JPS58157125A - チツプ型アルミニウム電解コンデンサの製造方法 - Google Patents
チツプ型アルミニウム電解コンデンサの製造方法Info
- Publication number
- JPS58157125A JPS58157125A JP3997682A JP3997682A JPS58157125A JP S58157125 A JPS58157125 A JP S58157125A JP 3997682 A JP3997682 A JP 3997682A JP 3997682 A JP3997682 A JP 3997682A JP S58157125 A JPS58157125 A JP S58157125A
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- JP
- Japan
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- terminal
- undercoat layer
- aluminum
- chip
- kameko
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本尭明はチップ−アルミニウム電勅コンデンすの躯麹方
法に圓する。
法に圓する。
餞来チツIIiアルミニウム電解コンデンすの一嚢方法
は第1図に示すようにコンデン!亀子(1)に駆動用電
鋳筐を含浸して湿−させ紫外*硬化性樹*tた社運−化
性書脂などのアンダーコート層(2)で−い硬化させた
のち、外部端子(3)と素子マウントs四を一体に設け
た#it#1体(5)に載置し則配コンデンナ素子(]
ンから4出した内部端子(6)を廓紀外部端子(3)に
縁続しエポキシ411脂などでモールド外装(7)を形
成していた。γルミニウム電鋳コンデン賃の場合コンテ
ンを素子(1)が駆動用電鋳液で瀝−しておpモールド
外装())を烏すと龜の高熱および高圧力でIIII記
駆動用電鋳皺の蒸発やコンデン!素子(13自体の劣化
が大きいので必ずアンダーコート層(2)で置い外装(
))との二mmmにしなければならない。しかしながら
上記のよう1に製造方法ではアンダーコート層(2)の
IIS’?皺化など工数が多くtLn威アンダーコー)
Jlll(2)の鹸化後であって一体S−子(3)にa
t続するまでに作業中のIIIR鋤や引張カが加わ)内
部端子(6)都を淑っているアンダーコート層(2)に
亀伽中1lIl聞が生じモールド外装()〕を彫戚する
と自vji&熱および高圧力て駆jlI州電V濠が蒸発
し損失および離れ電流の増加、静電容量の減少などの特
性低下をきたす。また外l1jlill子C)と電子マ
ウント部(4)を一体に般は友wt摺体(5)もそれ自
体の一造工赦が多いうえ、モールド外装(7)を施すと
きの高熱および高圧力で駆動用電鋳液がガス状になシ内
部で戚履体(5)のIIWIIと外部端子(3〕との1
聞に漏れ該外部端子(3)を1$1成する銅などのへン
ダ付可能な曹−に付−し烏−が生じたシーを麿したシす
る◎また外鄭廟子cノ祉戚履体ωフの外−に密−した状
態で一体にwけただけであるため一一釣頒簾が嚢いなど
の欠点があった。
は第1図に示すようにコンデン!亀子(1)に駆動用電
鋳筐を含浸して湿−させ紫外*硬化性樹*tた社運−化
性書脂などのアンダーコート層(2)で−い硬化させた
のち、外部端子(3)と素子マウントs四を一体に設け
た#it#1体(5)に載置し則配コンデンナ素子(]
ンから4出した内部端子(6)を廓紀外部端子(3)に
縁続しエポキシ411脂などでモールド外装(7)を形
成していた。γルミニウム電鋳コンデン賃の場合コンテ
ンを素子(1)が駆動用電鋳液で瀝−しておpモールド
外装())を烏すと龜の高熱および高圧力でIIII記
駆動用電鋳皺の蒸発やコンデン!素子(13自体の劣化
が大きいので必ずアンダーコート層(2)で置い外装(
))との二mmmにしなければならない。しかしながら
上記のよう1に製造方法ではアンダーコート層(2)の
IIS’?皺化など工数が多くtLn威アンダーコー)
Jlll(2)の鹸化後であって一体S−子(3)にa
t続するまでに作業中のIIIR鋤や引張カが加わ)内
部端子(6)都を淑っているアンダーコート層(2)に
亀伽中1lIl聞が生じモールド外装()〕を彫戚する
と自vji&熱および高圧力て駆jlI州電V濠が蒸発
し損失および離れ電流の増加、静電容量の減少などの特
性低下をきたす。また外l1jlill子C)と電子マ
ウント部(4)を一体に般は友wt摺体(5)もそれ自
体の一造工赦が多いうえ、モールド外装(7)を施すと
きの高熱および高圧力で駆動用電鋳液がガス状になシ内
