ破壊試ＩＩＡを行った０結果は
第Ｂ１１Ｋ示すとおりであった０ 纂 ２ 表 こｌ（ダンアンモン（５０℃）法とは。
る供試体ＶＣ）いて連れ破壊試ＩＩＡを行った０結果は
第Ｂ１１Ｋ示すとおりであった０ 纂 ２ 表 こｌ（ダンアンモン（５０℃）法とは。
ＮＨ４８ＣＨの２０−溶液を６０℃に維持し、その中に
試験片含浸漬して１２０〜ｆ／−の定荷重をかけ、試験
片が破断する壕での時間によって蟲該試験片の遇れ破壊
性能を判定する方法で、纂３表にはム〜Ｄそれぞれ０１
０本の試験片の、平均値を示した。
試験片含浸漬して１２０〜ｆ／−の定荷重をかけ、試験
片が破断する壕での時間によって蟲該試験片の遇れ破壊
性能を判定する方法で、纂３表にはム〜Ｄそれぞれ０１
０本の試験片の、平均値を示した。
上記から本発明法にぶる鋼棒は従来法による４のと比し
、逼れ破壊特性が自わめて優れていることが確認で１九
・ （ｌ 軸方向の表ｍｍｍ応力； 軸方向ｔ）＠＠におけ暴圧ｍ鵜奮応力の増加は逼れ１Ｉ
ＩＪＩＩＩＩ＃性の改普に寄与する因子と考えられる処
かｂｘｔａ応力欄応力量定装置、て各試料ム〜Ｄ！ｌｃ
′）％／ｈ″ｃ３本づつ一定した・紬呆紘篇４ｆｔＫ示
すとお）てあった０測定位置ａ鋼椰断面１２ｒ離れた周
方向からＯ位置である。
、逼れ破壊特性が自わめて優れていることが確認で１九
・ （ｌ 軸方向の表ｍｍｍ応力； 軸方向ｔ）＠＠におけ暴圧ｍ鵜奮応力の増加は逼れ１Ｉ
ＩＪＩＩＩＩ＃性の改普に寄与する因子と考えられる処
かｂｘｔａ応力欄応力量定装置、て各試料ム〜Ｄ！ｌｃ
′）％／ｈ″ｃ３本づつ一定した・紬呆紘篇４ｆｔＫ示
すとお）てあった０測定位置ａ鋼椰断面１２ｒ離れた周
方向からＯ位置である。
ｆＩｓ４ 表 単位−１膚第４表から本
発明法による鋼棒はｍｊｌＬ中に歪が付加される丸め、
歪の付加畜肉に関係なく全周に１って従来品と比し、１
１は均一な圧Ｓ孤響応力Ｏ増加が見られる＠與験例８ １） 供試体 素材そのものは元来成分上遅れ破壊特性Ｏ嵐好ｔｋ無５
１１に示す化学組成の供試体を用い九〇 菖 ６ 表 重量− ２） 実験方法 実験例１とｐｉｌｌｌ、菖１図に示すツインに従りて本
殆―晶を、ｔた＄１１１１０ツイ／かも歪付加装置をは
ずして従来製品をえ九〇 本発明法によ１１−のと従来法によるものとの機械的性
質は謳−ＩＩＫ示すとお）でありえ〇１ｋか、遅れ破壊
試験についてはロダンアン毫ン（６０℃）法で各１０本
爽施し九が、いずれも７！１時間以上破断せず嵐好な結
果であつ丸０與験例３ １） 供試体 第７１１Ｋその化学組成を示したＪＩＳＧ８１０９ｐｃ
鋼棒（ｓ、１ｍｍ）＾形棒Ｄｌｌ１号を用い工。
発明法による鋼棒はｍｊｌＬ中に歪が付加される丸め、
歪の付加畜肉に関係なく全周に１って従来品と比し、１
１は均一な圧Ｓ孤響応力Ｏ増加が見られる＠與験例８ １） 供試体 素材そのものは元来成分上遅れ破壊特性Ｏ嵐好ｔｋ無５
１１に示す化学組成の供試体を用い九〇 菖 ６ 表 重量− ２） 実験方法 実験例１とｐｉｌｌｌ、菖１図に示すツインに従りて本
殆―晶を、ｔた＄１１１１０ツイ／かも歪付加装置をは
ずして従来製品をえ九〇 本発明法によ１１−のと従来法によるものとの機械的性
質は謳−ＩＩＫ示すとお）でありえ〇１ｋか、遅れ破壊
試験についてはロダンアン毫ン（６０℃）法で各１０本
爽施し九が、いずれも７！１時間以上破断せず嵐好な結
果であつ丸０與験例３ １） 供試体 第７１１Ｋその化学組成を示したＪＩＳＧ８１０９ｐｃ
鋼棒（ｓ、１ｍｍ）＾形棒Ｄｌｌ１号を用い工。
２） 実験方法
実験例ＩＫおけると同様Ｏ菖１１ｍ１ｃ示すツイン＃Ｃ
従って本発明晶１製造し、オたーげ歪を付加しない従来
品を製造した０ ３） 実験結果 （１） 機械的性質 菖８表に示すとお〕でありえ◎ （ｌ 遥れ破壊試験 四メン７ン（ン（６０℃）法による遅れ破壊試験の結果
はｍｓ表に示すとお参であった０菖８表 籐 ９ 表 単位 時間 実験例４ 本発−はｍｊｌ中に鋼棒に微少な−げ歪を加えること１
０黴とするが、―け歪量がどＯ程度であるのが好宜しい
かを確認するため実験を行つ九〇 ｌ）供試体 実験例ＩＫ示したものと同一の供試体を用いた。
従って本発明晶１製造し、オたーげ歪を付加しない従来
品を製造した０ ３） 実験結果 （１） 機械的性質 菖８表に示すとお〕でありえ◎ （ｌ 遥れ破壊試験 四メン７ン（ン（６０℃）法による遅れ破壊試験の結果
はｍｓ表に示すとお参であった０菖８表 籐 ９ 表 単位 時間 実験例４ 本発−はｍｊｌ中に鋼棒に微少な−げ歪を加えること１
０黴とするが、―け歪量がどＯ程度であるのが好宜しい
かを確認するため実験を行つ九〇 ｌ）供試体 実験例ＩＫ示したものと同一の供試体を用いた。
２） 実験方法
実験例ＩＫ示した実験方法と食〈−一である・九ソし焼
戻し中に付加したーげ金量を大自（とりえｅ ３） 実験結果 １１１０表に示すとお勤であつ九。
戻し中に付加したーげ金量を大自（とりえｅ ３） 実験結果 １１１０表に示すとお勤であつ九。
以上から焼戻し中の鋼棒に与える歪量は２ｇＩＩを超え
ると一様伸び特性が低下することからｎｅｓｔ以下が好
ましいことが纏められた。
ると一様伸び特性が低下することからｎｅｓｔ以下が好
ましいことが纏められた。
＄１ １０ 表
実験例墨
本発明看は焼戻し中に付加す番微少な蘭げ歪と鋼棒の成
分に積極的に添加する８量量との相関関係を求め九〇 ｌ） 供試体 菖１ｇ１に示される化学成分中８１量のみ管種々変化さ
せ九供試体ｖｔＭ％Ａ九〇 ２） 実験方法 ８ｔ 量が異る供試体それぞれｆ：２組にわけ、１組は
第１１１１に示す本発明法によるラインに従りて本発＠
品を製造し、他Ｏ１ｍは歪付加装置を除い九従来法で製
造し九〇両者の熱地場条件はともに実験例１と同一とし
ｌＬ。
分に積極的に添加する８量量との相関関係を求め九〇 ｌ） 供試体 菖１ｇ１に示される化学成分中８１量のみ管種々変化さ
せ九供試体ｖｔＭ％Ａ九〇 ２） 実験方法 ８ｔ 量が異る供試体それぞれｆ：２組にわけ、１組は
第１１１１に示す本発明法によるラインに従りて本発＠
品を製造し、他Ｏ１ｍは歪付加装置を除い九従来法で製
造し九〇両者の熱地場条件はともに実験例１と同一とし
ｌＬ。
本発明品製造ライン４Ｄ歪付加装置で鋼棒に付加した歪
量はｌ−Ｋｍ定した。
量はｌ−Ｋｍ定した。
３） 本発明品と従来法による製品とのそれぞれが「一
様伸び」について３＃ｓ以上を確保して−ることを確認
しえ。
様伸び」について３＃ｓ以上を確保して−ることを確認
しえ。
４） 本尭＠晶と従来法による製品とのそれぞれ値をと
ってｉｏ＊を作成し、本発明品のそれぞれ０Ｉｌｌ定値
を結んで一繍ムを、ｔえ従来方製品のそれぞれの測定値
を結んで一＃Ｂを求め、Ｓｉ量と微少−け歪付加との相
ＩＩｌ関係を求めた０ ５） 実験結果 萬！１ｉｌｌＫ示すとお如であった◎ ８１１１を積極的に添加しただけＯ従来品に比べ、本発
明品では高温リラクゼーＶ璽ン値が大巾に低く押えられ
ていることが―自となったＯ 本発明では、上述ｅ４）ＩＩＩ験紬呆にもとづいて、鋼
棒Ｏ化学成分を高銀リックイーＶ冒ン特性ならびに遥れ
破壊＊＊を改畳す４８１を０．１５−２．０重量ＩＩＯ
範■内とす１ａｌｉｌが０．１ｓ饅未満では上記効果社
期待で自ず、重た２、０ｆｂｔ超えると靭性が劣化する
Ｏで好宜しくな％Ａ＠ 本発明は、さらＫＰＣ鋼棒＃ｃＩＩＩ求される賭機械的
性質の確保と向上を計尋九め、次の如く化学成分を定め
る。即ち鋼に必１１１ｋｇＩＡＩＩＬと焼入性を与える
Ｃをｏ、１ｏ−ｏ、ｇｏ型重量とする・Ｃ量が０．１０
−未橢ては鉤入れｋよゐ所蚤強度の確保が因−であか、
ｏ、ｉｏ＊を超えると本尭＠Ｏ高周波鋳導加熱を用いて
施される急熱おと よび急冷のＩｌａ戻しで社、所１Ｉ９ｊＡ直聯靭性を確
保することが崩御となる・焼入性の向上と焼戻し中に付
加すゐ微少−げ加工において機械的性質、と）わけ「一
様伸び」の劣化に抵抗する要素としてＭｕを０．６−〜
２．０重量−とする・２．０ｍｍ超超る必要はない０以
上述べた０、 ８１およびＭ！１は本原発＠における基