部で戚履体(5)のIIWIIと外部端子(3〕との1
聞に漏れ該外部端子(3)を1$1成する銅などのへン
ダ付可能な曹−に付−し烏−が生じたシーを麿したシす
る◎また外鄭廟子cノ祉戚履体ωフの外−に密−した状
態で一体にwけただけであるため一一釣頒簾が嚢いなど
の欠点があった。
率尭@Fi上配のような欠点を除去するために弁作用蓋
義とハンダ付随総な蓋鵬とのクラツド材からなる外sm
子を内路に麺設し一体に&また収振棒に駆1IIJJ+
1゛亀聯駿を含酸して湿−さぜたコンテンす素子を収容
しアンダーコート層で櫃ったのちモールド外−を−丁こ
とによって小形で^性屹のチップ畑アルミニウム電験コ
ンデンすのll1lik7F法を秦供ぜんと丁ゐ−ので
ある口 以下本発明の実maについて一端を一層しながらIi1
明する@まず第2−および第3図にボテように外部端子
(11)を内部に置設し一体に般けたエボ中シ、フェノ
ール、ポリスルホン、ポリヵーポネ験化によaS電体鹸
化皮躾を生成したアル1=ウムII!14IIIIiと
紙または多孔質プラスチックフィルムからなる七パレー
タとアル之二ワムm−石とを一層した積層体またはこれ
らをSat、た巻一体からなプ1lIAIIIJ用電酔
濠を含浸して滌−し、費すれば麺平状につぶしたコンテ
ン4ri このJm合腋コンデンす素子(13)扛−配戚姻体(1
2)に設けた一配コンデンナ素子(13)に合蚊する形
状の素子マウン)ii(143に収容し牛−込み状馳に
するol’ll:、tMJ記外鄭端子(11)Hコンダ
ンす素子(13)から導出した内部端子(15)を11
mmする内−がアル1=ウム.チタンなどの弁作用蓋^
、igi踏轟皺にへンダ付する外装が一1鉄.ニラナル
.錫などのハンダ付旬馳な蛇属で、たとえばムl−(:
u。
義とハンダ付随総な蓋鵬とのクラツド材からなる外sm
子を内路に麺設し一体に&また収振棒に駆1IIJJ+
1゛亀聯駿を含酸して湿−さぜたコンテンす素子を収容
しアンダーコート層で櫃ったのちモールド外−を−丁こ
とによって小形で^性屹のチップ畑アルミニウム電験コ
ンデンすのll1lik7F法を秦供ぜんと丁ゐ−ので
ある口 以下本発明の実maについて一端を一層しながらIi1
明する@まず第2−および第3図にボテように外部端子
(11)を内部に置設し一体に般けたエボ中シ、フェノ
ール、ポリスルホン、ポリヵーポネ験化によaS電体鹸
化皮躾を生成したアル1=ウムII!14IIIIiと
紙または多孔質プラスチックフィルムからなる七パレー
タとアル之二ワムm−石とを一層した積層体またはこれ
らをSat、た巻一体からなプ1lIAIIIJ用電酔
濠を含浸して滌−し、費すれば麺平状につぶしたコンテ
ン4ri このJm合腋コンデンす素子(13)扛−配戚姻体(1
2)に設けた一配コンデンナ素子(13)に合蚊する形
状の素子マウン)ii(143に収容し牛−込み状馳に
するol’ll:、tMJ記外鄭端子(11)Hコンダ
ンす素子(13)から導出した内部端子(15)を11
mmする内−がアル1=ウム.チタンなどの弁作用蓋^
、igi踏轟皺にへンダ付する外装が一1鉄.ニラナル
.錫などのハンダ付旬馳な蛇属で、たとえばムl−(:
u。
AI −F@ 、 Al −NL 、 Tl−Ni
lkトID低IAtj4相接合した厚さ0.2〜1.0
mのクラツド材からな多、成蓋体(12)の内部に臘
般し一端を秀作用金属を露出させて素子!ラン)ilT
14)付近にiii*t,他端をハンダ付幅鉋な金属を
露出させて創配収舖体(12)の底面に1l11會して
成型したものである。しかして−配コンデンナ素子(1
3)から導出した内部端子(15]を鯛記成型体(12
)の外部端子(11)の弁作用蓋属−にl111になど
の方法でに#fcする。コンデンナ素子(13)を#1
LIIIII体(12)の素子!ラント鄭(143に収
容し内is端子(15)と外部端子(11]を紐貌して
一体化したのち一記コンデン!素子(13)および内S
端子+16)の上部をエポキシアクリレートw騎,スピ
ラン樹脂,不飽和ポリエステルIIM崖のようなIn#
M−化性*mまたは漉鍍化性儒麿などのアンダーコー)
3m(16)で櫨い該アンダーコート層(16)を鹸化
させる。鹸化に際して電装したコンデンf素子(13)
の駆ll1J用電飾筺とアンダーコート層(16)の省
線とが龜合しないように***は連皺化性で、かつコン
テンを素子(13)に皐影譬を及はさないtのを違定使
翔する。ついでl7itIii1体(12)上部のコン
デン!素子(13麿体をエポキシ、ポリエステル、ブリ
スルネン,フェノールなどの合a411j11で態度1
50 〜200’O.圧カ1〜5 Ml/a1. H
ill 1〜7分)ik m テ4 − ルビ外@ (