本的化学酸分であるが、本履尭明は上記成分にさもに次
元 に記載すゐ本案０１種、ｉｓｔ九社１種を添加して残部
をＦ＠および不可避不純物として構成畜れる・ Ｃｒ 、” ０．１０ ＝ １．０重量−焼入性Ｏ向上
を計る・鵞た本原発−の如く高周ｔＩＬＩＩ導加ｍを用
いて！１４戻しをする場合には、所要強度を得るために
焼戻し温度が＾（なる傾向があ）、特開も長くなる傾向
があるＯで％ Ｃｒの添加によりて鉤戻し抵抗性管増加
させる◎たソしｌ−を超えて添加する必要はない。
ってｉｏ＊を作成し、本発明品のそれぞれ０Ｉｌｌ定値
を結んで一繍ムを、ｔえ従来方製品のそれぞれの測定値
を結んで一＃Ｂを求め、Ｓｉ量と微少−け歪付加との相
ＩＩｌ関係を求めた０ ５） 実験結果 萬！１ｉｌｌＫ示すとお如であった◎ ８１１１を積極的に添加しただけＯ従来品に比べ、本発
明品では高温リラクゼーＶ璽ン値が大巾に低く押えられ
ていることが―自となったＯ 本発明では、上述ｅ４）ＩＩＩ験紬呆にもとづいて、鋼
棒Ｏ化学成分を高銀リックイーＶ冒ン特性ならびに遥れ
破壊＊＊を改畳す４８１を０．１５−２．０重量ＩＩＯ
範■内とす１ａｌｉｌが０．１ｓ饅未満では上記効果社
期待で自ず、重た２、０ｆｂｔ超えると靭性が劣化する
Ｏで好宜しくな％Ａ＠ 本発明は、さらＫＰＣ鋼棒＃ｃＩＩＩ求される賭機械的
性質の確保と向上を計尋九め、次の如く化学成分を定め
る。即ち鋼に必１１１ｋｇＩＡＩＩＬと焼入性を与える
Ｃをｏ、１ｏ−ｏ、ｇｏ型重量とする・Ｃ量が０．１０
−未橢ては鉤入れｋよゐ所蚤強度の確保が因−であか、
ｏ、ｉｏ＊を超えると本尭＠Ｏ高周波鋳導加熱を用いて
施される急熱おと よび急冷のＩｌａ戻しで社、所１Ｉ９ｊＡ直聯靭性を確
保することが崩御となる・焼入性の向上と焼戻し中に付
加すゐ微少−げ加工において機械的性質、と）わけ「一
様伸び」の劣化に抵抗する要素としてＭｕを０．６−〜
２．０重量−とする・２．０ｍｍ超超る必要はない０以
上述べた０、 ８１およびＭ！１は本原発＠における基
本的化学酸分であるが、本履尭明は上記成分にさもに次
元 に記載すゐ本案０１種、ｉｓｔ九社１種を添加して残部
をＦ＠および不可避不純物として構成畜れる・ Ｃｒ 、” ０．１０ ＝ １．０重量−焼入性Ｏ向上
を計る・鵞た本原発−の如く高周ｔＩＬＩＩ導加ｍを用
いて！１４戻しをする場合には、所要強度を得るために
焼戻し温度が＾（なる傾向があ）、特開も長くなる傾向
があるＯで％ Ｃｒの添加によりて鉤戻し抵抗性管増加
させる◎たソしｌ−を超えて添加する必要はない。
Ｂ ； ｏ、ｏｏｏａ 〜ｏ、ｏｏｓ重量−焼入性改善
に資する。たソし０．００６１を超えると逆に焼入性が
低下するので上記範囲とするＯ Ｔｉ ； ０．０１〜０．０５１！ ＋１１ｉｌ性改善を計る。本願発Ｆ１４を実施する熱処
理ラインにおける微少−げ付加手段は薦１図に限定され
るものではないこと＃ｉ云うまでもない。
に資する。たソし０．００６１を超えると逆に焼入性が
低下するので上記範囲とするＯ Ｔｉ ； ０．０１〜０．０５１！ ＋１１ｉｌ性改善を計る。本願発Ｆ１４を実施する熱処
理ラインにおける微少−げ付加手段は薦１図に限定され
るものではないこと＃ｉ云うまでもない。
第１図（ｍｌは本発＠Ｏ実施例を示す正面図、第五図（
ｂｌは籐１図（ａ）における歪付加装置の作用會説明す
るための一部拡大正面図、ｊｌｌＷ（・］は厘１図１ａ
ｌ Ｋおける歪付加装置によって与えられる歪量を１！
明するための線図、第２図（１）は本発明の実験例１に
おける高温りシクゼーｖｗｙＫついての実験条件を示す
線図、ｓｇｎ図（ｂｌは薦２図を示すａｍ％菖３図は実
験例５における８１量の変化と高温リラクゼーＶＩｉＩ
ン値との相関関係を示すｌｓＩ図である。 Ｓ・・・急速加熱装置、６・・・焼入れ用冷却１！１１
．７−−−焼戻し用高周波誘導加島コイル、加 ８．９・・・微少−げ付′Ｉｊ装置、１０・・・急冷装
置
ｂｌは籐１図（ａ）における歪付加装置の作用會説明す
るための一部拡大正面図、ｊｌｌＷ（・］は厘１図１ａ
ｌ Ｋおける歪付加装置によって与えられる歪量を１！
明するための線図、第２図（１）は本発明の実験例１に
おける高温りシクゼーｖｗｙＫついての実験条件を示す
線図、ｓｇｎ図（ｂｌは薦２図を示すａｍ％菖３図は実
験例５における８１量の変化と高温リラクゼーＶＩｉＩ
ン値との相関関係を示すｌｓＩ図である。 Ｓ・・・急速加熱装置、６・・・焼入れ用冷却１！１１
．７−−−焼戻し用高周波誘導加島コイル、加 ８．９・・・微少−げ付′Ｉｊ装置、１０・・・急冷装
置
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ｌ）連続的な一工龜中でＤ熱島層および機械加工によｐ
ｗｈ−テンｔイトオ九はツルテンナイト中に微量なツエ
ライトと中ｉｌｌ七０うち０１１１または８種を會む鳳
織に＠入れ畜れ禽舎金鋼の棒、ａｉ＊ｔ＊ｂ＊ｍ、轟該
會金銅の成分は重量？ Ｃ； ０．１０〜０．４１０Ｌ
ｓＩ ８１ ＄ ６．１Ｍ−１０−＃ Ｍｕ ； ０．
ｓ−２，０％會み、これにさらＫ Ｃｒ； ０．１０〜
１．０−とＩＩ ； ０．ＯＯＯ暴〜０．００８１１と
Ｔ１； ０．０１〜０．０５−とのうち０１種＊九ａＸ
種もしくはそれｂ金てを會み、羨Ｓが鉄および不可避不
純物によ）構成され、棒０ｍ＃中に―げ応力が１Ｉｉｌ
して−ることｔ特徴とする遥れ破Ｓ＊性および機械的性
質、４１に一橡伸びと高１リラタ（−シ曹ンめすぐれえ
プレストレストコンクリート用鋼棒オえは鋼線＠ ３） 重量でＣ； ０．１０〜０．６０１！Ｉ ８１
；０．１５〜！！、０１１ 、 Ｍｕ 、” ０．＠ｘ
ＬＯ−を會み、１らＫ （ｒ ； ０．１０−１．０１
１とＢ ； ０．０００８〜０．００１５１１ ＆ Ｔ
ｉ ； ０．０１〜Ｏ，０８ｌｌｊ ＯＳちｉｌｌ、
１８１１え鉱愈てｔ＊み鵬部が鉄シよび不可避不純物よ
口ｊ會会鋼棒、線材に急速胸熱と急冷とによゐ−入れを
施し、ついで高周波誘導加熱によって所定鉤戻し温ｆｉ
で加熱し九のち黴少な−は歪音付与し九うえ、直ちに急
冷を施すこと會遮絖的な一工椙で行なうことを特徴とす
る遍れ砿１１４１法および機械的性質、ｌ１ｉＫ−機伸
びと高温リック（−シ冒ンのすぐれたプレストレストコ
ンクシート用鋼棒または鋼ｌｌｌ０製造方法。 １） 所定−員し温置壜で加熱しえのちに線・棒材に付
ＪＩＩされ壱自は歪が！Ｉ−ＩＩである特許諸求ＯＩｉ
囲菖ｉａ記載Ｏ遍れ砿壊轡懺および機械的性質、４１に
一機伸びと高温９ツタ（−ｖ冒ンＯすぐれ九プレストレ
スト諧ンクリート用銅棒ｔたは鋼ｍｏ刺造方論・
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3816382A JPS58157921A (ja) | 1982-03-12 | 1982-03-12 | 遅れ破壊特性および機械的性質、特に一様伸びと高温リラクゼ−シヨンのすぐれたプレストレストコンクリ−ト用鋼棒または鋼線およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3816382A JPS58157921A (ja) | 1982-03-12 | 1982-03-12 | 遅れ破壊特性および機械的性質、特に一様伸びと高温リラクゼ−シヨンのすぐれたプレストレストコンクリ−ト用鋼棒または鋼線およびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58157921A true JPS58157921A (ja) | 1983-09-20 |
| JPH0379410B2 JPH0379410B2 (ja) | 1991-12-18 |
Family
ID=12517730