17)を形成しチップa11アル之ニウム電解コンデン
すを優る。このように本発明は成醜体+123にコンデ
ン!素子(13)を収容してからアンダーコート層(1
6)で置うものであるため作粂性が向上し、コンゾンデ
素子(13)を素子マロン) 1ltlt (14)に
半漉込み状厳にAllj客しモールド外装(1))する
−のであるためコンゾンデ素子(13)の変形がなく―
れ電mなどの電気的特性の劣化がなくなゐ@また内部端
子(15)と外部端子+11)とをに#fLしたのちコ
ンゾンデ素子(13)をアンダーコート層(16)で一
つたためモールド外装(1))を形成するときの高熱や
高圧力の#11かなく、シか一内協端子(15]に直嵌
&Il+や引張力が加わらす亀皺の主しることがなく躯
im用電−液の1尭がないので電気的特性、とくに損失
や−れ電m特性が安定する。さらに外S端子(11)を
弁作用曽属とへンダ付呵艶な釡属とをは温廁相袈合した
タラ7ド材で形成し内部端子(15)を1&続する内部
に弁作用蛇属、ハンダ付する外装にハンダ付幅貌な盆鵬
が位置するようにしたため外部端子(11)に駆動用電
解液がN−しても属蝕することがなく、シかもハンダ付
する外装がハンダ付111鉋な並撫であるため回路基板
などへのハンダ付性がきわめてよい。さらに外部端子(
11)が成層体(12)の内部に臘設し一端を素子iウ
ン)m(147付社に、他端をhk、一体(12)の緻
細に國−したため外部瑠子+117の一績V−J強度が
頒くなる。
lkトID低IAtj4相接合した厚さ0.2〜1.0
mのクラツド材からな多、成蓋体(12)の内部に臘
般し一端を秀作用金属を露出させて素子!ラン)ilT
14)付近にiii*t,他端をハンダ付幅鉋な金属を
露出させて創配収舖体(12)の底面に1l11會して
成型したものである。しかして−配コンデンナ素子(1
3)から導出した内部端子(15]を鯛記成型体(12
)の外部端子(11)の弁作用蓋属−にl111になど
の方法でに#fcする。コンデンナ素子(13)を#1
LIIIII体(12)の素子!ラント鄭(143に収
容し内is端子(15)と外部端子(11]を紐貌して
一体化したのち一記コンデン!素子(13)および内S
端子+16)の上部をエポキシアクリレートw騎,スピ
ラン樹脂,不飽和ポリエステルIIM崖のようなIn#
M−化性*mまたは漉鍍化性儒麿などのアンダーコー)
3m(16)で櫨い該アンダーコート層(16)を鹸化
させる。鹸化に際して電装したコンデンf素子(13)
の駆ll1J用電飾筺とアンダーコート層(16)の省
線とが龜合しないように***は連皺化性で、かつコン
テンを素子(13)に皐影譬を及はさないtのを違定使
翔する。ついでl7itIii1体(12)上部のコン
デン!素子(13麿体をエポキシ、ポリエステル、ブリ
スルネン,フェノールなどの合a411j11で態度1
50 〜200’O.圧カ1〜5 Ml/a1. H
ill 1〜7分)ik m テ4 − ルビ外@ (
17)を形成しチップa11アル之ニウム電解コンデン
すを優る。このように本発明は成醜体+123にコンデ
ン!素子(13)を収容してからアンダーコート層(1
6)で置うものであるため作粂性が向上し、コンゾンデ
素子(13)を素子マロン) 1ltlt (14)に
半漉込み状厳にAllj客しモールド外装(1))する
−のであるためコンゾンデ素子(13)の変形がなく―
れ電mなどの電気的特性の劣化がなくなゐ@また内部端
子(15)と外部端子+11)とをに#fLしたのちコ
ンゾンデ素子(13)をアンダーコート層(16)で一
つたためモールド外装(1))を形成するときの高熱や
高圧力の#11かなく、シか一内協端子(15]に直嵌
&Il+や引張力が加わらす亀皺の主しることがなく躯
im用電−液の1尭がないので電気的特性、とくに損失
や−れ電m特性が安定する。さらに外S端子(11)を
弁作用曽属とへンダ付呵艶な釡属とをは温廁相袈合した
タラ7ド材で形成し内部端子(15)を1&続する内部
に弁作用蛇属、ハンダ付する外装にハンダ付幅貌な盆鵬
が位置するようにしたため外部端子(11)に駆動用電
解液がN−しても属蝕することがなく、シかもハンダ付
する外装がハンダ付111鉋な並撫であるため回路基板
などへのハンダ付性がきわめてよい。さらに外部端子(
11)が成層体(12)の内部に臘設し一端を素子iウ
ン)m(147付社に、他端をhk、一体(12)の緻
細に國−したため外部瑠子+117の一績V−J強度が
頒くなる。
つぎに本尭−の111造方法による実m例(ト)と従来
の#M電方法による参考例ω」との比較のm−をボす。
の#M電方法による参考例ω」との比較のm−をボす。