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3816382A Granted JPS58157921A (ja) | 1982-03-12 | 1982-03-12 | 遅れ破壊特性および機械的性質、特に一様伸びと高温リラクゼ−シヨンのすぐれたプレストレストコンクリ−ト用鋼棒または鋼線およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58157921A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63151720A (ja) * | 1986-12-11 | 1988-06-24 | 川鉄テクノワイヤ株式会社 | 高強度ｐｃ鋼棒の製造方法 |
| JPH06248642A (ja) * | 1991-08-09 | 1994-09-06 | Kawatetsu Techno Wire Kk | 高強度パイル |
| CN111041363A (zh) * | 2019-12-13 | 2020-04-21 | 首钢集团有限公司 | 一种1420Mpa级预应力钢材及其制备方法、应用 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4986211A (ja) * | 1972-12-23 | 1974-08-19 | ||
| JPS5051921A (ja) * | 1973-09-10 | 1975-05-09 | ||
| JPS5137023A (ja) * | 1974-09-24 | 1976-03-29 | Nippon Steel Corp | Shinsenkakoseinisugureta kokyodokojinseiojusuru kotansokosenzai |
| JPS52115719A (en) * | 1976-03-25 | 1977-09-28 | Kawasaki Steel Co | Pc bar steel suitable for continuous casting |
| JPS52125409A (en) * | 1976-04-15 | 1977-10-21 | Nippon Steel Corp | Chrome treated and direct quenched steel wire and its preparation |
| JPS52125408A (en) * | 1976-04-15 | 1977-10-21 | Nippon Steel Corp | Low carbon high tensile steel wire and its preparation |
| JPS532330A (en) * | 1976-06-30 | 1978-01-11 | Nippon Steel Corp | Large diameter dp wire rod and its manufacture |
| JPS5479119A (en) * | 1977-12-08 | 1979-06-23 | Kobe Steel Ltd | Manufacture of high strength, high toughness steel wire rod |
| JPS5558338A (en) * | 1978-10-23 | 1980-05-01 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Manufacture of high tensile steel wire rod |
-
1982
- 1982-03-12 JP JP3816382A patent/JPS58157921A/ja active Granted
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4986211A (ja) * | 1972-12-23 | 1974-08-19 | ||
| JPS5051921A (ja) * | 1973-09-10 | 1975-05-09 | ||
| JPS5137023A (ja) * | 1974-09-24 | 1976-03-29 | Nippon Steel Corp | Shinsenkakoseinisugureta kokyodokojinseiojusuru kotansokosenzai |
| JPS52115719A (en) * | 1976-03-25 | 1977-09-28 | Kawasaki Steel Co | Pc bar steel suitable for continuous casting |
| JPS52125409A (en) * | 1976-04-15 | 1977-10-21 | Nippon Steel Corp | Chrome treated and direct quenched steel wire and its preparation |
| JPS52125408A (en) * | 1976-04-15 | 1977-10-21 | Nippon Steel Corp | Low carbon high tensile steel wire and its preparation |
| JPS532330A (en) * | 1976-06-30 | 1978-01-11 | Nippon Steel Corp | Large diameter dp wire rod and its manufacture |
| JPS5479119A (en) * | 1977-12-08 | 1979-06-23 | Kobe Steel Ltd | Manufacture of high strength, high toughness steel wire rod |
| JPS5558338A (en) * | 1978-10-23 | 1980-05-01 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Manufacture of high tensile steel wire rod |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63151720A (ja) * | 1986-12-11 | 1988-06-24 | 川鉄テクノワイヤ株式会社 | 高強度ｐｃ鋼棒の製造方法 |
| JPH0541684B2 (ja) * | 1986-12-11 | 1993-06-24 | Kawatetsu Techno Wire Kk | |
| JPH06248642A (ja) * | 1991-08-09 | 1994-09-06 | Kawatetsu Techno Wire Kk | 高強度パイル |
| CN111041363A (zh) * | 2019-12-13 | 2020-04-21 | 首钢集团有限公司 | 一种1420Mpa级预应力钢材及其制备方法、应用 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0379410B2 (ja) | 1991-12-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6586519B2 (ja) | 効果的に結晶粒を微細化する継目無鋼管のオンライン制御冷却方法および製造方法 | |
| US20220364199A1 (en) | A method for controlling carbide network in a bearing steel wire rod by controlling cooling and controlling rolling | |
| JP2012072492A (ja) | 伸線性に優れた高強度ばね用鋼線材およびその製造方法、並びに高強度ばね | |
| US3666572A (en) | Process for the continuous heat treatment of a low alloy steel wire material | |