実−N(Allllエム0.2厘−(:u O,11
1のクツ7ド材からなる外部端子を置数したフェノール
値組からなる成層体に躯1iII川亀聯欲を含浸して自
負し一平状につぶしたコンデンを素子を収容し二本°牛
ジアクリレート檎騎のアンダーコート層で麿いエホ“キ
シwJIk1で1070°C1圧力2D/w、時開3分
の条件でモールド外装した−のであ夛、参考−05)は
フェノール留劇からなる成層体にIIA動用亀−液を含
浸して――し麺平状につぶしたコンゾンデ素子を囃各し
エポキシアタリレート−脂のアンダーコート層で麿いエ
ポキシIliIm1で温度110℃、圧力2臀/ば0時
閲3分の条件でモールド外装した−のでめp、実禰例囚
、参考例(8)とも定格16 WV、DC−10P1.
外形寸法1−Jフ、smxm6.OmX高さ5.0mの
チップ搬アルミニウム亀解1ンデンナである。
1のクツ7ド材からなる外部端子を置数したフェノール
値組からなる成層体に躯1iII川亀聯欲を含浸して自
負し一平状につぶしたコンデンを素子を収容し二本°牛
ジアクリレート檎騎のアンダーコート層で麿いエホ“キ
シwJIk1で1070°C1圧力2D/w、時開3分
の条件でモールド外装した−のであ夛、参考−05)は
フェノール留劇からなる成層体にIIA動用亀−液を含
浸して――し麺平状につぶしたコンゾンデ素子を囃各し
エポキシアタリレート−脂のアンダーコート層で麿いエ
ポキシIliIm1で温度110℃、圧力2臀/ば0時
閲3分の条件でモールド外装した−のでめp、実禰例囚
、参考例(8)とも定格16 WV、DC−10P1.
外形寸法1−Jフ、smxm6.OmX高さ5.0mの
チップ搬アルミニウム亀解1ンデンナである。
陶嘗のモールド外装−の特性値とモールド外meの特性
−の比較を表にボす。
−の比較を表にボす。
嚢
表から明らかなように実m例(A)は参考−〇)と比較
してモールド外装後の特性変化が少なくモールド外装を
形成するときの高熱中高圧力ての駆IIIJ用電解筐の
m尭がほとんどなく、しかも端子の411械的!i11
度4h強い仁とを示している。
してモールド外装後の特性変化が少なくモールド外装を
形成するときの高熱中高圧力ての駆IIIJ用電解筐の
m尭がほとんどなく、しかも端子の411械的!i11
度4h強い仁とを示している。
以上評述したように本@明によれば内−の弁作用11t
!II4と詐偽のハンダ付酊能な曹属とのタララド材か
らなる外部端子を内部にm&L一体に設けたki、履体
に駆動用電解液を含浸して漉−させたコンゾンデ素子を
取容し該コンゾンデ素子から導出した内部端子と一紀外
S−子を鉦鏡したのち1配内鄭端子とと−にs11配コ
ンデン!菖子をアンダーコート層で叡い、ついで親記外
婦端子の款−を露出もゼて調配コンデンを素子を合成#
Il劇でモールド外装したことによって嶺失ヤーれ篭t
11.′&トの11L%的脅性が*li!L、かつ外部
端子に鵬蝕の画先すること−なく外11−子のハンダf
[E%龜ゎめてよくしか41i11子の一執的彊胤が向
上するなど実用性の大なるチップ朧アル之ニウム11L
l!JPコンデンすの一愈万決を鼻供できる。
!II4と詐偽のハンダ付酊能な曹属とのタララド材か
らなる外部端子を内部にm&L一体に設けたki、履体
に駆動用電解液を含浸して漉−させたコンゾンデ素子を
取容し該コンゾンデ素子から導出した内部端子と一紀外
S−子を鉦鏡したのち1配内鄭端子とと−にs11配コ
ンデン!菖子をアンダーコート層で叡い、ついで親記外
婦端子の款−を露出もゼて調配コンデンを素子を合成#
Il劇でモールド外装したことによって嶺失ヤーれ篭t
11.′&トの11L%的脅性が*li!L、かつ外部
端子に鵬蝕の画先すること−なく外11−子のハンダf
[E%龜ゎめてよくしか41i11子の一執的彊胤が向
上するなど実用性の大なるチップ朧アル之ニウム11L
l!JPコンデンすの一愈万決を鼻供できる。
4.1幽の簡単なgt*
Igl@Iは従来の参考例によるチン1搬アル1=ウム
電解コンデン!を示す歇′#11図、第2図り本発明の
m*7F法に係るチップ掴アル之ニウム亀階コンデン賃
の一実一鉤を示す断面図、熟3−社その#l視図である
。
電解コンデン!を示す歇′#11図、第2図り本発明の
m*7F法に係るチップ掴アル之ニウム亀階コンデン賃
の一実一鉤を示す断面図、熟3−社その#l視図である
。
111)−−−−一外鄭端子 (121−−−−−−&
履体 (13)−−−−−コンゾンデ素子 (14)−
〜−〜−−禦子電子ン)@ (15)−−−−内S端
子 +16) −アンダーコート層 +1’?)−男装
特許出鵬人 !ルコン電子株式余社
履体 (13)−−−−−コンゾンデ素子 (14)−
〜−〜−−禦子電子ン)@ (15)−−−−内S端