| KR20050115283A (ko) | 강의 가공 열처리 방법 | |
| CN101463453A (zh) | 一种铝合金的热处理方法 | |
| US4404047A (en) | Process for the improved heat treatment of steels using direct electrical resistance heating | |
| EP3156511A1 (en) | Steel for mechanical structure for cold working, and method for producing same | |
| CN107312912A (zh) | 提高铸钢件屈服强度的热处理方法 | |
| WO2014157142A1 (ja) | 伸線加工性、および伸線加工後の曲げ加工性に優れた高強度ばね用鋼線材、およびその製造方法、並びに高強度ばね、およびその製造方法 | |
| JPS58157921A (ja) | 遅れ破壊特性および機械的性質、特に一様伸びと高温リラクゼ−シヨンのすぐれたプレストレストコンクリ−ト用鋼棒または鋼線およびその製造方法 | |
| EP2824205A1 (en) | Steel wire rod with excellent spring workability for high-strength spring, process for manufacturing same, and high-strength spring | |
| JPS5921370B2 (ja) | 耐応力腐食割れ性が優れた高延性高張力線材の製造法 | |
| JPH036981B2 (ja) | ||
| US5843246A (en) | Process for producing dual phase ferritic stainless steel strip | |
| CN110343829B (zh) | 一种冷轧生产屈服强度700MPa级双相钢的工艺 | |
| US4186037A (en) | Thermal treatment of intermediate quenching and quick tempering through eddy currents and a device for applying said treatment to high productivity rolling plants for flat products | |
| US2696450A (en) | Austenitic alloy steel and procedure for making same | |
| CN101240368A (zh) | 抗拉特性16.9+0.16级的锻造部品的制造方法 | |
| AT396073B (de) | Verfahren zum warmwalzen und waermebehandeln von stabfoermigem material | |
| SU737484A1 (ru) | Способ изготовлени проволоки из метастабильных аустенитных сталей | |
| CA1099620A (en) | Method and apparatus for heat treatment of rolled steel plate | |
| TSUKAMOTO et al. | Fatigue Properties of High Cr-Ni Austenitic Steels at Elevated Temperatures Study on high Cr-Ni austenitic steels-II | |
| JPS60190518A (ja) | 冷間加工性にすぐれた熱処理省略型高張力鋼の製造方法 | |
| CN117802298A (zh) | 一种热成形钢及其制备方法 |