子 +16) −アンダーコート層 +1’?)−男装
特許出鵬人 !ルコン電子株式余社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)内−の秀作J@11114と外倫〇へンダ付噌1
な墓属とのクラフト材からなる外am子を内部にIIA
&し素子マウン)部を殿は究Wi1.麿体を形成する手
段と、鵬記亀子マウント部に脂m用電飾鍛を含浸したコ
ンデンナ菖子をJ!11sシ該フンデンを重子から導出
した内sm子と1記外S端子とを勤続する手段と、製記
=ンデン!亀子と内iI!1j11子とをアンダーコー
)層で櫃う手段と、WIM記威履体の上部の一配コンデ
ンを素子金体をモールV外羨する手段とを具備したこと
を特徴とするチップ劇アルミニウム電鋳コンデン!のs
l最方法・(2)外部端子がAl−(’u 、AX−F
* jAl−Ni〒i −Ni などの低温iII相接
合し友りフッド材からなる仁と管特徴とする4I許曽求
の―間第(9積配職のチッyHアにセエウ^電解コンデ
ン!の11&Ifi方法。 (4コンデンナ禦子か一平状であることを待敞とする特
許−求の輻―第(1)項または第鰺)狽配職のチップ−
アルミニウム電鋳コンデンサのm過方法。 (4)アンダーコート層が紫外1鍍化性**または連−
化性軸間であることを特徴とする特許−求の@A−第(
1)狐、塾(2)磯また鉱第(3)積のいずれか1積配
職のチップ徽アルミニウ^′IILIIPコンデンナの
Iii!方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3997682A JPS58157125A (ja) | 1982-03-12 | 1982-03-12 | チツプ型アルミニウム電解コンデンサの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3997682A JPS58157125A (ja) | 1982-03-12 | 1982-03-12 | チツプ型アルミニウム電解コンデンサの製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58157125A true JPS58157125A (ja) | 1983-09-19 |
Family
ID=12567975
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3997682A Pending JPS58157125A (ja) | 1982-03-12 | 1982-03-12 | チツプ型アルミニウム電解コンデンサの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58157125A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1985000463A1 (en) * | 1983-07-05 | 1985-01-31 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Aluminum electrolytic capacitor and method of manufacture thereof |
US6765784B2 (en) | 2002-02-22 | 2004-07-20 | Nec Tokin Corporation | Solid electrolytic capacitor and manufacturing method for the same |
-
1982
- 1982-03-12 JP JP3997682A patent/JPS58157125A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1985000463A1 (en) * | 1983-07-05 | 1985-01-31 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Aluminum electrolytic capacitor and method of manufacture thereof |
US6765784B2 (en) | 2002-02-22 | 2004-07-20 | Nec Tokin Corporation | Solid electrolytic capacitor and manufacturing method for the same |
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